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      微型低溫液體泵的制作方法

      文檔序號(hào):5428385閱讀:348來源:國知局
      專利名稱:微型低溫液體泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種包括電機(jī)、減速箱、泵頭和凸輪機(jī)構(gòu)的微型低溫液體泵。
      背景技術(shù)
      工業(yè)用氣(如氧、氮等氣體)一般都是通過壓縮儲(chǔ)存在氣瓶內(nèi)方便使用,傳統(tǒng)的氣體供應(yīng)是采用容積為40L、壓力為15MPa的高壓氣瓶供氣,這種氣瓶能夠儲(chǔ)存的氣體是很有限的,使用很不方便,同時(shí)增加了運(yùn)輸成本,目前市場上廣泛采用低溫絕熱氣瓶供應(yīng), 能夠儲(chǔ)存更多的氣體,一瓶容積為180L的低溫絕熱氣瓶容納的低溫液體相當(dāng)于20多瓶高壓氣瓶的供氣量,大大減少了運(yùn)輸成本,但低溫絕熱氣瓶使用壓力受到限制,一般只能達(dá)到 1. 6MPa左右,對(duì)于使用壓力要求1.6MPa以上的用戶無法滿足,給使用者帶來很大的不便。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題,向社會(huì)提供一種能夠把低溫絕熱氣瓶內(nèi)部壓力升高的微型液體泵。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種微型低溫液體泵,包括電機(jī)、減速箱、泵頭和凸輪機(jī)構(gòu),所述電機(jī)與減速箱連接,所述減速箱與凸輪機(jī)構(gòu)連接,所述凸輪機(jī)構(gòu)與泵頭的活塞桿連接,所述活塞桿遠(yuǎn)離凸輪機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有活塞,在所述活塞與泵頭的聯(lián)接法蘭之間設(shè)有進(jìn)液接頭,所述進(jìn)液接頭的內(nèi)空與泵頭的泵體內(nèi)空相通,在所述活塞桿與泵體間設(shè)有防止液體外漏的密封部件,在活塞內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有進(jìn)液閥芯,進(jìn)液閥芯的進(jìn)液口與泵體的內(nèi)空相通,在所述泵體內(nèi)靠近缸套一端活動(dòng)設(shè)置有排液閥芯。作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn),所述泵頭包括排氣接頭,所述排氣接頭與所述活塞外壁與缸套的內(nèi)壁之間的間隙相通。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述泵頭包括回流接頭,所述回流接頭的內(nèi)空與所述泵體內(nèi)空相通。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述活塞上設(shè)有活塞環(huán)。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述進(jìn)液閥芯包括滾珠和四個(gè)進(jìn)液口,所述滾珠設(shè)置在活塞遠(yuǎn)離活塞桿的一端,所述四個(gè)進(jìn)液口均勻分布在活塞上,所述滾珠通過連接通道與四個(gè)進(jìn)液口相連通。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述密封部件包括密封墊、密封填料、內(nèi)彈簧和外彈簧,在靠近進(jìn)液接頭、聯(lián)接法蘭處都設(shè)有密封墊,所述密封填料覆蓋在密封墊上,所述靠近進(jìn)液接頭的密封填料與靠近聯(lián)接法蘭的密封填料通過內(nèi)彈簧和外彈簧彈性連接。作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述泵頭的軸線與電機(jī)的軸線呈90度。本實(shí)用新型由于泵頭的活塞桿在電機(jī)的動(dòng)力帶動(dòng)下,推動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),把氣瓶內(nèi)的低溫液體壓力升高,低溫液體就能順著管道排出,能夠滿足客戶對(duì)氣瓶壓力的不同需求。
      圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中泵頭的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1的A-A向視圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參見圖1,圖1所揭示地是一種微型低溫液體泵,包括電機(jī)1、減速箱2、泵頭3和凸輪機(jī)構(gòu)4,所述電機(jī)1與減速箱2連接,所述減速箱2與凸輪機(jī)構(gòu)4連接,所述凸輪機(jī)構(gòu)4 與泵頭3的活塞桿301連接,所述活塞桿301遠(yuǎn)離凸輪機(jī)構(gòu)4的一端設(shè)有活塞302,在所述活塞302與泵頭3的聯(lián)接法蘭303之間設(shè)有進(jìn)液接頭304,所述進(jìn)液接頭304的內(nèi)空與泵頭3的泵體305內(nèi)空相通,在所述活塞桿301與泵體305間設(shè)有防止液體外漏的密封部件 306,在活塞302內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有進(jìn)液閥芯308,進(jìn)液閥芯308的進(jìn)液口與泵體305的內(nèi)空相通,在所述泵體305內(nèi)靠近缸套310 —端311活動(dòng)設(shè)置有排液閥芯312,活塞桿301在電機(jī)的動(dòng)力推動(dòng)下帶動(dòng)活塞302作往復(fù)運(yùn)動(dòng),電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸速度是很大的,而活塞302的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不需要這么大的速度,這就需要通過減速箱2把電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速降下來,降到適合活塞 302運(yùn)動(dòng)的速度,通過減速箱2雖然把速度降下來了,但這是一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),不適合活塞302的往復(fù)運(yùn)動(dòng),這需要通過凸輪機(jī)構(gòu)4把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成直線運(yùn)動(dòng),凸輪機(jī)構(gòu)4包括一偏心輪, 通過偏心輪的作用就能把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),這樣活塞302就能在活塞桿301的帶動(dòng)下完成往復(fù)運(yùn)動(dòng),低溫液體通過進(jìn)液接頭304進(jìn)入到泵體305內(nèi),密封部件306能夠防止進(jìn)入的低溫液體從活塞桿301與泵體305之間的間隙流出,減少不必要的損耗,低溫液體再經(jīng)過進(jìn)液閥芯308的4個(gè)進(jìn)液口 316進(jìn)入推動(dòng)進(jìn)液閥芯308,使低溫液體進(jìn)入缸套310內(nèi), 活塞302向排液方向推進(jìn),壓縮已進(jìn)入缸套310的低溫液體,缸套310內(nèi)部壓力升高,不斷壓縮低溫液體,當(dāng)缸套310內(nèi)部壓力大于排液管道的壓力時(shí),排液閥芯312被推開,在活塞 302未動(dòng)作之前,排液管道壓力是大于缸套310內(nèi)部壓力,排液閥芯312處于關(guān)閉狀態(tài),低溫液體排入管道;當(dāng)活塞往后運(yùn)動(dòng)時(shí),缸套310內(nèi)部壓力低于排液管道壓力,排液閥芯又被推到與缸套310的密封處,活塞302反復(fù)運(yùn)動(dòng),不間斷的把氣瓶內(nèi)的低溫液體排入管道,方便使用。本實(shí)用新型中,所述泵頭3包括排氣接頭313和回流接頭314,所述活塞302外壁與缸套310的內(nèi)壁形成間隙315,所述排氣接頭313的內(nèi)空與間隙315相通,所述回流接頭314的內(nèi)空與所述泵體305內(nèi)空相通,在壓縮液體之前必須對(duì)泵體305進(jìn)行預(yù)冷,使泵體305的溫度從常溫冷卻到液體溫度,例如,要壓縮液氮,就必須把泵體305的溫度冷卻到液氮的溫度,液氮溫度為零下196°C,在此期間必須打開排氣接頭313和回流接頭314的閥門,讓被汽化的氣體排入低溫絕熱氣瓶,低溫液體泵必須在低溫下工作,要對(duì)泵體采取保溫措施。本實(shí)用新型中,所述活塞302上設(shè)有活塞環(huán)307,活塞環(huán)307能夠密封活塞302與缸套310之間的間隙,防止低溫液體泄漏。本實(shí)用新型中,所述進(jìn)液閥芯308包括滾珠309和四個(gè)進(jìn)液口 316,低溫液體從進(jìn)液接頭304進(jìn)入到泵體305后,低溫液體通過進(jìn)液口 316進(jìn)入推動(dòng)滾珠309來回運(yùn)動(dòng),低溫液體就進(jìn)入到缸套310內(nèi)保證活塞302正常動(dòng)作。[0019]本實(shí)用新型中,所述密封部件306包括密封墊317、密封填料318、內(nèi)彈簧319和外彈簧320,在靠近進(jìn)液接頭304、聯(lián)接法蘭303處都設(shè)有密封墊317,所述密封填料308覆蓋在密封墊317上,所述靠近進(jìn)液接頭304的密封填料318與靠近聯(lián)接法蘭303的密封填料 318通過內(nèi)彈簧318和外彈簧320彈性連接,這樣能夠較好的防止低溫液體從活塞桿301與泵體305之間的間隙泄漏,減少損耗,也避免低溫液體流出對(duì)相關(guān)聯(lián)設(shè)備產(chǎn)生影響。本實(shí)用新型中,所述泵頭3的軸線與電機(jī)1的軸線呈90度,這樣布置能夠最大限度的減少設(shè)備占用空間,方便使用,本實(shí)施例中,泵頭3、電機(jī)1和減速箱2三者也可以布置在一條直線上,這樣整個(gè)設(shè)備占用的空間稍微大一些,但不影響使用。
      權(quán)利要求1.一種微型低溫液體泵,其特征在于包括電機(jī)(1)、減速箱O)、泵頭C3)和凸輪機(jī)構(gòu) G),所述電機(jī)⑴與減速箱⑵連接,所述減速箱⑵與凸輪機(jī)構(gòu)⑷連接,所述凸輪機(jī)構(gòu)(4)與泵頭(3)的活塞桿(301)連接,所述活塞桿(301)遠(yuǎn)離凸輪機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有活塞(302),在所述活塞(30 與泵頭(3)的聯(lián)接法蘭(30 之間設(shè)有進(jìn)液接頭(304),所述進(jìn)液接頭(304)的內(nèi)空與泵頭(3)的泵體(305)內(nèi)空相通,在所述活塞桿(301)與泵體 (305)內(nèi)壁之間設(shè)有用于防止液體外漏的密封部件(306),在活塞(302)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)液閥芯 (308),進(jìn)液閥芯(308)的進(jìn)液口與泵體(305)的內(nèi)空相通,在所述泵體(305)內(nèi)靠近缸套 (310) 一端(311)活動(dòng)設(shè)置有排液閥芯(312)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型低溫液體泵,其特征在于所述泵頭C3)包括排氣接頭 (313),所述排氣接頭(313)與所述活塞(302)外壁和缸套(310)的內(nèi)壁之間的間隙(315) 相通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型低溫液體泵,其特征在于所述泵頭C3)包括回流接頭(314),所述回流接頭(314)的內(nèi)空與所述泵體(305)內(nèi)空相通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型低溫液體泵,其特征在于所述活塞(30 上設(shè)有活塞環(huán)(307)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型低溫液體泵,其特征在于所述進(jìn)液閥芯(308)包括滾珠(309)和四個(gè)進(jìn)液口(316),所述滾珠(309)設(shè)置在活塞(30 遠(yuǎn)離活塞桿(301)的一端,所述四個(gè)進(jìn)液口(316)均勻分布在活塞(30 上,所述滾珠(309)通過連接通道(321) 與四個(gè)進(jìn)液口(316)相連通。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的微型低溫液體泵,其特征在于所述密封部件(306)包括密封墊(317)、密封填料(318)、內(nèi)彈簧(319)和外彈簧(320),在靠近進(jìn)液接頭(304)、聯(lián)接法蘭(303)處都設(shè)有密封墊(317),所述密封填料(318)覆蓋在密封墊(317)上,所述靠近進(jìn)液接頭(304)的密封填料(318)與靠近聯(lián)接法蘭(30 的密封填料(318)通過內(nèi)彈簧(319) 和外彈簧(320)彈性連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的微型低溫液體泵,其特征在于所述泵頭(3)的軸線與電機(jī) (1)的軸線呈90度。
      專利摘要一種微型低溫液體泵,包括電機(jī)、減速箱、泵頭和凸輪機(jī)構(gòu),電機(jī)與減速箱連接,減速箱與凸輪機(jī)構(gòu)連接,凸輪機(jī)構(gòu)與泵頭的活塞桿連接,活塞桿遠(yuǎn)離凸輪機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有活塞,在活塞與泵頭的聯(lián)接法蘭之間設(shè)有進(jìn)液接頭,進(jìn)液接頭的內(nèi)空與泵頭的泵體內(nèi)空相通,在活塞桿與泵體間設(shè)有防止液體外漏的密封部件,在活塞內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有進(jìn)液閥芯,進(jìn)液閥芯的進(jìn)液口與泵體的內(nèi)空相通,在泵體內(nèi)靠近缸套一端活動(dòng)設(shè)置有排液閥芯,本實(shí)用新型泵頭的活塞桿在電機(jī)的動(dòng)力帶動(dòng)下,推動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),把氣瓶內(nèi)的低溫液體壓力升高,低溫液體就能順著管道排出,能夠滿足客戶對(duì)氣瓶壓力的不同需求。
      文檔編號(hào)F04B37/08GK202056021SQ201120133009
      公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
      發(fā)明者何經(jīng)余, 許少鵬 申請(qǐng)人:惠州市久策工業(yè)氣體有限公司
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