專利名稱：泵機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前述部分所述的泵機組。
背景技術(shù)：
電驅(qū)動的泵機組通常具有泵殼體和安裝在泵殼體上的定子殼體，其中，在泵殼體中設(shè)置至少一個泵葉輪，并且電動機的定子和轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子殼體中。另外，在現(xiàn)代泵機組中，用于控制驅(qū)動電機的電子組件通常設(shè)置在定子殼體中或在定子殼體上。這些電子組件可以特別是用于控制泵機組轉(zhuǎn)速的變頻器的功率電子電路。這些電子組件會產(chǎn)生熱量，因此在必要時需要進行冷卻。這可以單獨通過周圍的空氣借助于散熱體來實現(xiàn)。此外，公知的是也可以提供液體冷卻，其中，液體可以是由泵機組所提供的流體，特別是水。為此，當定子在泵機組上安裝好之后，必須在定子和泵殼體之間連接附加的冷卻管道。這會增加安裝費用。此外，將定子殼體以不同的角位置固定在泵殼體上不可能是沒有問題的，這要求根據(jù)安裝位置，將定子殼體上的電氣接口和顯示元件置于所期望的可到達的位置上。

發(fā)明內(nèi)容
在此背景下，本發(fā)明的目的在于提出一種改進的泵機組，其能夠?qū)υ诙ㄗ託んw上或在定子殼體中的電子組件進行良好的冷卻，并且安裝簡便。本發(fā)明的這一目的通過一種具有如權(quán)利要求1所述特征的泵機組得以實現(xiàn)。優(yōu)選的實施方式由從屬權(quán)利要求、下面的說明以及附圖給出。根據(jù)本發(fā)明的泵機組具有泵殼體，該泵殼體具有用于待供應(yīng)流體(例如水)的流體入口和流體出口。在泵機組中，在流體入口和流體出口之間設(shè)置至少一個用于供應(yīng)流體的泵葉輪。定子殼體與泵殼體相連接，在定子殼體中設(shè)置電驅(qū)動器，特別是電動機的定子和轉(zhuǎn)子。電動機的轉(zhuǎn)子以公知的方式與泵的葉輪相連接。此外，可以在定子殼體中或在定子殼體上設(shè)置電子部件。因此，可以將接線盒安放在例如定子殼體的外壁上，該接線盒中包括電氣接口、顯示元件和/或用于控制泵機組的電動機的電子部件，特別是用于轉(zhuǎn)速控制的電子部件。根據(jù)本發(fā)明，在至少一個定子殼體的壁上設(shè)置至少一個冷卻通道，其與在泵殼體中連接流體入口和流體出口的冷卻通道相連接。在泵運行時，即當泵葉輪輸送流體時，在流體入口和流體出口之間存在壓力差。這將導(dǎo)致流體通過上述冷卻通道從流體出口向流體入口流動。通過這種方式可以在冷卻通道中產(chǎn)生待供應(yīng)流體的流體流動，這可用于對位于定子殼體上或定子殼體中的電氣或電子部件進行冷卻。在此，根據(jù)本發(fā)明，在定子殼體中至少有一個冷卻通道設(shè)置在定子殼體的壁上。例如，定子殼體可以由金屬或塑料鑄成，并可同時在壁上形成相應(yīng)的通道。此外，也可以通過后續(xù)處理在壁上形成這種通道，或者使定子殼體由多個部分組裝而成，從而在這幾部分之間在壁上形成這種冷卻通道。為了冷卻組件，優(yōu)選使其與壁導(dǎo)熱連接，從而可以將這些部件的熱量傳遞到壁上，并在壁上通過經(jīng)由壁上的冷卻通道流動的流體加以冷卻。通過這種方式可以對位于定子殼體上的電氣或電子組件實現(xiàn)最佳冷卻。定子殼體中的電動機本身也可以以這種方式進行冷卻。正如以上借助定子殼體所描述的那樣，例如在用金屬或塑料鑄造泵殼體時，也優(yōu)選在泵殼體中在泵殼體本身的壁上設(shè)置冷卻通道。通過定子殼體的至少一個冷卻通道以及優(yōu)選在泵殼體中在泵殼體本身的壁上設(shè)置冷卻通道，就可以不再另外安裝冷卻管道或軟管，從而在整體上簡化泵機組的組裝。定子殼體的至少一個冷卻通道在位于定子殼體和泵殼體之間的接觸面
(AnlageflSche)上與泵殼體中的冷卻通道相連接，其中，優(yōu)選在該接觸面上或接觸面中
設(shè)置密封件，用以對外密封冷卻通道。在此，該至少一個冷卻通道在定子殼體中優(yōu)選這樣延伸其具有兩個面向泵殼體的開口，一個入口和一個出口，它們分別與泵殼體中的冷卻通道相連接。在此，泵殼體中的一個冷卻通道通向流體出口，并由此與定子殼體中的冷卻通道的入口相連接。另一個冷卻通道從定子殼體中的冷卻通道的出口通向泵殼體中的流體入口。需要指出的是，在定子殼體中還可以構(gòu)成多個這樣的冷卻通道，這些冷卻通道相應(yīng)地與兩個或多個泵殼體中的冷卻通道相連接。定子殼體中的一個或多個冷卻通道可以在定子殼
體的壁上，優(yōu)選在外周壁上盤繞地或者穴居狀地(neanderfbrmig)延伸，以冷卻較大的面積。優(yōu)選定子殼體和泵殼體具有第一法蘭和第二法蘭，泵殼體和定子殼體通過這兩個法蘭彼此連接。這種連接可以公知的方式、例如通過雙頭螺栓(Schraubbolzen，螺釘桿)實現(xiàn)。泵殼體的冷卻通道和定子殼體的至少一個冷卻通道在此分別通入位于對應(yīng)法蘭中的連接開口中，并且位于這兩個法蘭中的連接開口彼此面對，使得定子殼體和泵殼體的冷卻通道能夠彼此連接。也就是說，在法蘭中構(gòu)造冷卻通道的開口，這些開口彼此面對，并優(yōu)選通過密封件相對于環(huán)繞的法蘭面進行密封。進一步優(yōu)選在第一法蘭或第二法蘭中設(shè)置至少兩個連接開口，它們與相鄰的冷卻通道的相同端部相連接，并在法蘭中以不同的角位置設(shè)置，使得定子殼體與泵殼體可以在至少兩個不同的角位置上相連接，在這些角位置上，總是有第一法蘭和第二法蘭的至少一個連接開口彼此面對。因此，例如在泵殼體中，可以使與泵的流體出口相連接的冷卻通道在泵殼體的法蘭上結(jié)束于兩個沿周向彼此間隔開的連接開口中。定子殼體的至少一個冷卻通道僅具有一個連接開口，該開口位于定子殼體的法蘭上。現(xiàn)在，根據(jù)所在的角位置將定子殼體安裝在泵殼體上，則定子殼體中的冷卻通道的連接開口被位于泵殼體法蘭中的兩個連接開口中的一個所覆蓋。然后，泵殼體中的第二個連接開口由定子殼體的法蘭遮蓋并相應(yīng)地封閉，在此需要指出，在兩個法蘭之間設(shè)置用于密封的密封件，這樣該密封件可以將該 未使用的連接開口也密封封閉。泵殼體中的第二冷卻通道連接流體入口并相對于定子殼體中的至少一個冷卻通道的第二連接開口構(gòu)成連接，其可以相應(yīng)地通入位于泵殼體法蘭中的兩個連接開口中。此外需要說明的是，在泵殼體的法蘭中還可以對每個冷卻通道設(shè)置兩個以上的連接開口。替代地，還可以在泵殼體中對冷卻通道只設(shè)置一個連接開口，并使定子殼體中的冷卻通道通過其端部分別通入沿周向間隔開的連接開口中。還可以通過相反的實施方案使泵殼體和定子殼體以不同的角位置彼此連接，其中，使泵殼體和定子殼體的冷卻通道自動地彼此連接。優(yōu)選在所述兩個法蘭的至少一個中設(shè)置至少一個沿法蘭的周向弧形伸展的冷卻通道，在其中設(shè)置多個在周向上彼此間隔開的連接開口。這種弧形的冷卻通道優(yōu)選平行于法蘭的接觸面沿法蘭的周向延伸，并通過各連接開口朝向法蘭的接觸面開放。也就是說，該弧形通道將各連接開口與連接的一個或多個冷卻通道相連接。根據(jù)在定子殼體或在泵殼體中對于一個冷卻通道是否設(shè)置多個連接開口，在相應(yīng)殼體部件的所屬法蘭中設(shè)置這樣的弧形冷卻通道。進一 步優(yōu)選在兩個法蘭的一個中設(shè)置兩個分別基本上沿180°角在法蘭的周向上弧形延伸的冷卻通道，其中，一個通道用于流體供應(yīng)，另一個通道用于流體排放，并且在每個通道中都設(shè)置多個沿法蘭的周向彼此間隔開的連接開口。因此，這些弧形的冷卻通道基本上延伸經(jīng)過法蘭的半圓。例如，在泵殼體的法蘭中設(shè)置兩個這樣的弧形冷卻通道，其中， 一個通過冷卻通道連接泵殼體的流體入口，一個通過冷卻通道連接泵殼體的流體出口。因此，建立與流體入口的連接的連接開口設(shè)置在泵殼體的一半法蘭中，而建立與流體出口的連接的連接開口設(shè)置在另一半法蘭中。在該實施方式中，在相對置的法蘭中的連接開口、即在本例中定子殼體的法蘭中的連接開口，優(yōu)選直徑相對地設(shè)置，從而使在泵殼體法蘭的一半上的一個連接開口、在泵殼體法蘭的另一半上的另一個連接開口在法蘭上分別由一個連接開口所覆蓋。替代地，這種實施方案還可以是相反的，也就是說，相應(yīng)地可以在定子殼體的法蘭上構(gòu)成兩個弧形的、延伸經(jīng)過180°的冷卻通道，并在泵殼體的法蘭上設(shè)置兩個相對的單個連接開口。進一步優(yōu)選至少兩個相互間隔的連接開口沿法蘭的周向以某個角度彼此間隔開， 該角度等于用于連接兩個法蘭的兩個緊固螺栓之間的角度。設(shè)置緊固螺栓用以連接兩個法蘭。這些緊固螺栓可以固定安裝在任意一個法蘭上。替代地，還可以在這兩個法蘭上構(gòu)造通孔，通過通孔可以插入緊固螺栓，特別是插入緊固螺釘。由于冷卻通道的連接開口之間的角間距與兩個緊固螺栓之間或相應(yīng)的兩個用于緊固螺栓的通孔之間的角間距相對應(yīng)，因此，連接螺栓沿法蘭外周的分布具有如同緊固螺栓或用于緊固螺栓的孔的設(shè)置一樣的角分布。由此可以實現(xiàn)，在每個可能的角位置(在該位置上，泵和定子殼體可以根據(jù)緊固件的設(shè)置而彼此連接)上，相應(yīng)的位于泵殼體法蘭中的連接開口也被定子殼體法蘭上的連接開口所覆蓋。如上所述，優(yōu)選在每個法蘭上構(gòu)成至少一對連接開口，其中，一個用于流體供應(yīng)，另一個用于流體排放。如果在定子殼體中構(gòu)造分別以端部結(jié)束于連接開口的冷卻通道，那么這些連接開口中的一個開口用于流體進入或流體供應(yīng)，另一個開口用于來自冷卻通道的流體流出或流體排放。相應(yīng)地在泵殼體中設(shè)置至少兩個連接開口，其中一個連接泵殼體的流體出口。該連接開口用于向定子殼體中的冷卻通道供應(yīng)流體，因為在泵殼體的流體出口上有較高的壓力。泵殼體中的第二個連接開口與泵殼體的流體入口相連接并用于從定子殼體的冷卻通道排放流體。如上所述，優(yōu)選使連接開口對的兩個連接開口沿法蘭的周向以180°彼此間隔開。 優(yōu)選在定子殼體中只設(shè)置兩個連接開口，一個是流入口，另一個是去往定子殼體的冷卻通道的流出口。這些連接開口優(yōu)選在直徑上、即以180°間隔開地設(shè)置在定子殼體的法蘭上。 然后在泵殼體的法蘭上優(yōu)選設(shè)置至少兩個連接開口，它們以180°間隔開，并且其中一個與流體入口相連接，一個與流體出口相連接。進一步優(yōu)選在泵殼體中分別設(shè)置多個連接開口， 如上所述，這些連接開口設(shè)置在弧形的冷卻通道中。在此，這些連接開口在這兩個弧形的冷卻通道中優(yōu)選這樣分布使得位于一個冷卻通道中的連接開口總是與位于另一個冷卻通道中的連接開口直徑相對。需要指出的是，這種布置也可以相反地設(shè)置，即可以在泵殼體的法蘭中僅設(shè)置兩個連接開口，并在定子殼體的法蘭中設(shè)置具有多個連接開口的弧形冷卻通道。接下來優(yōu)選在一個法蘭上設(shè)置一定數(shù)量的連接開口對，該數(shù)量等于使泵殼體與定子殼體彼此連接的可能的角位置的一半。通過這種方式可以實現(xiàn)，使泵殼體與定子殼體在任意可能的角位置上都可以彼此連接，這些角位置通過在法蘭上設(shè)置緊固件或緊固螺栓而預(yù)先給出，并且在這些位置上，泵殼體和定子殼體的每個冷卻通道都通過位于兩個相對法蘭上的連接開口而彼此連接。設(shè)置數(shù)量為可能的角位置的數(shù)量一半的連接開口是足夠的，因為還可以使泵殼體和定子殼體關(guān)于定子殼體的縱軸線、即轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)180°彼此重疊地安放。這樣，在此可以使用同樣的連接開口對。

根據(jù)本發(fā)明的一種特別的實施方式，在至少一個冷卻通道中，優(yōu)選在定子殼體的冷卻通道中設(shè)置溫度控制閥，其可以例如通過雙金屬材料進行控制。在此優(yōu)選將該閥門構(gòu)造為，使其在加熱時打開冷卻通道或使冷卻通道的橫截面擴大，并在冷卻時關(guān)閉冷卻通道或使橫截面減小。通過這種方式可以根據(jù)溫度來調(diào)節(jié)通過冷卻通道的流體通過量 (Fluiddurchgang)。


下面根據(jù)附圖對本發(fā)明做示例性地說明。其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明泵機組的整體示意圖，圖2示出了定子殼體法蘭的俯視圖，圖3示出了泵殼體法蘭的俯視圖，圖4示意性示出了冷卻通道中的閥門。
具體實施例方式如圖所示，根據(jù)本發(fā)明的泵機組具有泵殼體2和法蘭連接在該泵殼體上的定子殼體4，其中，在定子殼體4中以公知的方式設(shè)置電動機，其驅(qū)動設(shè)置在泵殼體2中的葉輪轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動軸線X在此與定子殼體4的縱軸線一致。待供應(yīng)的流體沿Y方向通過泵殼體2從泵殼體2的流體入口 6流向流體出口 8。定子殼體4具有用于例如位于已安裝的接線盒中的待冷卻電子部件的安裝板10。安裝面或安裝位置10與定子殼體4導(dǎo)熱連接，而電子部件直接或間接與安裝板10導(dǎo)熱接觸，從而可以使熱量從電氣或電子部件傳遞到板上，并經(jīng)此傳遞到定子殼體4上。此外，在定子殼體4的壁內(nèi)構(gòu)成在此示意性示出的冷卻通道12。該冷卻通道例如圍繞在定子殼體的壁上，或者在鑄造時在壁上模制成型。冷卻通道12在定子殼體4的法蘭 14中通入兩個連接開口 16和18。在與法蘭14相對的泵殼體2的法蘭20中構(gòu)造相對的連接開口，這些連接開口與兩個冷卻通道22和24相連接。在此，冷卻通道22通向流體入口 6，而冷卻通道24通向冷卻通道8。因此，冷卻通道24用于向冷卻通道12供應(yīng)流體，而冷卻通道22用于從冷卻通道12排放流體，因為在泵殼體2的流體出口上的流體壓力要高于流體入口的壓力。由此使待供應(yīng)流體作為冷卻流體流過冷卻通道12。冷卻通道22和24也優(yōu)選形成在泵殼體2的壁中，例如澆注或在澆鑄時模制成型。圖2示出了定子殼體4的法蘭14的俯視圖。可以看到，冷卻通道12的連接開口 16和18通入法蘭14的接觸面中，并關(guān)于縱軸線X在直徑上相對地位于法蘭14中。另外，在法蘭14中設(shè)置四個沿圓周平均分布的固定孔26，通過這些固定孔可以使在泵殼體的法蘭20上進行固定的緊固螺栓28(見圖1)延伸。也就是說，固定孔26和緊固螺栓28關(guān)于縱軸線X分別以90°相間隔地分布設(shè)置在法蘭14上。 圖3示出了關(guān)于泵殼體2的法蘭20的俯視圖。在法蘭20上總共構(gòu)成八個設(shè)置有內(nèi)螺紋的固定孔30，緊固螺栓28通過其螺紋擰入固定孔30的內(nèi)螺紋中。如同法蘭14上的固定孔26 —樣，所述八個固定孔30位于關(guān)于縱軸線X的相同的半徑上。各固定孔30關(guān)于縱軸線X以45°角彼此間隔開。如果法蘭14和法蘭20在固定定子殼體4時與泵殼體2 彼此重疊在一起，則四個固定孔26分別與四個固定孔30相對。其他四個固定孔30仍然閑置。固定孔30的數(shù)量允許定子殼體4以45°步長圍繞縱軸線X安裝在泵殼體2上的不同角位置上。冷卻通道22和24在泵殼體2中作為弧形通道基本上分別在法蘭內(nèi)在法蘭2的外周上延伸經(jīng)過180°。通過后續(xù)的冷卻通道32和34，冷卻通道22連接流體入口 6，而冷卻通道24連接流體出口 8。如同冷卻通道22和24 —樣，冷卻通道32和34優(yōu)選設(shè)置在泵殼體2內(nèi)，優(yōu)選在鑄造時模制成型或注入。在冷卻通道22和24中每個都設(shè)置四個連接開口 36，通過這些連接開口可以使冷卻通道22和24朝向法蘭20的端面或接觸面開放。如同法蘭14中的連接開口 16 —樣，連接開口 36關(guān)于縱軸線X位于相同的半徑上。在此，連接開口 36分別以45°角關(guān)于縱軸線X平均分布設(shè)置在法蘭20的外周上。也就是說，恰好有四個如固定孔30的連接開口 36。相對于固定孔30，連接開口 36間隔22. 5°設(shè)置，從而使連接開口 36分別位于兩個固定孔30之間。相應(yīng)地，連接開口 36在法蘭14中與下一個固定孔 30間隔22. 5°。如果現(xiàn)在將法蘭14安裝在法蘭20上，那么當每個固定孔26分別被一個固定孔30所覆蓋時，就將確保連接開口 16和18分別與一個連接開口 36相對。在此，連接開口 16和18中的一個連接開口對準冷卻通道24中的一個連接開口 36，而連接開口 16和 18中的另一個連接開口也對準冷卻通道24中的一個連接開口 36。通過這種方式將確保， 在任一個可以使兩個法蘭14和20彼此連接的可能的角位置中，連接開口 16和18總是分別與一個連接開口 36對齊地相對置，由此可以確保連接開口 16和18分別與兩個冷卻通道 22和24中的另一個連接開口對齊。通過這種方式可以在安裝泵殼體2和定子殼體4時不依賴于安裝角位置地確保下述流路即從流體出口 8經(jīng)過流動通道34、Btt鄰的流動通道24、 連接開口 36之一，并經(jīng)過連接開口 16和18中的一個進入冷卻通道12，并確保經(jīng)過連接開口 16和18中的另一個回到冷卻通道22的連接開口 36，并從那里經(jīng)過冷卻通道32進入泵殼體2的流體入口。也就是說，可以非常簡單地裝配泵機組，而不必特別顧及冷卻通道的連接。在兩個法蘭14和20之間附加地設(shè)置密封件，該密封件在位于另一側(cè)面上的一個和多個連接開口 36上對外密封位于連接開口 16和18之間的流動路徑。同時該密封件還負責在法蘭上對泵殼體2的內(nèi)部進行密封，并將不用的連接開口 36密封封閉。圖4概要示出了一種閥門的結(jié)構(gòu)，該閥門可以設(shè)置在冷卻通道中。冷卻通道40具有開口，該開口被雙金屬帶38形式的閥門元件所覆蓋。雙金屬帶38因此被構(gòu)造為，使其在加熱時靠近開口 40并將其封閉，如圖4中虛線所示。在冷卻時，雙金屬帶彎曲并放開開口 40。通過這種方式可以在加熱時打開流動通路，并在冷卻時關(guān)閉。這種閥門元件可以設(shè)置在上述冷卻通道的合適的位置上。如果根據(jù)圖1到圖3所描述的那樣，將具有對應(yīng)的連接開口 36的弧形冷卻通道22和24設(shè)置在泵殼體2的法蘭20上，需要說明的是，也可以對法蘭14和20進行相反的設(shè)置， 即，將法蘭20設(shè)置在定子殼體上，而將具有連接開口 16和18的法蘭14設(shè)置在泵殼體2的法蘭上。附圖標記列表
2泵殼體4定子殼體6流體入口8流體出口10安裝板12冷卻通道14 法蘭16，18 連接開口20 法蘭22，24冷卻通道26固定孔28緊固螺栓30固定孔32，34冷卻通道36連接開口38雙金屬帶40 開口X定子縱軸線Y通過泵殼體的流動方向
權(quán)利要求
1.一種具有泵殼體(2)以及與該泵殼體(2)相連接的定子殼體(4)的泵機組，其中，所述泵殼體(2)具有用于待輸送的流體的流體入口(6)和流體出口(8)，其特征在于，在所述定子殼體(4)的壁中構(gòu)成至少一個冷卻通道(12)，該冷卻通道與在所述泵殼體(2)中連接所述流體入口(6)和流體出口(8)的冷卻通道(22，24)相連接，從而使流體基于所述流體入口(6)和流體出口(8)之間的壓力差而流過至少一個冷卻通道。
2.如權(quán)利要求1所述的泵機組，其特征在于，所述定子殼體(4)和泵殼體(2)具有第一法蘭(14)和第二法蘭(20)，所述泵殼體(2)和定子殼體(4)通過這兩個法蘭彼此連接，其中，所述泵殼體(2)的冷卻通道(22，24)和所述定子殼體(4)的至少一個冷卻通道(12)分別接入位于對應(yīng)的法蘭(14，20)中的連接開口(16，18，36)中，并且所述連接開口(16，18， 36)在兩個法蘭(14，20)中彼此面對，使所述定子殼體(4)和泵殼體(2)的冷卻通道(12， 22，24)彼此連接。
3.如權(quán)利要求2所述的泵機組，其特征在于，在所述第一法蘭或第二法蘭(20)中設(shè)置至少兩個連接開口(36)，這些連接開口與相鄰的冷卻通道(22，24)的相同端部相連接，并在所述法蘭(20)中設(shè)置在不同的角位置上，從而使所述定子殼體(4)可以在至少兩個不同的角位置上與所述泵殼體(2)相連接，在這些角位置上，總是有所述第一法蘭和第二法蘭的至少一個連接開口(16，18，36)彼此面對。
4.如權(quán)利要求3所述的泵機組，其特征在于，在所述兩個法蘭(20)的一個中設(shè)置至少一個沿所述法蘭(20)的周向弧形延伸的冷卻通道(22，24)，在這些冷卻通道中沿周向彼此間隔開地設(shè)置多個連接開口(36)。
5.如權(quán)利要求4所述的泵機組，其特征在于，在所述兩個法蘭(20)的一個中設(shè)置兩個各自基本沿180°角在所述法蘭(20)的周向上弧形延伸的冷卻通道(22，24)，其中，一個通道用于流體供應(yīng)，另一個通道用于流體排放，并且在每個通道中分別沿所述法蘭的周向彼此間隔開地設(shè)置多個連接開口(36)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的泵機組，其特征在于，所述至少兩個在所述法蘭(20)的周向上彼此間隔開的連接開口(36)以一定的角度彼此間隔開，該角度等于用于連接兩個所述法蘭(14，20)的兩個緊固螺栓(30)之間的角度。
7.如權(quán)利要求4到6中任一項所述的泵機組。其特征在于，在每個所述法蘭(14，20) 中設(shè)置至少一對連接開口(16，18，36)，其中，一個用于流體供應(yīng)，另一個用于流體排放。
8.如權(quán)利要求7所述的泵機組，其特征在于，所述一對連接開口的兩個連接開口(16， 18，36)在所述法蘭(20)的周向上彼此間隔180°。
9.如權(quán)利要求7或8所述的泵機組，其特征在于，在所述法蘭(20)之一中設(shè)置多對連接開口(36)，這些連接開口對與可能的角位置的一半相對應(yīng)，在該角位置上泵殼體(2)和定子殼體(4)彼此連接。
10.如前面任一項權(quán)利要求所述的泵機組，其特征在于，在至少一個所述冷卻通道中設(shè)置溫度控制閥(38)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有泵殼體(2)以及與該泵殼體(2)相連接的定子殼體(4)的泵機組，其中，泵殼體(2)具有用于待輸送流體的流體入口(6)和流體出口(8)，其中，在定子殼體(4)的壁中形成至少一個冷卻通道(12)，該冷卻通道與在泵殼體(2)中連接流體入口(6)和流體出口(8)的冷卻通道(22，24)相連接，從而使流體基于流體入口(6)和流體出口(8)之間的壓力差而流過至少一個冷卻通道。
文檔編號F04D29/58GK102292553SQ201080005039
公開日2011年12月21日 申請日期2010年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者延斯·索爾斯特倫·延森, 斯滕·米克爾森, 金·胡來加爾德·延森 申請人:格倫德福斯管理聯(lián)合股份公司