專利名稱：除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制系統(tǒng)，尤其是一種用于除塵風(fēng)機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工頻熔煉爐(如用于熔融銅廢料)的除塵風(fēng)機(jī)大部分采用人工手動(dòng)操作的方式，需要爐前工根據(jù)實(shí)際爐況手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，這樣的工作環(huán)境惡劣，工人的工作強(qiáng)度極大。由于工人一邊要上料、攪拌、撈渣，一邊還要控制風(fēng)機(jī)，操作不便，無法及時(shí)地根據(jù)熔煉爐的煙霧狀況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。由此，通常的做法是將風(fēng)機(jī)一直開到最大速度，而不去調(diào)節(jié)風(fēng)量，則風(fēng)機(jī)上的變頻器的功效就不能得到發(fā)揮。在攪拌和撈渣階段，大量鋅等雜質(zhì)與空氣中的氧氣反應(yīng)，生成白色煙，此時(shí)風(fēng)機(jī)一直工作于最大速度，可以有效地將揮發(fā)的廢雜物質(zhì)排出；其余大部分時(shí)間熔煉爐中的廢雜銅都處于熔融過程，產(chǎn)生的煙霧很少，僅需要風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)即可；但因員工無法通過肉眼判斷煙霧大小而適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)速度，致使風(fēng)機(jī)一直工作于最大速度，導(dǎo)致電能的浪費(fèi)，電機(jī)與風(fēng)機(jī)得不到有效的保養(yǎng)，燒損的頻率較高，生產(chǎn)效率降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)根據(jù)檢測(cè)到的信息控制變頻器頻率從而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量的除塵風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括工控機(jī)；連接在所述工控機(jī)和除塵的風(fēng)機(jī)之間的變頻器，所述工控機(jī)通過所述變頻器調(diào)節(jié)所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；設(shè)置在熔煉爐附近的攝像機(jī)，所述攝像機(jī)采集所述熔煉爐的圖像信號(hào)并傳輸?shù)剿龉た貦C(jī)；控制所述熔煉爐壁上的出風(fēng)門開啟或關(guān)閉的電磁閥，所述工控機(jī)與所述電磁閥連接。所述工控機(jī)還連接有遠(yuǎn)爐行程開關(guān)和近爐行程開關(guān)，所述工控機(jī)通過兩個(gè)行程開關(guān)的接通順序判斷所述熔煉爐的加料狀態(tài)。當(dāng)遠(yuǎn)爐行程開關(guān)和近爐行程開關(guān)一次接通時(shí)， 工控機(jī)判斷熔煉爐處于加料狀態(tài)，則切斷電磁閥，關(guān)閉出風(fēng)門，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行；當(dāng)近爐行程開關(guān)和遠(yuǎn)爐行程開關(guān)依次接通時(shí)，工控機(jī)判斷熔煉爐加料完畢，則延時(shí)接通電磁閥，根據(jù)實(shí)時(shí)的煙霧濃度控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。所述工控機(jī)和所述變頻器通過RS485總線連接，以便于工控機(jī)控制變頻器的頻率。所述工控機(jī)和所述攝像機(jī)通過以太網(wǎng)連接，以便于攝像機(jī)將圖像信息傳輸?shù)焦た貦C(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過攝像機(jī)采集的熔煉爐的圖像信息， 可以自動(dòng)通過圖像處理的方法判斷煙霧的濃度，由此來調(diào)節(jié)變頻器的頻率，控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，在煙霧濃的時(shí)候加大風(fēng)機(jī)風(fēng)量，在煙霧少的時(shí)候減少風(fēng)機(jī)風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能運(yùn)行；通過自動(dòng)控制，使得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)更為及時(shí)準(zhǔn)確，減少電能的消耗，降低爐內(nèi)熱量的損失，提高了整個(gè)加工過程的效率，延長電機(jī)的正常使用壽命；同時(shí)省去了人為操作，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型的除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見圖1，一種除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)1設(shè)置在熔煉爐2附近，在本實(shí)用新型中，以熔融銅廢料的熔煉爐2為例，在銅廢料充分熔融以后，去除雜質(zhì)，再通過連鑄工藝，生產(chǎn)銅棒成品。風(fēng)機(jī)1連接有變頻器7，通過調(diào)節(jié)變頻器7的頻率，可以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速；攝像機(jī)3同樣設(shè)置在熔煉爐2的附近，用于采集熔煉爐2的圖像信息。變頻器7通過RS485總線9連接到工控機(jī)4，而攝像機(jī)3則通過以太網(wǎng)10 (為獲得較好的數(shù)據(jù)傳輸速度，使用千兆以太網(wǎng))連接到工控機(jī)4，由此允許采集多個(gè)熔煉爐2圖像信息的多個(gè)攝像機(jī)3均接入以太網(wǎng)10連接到工控機(jī)4。工控機(jī)4上還連接有遠(yuǎn)爐行程開關(guān)5和近爐行程開關(guān)6。熔煉爐2上設(shè)置有電磁閥8，以電磁閥8的輸出來控制熔煉爐2壁上出風(fēng)門的開啟和關(guān)閉，電磁閥8的接通與斷開由工控機(jī)4控制。本實(shí)用新型的原理及工作過程如下當(dāng)正常工作時(shí)，攝像機(jī)3采集熔煉爐2的圖像，通過以太網(wǎng)10傳輸?shù)焦た貦C(jī)4，工控機(jī)4對(duì)圖像進(jìn)行分析處理，判斷熔煉爐2的當(dāng)前煙霧濃度，根據(jù)所得的濃度值，來設(shè)定風(fēng)機(jī)1所需的轉(zhuǎn)速；而后將設(shè)定的轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)通過RS485總線9傳輸?shù)阶冾l器7，改變變頻器7 的輸出頻率，從而改變風(fēng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速。當(dāng)需要對(duì)熔煉爐2加料時(shí)，加料的行車依次通過遠(yuǎn)爐行程開關(guān)5和近爐行程開關(guān)6 時(shí)，兩個(gè)行程開關(guān)依次接通，由此工控機(jī)4判斷熔煉爐2為處于加料狀態(tài)。在加料狀態(tài)下，工控機(jī)4控制電磁閥8切斷，出風(fēng)門關(guān)閉，工控機(jī)4控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變?yōu)?8Hz。當(dāng)完成加料后， 加料的行車依次通過近爐行程開關(guān)6和遠(yuǎn)爐行程開關(guān)5，兩個(gè)行程開關(guān)依次接通，由此工控機(jī)4判斷熔煉爐2處于加料完成狀態(tài)。優(yōu)選的，工控機(jī)4判斷加料完成后，延遲一段時(shí)間， 如30s，而后取消加料狀態(tài)，此時(shí)控制電磁閥8通電，出風(fēng)門開啟，如上述的正常工作狀態(tài)下的模式控制風(fēng)機(jī)1的轉(zhuǎn)速。當(dāng)操作人員化驗(yàn)熔煉爐2時(shí)，由于熔煉爐2長時(shí)間無操作，煙霧會(huì)漸漸變少，直至沒有。此時(shí)，工控機(jī)4控制風(fēng)機(jī)1以最低速度持續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間后，就將風(fēng)機(jī)1關(guān)閉。此后， 當(dāng)化驗(yàn)完畢后，只要熔煉爐2內(nèi)有操作，風(fēng)機(jī)1則會(huì)及時(shí)啟動(dòng)，避免煙霧溢出。當(dāng)風(fēng)機(jī)1的除塵袋需要清灰或者其他需要在風(fēng)機(jī)1開啟狀態(tài)關(guān)閉變頻器7的時(shí)候，可以人為地關(guān)閉變頻器7，為了確保操作人員安全，此時(shí)工控機(jī)4不會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)變頻器 7。如需啟動(dòng)變頻器7，如保溫爐需要放銅水時(shí)，也會(huì)有大量的煙霧冒出，此時(shí)需要操作人員人工啟動(dòng)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括工控機(jī)⑷；連接在所述工控機(jī)(4)和除塵的風(fēng)機(jī)(1)之間的變頻器(7)，所述工控機(jī)(4)通過所述變頻器(7)調(diào)節(jié)所述風(fēng)機(jī)(1)的轉(zhuǎn)速；設(shè)置在熔煉爐( 附近的攝像機(jī)(3)，所述攝像機(jī)C3)采集所述熔煉爐( 的圖像信號(hào)并傳輸?shù)剿龉た貦C(jī)；控制所述熔煉爐⑵壁上的出風(fēng)門開啟或關(guān)閉的電磁閥(8)，所述工控機(jī)(4)與所述電磁閥⑶連接。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述工控機(jī)(4)還連接有遠(yuǎn)爐行程開關(guān)(5)和近爐行程開關(guān)(6)，所述工控機(jī)(4)通過兩個(gè)行程開關(guān)的接通順序判斷所述熔煉爐⑵的加料狀態(tài)。
3.權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述工控機(jī)(4)和所述變頻器 (7)通過RS485總線(9)連接。
4.如權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述工控機(jī)(4)和所述攝像機(jī) (3)通過以太網(wǎng)(10)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括工控機(jī)；連接在所述工控機(jī)和除塵的風(fēng)機(jī)之間的變頻器，所述工控機(jī)通過所述變頻器調(diào)節(jié)所述風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速；設(shè)置在熔煉爐附近的攝像機(jī)，所述攝像機(jī)采集所述熔煉爐的圖像信號(hào)并傳輸?shù)剿龉た貦C(jī)；控制所述熔煉爐壁上的出風(fēng)門開啟或關(guān)閉的電磁閥，所述工控機(jī)與所述電磁閥連接?？梢宰詣?dòng)根據(jù)檢測(cè)到的信息控制變頻器頻率從而調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)的節(jié)能運(yùn)行，使得風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)更為及時(shí)準(zhǔn)確，減少電能的消耗，降低爐內(nèi)熱量的損失，提高了整個(gè)加工過程的效率；同時(shí)省去了人為操作，降低了操作人員的工作強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F04D27/00GK202266469SQ20112036953
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者丁飛龍, 張學(xué)士, 李密, 樓春章, 黃文君 申請(qǐng)人:寧波金田銅業(yè)(集團(tuán))股份有限公司