專利名稱：節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能型真空裝置，特別是涉及一種應用于煙草行業(yè)中煙葉真空回潮、真空脫水、真空降溫等領域的節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置。
背景技術：
在目前文獻資料公布以及實際應用的射流真空系統(tǒng)中，一般采用單流體射流真空系統(tǒng)或者雙流體真空系統(tǒng)，例如蒸汽噴射系統(tǒng)，壓縮空氣射流泵、汽液聯(lián)合射流真空系統(tǒng)等，對大型真空系統(tǒng)來講，所采用的工作介質一般為水蒸汽和水。由于蒸汽、空氣、水的物理特性、特別是可壓縮性不同，所以能獲得的真空度、工作特性也有明顯區(qū)別，目前還沒有同時利用這三種流體作為工作介質的真空裝置。在煙草行業(yè)，煙葉真空增濕、真空脫水、真空降溫設備中采用的真空系統(tǒng)主要有以下類型(1)蒸汽噴射真空系統(tǒng)，例如五級七泵真空系統(tǒng)、三級四泵真空系統(tǒng)(2)機械泵真空機組(3)蒸汽噴射器+水射流真空泵組。在煙葉真空增濕、脫水、降溫過程中，采用射流真空系統(tǒng)有著獨一無二的優(yōu)勢。但全部采用蒸汽噴射真空系統(tǒng)，一則運行成本高，二則間歇性的工作特點使得蒸汽管網(wǎng)容易產(chǎn)生波動，所以該結構型式將逐漸退出實際應用。目前的應用技術中，蒸汽噴射器+水射流真空泵組是最節(jié)能的一種結構形式，符合國際倡導的低碳經(jīng)濟趨勢。但在高真空條件下，水射流泵的工作效率較低，限制了蒸汽噴射器的排出壓力，因此該類型真空裝置仍然有節(jié)能的空間。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種利用蒸汽、空氣、水這三種流體作為工作介質的節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置。本發(fā)明為解決技術問題所采取的技術方案是一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱、水泵、水射流泵、大氣真空泵、 冷凝器、蒸汽噴射器和真空箱體，所述水射流泵的吸入口與大氣真空泵的排出口串接在一起，大氣真空泵的吸入口通過冷凝器與蒸汽噴射器排出口連接，蒸汽噴射器的吸入口與真空箱體相連通。根據(jù)需要，水射流泵、大氣真空泵和蒸汽噴射器的數(shù)量至少為一個。當水射流泵的數(shù)量為兩個或兩個以上時，每個水射流泵并聯(lián)形成水射流泵組結構。當大氣真空泵的數(shù)量為兩個或兩個以上時，每個大氣真空泵并聯(lián)形成大氣真空泵組結構。當蒸汽噴射器的數(shù)量為兩個或兩個以上時，蒸汽噴射器可以串聯(lián)或者并聯(lián)。
3
當蒸汽噴射器串聯(lián)時，前級蒸汽噴射器的出口與后級蒸汽噴射器的吸入口可以直接連接，也可以在前級蒸汽噴射器的出口與后級蒸汽噴射器的吸入口之間設置冷凝器。本發(fā)明的積極有益效果是1、本發(fā)明采用水射流泵、大氣真空泵和蒸汽噴射器串聯(lián)的方法，大氣真空泵的吸入口與水射流泵的排出口相連，大氣真空泵的吸入口通過冷凝器與蒸汽噴射器排出口連接，蒸汽噴射器的吸入口與真空箱體相連通，利用水射流、空氣射流、蒸汽射流各自的工作特性，達到整體真空裝置的節(jié)能最優(yōu)化設計。2、本發(fā)明設計合理、結構簡單，真空箱體內的氣體和蒸汽被抽吸，依次通過蒸汽噴射器、冷凝器、大氣真空泵、水射流泵，將不可凝氣體排出。3、本發(fā)明將大氣真空泵和水射流泵結合使用，較單獨使用水射流泵提高了工作效率。4、本發(fā)明將大氣真空泵、水射流泵、蒸汽噴射器結合使用，減少了蒸汽的消耗量， 具有明顯的節(jié)能特點。5、本發(fā)明在蒸汽噴射器和大氣真空泵之間設置有冷凝器，將從真空箱體內抽吸出來的可凝汽體(如水蒸汽)冷凝，以減少大氣真空泵對水蒸汽的抽吸，從而提高工作效率。6、本發(fā)明既可以建立煙葉增濕、脫水、降溫用的真空系統(tǒng)，也可以對目前相關設備的真空系統(tǒng)進行技術改造，推廣后具有良好的經(jīng)濟效益。
四

圖1為本發(fā)明的結構示意圖之一；圖2為本發(fā)明的結構示意圖之二；圖3為本發(fā)明的結構示意圖之三；圖4為本發(fā)明的結構示意圖之四；圖5為本發(fā)明的結構示意圖之五。
五具體實施例方式下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明實施例一參見圖1，一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱1、水泵2、 水射流泵3、大氣真空泵4、冷凝器5、蒸汽噴射器6和真空箱體7，所述水射流泵3的吸入口與大氣真空泵4的排出口串接在一起，大氣真空泵4的吸入口通過冷凝器5與蒸汽噴射器 6的排出口連接，蒸汽噴射器6的吸入口與真空箱體7相連通。根據(jù)需要，水射流泵3、大氣真空泵4和蒸汽噴射器6可以是一個，也可以是兩個或兩個以上，圖中均畫出1個。其工作流程如下首先開啟水泵2、將貯水箱1中的水以設定壓力供給水射流泵3， 進行真空抽吸作用，達到設定真空度時，大氣真空泵4開啟；然后真空壓力達到更高的設定值時，開啟蒸汽噴射器6的同時開啟冷凝器5，將真空箱體7內的氣體抽吸，一直達到工作所需要的真空度為止。實施例二 參見圖2，一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱1、水泵2、 水射流泵3、大氣真空泵4、第一冷凝器5、一級蒸汽噴射器6、真空箱體7、二級蒸汽噴射器
48、第二冷凝器9，所述水射流泵3的吸入口與大氣真空泵4的排出口串接在一起，大氣真空泵4的吸入口通過第二冷凝器9與二級蒸汽噴射器8的排出口連接，二級蒸汽噴射器8的吸入口通過第一冷凝器5與一級蒸汽噴射器6的排出口連接，一級蒸汽噴射器6的吸入口與真空箱體7相連通。根據(jù)需要，水射流泵3、大氣真空泵4、二級蒸汽噴射器8、一級蒸汽噴射器6、第一冷凝器5、第二冷凝器9可以是一個，也可以是兩個或兩個以上，圖中均畫出1個。其工作流程如下首先開啟水泵2、將貯水箱1中的水以設定壓力供給水射流泵3， 進行真空抽吸作用，達到設定真空度時，大氣真空泵4開啟；當真空壓力達到更高的設定值時，開啟二級蒸汽噴射器8 ；當再次達到設定真空壓力時，開啟一級蒸汽噴射器6，對真空箱體7進行氣體抽吸，一直達到所需要的工作真空度為止。在開啟二級蒸汽噴射器8的同時， 開啟第二冷凝器9 ；開啟一級蒸汽噴射器6的同時，開啟第一冷凝器5。實施例三參見圖3，一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱1、水泵2、 水射流泵3、大氣真空泵4、第一冷凝器5、一級蒸汽噴射器6、真空箱體7、二級蒸汽噴射器 8、第二冷凝器9、三級蒸汽噴射器10，所述水射流泵3的吸入口與大氣真空泵4的排出口串接在一起，大氣真空泵4的吸入口通過第二冷凝器9與三級蒸汽噴射器10的排出口連接， 三級蒸汽噴射器10的吸入口通過第一冷凝器5與二級蒸汽噴射器8的排出口連接，二級蒸汽噴射器8的吸入口與一級蒸汽噴射器6的排出口直接相連，一級蒸汽噴射器6的吸入口與真空箱體7相連通。根據(jù)需要，水射流泵3、大氣真空泵4、三級蒸汽噴射器10、二級蒸汽噴射器8、一級蒸汽噴射器6、第一冷凝器5、第二冷凝器9可以是一個，也可以是兩個或兩個以上，圖中均畫出1個。其工作流程如下首先開啟水泵2、將貯水箱1中的水以設定壓力供給水射流泵3， 進行真空抽吸作用，達到設定真空度時，大氣真空泵4開啟；當真空壓力達到更高的設定值時，開啟三級蒸汽噴射器10 ；當?shù)诙芜_到設定真空壓力時，開啟二級蒸汽噴射器8 ；當再次達到設定真空壓力時，開啟一級蒸汽噴射器6，將真空箱體7內的氣體抽吸，一直達到所需要的工作真空度為止。在開啟三級蒸汽噴射器10的同時，開啟第二冷凝器9 ；開啟二級蒸汽噴射器8的同時，開啟第一冷凝器5 ；由于一級噴射器6和二級噴射器8之間沒有設置冷凝器，所以，一級噴射器6排出的所有汽體，均被二級噴射器8抽吸。實施例四參見圖4，一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱1、水泵2、 水射流泵3、大氣真空泵4、冷凝器5、蒸汽噴射器6和真空箱體7。在圖4中，所述水射流泵 3共三臺并聯(lián)，組成水射流泵組3 ；所述大氣真空泵4共兩臺并聯(lián)，組成大氣真空泵組4 ；水射流泵組3吸入口與大氣真空泵組4的排出口串接在一起，大氣真空泵組4的吸入口通過冷凝器5與蒸汽噴射器6的排出口連接，蒸汽噴射器6的吸入口與真空箱體7相連通。其工作流程如下首先開啟水泵2、將貯水箱1中的水以設定壓力供給水射流泵組 3，進行真空抽吸作用，達到設定真空度時，大氣真空泵組4開啟；然后真空壓力達到更高的設定值時，開啟蒸汽噴射器6的同時開啟冷凝器5，將真空箱體7內的氣體抽吸，一直達到工作所需要的真空度為止。實施例五參見圖5，一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱1、水泵2、 水射流泵3、大氣真空泵4、第一冷凝器5、一級蒸汽噴射器6、真空箱體7、二級蒸汽噴射器
58、第二冷凝器9。在圖5中，所述單臺水射流泵3與單臺大氣真空泵4直接串聯(lián)，即每臺水射流泵吸入口與每臺大氣真空泵4的排出口串接在一起，圖5為三個串聯(lián)組進行并聯(lián)；三臺大氣真空泵組4的吸入口并聯(lián)匯合在一起組成匯合管，該匯合管通過第二冷凝器9與二級蒸汽噴射器8的排出口連接，二級蒸汽噴射器8的吸入口通過第一冷凝器5與一級蒸汽噴射器6的排出口連接，一級蒸汽噴射器6的吸入口與真空箱體7相連通。其工作流程如下首先開啟水泵2、將貯水箱1中的水以設定壓力供給水射流泵3， 三組水射流泵可以全部或部分開啟，進行真空抽吸作用，達到設定真空度時，與工作中的水射流泵3直接串聯(lián)的大氣真空泵4開啟；當真空壓力達到更高的設定值時，開啟二級蒸汽噴射器8 ；當再次達到設定真空壓力時，開啟一級蒸汽噴射器6，對真空箱體7進行氣體抽吸， 一直達到所需要的工作真空度為止。在開啟二級蒸汽噴射器8的同時，開啟第二冷凝器9 ； 開啟一級蒸汽噴射器6的同時，開啟第一冷凝器5。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1.一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱、水泵、水射流泵、大氣真空泵、冷凝器、蒸汽噴射器和真空箱體，其特征是所述水射流泵的吸入口與大氣真空泵的排出口串接在一起，大氣真空泵的吸入口通過冷凝器與蒸汽噴射器的排出口連接，蒸汽噴射器的吸入口與真空箱體相連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，其特征是所述水射流泵、 大氣真空泵和蒸汽噴射器的數(shù)量均至少為一個。
3.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，其特征是當水射流泵的數(shù)量為兩個或兩個以上時，每個水射流泵并聯(lián)形成水射流泵組結構。
4.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，其特征是當大氣真空泵的數(shù)量為兩個或兩個以上時，每個大氣真空泵并聯(lián)形成大氣真空泵組結構。
5.根據(jù)權利要求2所述的節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，其特征是當蒸汽噴射器的數(shù)量為兩個或兩個以上時，蒸汽噴射器可以串聯(lián)或者并聯(lián)。
6.根據(jù)權利要求5所述的節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，其特征是當蒸汽噴射器串聯(lián)時，前級蒸汽噴射器的出口與后級蒸汽噴射器的吸入口可以直接連接，也可以在前級蒸汽噴射器的出口與后級蒸汽噴射器的吸入口之間設置冷凝器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型三流體聯(lián)合射流真空裝置，含有貯水箱、水泵、水射流泵、大氣真空泵、冷凝器、蒸汽噴射器和真空箱體，所述水射流泵的吸入口與大氣真空泵的排出口串接在一起，大氣真空泵的吸入口通過冷凝器與蒸汽噴射器排出口連接，蒸汽噴射器的吸入口與真空箱體相連通；根據(jù)需要，水射流泵、大氣真空泵和蒸汽噴射器的數(shù)量至少為一個。本發(fā)明采用水射流泵、大氣真空泵和蒸汽噴射器串聯(lián)的方法，利用水射流、空氣射流、蒸汽射流這三種流體介質各自的工作特性，達到快速、高效、節(jié)能的抽吸真空作用，進而達到整體真空裝置的節(jié)能最優(yōu)化設計。
文檔編號F04F5/54GK102434501SQ20111034842
公開日2012年5月2日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權日2011年11月8日
發(fā)明者劉柱, 吳艷坤, 周暉, 婁筱維, 常紅星, 楊家兵 申請人:吳艷坤