專利名稱：節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)適用于細(xì)紗機(jī)長機(jī)(紡紗錠數(shù)大于516錠)紡紗工序中紗線斷頭后通過笛口被抽吸、集棉的吸棉風(fēng)機(jī)，屬于紡織機(jī)械專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段用于紡織行業(yè)的細(xì)紗機(jī)長機(jī)(紡紗錠數(shù)大于516錠)斷頭吸棉風(fēng)機(jī)，主要為無機(jī)殼的離心通風(fēng)機(jī)，此種風(fēng)機(jī)的葉輪為沒有前盤的開式結(jié)構(gòu)，葉輪直徑較大，電動機(jī)在風(fēng)機(jī)進(jìn)口側(cè)，能滿足細(xì)紗機(jī)紡紗工序中斷頭吸棉的要求，但存在著風(fēng)機(jī)效率低、能耗高、結(jié)構(gòu)笨重、維修困難等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，并在滿足紡織行業(yè)細(xì)紗機(jī)紡紗工序中斷頭吸棉的要求下，提供一種具有風(fēng)機(jī)效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)輕巧、維修簡單的節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，包括進(jìn)風(fēng)口、 葉輪、機(jī)殼和電動機(jī)，所述進(jìn)風(fēng)口安裝在葉輪的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪安裝在電動機(jī)軸上，機(jī)殼安裝在進(jìn)風(fēng)口與電動機(jī)之間；所述葉輪包括斜輪蓋、平直輪盤、軸盤和葉片，斜輪蓋與平直輪盤前后設(shè)置，葉片均勻分布在斜輪蓋與平直輪盤之間，軸盤固定在平直輪盤中心。葉輪通過軸盤安裝在電動機(jī)軸上；所述葉片的葉型為后彎式平直板形。本實(shí)用新型節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，所述葉片的出口角0為50° 70°，葉輪進(jìn)口寬度錢與葉輪直徑々之比為0. 15 0. 30，葉輪出口寬度~與葉輪直徑々之比為
0. 1 0. 2，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比壞/ 為0. 4 0. 6，葉輪葉片數(shù)目為8 12個。本實(shí)用新型節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，所述葉輪采用鋁合金或鋼板制成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)在滿足紡織行業(yè)細(xì)紗機(jī)紡紗工序中紗線斷頭后能通過笛口被抽吸、集棉的要求下，采用進(jìn)風(fēng)口 +離心式葉輪+機(jī)殼的結(jié)構(gòu)，從而具有風(fēng)機(jī)效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)輕巧、維修簡單、安裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
圖1為本實(shí)用新型節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的葉輪正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視圖。圖中附圖標(biāo)記進(jìn)風(fēng)口 1、葉輪2、機(jī)殼3、電動機(jī)4、斜輪蓋5、平直輪盤6、軸盤7、葉片8。
具體實(shí)施方式
參見圖1，圖1為本實(shí)用新型節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。由圖1可以看出，本實(shí)用新型的節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，主要由進(jìn)風(fēng)口 1、葉輪2、機(jī)殼3和電動機(jī) 4所組成。所述進(jìn)風(fēng)口 1安裝在葉輪2的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪2安裝在電動機(jī)4軸上，機(jī)殼3 安裝在進(jìn)風(fēng)口1與電動機(jī)4之間。參見圖2 3，圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)葉輪正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視圖。 由圖2和圖3可以看出，所述葉輪2主要由斜輪蓋5、平直輪盤6、軸盤7和葉片8組成。斜輪蓋5與平直輪盤6前后設(shè)置，葉片8均勻分布在斜輪蓋5與平直輪盤6之間，所述葉片8 的葉型為后彎式平直板形，軸盤7固定在平直輪盤6背面中心。葉輪2通過軸盤7安裝在
電動機(jī)4軸上。所述葉片8的出口角β為50° 70°，葉輪進(jìn)口寬度々與葉輪直徑々之比
為0. 15 0. 30，葉輪出口寬度與葉輪直徑々之比為0. 1 0. 2，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的
直徑比1 / D為0. 4 0. 6，葉輪葉片數(shù)目為8 12個。葉輪2采用鋼板焊接或鑄造鋁合
金澆鑄或其它材料及方法制成。工作原理葉輪2在電動機(jī)4的帶動下轉(zhuǎn)動，使氣體經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口 1軸向吸入，進(jìn)風(fēng)口 1的作用是保證氣流能均勻地充滿風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面，以降低流動損失。然后氣體折轉(zhuǎn)成徑向流經(jīng)葉輪2 的葉片8所構(gòu)成的流道，由于葉片的作用，使氣體獲得能量，氣體壓力提高和動能增加。機(jī)殼3則將葉輪甩出的氣體集中、導(dǎo)流、擴(kuò)壓后排出，使得風(fēng)機(jī)獲得壓力差，實(shí)現(xiàn)氣體強(qiáng)制流動。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)包括進(jìn)風(fēng)口(1)、葉輪(2)、 機(jī)殼(3)和電動機(jī)(4)，所述進(jìn)風(fēng)口(1)安裝在葉輪(2)的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪(2)安裝在電動機(jī)(4)軸上，機(jī)殼(3)安裝在進(jìn)風(fēng)口(1)與電動機(jī)(4)之間；所述葉輪(2)包括斜輪蓋(5)、 平直輪盤(6)、軸盤(7)和葉片(8)，斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)前后設(shè)置，葉片(8)均勻分布在斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)之間，軸盤(7)固定在平直輪盤(6)中心，葉輪(2)通過軸盤 (7)安裝在電動機(jī)(4)軸上；所述葉片(8)的葉型為后彎式平直板形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉片(8)的出口角β為50° 70°，葉輪進(jìn)口寬度Zi1與葉輪直徑々之比為0. 15 0.30，葉輪出口寬度&與葉輪直徑"之比為0. 1 0. 2，葉輪進(jìn)口直徑與葉輪的直徑比D1/ 為0. 4 0.6，葉輪葉片數(shù)目為8 12個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，其特征在于所述葉輪(2)采用鋁合金或鋼板制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型細(xì)紗機(jī)長機(jī)吸棉風(fēng)機(jī)，適用于細(xì)紗機(jī)長機(jī)紡紗工序中紗線斷頭后通過笛口被抽吸、集棉的吸棉風(fēng)機(jī)。它包括進(jìn)風(fēng)口(1)、葉輪(2)、機(jī)殼(3)和電動機(jī)(4)，所述進(jìn)風(fēng)口(1)安裝在葉輪(2)的進(jìn)口側(cè)，所述葉輪(2)安裝在電動機(jī)(4)軸上，機(jī)殼(3)安裝在進(jìn)風(fēng)口(1)與電動機(jī)(4)之間；所述葉輪(2)包括斜輪蓋(5)、平直輪盤(6)、軸盤(7)和葉片(8)，斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)前后設(shè)置，葉片(8)均勻分布在斜輪蓋(5)與平直輪盤(6)之間，軸盤(7)固定在平直輪盤(6)中心，葉輪(2)通過軸盤(7)安裝在電動機(jī)(4)軸上；所述葉片(8)的葉型為后彎式平直板形。本實(shí)用新型具有風(fēng)機(jī)效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)輕巧、維修簡單、安裝方便、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F04D29/28GK202149072SQ201120277438
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者劉宏偉, 劉梁, 張余潔, 昌澤舟, 李智勇, 趙曉春 申請人:江陰市精亞風(fēng)機(jī)有限公司