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      恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵的制作方法

      文檔序號(hào):5428446閱讀:137來源:國(guó)知局
      專利名稱:恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于巖土基礎(chǔ)工程設(shè)備,特別是用于礦山、道路、建筑、水利基礎(chǔ)工程的一種恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵。
      背景技術(shù)
      中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朇N 200910264526. X的文獻(xiàn)1公開了一種水泥漿和添加劑的配合比例可以根據(jù)施工工藝需要隨時(shí)進(jìn)行任何配比調(diào)整的無級(jí)配比雙液注漿泵。其特征是“動(dòng)力齒輪中心固定有傳動(dòng)軸,兩套連動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿聯(lián) 結(jié)有各自桿接偏心輪,其中可調(diào)的一套連動(dòng)機(jī)構(gòu)的桿接偏心輪經(jīng)單向超越離合器聯(lián)結(jié)有軸接偏心輪,其偏心距是該桿接偏心輪最大偏心距的二分之一;該桿接偏心輪的側(cè)面固定有內(nèi)齒齒輪,其內(nèi)腔嚙合有套接于傳動(dòng)軸上的外齒齒輪。比例調(diào)整時(shí),只需停機(jī)后,逆向轉(zhuǎn)動(dòng)外齒齒輪達(dá)選定配比相對(duì)應(yīng)的角度,活塞桿一活塞在漿缸內(nèi)按桿接偏心輪最大偏心距改變后新的行程距離運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了隨時(shí)進(jìn)行任何配比調(diào)整的無級(jí)配比同步注漿?!蔽墨I(xiàn)1公開的無級(jí)配比雙液注漿泵是采用逆向轉(zhuǎn)動(dòng)單向超越離合器的外齒齒輪達(dá)選定配比相對(duì)應(yīng)的角度,使活塞桿一活塞在漿缸內(nèi)按桿接偏心輪最大偏心距改變后新的行程距離運(yùn)行,從而達(dá)到雙液按新的配比同步注漿。 這種無級(jí)配比雙液注漿泵,在實(shí)際使用中顯示出如下不足一方面它只能在動(dòng)力齒輪得到的同一個(gè)原動(dòng)力機(jī)額定功率下運(yùn)行,對(duì)兩套并列同步運(yùn)行的注漿泵中雙液配比中較少的一套注漿泵未充分發(fā)揮效能,機(jī)械效率低,不符合高效節(jié)能的要求;另一方面,正因?yàn)樗荒茉趧?dòng)力齒輪得到的同一個(gè)原動(dòng)機(jī)額定功率下運(yùn)行,原動(dòng)力機(jī)額定功率是恒定的,是不可能隨著運(yùn)行的注漿泵注漿多少而調(diào)整的,原動(dòng)力機(jī)的運(yùn)行也同樣存在機(jī)械效率低,不符合高效節(jié)能的問題。文獻(xiàn)2《太原科技》2001年第5期公開了太原潤(rùn)滑液壓研究所常若薇撰寫的《恒功率控制柱塞泵變量特性的設(shè)計(jì)及特點(diǎn)》文章,文中“恒功率變量特性的設(shè)計(jì)計(jì)算泵的輸出功率為N = PQ/(61. 2 η)=常數(shù)式中Ν——輸出功率,Kff ;Q——泵輸出流量,L/min ;P——泵輸出壓力MPa ;n——泵的總效率。設(shè)η為一定值,則N=常數(shù),P、Q成雙曲線關(guān)系?!蔽墨I(xiàn)2指出“恒功率控制軸向柱塞泵在輸入轉(zhuǎn)速不變的條件下,泵的流量隨著輸出壓力的增高而減小,隨著輸出壓力的降低而增大,而泵的輸出功率基本保持恒定。使原動(dòng)機(jī)經(jīng)常處于滿負(fù)荷工作,故原動(dòng)機(jī)機(jī)械效率高,功率因素高,從而降低了功率消耗。恒功率泵隨著液壓系統(tǒng)外負(fù)荷的增大,可自動(dòng)降低其輸出,使泵很好地適應(yīng)外負(fù)荷的變化,既節(jié)能又高效,還可以實(shí)現(xiàn)壓力保護(hù),是一種高適性的變量柱塞泵。,,文獻(xiàn)2還指出“實(shí)際的恒功率變量采用了彈簧控制的變量機(jī)構(gòu)”,“調(diào)節(jié)彈簧不改變泵特性曲線斜率,只改變恒功率值的大小?!庇捎诂F(xiàn)有的恒功率控制軸向柱塞泵在實(shí)際調(diào)整恒功率時(shí),如文獻(xiàn)2所述“采用了彈簧控制的變量機(jī)構(gòu)”,一方面存在著在克服彈簧彈力的調(diào)整起始階段無法精確地按比例進(jìn)行恒功率調(diào)整的問題;另一方面僅僅只用彈簧控制的變量機(jī)構(gòu),只能依據(jù)需要采用長(zhǎng)度不同或彈性系數(shù)不同的彈簧控制變量機(jī)構(gòu),必然無法精確地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要對(duì)恒功率進(jìn)行調(diào)整。在高度重視減少資源消耗的今天,符合低碳節(jié)能要求的改進(jìn)設(shè)計(jì)是必然發(fā)展趨勢(shì)。由此可見,設(shè)計(jì)一種不但注漿雙液的配合比例可以根據(jù)施工工藝需要隨時(shí)進(jìn)行無級(jí)配比調(diào)整的,而且對(duì)原動(dòng)機(jī)的功率能隨著運(yùn)行中注漿量多少而調(diào)整的、符合低碳節(jié)能要求的恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵是必要的
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)一種不但注漿雙液的配合比例可以根據(jù)施工工藝需要隨時(shí)進(jìn)行無級(jí)配比調(diào)整的,而且對(duì)原動(dòng)機(jī)的功率能隨著運(yùn)行中注漿量多少而調(diào)整的、符合低碳節(jié)能要求的恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵,包括底座,平行安裝于底座上缸徑相同的2個(gè)缸徑相同的漿缸,內(nèi)腔連通于漿缸內(nèi)腔兩端的泵頭座,分別經(jīng)過泵頭座內(nèi)的進(jìn)、出漿鋼球與漿缸間歇連通的進(jìn)、出漿管,與出漿管連通的注漿壓力安全閥、注漿壓力顯示表; 漿缸內(nèi)設(shè)有漿缸活塞和聯(lián)結(jié)于漿缸活塞的漿缸活塞桿組成的2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu),其特征是對(duì)應(yīng)于2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)設(shè)有2套恒功率可調(diào)一動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu),其中動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)包括與2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)配套的2套缸徑相同的油缸,與漿缸活塞桿伸出漿缸的一端經(jīng)卡套軸接的油缸活塞桿,油缸活塞桿另一端聯(lián)結(jié)于油缸內(nèi)的油缸活塞,油缸底端設(shè)有活塞撞頭,配合于活塞撞頭、對(duì)進(jìn)入油缸活塞兩側(cè)的動(dòng)力輸送用油起換向作用的換向閥, 經(jīng)高壓油管給油缸提供動(dòng)力輸送用油的油泵,經(jīng)聯(lián)軸器軸接于油泵主軸的電機(jī),連接于油泵進(jìn)油管的貯油箱,連通于油泵內(nèi)腔的輸送油壓顯示表,所述油泵采用恒功率控制軸向柱塞泵;恒功率可調(diào)機(jī)構(gòu)包括連接于油泵、通過調(diào)節(jié)其內(nèi)腔的斜盤傾斜角度調(diào)節(jié)輸送油量的調(diào)控頭,連接于調(diào)控頭的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),聯(lián)結(jié)于油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、對(duì)油泵輸送油量進(jìn)行調(diào)控的調(diào)節(jié)用手輪及刻度盤。所述的高壓油管由分別連接于2套油缸與油泵之間的進(jìn)油管及共用回油管組成。所述的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括殼體,位于殼體內(nèi)一端活動(dòng)地聯(lián)結(jié)于調(diào)控頭上的排油量調(diào)節(jié)桿,一端鉸接于排油量調(diào)節(jié)桿另一端的杠桿,中部鉸接于杠桿另一端的、平行于排油量調(diào)節(jié)桿配置的連桿,套接于連桿下部的復(fù)位彈簧,抵接于連桿上端的移動(dòng)壓塊, 套接于連桿上部及移動(dòng)壓塊外周的導(dǎo)向孔,上端固定于手輪2中心、下端抵接于移動(dòng)壓塊上端的調(diào)節(jié)螺桿。本實(shí)用新型實(shí)施得到的恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵,經(jīng)試用與現(xiàn)有技術(shù)相比,顯示了如下有益效果1、注漿雙液的配合比例可以根據(jù)施工工藝需要隨時(shí)進(jìn)行無級(jí)配比調(diào)整。文獻(xiàn)2所述的彈簧控制恒功率變量機(jī)構(gòu),只能依據(jù)需要采用長(zhǎng)度不同或彈性系數(shù)不同的彈簧控制變量機(jī)構(gòu),無法實(shí)現(xiàn)根據(jù)施工工藝需要隨時(shí)進(jìn)行無級(jí)配比調(diào)整。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過手輪及配合的刻度盤精確地轉(zhuǎn)過一個(gè)與現(xiàn)場(chǎng)施工要求的雙液注漿配比經(jīng)標(biāo)定的相應(yīng)角度,例如要求排出的水泥漿流量為
      ,添加劑流量為%,即1 q2 = 1 0.3,給排出添加劑漿料的一套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)相連的恒功率可調(diào)一動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu)中,經(jīng)標(biāo)定后的手輪及配合的刻度盤精確地轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度到0. 3的刻度,手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)將調(diào)節(jié)螺桿向下移動(dòng)相應(yīng)的距離,抵動(dòng)移動(dòng)壓塊向下移動(dòng)相應(yīng)的距離,移動(dòng)壓塊抵動(dòng)連桿克服套接于其下部的復(fù)位彈簧的彈性恢復(fù)力向下移動(dòng)相應(yīng)的距離,經(jīng)鉸接于連桿中部的杠桿,將鉸接于杠桿另一端的排油量調(diào)節(jié)桿向上移動(dòng)相應(yīng)的距離,帶動(dòng)排油量調(diào)節(jié)桿下端聯(lián)結(jié)的排油量調(diào)控頭向上移動(dòng)相應(yīng)的距離,恒功率控制軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)的油泵內(nèi)腔的斜盤隨著排油量調(diào)控頭的上移而改變相應(yīng)的傾角,將該套排出添加劑漿料的的油泵排出的動(dòng)力輸送用油流量Q2減少為額定流量的30% ;而與排出水泥漿料的一套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)相連的恒功率可調(diào)——?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu),其手輪及配合的刻度盤并不需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整,給該套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力輸送用油的配套油泵,其排出的動(dòng)力輸送用油流量Q1即為額定流量。于是得到=Q1 Q2 = I 0.3。 當(dāng)動(dòng)力輸送用油流量Q1及Q2分別進(jìn)入,與排出水泥漿、添加劑的同步吸排漿料機(jī)構(gòu)相連接的缸徑均設(shè)為D的油缸中,推動(dòng)油缸活塞移動(dòng)的行程分別為L(zhǎng)1 = Q1A). 25 π D2及 L2 = Q2/0. 25 π D2,于是得至IJ =L1 L2 = Q1 Q20如前所述,由于一端固定于油缸活塞的油缸活塞桿的另一端,經(jīng)卡套軸接于漿缸活塞桿伸出漿缸的一端,因此,漿缸活塞桿另一端固定的漿缸活塞在漿缸內(nèi)的行程1等于油缸活塞移動(dòng)的行程L,于是得到=I1 I2 = L1 L2 = Q1 Q2。如前所述,與2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)配套的2套油缸的缸徑相同,均設(shè)為d。則漿缸活塞在漿缸內(nèi)的行程1所同步吸排的漿料流量q = 1 X 0. 25 π d2,具體地同步吸排的水泥漿流量為Q1 = I1XO. 25 π d2,同步吸排的添加劑流量為q2 = I2XO. 25 π d2。如前所述,因?yàn)镼1 Q2=I 0.3。于是得到?jīng)_q2= I1 I2 = L1 L2 = Q1 Q2 = 1 0. 3。也就是給吸排添加劑漿料的一套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)相連的恒功率可調(diào)——?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu)中,經(jīng)標(biāo)定后的手輪及配合的刻度盤精確地轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度到0. 3的刻度,另一套與同步吸排水泥漿料機(jī)構(gòu)相連的恒功率可調(diào)——?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu)中,其手輪及配合的刻度盤并不需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整,就能達(dá)到Q1 Q2 = 1 0.3的要求。以上是舉例選定達(dá)到Q1 Q2 = 1 0.3的要求,顯然,qi q2 = 1 (0-1)之間均能實(shí)現(xiàn)連續(xù)可調(diào),也就是實(shí)現(xiàn)了雙液無級(jí)配比同步注漿。經(jīng)測(cè)試,配比精度達(dá)士3%。2、原動(dòng)機(jī)的功率能隨著運(yùn)行中注漿量多少而得到調(diào)整,符合低碳節(jié)能要求。文獻(xiàn)1公開的一種無級(jí)配比雙液注漿泵,它只能在動(dòng)力齒輪得到的同一個(gè)原動(dòng)力機(jī)額定功率下運(yùn)行,原動(dòng)力機(jī)額定功率是恒定的,是不可能隨著運(yùn)行的注漿泵注漿多少而調(diào)整的,因此存在機(jī)械效率低的問題,不符合高效節(jié)能的要求。如上所述,本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)了雙液無級(jí)配比同步注漿過程中,輸送動(dòng)力機(jī)構(gòu)的油泵采用恒功率控制軸向柱塞泵,并且其排出的動(dòng)力輸送用油流量Q隨著同步注漿過程中注漿雙液的配比而調(diào)整,根據(jù)文獻(xiàn)2論證,其恒功率變量特性的設(shè)計(jì)計(jì)算泵的輸出功率為N = PQ/(61. 2 η)=常數(shù)當(dāng)同步注漿過程中注漿雙液的輸出壓力變化幅度在正常范圍內(nèi)時(shí),經(jīng)卡套相互軸接的漿缸活塞桿一油缸活塞桿的傳遞,恒功率控制軸向柱塞油泵的輸出壓力P也變化幅度在正常范圍內(nèi),實(shí)際上P近于常量,則其輸出功率N與排出的動(dòng)力輸送用油流量Q成線性正比,[0035]即 Q1 Q2 = N1 N2又因前述qi q2 = I1 I2 = L1 L2 = Q1 Q2于是得到?jīng)_q2 = N1 N2也就是說,恒功率可調(diào)機(jī)構(gòu)——?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu)在實(shí)現(xiàn)動(dòng)力輸送用油流量隨著同步注漿過程中注漿雙液的配比而調(diào)整時(shí),也就實(shí)現(xiàn)了恒功率控制軸向柱塞油泵輸出功率的同步調(diào)整,與其軸接的原動(dòng)機(jī)的輸出功率因此隨著運(yùn)行中注漿多少而得到調(diào)整,既節(jié)能又高效。經(jīng)測(cè)算,減少能源消耗15-25%。


      圖1為符合本實(shí)用新型主題結(jié)構(gòu)的示意圖;圖2給出了本實(shí)用新型的高壓油管的A向結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖將本實(shí)用新型的實(shí)施細(xì)節(jié)說明如下如圖1所示,一種恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵,包括底座19,平行安裝于底座上的2個(gè)缸徑相同的漿缸16,內(nèi)腔連通于漿缸內(nèi)腔兩端的泵頭座18,分別經(jīng)過泵頭座內(nèi)的進(jìn)、出漿鋼球181、182與漿缸間歇連通的進(jìn)、出漿管21、22,與出漿管連通的注漿壓力安全閥23、注漿壓力顯示表24 ;漿缸內(nèi)設(shè)有漿缸活塞17和聯(lián)結(jié)于漿缸活塞的漿缸活塞桿 15組成的2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu),其特征是對(duì)應(yīng)于2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)設(shè)有2套恒功率可調(diào)——?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu),其中—?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu)包括與2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)配套的2套缸徑相同的油缸11, 與漿缸活塞桿伸出漿缸的一端經(jīng)卡套14軸接的油缸活塞桿13,油缸活塞桿另一端聯(lián)結(jié)于油缸11內(nèi)的油缸活塞12,油缸底端設(shè)有活塞撞頭10,配合于活塞撞頭、對(duì)進(jìn)入油缸活塞兩側(cè)的動(dòng)力輸送用油起換向作用的換向閥20,經(jīng)高壓油管9給油缸提供動(dòng)力輸送用油的油泵 8,經(jīng)聯(lián)軸器7軸接于油泵主軸的電機(jī)6,連接于油泵進(jìn)油管的貯油箱5,連通于油泵內(nèi)腔的輸送油壓顯示表4,所述油泵采用恒功率控制軸向柱塞泵;--g功率可調(diào)機(jī)構(gòu)包括連接于油泵、通過調(diào)節(jié)其內(nèi)腔的斜盤傾斜角度調(diào)節(jié)輸
      送油量的調(diào)控頭3,連接于調(diào)控頭的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1,聯(lián)結(jié)于油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、對(duì)油泵輸送油量進(jìn)行調(diào)控的調(diào)節(jié)用手輪及刻度盤2。如圖2所示,所述的高壓油管9由分別連接于2套油缸11與油泵8之間的進(jìn)油管 91、92及共用回油管90組成。如圖3所示,所述的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)1包括殼體101,位于殼體內(nèi)一端活動(dòng)地聯(lián)結(jié)于調(diào)控頭3上的排油量調(diào)節(jié)桿102,一端鉸接于排油量調(diào)節(jié)桿另一端的杠桿104, 中部鉸接于杠桿另一端的、平行于排油量調(diào)節(jié)桿配置的連桿105,套接于連桿下部的復(fù)位彈簧106,抵接于連桿上端的移動(dòng)壓塊107,套接于連桿上部及移動(dòng)壓塊外周的導(dǎo)向孔108,上端固定于手輪2中心、下端抵接于移動(dòng)壓塊上端的調(diào)節(jié)螺桿109。本實(shí)用新型的運(yùn)行過程是當(dāng)啟動(dòng)電機(jī)后,帶動(dòng)與其軸接的2套油泵按經(jīng)恒功率可調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整后的要求吸排油箱內(nèi)的動(dòng)力輸送用油,經(jīng)高壓油管的2根進(jìn)油管分別向2個(gè)油缸內(nèi)輸送壓力用油,進(jìn)入油缸活塞一側(cè)推動(dòng)油缸活塞——油缸活塞桿——卡套——漿缸活塞桿——菜缸活塞,經(jīng)泵頭座——出漿鋼球排出水泥漿料、添加劑漿料,進(jìn)入配套的漿料混合器,最終實(shí)現(xiàn)壓力注漿;在活塞撞頭——換向閥控制下,動(dòng)力輸送用油進(jìn)入油缸活塞另一側(cè),推動(dòng)油缸活塞——油缸活塞桿——卡套——漿缸活塞桿一漿缸活塞向相反方向移動(dòng),經(jīng)泵頭座——進(jìn)漿鋼球吸入水泥漿料、添加劑漿料。上述吸、排水泥漿料、添加劑漿料過程在漿缸活塞兩邊同時(shí)交替進(jìn)行,如此循環(huán)往復(fù)。與出漿管連通的注漿壓力安全閥、注漿壓力顯示表對(duì)注漿過程起到壓力顯示和過載保護(hù)作用。油缸活塞另一側(cè)作功后的動(dòng)力輸送用油,經(jīng)高壓油管的回油管回到油箱內(nèi),經(jīng)水冷卻器降溫后循環(huán)使用。與連通于油泵內(nèi)腔的輸送油壓顯示表配合設(shè)有壓力安全閥,對(duì)輸送動(dòng)力用油過程起到壓力顯示和過壓保護(hù)作用。水冷卻器、壓力安全閥屬該類泵的常規(guī)部件,故未在說明書附圖中畫出。 本實(shí)用新型實(shí)施得到的恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵廣泛使用于礦山、道路、建筑、水利基礎(chǔ)工程中的堵水防滲、支護(hù)加固、瓦斯封孔等。
      權(quán)利要求1.一種恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵,包括底座(19),平行安裝于底座上的2 個(gè)缸徑相同的漿缸(16),內(nèi)腔連通于漿缸內(nèi)腔的兩端的泵頭座(18),分別經(jīng)過泵頭座內(nèi)的進(jìn)、出漿鋼球(181、182)與漿缸間歇連通的進(jìn)、出漿管(21、22),與出漿管連通的注漿壓力安全閥(23)、注漿壓力顯示表(24);漿缸內(nèi)設(shè)有漿缸活塞(17)和聯(lián)結(jié)于漿缸活塞的漿缸活塞桿(15)組成的2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu),其特征是對(duì)應(yīng)于2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)設(shè)有2套恒功率可調(diào)——?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu),其中——?jiǎng)恿斔蜋C(jī)構(gòu)包括與2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)配套的2套缸徑相同的油缸(11),與漿缸活塞桿伸出漿缸的一端經(jīng)卡套(14)軸接的油缸活塞桿(13),油缸活塞桿另一端聯(lián)結(jié)于油缸內(nèi)的油缸活塞(12),油缸底端設(shè)有活塞撞頭(10),配合于活塞撞頭、對(duì)進(jìn)入油缸活塞兩側(cè)的動(dòng)力輸送用油起換向作用的換向閥(20),經(jīng)高壓油管(9)給油缸提供動(dòng)力輸送用油的油泵(8),經(jīng)聯(lián)軸器(7)軸接于油泵主軸的電機(jī)(6),連接于油泵進(jìn)油管的貯油箱(5), 連通于油泵內(nèi)腔的輸送油壓顯示表(4),所述油泵采用恒功率控制軸向柱塞泵;--g功率可調(diào)機(jī)構(gòu)包括連接于油泵、通過調(diào)節(jié)其內(nèi)腔的斜盤傾斜角度調(diào)節(jié)輸送油量的調(diào)控頭(3),連接于調(diào)控頭的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(1),聯(lián)結(jié)于油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、對(duì)油泵輸送油量進(jìn)行調(diào)控的調(diào)節(jié)用手輪及刻度盤(2)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵,其特征是所述的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(1)包括殼體(101),位于殼體內(nèi)一端活動(dòng)地聯(lián)結(jié)于調(diào)控頭(3)上的排油量調(diào)節(jié)桿(102),一端鉸接于排油量調(diào)節(jié)桿另一端的杠桿(104),中部鉸接于杠桿另一端的、平行于排油量調(diào)節(jié)桿配置的連桿(105),套接于連桿下部的復(fù)位彈簧(106),抵接于連桿上端的移動(dòng)壓塊(107),套接于連桿上部及移動(dòng)壓塊外周的導(dǎo)向孔(108),上端固定于手輪(2)中心、下端抵接于移動(dòng)壓塊上端的調(diào)節(jié)螺桿(109)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵,其特征是所述的高壓油管(9)由分別連接于2套油缸(11)與油泵(8)之間的進(jìn)油管(91、92)及共用回油管(90) 組成。
      專利摘要恒功率可調(diào)雙液無級(jí)配比同步注漿泵。屬巖土基礎(chǔ)工程設(shè)備。其特征是對(duì)應(yīng)于2套同步吸排漿料機(jī)構(gòu)設(shè)有2套恒功率可調(diào)動(dòng)力輸送機(jī)構(gòu),包括2套缸徑相同的油缸,與漿缸活塞桿經(jīng)卡套軸接的油缸活塞桿一油缸活塞,油缸底端設(shè)有活塞撞頭及換向閥,經(jīng)油管給油缸提供動(dòng)力輸送用油的油泵,軸接于油泵主軸的電機(jī),連接于油泵的貯油箱、輸送油壓顯示表,所述油泵采用恒功率控制軸向柱塞泵;連接于油泵、通過調(diào)節(jié)其內(nèi)腔的斜盤傾斜角度調(diào)節(jié)輸送油量的調(diào)控頭,連接于調(diào)控頭的油泵排量比例調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及調(diào)節(jié)用手輪及刻度盤。經(jīng)試運(yùn)行顯示了注漿雙液的配合比例可根據(jù)施工工藝需要隨時(shí)進(jìn)行無級(jí)配比調(diào)整,原動(dòng)機(jī)的功率能隨著運(yùn)行中注漿多少而調(diào)整從而節(jié)約能源。
      文檔編號(hào)F04B15/02GK202023712SQ20112014022
      公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
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