專利名稱：可防止扇輪脫出的風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種可防止扇輪脫出的風(fēng)扇 ，尤其是一種可防止扇輪旋轉(zhuǎn)時沿軸向脫出的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
請參照圖1，為中國臺灣公告第M371180號“風(fēng)扇的限位結(jié)構(gòu)”專利案所揭示的風(fēng)扇9，該現(xiàn)有的風(fēng)扇9包含一扇框91、一葉輪92及一限位件93。該扇框91具有一蓋板911，該蓋板911設(shè)有一開孔912。該葉輪92具有一輪轂921及數(shù)個葉片922，該輪轂921的軸心對應(yīng)于該開孔912的中心，該數(shù)個葉片922環(huán)設(shè)于該輪轂921的外周面。該限位件93的周緣設(shè)有數(shù)個連接肋931，該數(shù)個連接肋931分別連接在該開孔912的內(nèi)壁面處，使該限位件93可設(shè)置在該蓋板911并對應(yīng)該開孔912 ;此外，該限位件93的底側(cè)另設(shè)有一凸塊932，該凸塊932與該輪轂921相對。據(jù)此結(jié)構(gòu)，當(dāng)該葉輪92沿軸向產(chǎn)生位移時，該輪轂921可受到該限位件93的凸塊932的止擋，以避免旋轉(zhuǎn)中的數(shù)個葉片922撞擊到扇框91的蓋板911。但，該限位件93的凸塊932位于該限位件93與輪轂921之間，將增加風(fēng)扇9整體的軸向高度，使得該現(xiàn)有的風(fēng)扇9不適合應(yīng)用于薄型目的的電子裝置中。再者，該凸塊932與輪轂921之間的間隙，在該葉輪92轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生擾流的現(xiàn)象，以致產(chǎn)生噪音與振動等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的乃解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，以提供一種可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，可降低風(fēng)扇的軸向高度。本實用新型次一目的是提供一種可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，可減少風(fēng)扇運作時在扇框內(nèi)產(chǎn)生擾流現(xiàn)象。為達到前述新型目的，本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，包含一個扇框，內(nèi)部形成一個導(dǎo)流空間，且該扇框具有連通該導(dǎo)流空間的一個入風(fēng)口及一個出風(fēng)口 ；一個扇輪，能夠旋轉(zhuǎn)地樞接于該扇框的導(dǎo)流空間，該扇輪具有一個輪轂及數(shù)個葉片，該數(shù)個葉片環(huán)繞設(shè)置于該輪轂的外周面，該數(shù)個葉片分別在朝向該入風(fēng)口的端緣形成一個第一葉緣，該第一葉緣區(qū)分為一個端部及一個根部，且該根部介于該端部及該輪轂之間；及一個限位件，具有一個防脫部及數(shù)個連接肋，該防脫部以該數(shù)個連接肋設(shè)置于該扇框的入風(fēng)口，且該防脫部以一個擋止部對位至該數(shù)個葉片的根部。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該擋止部至該數(shù)個葉片的根部的最小距離形成一個第一間隙，該扇框設(shè)有入風(fēng)口的部位至該數(shù)個葉片的端部的最小距離形成一個第二間隙，且該第一間隙小于該第二間隙。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該限位件的防脫部呈環(huán)形。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該擋止部由該防脫部的內(nèi)周壁向該數(shù)個葉片的根部延伸。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該防脫部具有相對的一個外表面及一個內(nèi)表面，該內(nèi)表面朝向該扇輪，該數(shù)個連接肋連接于該防脫部鄰近該外表面處，該防脫部于該內(nèi)表面處形成該擋止部。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該數(shù)個連接肋連接于該防脫部的外緣。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該數(shù)個葉片分別具有與該第一葉緣相對的一個第二葉緣。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該第一葉緣的端部與該入風(fēng)口相對。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其中，該第一葉緣的根部至該第二葉緣的最小軸向距離為一個第一距離，該第一葉緣的端部至該第二葉緣的最小軸向距離為一個第二距離，該第一距離小于該第二距離。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，借助對位至該數(shù)個葉片的根部延伸的擋止部，能防止該數(shù)個葉片的端部撞擊該扇框的蓋板，同時，還可有效降低風(fēng)扇的軸向高度，以適用于薄型目的的電子裝置中。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，能減少風(fēng)扇運作時在扇框內(nèi)產(chǎn)生擾流現(xiàn)象，具有減少噪音與振動等問題的有益效果。

圖I :現(xiàn)有的風(fēng)扇的立體不意圖。圖2 :本實用新型較佳實施例的立體分解圖。圖3 :本實用新型較佳實施例的軸向剖視圖。圖4 :本實用新型較佳實施例另一種限位件的局部剖視立體示意圖。其中〔本實用新型〕I扇框11框座12蓋板13導(dǎo)流空間14軸座15線圈組16入風(fēng)口17出風(fēng)口2扇輪21輪轂211軸桿212永久磁鐵22葉片221第一葉緣221a端部221b根部222第二葉緣3限位件31防脫部311擋止部312外表面313內(nèi)表面32連接肋Dl第一距離D2第二距離D3第一間隙D4第二間隙〔現(xiàn)有技術(shù)〕9風(fēng)扇91扇框911蓋板912開孔92葉輪921輪轂922葉片93限位件931連接肋 932 凸塊。
具體實施方式
為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下本實用新型的要旨在揭露“可防止扇輪脫出的風(fēng)扇”，其中所指的風(fēng)扇可以為軸流式風(fēng)扇(Axial Fan)、離心式風(fēng)扇(Blower Fan)或其他可應(yīng)用本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，風(fēng)扇的形式并非本實用新型所限制，因此以下實施例雖舉離心式風(fēng)扇為例進行說明，也不應(yīng)以此為限。請參閱圖2，其為本實用新型的較佳實施例，該可防止扇輪脫出的風(fēng)扇包含一扇框
I、一扇輪2及一限位件3,該扇輪2設(shè)于該扇框I的內(nèi)部，該限位件3設(shè)于該扇框I ;該扇輪2旋轉(zhuǎn)時，該限位件3可抵接沿軸向位移的扇輪2，以防止該扇輪2沿軸向脫出。該扇框I可以包含一框座11及一蓋板12,該蓋板12可拆卸地結(jié)合于該框座11,以于該扇框I內(nèi)部形成一導(dǎo)流空間13。該扇框I另設(shè)有一軸座14及一線圈組15,該軸座14可供該扇輪2樞接，該軸座14位于該導(dǎo)流空間13中且可以與該框座11 一體成型；該線圈組15結(jié)合于該框座11，且較佳為結(jié)合于該軸座14的外周壁。又，該扇框I還具有連通該導(dǎo)流空間13的一入風(fēng)口 16及一出風(fēng)口 17 ;在本實施例中，該入風(fēng)口 16開設(shè)于該蓋板12并與該軸座14相對，該出風(fēng)口 17則開設(shè)于該框座11的一側(cè)，用以導(dǎo)引該扇輪2轉(zhuǎn)動時所產(chǎn)生的氣流由該出風(fēng)口 17吹出。該扇輪2包含一輪轂21及數(shù)個葉片22。該輪轂21具有一軸桿211，該軸桿211可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于該軸座14，并作為該扇輪2于該導(dǎo)流空間13中旋轉(zhuǎn)的軸心。此外，該輪轂21的內(nèi)側(cè)可結(jié)合設(shè)置至少一個與該線圈組15相對的永久磁鐵212 (見圖3);該至少一永久磁鐵212與前述線圈組15所產(chǎn)生的電磁交互作用為所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者可以理解，且非本實用新型的主要技術(shù)特征，在此容不贅述。請配合參閱圖3，該數(shù)個葉片22環(huán)繞設(shè)置于該輪轂21的外周面。該數(shù)個葉片22分別具有呈相對的一第一葉緣221及一第二葉緣222，該第一葉緣221朝向該入風(fēng)口 16，該第一葉緣221又可區(qū)分為一端部221a及一根部221b，該根部221b介于該端部221a及該輪轂21之間。該第一葉緣221的端部221a較佳的與該入風(fēng)口 16相對，以提升該葉片22的導(dǎo)流效果；該第一葉緣221的根部221b至該第二葉緣222的最小軸向距離為一第一距離Dl，該第一葉緣221的端部221a至該第二葉緣222的最小軸向距離為一第二距離D2，該第一距離Dl可以大于、等于或小于該第二距離D2，以形成不同形態(tài)的葉片22 ;在本實施例中，該第一距離Dl小于該第二距離D2，使該扇輪2具有較佳的驅(qū)風(fēng)效果。該限位件3具有一防脫部31及數(shù)個連接肋32，該防脫部31可以呈任意的幾何形狀，例如圓環(huán)或多邊形環(huán)等形態(tài)，該數(shù)個連接肋32連接于該防脫部31的外緣，以將該防脫部31設(shè)置于該扇框I的入風(fēng)口 16處，且該防脫部31另以一擋止部311對位至該數(shù)個葉片 22的根部221b。在本實施例中，該防脫部31可以為一個環(huán)形板，該防脫部31的內(nèi)周壁向該數(shù)個葉片22的根部221b延伸形成該擋止部311，該擋止部311可以呈連續(xù)或不連續(xù)設(shè)置的形態(tài)，本實施例的附圖是以連續(xù)設(shè)置的環(huán)形表示；或者如圖4所示，該防脫部31本身可具有預(yù)設(shè)厚度而為一個實心或空心的環(huán)形體，使該防脫部31具有相對的一外表面312及一內(nèi)表面313，該內(nèi)表面313朝向該扇輪2，該數(shù)個連接肋32可連接于該防脫部31較鄰近該外表面312處，該防脫部31于該內(nèi)表面313處則形成該擋止部311。[0045]此外，該擋止部311至該數(shù)個葉片22的根部221b的最小距離形成一第一間隙D3，該扇框I設(shè)有入風(fēng)口 16的部位(即該蓋板12)至該端部221a的最小距離則形成一第二間隙D4，且該第一間隙D3較佳的是小于該第二間隙D4。再者，該限位件3可以與該蓋板12一體成型制造，也可以是組裝結(jié)合于該蓋板12的構(gòu)件。據(jù)由前述結(jié)構(gòu)，當(dāng)該扇輪2旋轉(zhuǎn)運作時，由于該第一間隙D3小于該第二間隙D4，因此即使該扇輪2沿該軸座14的軸向朝該入風(fēng)口 16產(chǎn)生位移，在該數(shù)個葉片22的端部221a碰撞到該扇框I的蓋板12之前，該防脫部31的擋止部311就已抵接于該數(shù)個葉片22的根部221b而形成限位,故可有效避免該數(shù)個葉片22的端部221a撞擊該扇框I的蓋板12。同時，由于該擋止部311是對位至該數(shù)個葉片22的根部221b，而不是對位至軸向高度較高的輪轂21中心，使該扇框I的軸向高度得以降低，從而降低整體風(fēng)扇的軸向高度，令該風(fēng)扇可呈現(xiàn)薄型樣式。又，由于扇輪2的驅(qū)風(fēng)功能主要是由該數(shù)個葉片22的端部221a所致，因此本實用新型將該防脫部31的擋止部311對位至該數(shù)個葉片22的根部221b而非端部221a，不僅可降低整體風(fēng)扇的軸向高度，也不會影響該扇輪2的驅(qū)風(fēng)功能，而可維持該風(fēng)扇的作業(yè)效率。此外，該限位件3在與該輪轂21對應(yīng)處并無設(shè)置任何構(gòu)件，且該防脫部31的擋止部311是直接對位至該數(shù)個葉片22的根部221b，故可減少該導(dǎo)流空間13中產(chǎn)生擾流的現(xiàn)象，并據(jù)以降低該風(fēng)扇運作時發(fā)生噪音與振動等問題。綜上所述，本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，可借助對位至該數(shù)個葉片的根部延伸的擋止部，防止該數(shù)個葉片的端部撞擊該扇框的蓋板，同時，還可有效降低風(fēng)扇的軸向高度，以適用于薄型目的的電子裝置中。本實用新型的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，可減少風(fēng)扇運作時在扇框內(nèi)產(chǎn)生擾流現(xiàn)象，具有減少噪音與振動等問題的功效。但以上所述者，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施范圍；故，凡依本發(fā)明申請專利范圍及創(chuàng)作說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，都應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋之范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，包含 一個扇框，內(nèi)部形成一個導(dǎo)流空間，且該扇框具有連通該導(dǎo)流空間的一個入風(fēng)口及一個出風(fēng)口 ； 一個扇輪，能夠旋轉(zhuǎn)地樞接于該扇框的導(dǎo)流空間，該扇輪具有一個輪轂及數(shù)個葉片，該數(shù)個葉片環(huán)繞設(shè)置于該輪轂的外周面，該數(shù)個葉片分別在朝向該入風(fēng)口的端緣形成一個第一葉緣，該第一葉緣區(qū)分為一個端部及一個根部，且該根部介于該端部及該輪轂之間 '及 一個限位件，具有一個防脫部及數(shù)個連接肋，該防脫部以該數(shù)個連接肋設(shè)置于該扇框的入風(fēng)口，且該防脫部以一個擋止部對位至該數(shù)個葉片的根部。
2.如權(quán)利要求I所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該擋止部至該數(shù)個葉片的根部的最小距離形成一個第一間隙，該扇框設(shè)有入風(fēng)口的部位至該數(shù)個葉片的端部的最小距離形成一個第二間隙，且該第一間隙小于該第二間隙。
3.如權(quán)利要求I或2所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該限位件的防脫部呈環(huán)形。
4.如權(quán)利要求3所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該擋止部由該防脫部的內(nèi)周壁向該數(shù)個葉片的根部延伸。
5.如權(quán)利要求3所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該防脫部具有相對的一個外表面及一個內(nèi)表面，該內(nèi)表面朝向該扇輪，該數(shù)個連接肋連接于該防脫部鄰近該外表面處，該防脫部于該內(nèi)表面處形成該擋止部。
6.如權(quán)利要求3所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該數(shù)個連接肋連接于該防脫部的外緣。
7.如權(quán)利要求I或2所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該數(shù)個葉片分別具有與該第一葉緣相對的一個第二葉緣。
8.如權(quán)利要求7所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該第一葉緣的端部與該入風(fēng)口相對。
9.如權(quán)利要求7所述的可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，其特征在于，該第一葉緣的根部至該第二葉緣的最小軸向距離為一個第一距離，該第一葉緣的端部至該第二葉緣的最小軸向距離為一個第二距離，該第一距離小于該第二距離。
專利摘要本實用新型涉及一種可防止扇輪脫出的風(fēng)扇，包含一個扇框，內(nèi)部形成一個導(dǎo)流空間，且該扇框具有連通該導(dǎo)流空間的一個入風(fēng)口及一個出風(fēng)口；一個扇輪，能夠旋轉(zhuǎn)地樞接于該扇框的導(dǎo)流空間，該扇輪具有一個輪轂及數(shù)個葉片，該數(shù)個葉片環(huán)繞設(shè)置于該輪轂的外周面，該數(shù)個葉片分別在朝向該入風(fēng)口的端緣形成一個第一葉緣，該第一葉緣區(qū)分為一個端部及一個根部，且該根部介于該端部及該輪轂之間；及一個限位件，具有一個防脫部及數(shù)個連接肋，該防脫部以該數(shù)個連接肋設(shè)置于該扇框的入風(fēng)口，且該防脫部以一擋止部對位至該數(shù)個葉片的根部。本實用新型可防止該數(shù)個葉片的端部撞擊該扇框的蓋板，還可有效降低風(fēng)扇的軸向高度，以適用于薄型的電子裝置中。
文檔編號F04D25/08GK202360431SQ20112050119
公開日2012年8月1日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者王科鑒 申請人:昆山廣興電子有限公司