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      一種葉片式水泵的制作方法

      文檔序號(hào):5423291閱讀:206來源:國知局
      專利名稱:一種葉片式水泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及流體泵送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種葉片式水泵。
      背景技術(shù)
      隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,各種液體泵送設(shè)備,尤其是葉片式水泵越來越廣泛地 應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的多種領(lǐng)域中。葉片式水泵是利用葉片和液體相互作用來輸送液體的泵送設(shè)備。一種典型的葉片 式水泵包括殼體,殼體內(nèi)安裝有帶有葉片的葉輪,葉輪通過過盈配合的方式與軸聯(lián)軸承的 傳動(dòng)軸固定連接,該傳動(dòng)軸與皮帶輪固定連接,并通過皮帶將設(shè)于殼體外部的發(fā)動(dòng)機(jī)的力 傳遞給葉輪,并通過葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的泵水功能。在葉片式水泵中,其殼體內(nèi)包括相互 隔離的吸水腔和壓水腔,為了避免吸水腔中的水過度外漏,在吸水腔上的傳動(dòng)軸安裝孔與 傳動(dòng)軸之間安裝有防水密封件。但是,在上述葉片式水泵中,當(dāng)傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)過程中,傳動(dòng)軸安裝孔與傳動(dòng)軸之間 的防水密封件會(huì)與傳動(dòng)軸發(fā)生摩擦,由于傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速很快,在防水密封件與傳動(dòng)軸發(fā)生 連續(xù)摩擦?xí)r,由于沒有有效的散熱結(jié)構(gòu),導(dǎo)致防水密封件很易損壞,從而大大增加了水泵的 維修成本;同時(shí),如果不及時(shí)更換防水密封件,則很容易造成吸水腔漏水,降低了水泵的使 用性能。因此,如何提高防水密封件的使用壽命,降低水泵的維修成本,同時(shí)提高葉片式水 泵的使用性能,就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟須解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種葉片式水泵,其防水密封件具有較長的使用壽命,從而 減低了水泵的維修成本,且具有較高的使用性能。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種葉片式水泵,包括殼體,所述殼體內(nèi)具有相 互分隔的吸水腔和壓水腔,所述吸水腔上開設(shè)有傳動(dòng)軸安裝孔,所述吸水腔通過所述傳動(dòng) 軸安裝孔與所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接;其特征在于,所述吸水腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)擾流筋。優(yōu)選地,所述擾流筋設(shè)置于所述傳動(dòng)軸安裝孔的孔壁上。優(yōu)選地,所述擾流筋的數(shù)目為兩個(gè),且兩所述擾流筋分別設(shè)置于所述傳動(dòng)軸安裝 孔的相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)的孔壁上。優(yōu)選地,兩所述擾流筋所成鈍角為150° 180°。優(yōu)選地,兩所述擾流筋所成鈍角為160°。優(yōu)選地,該葉片式水泵的儲(chǔ)水槽設(shè)置于所述殼體的外部。優(yōu)選地,還包括放水孔,所述放水孔貫穿所述吸水腔和所述壓水腔,且與外界連
      ο優(yōu)選地,所述放水孔位于所述吸水腔內(nèi)的部分貫穿所述擾流筋。本發(fā)明所提供的一種葉片式水泵,包括殼體,所述殼體內(nèi)具有相互分隔的吸水腔和壓水腔,所述吸水腔上開設(shè)有傳動(dòng)軸安裝孔,所述吸水腔通過所述傳動(dòng)軸安裝孔與所述 傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接;所述吸水腔內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)擾流筋。這樣,在葉片式水泵的工作過程 中,位于吸水腔中的水通過與擾流筋的碰撞和接觸,能夠改變水的運(yùn)動(dòng)方向,從而使水更多 地集中在吸水腔與傳動(dòng)軸之間的防水密封處,使得防水密封的能夠更好地散熱,從而延長 了防水密封件的使用壽命,降低了水泵的維修成本。在一種具體實(shí)施方式
      中,本發(fā)明所提供的其儲(chǔ)水槽設(shè)置于所述殼體的外部;這樣, 在葉片式水泵在工作過程中滲出的水流入到儲(chǔ)水槽中,由于該儲(chǔ)水槽設(shè)置在殼體的外部, 避免了水封微漏對(duì)水泵美觀性的影響。在另一種具體實(shí)施方式
      中,本發(fā)明所提供的葉片式水泵還包括放水孔,該放水孔 貫穿吸水腔和壓水腔,且與外部連通;這樣,在水泵暫時(shí)不使用時(shí),通過放水孔放出吸水腔 和壓水腔中的水,避免了葉片式水泵中的葉輪的低溫結(jié)冰,從而避免了結(jié)冰后啟動(dòng)水泵導(dǎo) 致的葉輪損壞,進(jìn)而進(jìn)一步提高了葉片式水泵的使用壽命。


      圖1為本發(fā)明所提供的葉片式水泵一種具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示葉片式水泵的局部剖視圖。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明的核心是提供一種葉片式水泵,其防水密封件具有較長的使用壽命,從而 減低了水泵的維修成本,且具有較高的使用性能。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1和圖2 ;圖1為本發(fā)明所提供的葉片式水泵一種具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu) 示意圖;圖2為圖1所示葉片式水泵的局部剖視圖。在一種具體實(shí)施方式
      中,本發(fā)明所提供的葉片式水泵包括殼體1,該殼體1內(nèi)具有 相互分隔的吸水腔2和壓水腔3,在吸水腔2的外壁上開設(shè)有傳動(dòng)軸安裝孔4,吸水腔2通 過傳動(dòng)軸安裝孔4與傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接,也即將傳動(dòng)軸與吸水腔2之間的軸承安裝在上述傳 動(dòng)軸安裝孔4中,并將傳動(dòng)軸安裝在上述軸承的內(nèi)圈,以形成吸水腔2與傳動(dòng)軸之間的傳動(dòng) 連接,在上述吸水腔2內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)擾流筋5。上述擾流筋5可以設(shè)置于傳動(dòng)軸安裝孔4的孔壁上,顯然地,擾流筋5應(yīng)該設(shè)置在 傳動(dòng)軸安裝孔4的朝向吸水腔2方向的孔壁上,而不是安裝軸承一側(cè)的孔壁上;擾流筋5的 作用是提高傳動(dòng)軸與吸水腔2之間的防水密封件的散熱性能,當(dāng)擾流筋5設(shè)置在傳動(dòng)軸安 裝孔4的孔壁上時(shí),擾流筋5與防水密封件的距離較近,能夠更好地實(shí)現(xiàn)擾流筋5對(duì)水流的 擾動(dòng)作用,從而保證水流的有效擾動(dòng)。擾流筋5也不局限于設(shè)置在傳動(dòng)軸安裝孔4的孔壁上,其也可以通過安裝架等結(jié) 構(gòu)設(shè)置在吸水腔2中。擾流筋5的主要作用是對(duì)吸水腔2中的水流形成擾動(dòng)作用,其具體 設(shè)置位置可以有多種,在此不做限定。擾流筋5可以通過焊接的方式固定在傳動(dòng)軸安裝孔4的孔壁上,也可以通過本領(lǐng) 域中常規(guī)使用的其他固定連接方式實(shí)現(xiàn)擾流筋5在傳動(dòng)軸安裝孔4上的固定,例如,也可以通過鑄造的形式實(shí)現(xiàn)兩者的固定。上述殼體1和擾流筋5的材料均可以為鋁,鋁制材料較輕,從而能夠在保證水泵工 作性能的情況下,顯著降低了葉片式水泵的質(zhì)量。殼體1和擾流筋5的材料也不局限于鋁 材,其也可以為本領(lǐng)域中常規(guī)使用的其他金屬材料,同時(shí),殼體1與擾流筋5的材料可以相 同,也不局限于兩者材料相同。擾流筋5的數(shù)目可以為兩個(gè),且兩擾流筋5分別設(shè)置于傳動(dòng)軸安裝孔4的相對(duì)應(yīng) 的兩側(cè)的孔壁上;這樣,對(duì)位于傳動(dòng)軸安裝孔4兩側(cè)的防水密封件附近的水流分別進(jìn)行擾 流作用,從而能夠進(jìn)一步提高擾流筋5的水流擾動(dòng)作用,提高防水密封件的散熱性能。兩擾流筋5所成鈍角可以為150° 180°,在該角度范圍內(nèi)能夠較好地滿足擾流 筋5的擾流需求。具體地,兩擾流筋5所成鈍角可以為160°。兩擾流筋5所形成的鈍角的角度范圍應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況中傳動(dòng)軸安裝孔4的外 徑,以及實(shí)際的擾流需要根據(jù)計(jì)算確定,其具體數(shù)值在此不做限定。擾流筋5也不局限于設(shè)置有兩個(gè),也可以設(shè)置一個(gè)或者多個(gè),擾流筋5數(shù)目的多少 也應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況確定。這樣,在葉片式水泵的工作過程中,位于吸水腔2中的水通過與擾流筋5的碰撞和 接觸,能夠改變水流的運(yùn)動(dòng)方向,從而使水更多地集中在吸水腔2與傳動(dòng)軸之間的防水密 封處,使得防水密封能夠更好地散熱,從而延長了防水密封件的使用壽命,降低了水泵的維 修成本。在葉片式水泵的工作過程中,由于吸水腔2和壓水腔3的交替工作,不可避免地會(huì) 有部分腔內(nèi)的水滲出,因此,在葉片式水泵中通常設(shè)置有儲(chǔ)水槽6,用來儲(chǔ)存滲出的水,本發(fā) 明所提供的葉片式水泵的儲(chǔ)水槽6設(shè)置于殼體1的外部;這樣,在葉片式水泵在工作過程中 滲出的水流入到儲(chǔ)水槽6中,由于該儲(chǔ)水槽6設(shè)置在殼體1的外部,避免了水封微漏對(duì)水泵 美觀性的影響。顯然地,儲(chǔ)水槽6與吸水腔2是相互連通的。儲(chǔ)水槽6可以通過本領(lǐng)域中常規(guī)使 用的各種固定安裝方式安裝于殼體1的外部,兩者的具體連接形式在此不做限定。本發(fā)明所提供的葉片式水泵還包括放水孔7,該放水孔貫穿所述吸水腔2和所述 壓水腔3,且與外部連通;這樣,在水泵暫時(shí)不使用時(shí),通過放水孔放出吸水腔2和壓水腔3 中的水,避免了葉片式水泵中的葉輪的低溫結(jié)冰,從而避免了結(jié)冰后啟動(dòng)水泵導(dǎo)致的葉輪 損壞,進(jìn)而進(jìn)一步提高了葉片式水泵的使用壽命。放水孔與外部的連通方式可以為,放水孔與葉片式水泵的出水管連通,并通過出 水管實(shí)現(xiàn)放水孔與外界的連通。上述放水孔位于所述吸水腔2內(nèi)的部分貫穿擾流筋5。以上對(duì)本發(fā)明所提供的葉片式水泵進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本 發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及 其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提 下,還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù) 范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種葉片式水泵,包括殼體(1),所述殼體(1)內(nèi)具有相互分隔的吸水腔( 和壓 水腔(3),所述吸水腔(2)上開設(shè)有傳動(dòng)軸安裝孔G),所述吸水腔(2)通過所述傳動(dòng)軸安裝孔(4)與所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接;其特征在于,所述吸水腔O)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)擾流筋 ⑶。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片式水泵,其特征在于,所述擾流筋(5)設(shè)置于所述傳動(dòng)軸 安裝孔的孔壁上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片式水泵,其特征在于,所述擾流筋(5)的數(shù)目為兩個(gè),且 兩所述擾流筋(5)分別設(shè)置于所述傳動(dòng)軸安裝孔⑷的相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)的孔壁上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片式水泵,其特征在于,兩所述擾流筋( 所成鈍角為 150° 180°。
      5.根據(jù)權(quán)利要求5所述的葉片式水泵,其特征在于,兩所述擾流筋( 所成鈍角為 160°。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的葉片式水泵,其特征在于,該葉片式水泵的儲(chǔ)水槽 (6)設(shè)置于所述殼體(1)的外部。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的葉片式水泵,其特征在于,還包括放水孔(7),所 述放水孔貫穿所述吸水腔( 和所述壓水腔(3),且與外界連通。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的葉片式水泵,其特征在于,所述放水孔位于所述吸水腔(2)內(nèi) 的部分貫穿所述擾流筋(5)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種葉片式水泵,包括殼體(1),所述殼體(1)內(nèi)具有相互分隔的吸水腔(2)和壓水腔(3),所述吸水腔(2)上開設(shè)有傳動(dòng)軸安裝孔(4),所述吸水腔(2)通過所述傳動(dòng)軸安裝孔(4)與所述傳動(dòng)軸傳動(dòng)連接;所述吸水腔(2)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)擾流筋(5)。這樣,在葉片式水泵的工作過程中,位于吸水腔中的水通過與擾流筋的碰撞和接觸,能夠改變水的運(yùn)動(dòng)方向,從而使水更多地集中在吸水腔與傳動(dòng)軸之間的防水密封處,使得防水密封的能夠更好地散熱,從而延長了防水密封件的使用壽命,降低了水泵的維修成本。
      文檔編號(hào)F04D29/40GK102072197SQ20111004364
      公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
      發(fā)明者佟德輝, 侯曉良, 孫少軍, 李建文, 楊棟, 王金波, 郭圣剛 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司
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