專利名稱：井下水力噴射混合泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及井下混合劑與井內(nèi)液體或氣體的混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種井下水力噴射混合泵。
背景技術(shù)：
目前向井內(nèi)注入混合劑與井內(nèi)液體或氣體進行混合時，為了避免在混合時產(chǎn)生堵塞其采用簡單混合裝置，其混合效果不好，抽汲深度不夠；如采用復雜混合裝置，在混合劑與井內(nèi)液體或氣體混合時又易產(chǎn)生堵塞，不能實現(xiàn)對液體或氣體的連續(xù)混合作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種井下水力噴射混合泵，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決混合裝置混合效果不好、適用性差、易堵塞而影響產(chǎn)量，不能實現(xiàn)連續(xù)混合作業(yè)的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種井下水力噴射混合泵，包括左接頭、右接頭、噴嘴接箍和過流混合通道；噴嘴接箍包括接箍和呈左寬右窄錐臺形的射流噴嘴；左接頭的右端與接箍的左端固定連接在一起，在接箍的右部內(nèi)側(cè)中部固定有外徑小于接箍內(nèi)徑的射流噴嘴，在接箍的中部內(nèi)側(cè)固定有盲板，在接箍的中部和盲板上有與射流噴嘴相通的徑向進液孔，接箍的右端內(nèi)側(cè)與過流混合通道的左端外側(cè)固定連接在一起并相通；在過流混合通道的左端有內(nèi)凸臺；內(nèi)凸臺的左部內(nèi)孔呈左大右小的錐形，內(nèi)凸臺的中部內(nèi)孔呈環(huán)形，內(nèi)凸臺的右部內(nèi)孔呈左小右大的錐形并形成減速環(huán)腔，射流噴嘴位于內(nèi)凸臺的左部內(nèi)孔和中部內(nèi)孔內(nèi)，射流噴嘴與內(nèi)凸臺的左部內(nèi)孔和中部內(nèi)孔之間形成減壓環(huán)腔，在盲板上有分別與左接頭和減壓環(huán)腔相通的至少一個的軸向弧形通道。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述過流混合通道可包括連接腔筒、減速腔筒和混合腔筒；在連接腔筒的左端內(nèi)有環(huán)形的內(nèi)凸臺，連接腔筒的左部外側(cè)與接箍的右部內(nèi)側(cè)固定連接在一起；在內(nèi)凸臺右側(cè)的連接腔筒自左至右依次固定安裝有減速腔筒和至少兩個的混合腔筒；減速腔筒的左端通道面呈同心橢圓形，減速腔筒的右端通道面呈下偏心圓形；混合腔筒的左端通道面呈上偏心圓形，混合腔筒的右端通道面呈下偏心圓形；連接腔筒的右端外側(cè)與右接頭的左部內(nèi)側(cè)固定連接在一起。上述盲板的中部可有與射流噴嘴相通的通孔，在通孔外側(cè)的盲板的中部左側(cè)固定有安裝筒，在安裝筒上有內(nèi)螺紋，安裝筒通過螺紋固定連接有堵頭。上述右接頭的右部內(nèi)側(cè)可有環(huán)形的接頭凸起，接頭凸起的左端呈左大右小的錐形；在右接頭的左部內(nèi)側(cè)固定安裝有自頂，自頂呈筒狀，自頂?shù)淖蠖隧斣谧钣覀?cè)的混合腔筒上，自頂?shù)挠叶顺首蟠笥倚〉腻F形并間隔分布有頂爪，頂爪安裝在接頭凸起的內(nèi)側(cè)并通過右接頭與連接腔筒的連接使其固定。上述左接頭的右側(cè)外部與接箍的左側(cè)內(nèi)部可通過螺紋固定連接在一起；連接腔筒的左端外側(cè)與接箍的右端內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起；右接頭的左側(cè)內(nèi)部與連接腔筒的右側(cè)外部通過螺紋固定連接在一起。上述左接頭與接箍之間可安裝有密封環(huán)。上述進液通道可呈橢圓狀。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；不僅能對高壓的液體或氣體進行混合，也同樣適用于對低、中壓的液體或氣體進行混合；而且由于混合腔呈交替臺階同心圓通道有很大的空間，在臺階交替處形成紊流的流體能很好的通過混合腔，流體不沉淀不堵塞，能進行連續(xù)混合，極大的提高了生產(chǎn)效率。

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖1的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖1中噴嘴接箍的俯視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為減速腔筒的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為附圖5的左視圖。附圖7為附圖5的右視圖。附圖8為混合腔筒的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9為附圖8的左視圖。附圖10為附圖8的右視圖。附圖中的編碼分別為1為左接頭，2為右接頭，3為接箍，4為射流噴嘴，5為徑向進液孔，6為軸向弧形通道，7為連接腔筒，8為減速腔筒，9為混合腔筒，10為內(nèi)凸臺，11為頂爪，12為減壓環(huán)腔，13為減速環(huán)腔，14為盲板，15為密封環(huán)，16為安裝筒，17為堵頭，18為接頭凸起，19為自頂。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1、2、3所示，該井下水力噴射混合泵包括左接頭1、右接頭2、噴嘴接箍和過流混合通道；噴嘴接箍包括接箍3和呈左寬右窄錐臺形的射流噴嘴4 ；左接頭1的右端與接箍3的左端固定連接在一起，在接箍3的右部內(nèi)側(cè)中部固定有外徑小于接箍3內(nèi)徑的射流噴嘴4，在接箍3的中部內(nèi)側(cè)固定有盲板14，在接箍3的中部和盲板14上有與射流噴嘴4 相通的徑向進液孔5，接箍3的右端內(nèi)側(cè)與過流混合通道的左端外側(cè)固定連接在一起并相通；在過流混合通道的左端有內(nèi)凸臺10 ；內(nèi)凸臺10的左部內(nèi)孔呈左大右小的錐形，內(nèi)凸臺 10的中部內(nèi)孔呈環(huán)形，內(nèi)凸臺10的右部內(nèi)孔呈左小右大的錐形并形成減速環(huán)腔13，射流噴嘴4位于內(nèi)凸臺10的左部內(nèi)孔和中部內(nèi)孔內(nèi)，射流噴嘴4與內(nèi)凸臺10的左部內(nèi)孔和中部內(nèi)孔之間形成減壓環(huán)腔12，在盲板14上有分別與左接頭1和減壓環(huán)腔12相通的至少一個的軸向弧形通道6。可根據(jù)實際需要，對上述井下水力噴射混合泵作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1所示，過流混合通道包括連接腔筒7、減速腔筒8和混合腔筒9 ；在連接腔筒7的左端內(nèi)有環(huán)形的內(nèi)凸臺10，連接腔筒7的左部外側(cè)與接箍3的右部內(nèi)側(cè)固定連接在一起；在內(nèi)凸臺10右側(cè)的連接腔筒7自左至右依次固定安裝有減速腔筒8和至少兩個的混合腔筒9 ；減速腔筒8的左端通道面呈同心橢圓形，減速腔筒8的右端通道面呈下偏心圓形；混合腔筒9的左端通道面呈上偏心圓形，混合腔筒9的右端通道面呈下偏心圓形；連接腔筒7的右端外側(cè)與右接頭2的左部內(nèi)側(cè)固定連接在一起。由于混合腔筒9呈交替臺階同心圓通道有很大的空間，在臺階交替處形成紊流的流體能很好的通過混合腔，流體不沉淀不堵塞，能進行連續(xù)混合，極大的提高了生產(chǎn)效率。如附圖1、4所示，在盲板14的中部有與射流噴嘴4相通的通孔，在通孔外側(cè)的盲板14的中部左側(cè)固定有安裝筒16，在安裝筒16上有內(nèi)螺紋，安裝筒16通過螺紋固定連接有堵頭17 ；這樣在清洗噴嘴接箍時，可將堵頭17取掉方便清洗。如附圖1所示，在右接頭2的右部內(nèi)側(cè)有環(huán)形的接頭凸起18，接頭凸起18的左端呈左大右小的錐形；在右接頭2的左部內(nèi)側(cè)固定安裝有自頂19，自頂19呈筒狀，自頂19的左端頂在最右側(cè)的混合腔筒9上，自頂19的右端呈左大右小的錐形并間隔分布有頂爪11， 頂爪11安裝在接頭凸起18的內(nèi)側(cè)并通過右接頭2與連接腔筒7的連接使其固定；這樣，通過右接頭2左側(cè)內(nèi)部與連接腔筒7右側(cè)外部的固定連接使連接腔筒7內(nèi)部的減速腔筒8與混合腔筒9通過自頂19軸向固定。如附圖1所示，左接頭1的右側(cè)外部與接箍3的左側(cè)內(nèi)部通過螺紋固定連接在一起；連接腔筒7的左端外側(cè)與接箍3的右端內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起；右接頭2的左側(cè)內(nèi)部與連接腔筒7的右側(cè)外部通過螺紋固定連接在一起。這樣便于安裝與拆卸。如附圖1所示，在左接頭1與接箍3之間安裝有密封環(huán)15。如附圖1所示，進液通道5呈橢圓狀。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程首先在徑向進液孔5的兩端分別安裝有套管，當?shù)貙右?、氣體通過左接頭1、軸向弧形通道6進入到減壓環(huán)腔12時，來自套管環(huán)空的壓力液依序經(jīng)過徑向進液孔5和射流噴嘴4的右端時流速增大，在減壓環(huán)腔12內(nèi)的地層液、氣體之間產(chǎn)生降壓形成相對負壓差，在減壓環(huán)腔12內(nèi)壓力液均勻吸附地層液和氣體并形成混合流體；由于減速環(huán)腔13的錐形結(jié)構(gòu)，使混合流體的流速減小，混合流體經(jīng)過減速腔筒8時，使混合流體的速流變慢但其自身的壓力增大，同時混合腔筒9呈交替臺階同心圓通道有很大的空間，使混合流體在臺階交替處形成紊流的流體能很好的通過混合腔筒9 ； 使混合流體不會產(chǎn)生沉淀和堵塞的情況，并進行連續(xù)混合或抽汲，極大的提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種井下水力噴射混合泵，其特征在于包括左接頭、右接頭、噴嘴接箍和過流混合通道；噴嘴接箍包括接箍和呈左寬右窄錐臺形的射流噴嘴；左接頭的右端與接箍的左端固定連接在一起，在接箍的右部內(nèi)側(cè)中部固定有外徑小于接箍內(nèi)徑的射流噴嘴，在接箍的中部內(nèi)側(cè)固定有盲板，在接箍的中部和盲板上有與射流噴嘴相通的徑向進液孔，接箍的右端內(nèi)側(cè)與過流混合通道的左端外側(cè)固定連接在一起并相通；在過流混合通道的左端有內(nèi)凸臺； 內(nèi)凸臺的左部內(nèi)孔呈左大右小的錐形，內(nèi)凸臺的中部內(nèi)孔呈環(huán)形，內(nèi)凸臺的右部內(nèi)孔呈左小右大的錐形并形成減速環(huán)腔，射流噴嘴位于內(nèi)凸臺的左部內(nèi)孔和中部內(nèi)孔內(nèi)，射流噴嘴與內(nèi)凸臺的左部內(nèi)孔和中部內(nèi)孔之間形成減壓環(huán)腔，在盲板上有分別與左接頭和減壓環(huán)腔相通的至少一個的軸向弧形通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于過流混合通道包括連接腔筒、減速腔筒和混合腔筒；在連接腔筒的左端內(nèi)有環(huán)形的內(nèi)凸臺，連接腔筒的左部外側(cè)與接箍的右部內(nèi)側(cè)固定連接在一起；在內(nèi)凸臺右側(cè)的連接腔筒自左至右依次固定安裝有減速腔筒和至少兩個的混合腔筒；減速腔筒的左端通道面呈同心橢圓形，減速腔筒的右端通道面呈下偏心圓形；混合腔筒的左端通道面呈上偏心圓形，混合腔筒的右端通道面呈下偏心圓形；連接腔筒的右端外側(cè)與右接頭的左部內(nèi)側(cè)固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于盲板的中部有與射流噴嘴相通的通孔，在通孔外側(cè)的盲板的中部左側(cè)固定有安裝筒，在安裝筒上有內(nèi)螺紋，安裝筒通過螺紋固定連接有堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于右接頭的右部內(nèi)側(cè)有環(huán)形的接頭凸起，接頭凸起的左端呈左大右小的錐形；在右接頭的左部內(nèi)側(cè)固定安裝有自頂，自頂呈筒狀，自頂?shù)淖蠖隧斣谧钣覀?cè)的混合腔筒上，自頂?shù)挠叶顺首蟠笥倚〉腻F形并間隔分布有頂爪，頂爪安裝在接頭凸起的內(nèi)側(cè)并通過右接頭與連接腔筒的連接使其固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于右接頭的右部內(nèi)側(cè)有環(huán)形的接頭凸起，接頭凸起的左端呈左大右小的錐形；在右接頭的左部內(nèi)側(cè)固定安裝有自頂，自頂呈筒狀，自頂?shù)淖蠖隧斣谧钣覀?cè)的混合腔筒上，自頂?shù)挠叶顺首蟠笥倚〉腻F形并間隔分布有頂爪，頂爪安裝在接頭凸起的內(nèi)側(cè)并通過右接頭與連接腔筒的連接使其固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于左接頭的右側(cè)外部與接箍的左側(cè)內(nèi)部通過螺紋固定連接在一起；連接腔筒的左端外側(cè)與接箍的右端內(nèi)側(cè)通過螺紋固定連接在一起；右接頭的左側(cè)內(nèi)部與連接腔筒的右側(cè)外部通過螺紋固定連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于左接頭與接箍之間安裝有密封環(huán)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于左接頭與接箍之間安裝有密封環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于進液通道呈橢圓狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的井下水力噴射混合泵，其特征在于進液通道呈橢圓狀。
專利摘要本實用新型涉及井下混合劑與井內(nèi)液體或氣體的混合裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種井下水力噴射混合泵；其包括左接頭、右接頭、噴嘴接箍和過流混合通道；噴嘴接箍包括接箍和呈左寬右窄錐臺形的射流噴嘴；左接頭的右端與接箍的左端固定連接在一起，在接箍的右部內(nèi)側(cè)中部固定有外徑小于接箍內(nèi)徑的射流噴嘴，在接箍的中部內(nèi)側(cè)固定有盲板。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便；不僅能對高壓的液體或氣體進行混合，也同樣適用于對低、中壓的液體或氣體進行混合；而且由于混合腔呈交替臺階同心圓通道有很大的空間，在臺階交替處形成紊流的流體能很好的通過混合腔，流體不沉淀不堵塞，能進行連續(xù)混合，極大的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號F04F5/02GK202280670SQ20112041982
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月30日
發(fā)明者倪崇江, 周正炳 申請人:中國石油天然氣集團公司, 新疆石油管理局試油公司