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      渦旋壓縮機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5435007閱讀:162來源:國(guó)知局
      專利名稱:渦旋壓縮機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種連接在制冷劑回路中對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的渦旋壓縮機(jī)。
      背景技術(shù)
      到目前為止,渦旋壓縮機(jī)作為連接在進(jìn)行制冷循環(huán)的制冷劑回路中對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)用途非常廣泛。在該渦旋壓縮機(jī)中,在靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤中分別設(shè)置有端板部和從端板部的前表面突出的渦旋狀渦卷。靜渦旋盤和動(dòng)渦旋盤通過兩者的渦卷相互嚙合而形成壓縮室。當(dāng)動(dòng)渦旋盤進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),低溫低壓制冷劑便被從渦卷的靠外周側(cè)端部吸入壓縮室,在壓縮室內(nèi)被壓縮的高溫高壓制冷劑從渦卷的內(nèi)周側(cè)端部附近噴出。
      ·
      專利文獻(xiàn)I中公開了一種將中壓氣態(tài)制冷劑引入壓縮途中的壓縮室的渦旋壓縮機(jī)。在該專利文獻(xiàn)I所公開的渦旋壓縮機(jī)中,從渦旋壓縮機(jī)的噴出制冷劑中分離出來的冷凍機(jī)油與中壓氣態(tài)制冷劑一起被供向壓縮途中的壓縮室。在專利文獻(xiàn)2所公開的渦旋壓縮機(jī)中,彼此相向的渦卷的頂端面和端板部前表面之間的間隙從渦卷的外周側(cè)端部朝著內(nèi)周側(cè)端部逐漸增大。在該渦旋壓縮機(jī)中,使離溫度高、熱膨脹量大的渦卷的內(nèi)周側(cè)端部越近,渦卷和端板部之間的間隙越大,做到在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中渦卷和端板部之間的間隙不會(huì)過窄。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本公開特許公報(bào)特開2007 - 178052號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本公開特許公報(bào)特開2005 - 009332號(hào)公報(bào)

      發(fā)明內(nèi)容
      一發(fā)明要解決的技術(shù)問題一如專利文獻(xiàn)I所記載的那樣,在將中壓氣態(tài)制冷劑引入壓縮途中的壓縮室的渦旋壓縮機(jī)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)以下情況,自渦旋壓縮機(jī)與制冷劑一起噴出的冷凍機(jī)油與壓氣態(tài)制冷劑一起被返送回壓縮途中的壓縮室。已流入壓縮室的冷凍機(jī)油與壓縮室內(nèi)的制冷劑一起朝著渦卷的內(nèi)周側(cè)端部移動(dòng)過去。因此,在中壓氣態(tài)制冷劑和冷凍機(jī)油被引入壓縮途中的壓縮室的渦旋壓縮機(jī)中,盡管冷凍機(jī)油會(huì)從中壓氣態(tài)制冷劑的流入位置遍布渦卷的靠?jī)?nèi)周側(cè)端部的部分,冷凍機(jī)油卻難以從中壓氣態(tài)制冷劑的流入位置供到渦卷的靠外周側(cè)端部的部分,這樣就有可能導(dǎo)致對(duì)渦卷和端板部的潤(rùn)滑不夠充分。特別是,在專利文獻(xiàn)2所公開的渦旋壓縮機(jī)中,越是渦卷的靠外周側(cè)端部的部分,彼此相向的渦卷的頂端面和端板部前表面的間隙就越窄。因此,如果使該專利文獻(xiàn)2中的渦旋壓縮機(jī)構(gòu)成為將中壓氣態(tài)制冷劑引入壓縮途中的壓縮室,則在渦卷的靠外周側(cè)端部的部分,盡管難以供給冷凍機(jī)油,卻會(huì)因?yàn)闇u卷和端板部的間隙變窄而導(dǎo)致出現(xiàn)燒傷等故障。本發(fā)明正是鑒于上述問題而完成的,其目的在于在將中壓氣態(tài)制冷劑引入壓縮途中的壓縮室的渦旋壓縮機(jī)中,防潤(rùn)滑不足所引起的故障于未然,使可靠性提高。
      —用以解決技術(shù)問題的技術(shù)方案一第一方面的發(fā)明以一種渦旋壓縮機(jī)為對(duì)象。其包括靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40,該靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40上分別設(shè)置有端板部31、41和從該端板部31、41的前表面突出的渦旋狀渦卷32、42。所述靜渦旋盤30和所述動(dòng)渦旋盤40中一方的渦卷42、32的頂端面42a、32a與另一方的端板部31、41的前表面相對(duì)著嚙合,形成壓縮室25,該渦旋壓縮機(jī)連接在進(jìn)行制冷循環(huán)的制冷劑回路中,將制冷劑吸入所述壓縮室25并進(jìn)行壓縮。該渦旋壓縮機(jī)還包括用以向壓縮途中的所述壓縮室25供給中壓制冷劑的注入通路27。從渦旋壓縮機(jī)的噴出制冷劑中分離出來的冷凍機(jī)油與中壓制冷劑被一起供向所述注入通路27,另一方面,所述端板部31、41的前表面與所述渦卷42、32相對(duì)的部分即齒底面31a、41a上包括對(duì)著與所述注入通路27連通的壓 縮室25的部分的區(qū)域成為中間齒底區(qū)域36、46,比該中間齒底區(qū)域36、46更靠近所述渦卷42、32的外周側(cè)端部的區(qū)域成為吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45。所述吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和與該吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45相對(duì)的所述渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙比所述中間齒底區(qū)域36、46和與該中間齒底區(qū)域36、46相對(duì)的所述渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙大。在第一方面的發(fā)明中,由靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40形成壓縮室25。低壓制冷劑被從渦卷32、42的外周側(cè)端部附近吸入該壓縮室25。中壓制冷劑被從注入通路27引入壓縮途中的壓縮室25。當(dāng)動(dòng)渦旋盤40移動(dòng)時(shí),壓縮室25的容積逐漸縮小,壓縮室25內(nèi)的制冷劑即被壓縮。已被壓縮的制冷劑從渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部附近噴出。冷凍機(jī)油和中壓制冷劑一起被從注入通路27供向壓縮室25,供來的冷凍機(jī)油用于潤(rùn)滑。在第一方面的發(fā)明中,在端板部31、41的齒底面31a、41a上形成有中間齒底區(qū)域36,46和吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45。從注入通路27流入壓縮室25的冷凍機(jī)油與壓縮室25內(nèi)的制冷劑一起朝著渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部移動(dòng)。因此,與齒底面31a、41a上的中間齒底區(qū)域36、46相比,冷凍機(jī)油難以被供向齒底面31a、41a的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45。另一方面,在該方面的發(fā)明中,吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙比中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙大。也就是說,在從注入通路27流入壓縮室25的冷凍機(jī)油難以供來的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45,吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙大。第二方面的發(fā)明是這樣的,在上述第一方面的發(fā)明中,所述齒底面31a、41a上比所述中間齒底區(qū)域36、46更靠近所述渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部的部分成為噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49,所述噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和與該噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49相對(duì)的所述渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙比所述中間齒底區(qū)域36、46和與該中間齒底區(qū)域36、46相對(duì)的所述渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙大。在第二方面的發(fā)明中,在端板部31、41的齒底面31a、41a上形成有中間齒底區(qū)域36、46、吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45以及噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49。當(dāng)壓縮室25內(nèi)的制冷劑被壓縮其壓力上升時(shí),伴隨于此,其溫度也會(huì)上升。因此,在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40中越是靠近渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部的部分其溫度就越高。另一方面,在該方面的發(fā)明中,噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙比中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙大。也就是說,在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較高的噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49,噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙大。第三方面的發(fā)明是這樣的,在上述第二方面的發(fā)明中,所述渦卷32、42的外周側(cè)端部的頂端面32a、42a和與該頂端面32a、42a相對(duì)的所述齒底面41a、31a的間隙比所述渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部的頂端面32a、42a和與該頂端面32a、42a相對(duì)的所述齒底面41a、31a的間隙小。如上所述,在渦旋壓縮機(jī)10中,低壓制冷劑被渦卷32、42的外周側(cè)端部附近吸入壓縮室25,被壓縮的壓縮室25內(nèi)的制冷劑從渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部附近噴出。因此,在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,渦卷32、42的外周側(cè)端部附近的溫度比內(nèi)周側(cè)端部附近的溫度低。因此,在第三方面的發(fā)明中,使溫度較低的渦卷32、42的外周側(cè)端部和齒底面41a、31a的間隙比溫度較高的渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部和齒底面41a、31a的間隙小。一發(fā)明的效果一 在本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)10中,冷凍機(jī)油被從注入通路27引入壓縮途中的壓縮室25,冷凍機(jī)油難以供來的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的間隙比冷凍機(jī)油供給充足的中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的間隙大。因此,作用于齒底面31a、41a的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的頂端面42a、32a中與吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45相對(duì)的部分的表面壓力比作用于齒底面31a、41a的中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的頂端面42a、32a中與中間齒底區(qū)域36、46相對(duì)的部分表面壓力小。其結(jié)果是,在冷凍機(jī)油難以供來的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45,也能夠?qū)?rùn)滑不足所引起的端板部31、41和渦卷42、32的燒傷等故障防患于未然,從而能夠使渦旋壓縮機(jī)10的可靠性提高。在上述第二方面的發(fā)明中,渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較高的噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的間隙比溫度沒有噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49高的中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的間隙大。因此,即使在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中渦卷32、42發(fā)生了熱膨脹的狀態(tài)下,也能夠避免噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的間隙過小。因此,根據(jù)本發(fā)明,能夠?qū)X底面31a、41a的噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的燒傷等防患于未然,從而能夠使渦旋壓縮機(jī)10的可靠性得到進(jìn)一步的提聞。在上述第三方面的發(fā)明中,使在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較低的渦卷32、42的外周側(cè)端部和齒底面41a、31a的間隙比在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較高的渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部和齒底面41a、31a的間隙小。因此,根據(jù)本發(fā)明,既能夠盡可能地將吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙抑制得很小,又能夠?qū)⒍税宀?1、41和渦卷42、32的燒傷等故障防患于未然。附圖
      簡(jiǎn)單說明圖I是示出實(shí)施方式中的渦旋壓縮機(jī)的整體構(gòu)造的縱向剖視圖。圖2是示出實(shí)施方式中的渦旋壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)的縱向剖視圖。圖3是實(shí)施方式中的壓縮機(jī)構(gòu)的主要部分的橫斷面圖。圖4是實(shí)施方式中的靜渦旋盤的仰視圖。圖5是實(shí)施方式中的動(dòng)渦旋盤的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      下面,參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。〈渦旋壓縮機(jī)的整體構(gòu)造〉參照?qǐng)DI對(duì)渦旋壓縮機(jī)10的整體構(gòu)造進(jìn)行說明。如圖I所示,本實(shí)施方式中的渦旋壓縮機(jī)10是完全密閉式壓縮機(jī)。該渦旋壓縮機(jī)10連接在進(jìn)行制冷循環(huán)的制冷劑回路中,吸入制冷劑回路中的制冷劑并進(jìn)行壓縮。在渦旋壓縮機(jī)10中,機(jī)殼15的內(nèi)部空間內(nèi)裝有壓縮機(jī)構(gòu)20、電動(dòng)機(jī)50、下部軸承部件55和驅(qū)動(dòng)軸60。機(jī)殼15是形成為細(xì)長(zhǎng)的圓筒狀密閉容器。在機(jī)殼15的內(nèi)部空間內(nèi)壓縮機(jī)構(gòu)20、電動(dòng)機(jī)50和下部軸承部件55按從上往下的順序布置。使驅(qū)動(dòng)軸60的軸向與機(jī)殼15的高度方向一致地布置好驅(qū)動(dòng)軸60。 機(jī)殼15上安裝有吸入管16、注入管17和噴出管18。吸入管16、注入管17和噴出管18都貫穿機(jī)殼15。吸入管16和注入管17與壓縮機(jī)構(gòu)20相連接。噴出管18的一端口位于機(jī)殼15的內(nèi)部空間中電動(dòng)機(jī)50和壓縮機(jī)構(gòu)20之間的部分。下部軸承部件55固定在機(jī)殼15上。該下部軸承部件55支承著驅(qū)動(dòng)軸60的下端部自由旋轉(zhuǎn)。另一方面,電動(dòng)機(jī)50包括定子51和轉(zhuǎn)子52。定子51固定在機(jī)殼15上。轉(zhuǎn)子52與定子51同軸布置。驅(qū)動(dòng)軸60插在該轉(zhuǎn)子52中。驅(qū)動(dòng)軸60上形成有主軸部61、平衡重部62和偏心部63。平衡重部62布置在主軸部61的軸向中途。主軸部61的位于平衡重部62下側(cè)的部分貫穿電動(dòng)機(jī)50的轉(zhuǎn)子52,主軸部61的下端部由下部軸承部件55支承。主軸部61的位于平衡重部62上側(cè)的部分被后述的壓縮機(jī)構(gòu)20的固定部件21支承著自由旋轉(zhuǎn)。偏心部63突出設(shè)置在主軸部61的上端面。偏心部63其軸心相對(duì)于主軸部61的軸心偏心,與后述的壓縮機(jī)構(gòu)20的動(dòng)渦旋盤40相接合。雖未圖示,驅(qū)動(dòng)軸60上形成有供油通路。該供油通路的一端在驅(qū)動(dòng)軸60的下端敞開口,另一端在驅(qū)動(dòng)軸60的上端敞開口。當(dāng)驅(qū)動(dòng)軸60旋轉(zhuǎn)時(shí),貯存在機(jī)殼15底部的冷凍機(jī)油即被吸向供油通路。而且,供油通路還形成有朝著驅(qū)動(dòng)軸60的半徑方向延伸的分流通路。流過供油通路的冷凍機(jī)油的一部分流向該分流通路,并供向驅(qū)動(dòng)軸60與下部軸承部件55和壓縮機(jī)構(gòu)20的滑動(dòng)部?!磯嚎s機(jī)構(gòu)〉 參照?qǐng)DI 圖3對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)做說明。如圖I和圖2所示,壓縮機(jī)構(gòu)20包括固定部件21、靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40。而且,在壓縮機(jī)構(gòu)20中設(shè)置有用以限制動(dòng)渦旋盤40的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的十字聯(lián)軸節(jié)22。固定部件21形成為厚度較厚的圓盤狀,其中央部分朝著圖I的下方鼓出來。固定部件21的外周面與機(jī)殼15的內(nèi)周面接觸,并固定在機(jī)殼15上。驅(qū)動(dòng)軸60的主軸部61貫穿固定部件21的中央部分。固定部件21構(gòu)成支撐著主軸部61中平衡重部62上側(cè)的部分自由旋轉(zhuǎn)的軸頸軸承。固定部件21上裝載有靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40。靜渦旋盤30通過螺栓等固定在固定部件21上。另一方面,動(dòng)渦旋盤40未固定在固定部件21上,與驅(qū)動(dòng)軸60接合進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。動(dòng)渦旋盤40是動(dòng)側(cè)端板部41、動(dòng)側(cè)渦卷42以及圓筒部43形成為一體的部件。動(dòng)側(cè)端板部41形成為圓盤狀。動(dòng)側(cè)渦卷42形成為渦旋壁狀,突出設(shè)置在動(dòng)側(cè)端板部41的前表面(圖I中的上表面)。圓筒部43形成為圓筒狀,突出設(shè)置在動(dòng)側(cè)端板部41的背面(圖I中的下表面)。后述驅(qū)動(dòng)軸60的偏心部63插入該圓筒部43。靜渦旋盤30是靜側(cè)端板部31和靜側(cè)渦卷32形成為一體的部件。靜側(cè)端板部31形成為圓盤狀。靜側(cè)渦卷32形成為渦旋壁狀,突出設(shè)置在靜側(cè)端板部31的前表面(圖I中的下面)。靜側(cè)端板部31包括將靜側(cè)渦卷32的周圍包圍起來的部分33。該部分33的內(nèi)周面和靜側(cè)渦卷32都與動(dòng)側(cè)渦卷42滑動(dòng)接觸而形成壓縮室25。在靜側(cè)端板部31形成有噴出口 26和注入口 27。噴出口 26是形成在靜側(cè)端板部31的中央附近的通孔,沿厚度方向貫通靜側(cè)端板部31。噴出口 26位于靜側(cè)端板部31的前面且靜側(cè)渦卷32的內(nèi)周側(cè)端部附近。注入口 27是形成在靜側(cè)端板部31的比噴出口 26稍微靠外周的部分上的通孔,沿厚度方向貫通靜側(cè)端板部31。注入口 27上連接有注入管17。該注入口 27與注入管17—起形成注入通路。而且,吸入管16插在靜側(cè)端板部31的外周附近。 在壓縮機(jī)構(gòu)20上形成有噴出氣態(tài)制冷劑通路28。該噴出氣態(tài)制冷劑通路28是從靜渦旋盤30形成到固定部件21的通路。噴出氣態(tài)制冷劑通路28的一端口與噴出口 26連通,另一端口位于固定部件21的下面。在壓縮機(jī)構(gòu)20中,靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40布置成靜側(cè)端板部31的前表面和動(dòng)側(cè)端板部41的前表面相向,靜側(cè)渦卷32和動(dòng)側(cè)渦卷42相互嚙合。具體而言,靜側(cè)渦卷32的頂端面32a與動(dòng)側(cè)端板部41的前表面相對(duì)。動(dòng)側(cè)端板部41中與靜側(cè)渦卷32的頂端面32a相對(duì)的部分成為齒底面41a。另一方面,動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a與靜側(cè)端板部31的前表面相對(duì)。靜側(cè)端板部31中與動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a相對(duì)的部分成為齒底面31a。而且,如圖3所示,在壓縮機(jī)構(gòu)20中通過靜渦旋盤30的靜側(cè)渦卷32和動(dòng)渦旋盤40的動(dòng)側(cè)渦卷42相互嚙合而形成多個(gè)月牙形壓縮室25?!挫o渦旋盤和動(dòng)渦旋盤的具體形狀〉參照?qǐng)D4和圖5對(duì)靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40的具體形狀做說明。此外,這里所說明的靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40的具體形狀是靜渦旋盤30和動(dòng)渦旋盤40的溫度在常溫(約20°C )下的形狀。如圖4所示,在靜側(cè)端板部31的齒底面31a上,從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a算起的距離(深度)相互不同的多個(gè)區(qū)域沿著靜側(cè)渦卷32形成。具體而言,在該齒底面31a上,從靜側(cè)渦卷32的外周側(cè)端部跨入約半圈的部分成為吸入側(cè)齒底區(qū)域35。在該齒底面31a上,朝向靜側(cè)渦卷32的內(nèi)周側(cè)端部與吸入側(cè)齒底區(qū)域35相鄰且跨入約半圈的部分成為中間齒底區(qū)域36 ;與中間齒底區(qū)域36相鄰且跨入約半圈的部分成為第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37 ;與第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37相鄰且跨入約半圈的部分成為第二噴出側(cè)齒底區(qū)域38 ;與第二噴出側(cè)齒底區(qū)域38相鄰且跨入約半圈的部分成為第三噴出側(cè)齒底區(qū)域39。中間齒底區(qū)域36包括齒底面31a中注入口 27所在的部分。也就是說,在靜側(cè)端板部31的齒底面31a上對(duì)著與注入口 27連通的壓縮室25的部分成為中間齒底區(qū)域36。靜渦旋盤30中,從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到中間齒底區(qū)域36的距離最短,從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到第三噴出側(cè)齒底區(qū)域39的距離最長(zhǎng)。從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到吸入側(cè)齒底區(qū)域35的距離比從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到中間齒底區(qū)域36的距離長(zhǎng)且與從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37的距離相等。而且,從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到第二噴出側(cè)齒底區(qū)域38的距離比從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37的距離長(zhǎng)且與從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a到第三噴出側(cè)齒底區(qū)域39的距離短。如圖5所示,在動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a上,從動(dòng)側(cè)潤(rùn)卷42的頂端面42a算起的距離(深度)不同的多個(gè)區(qū)域沿著動(dòng)側(cè)渦卷42形成。在該齒底面41a,與靜側(cè)端板部31的吸入側(cè)齒底區(qū)域35相對(duì)應(yīng)的部分成為吸入側(cè)齒底區(qū)域45,與靜側(cè)端板部31的中間齒底區(qū)域36相對(duì)應(yīng)的部分成為中間齒底區(qū)域46,與靜側(cè)端板部31的第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37相對(duì)應(yīng)的部分成為第一噴出側(cè)齒底區(qū)域47,與靜側(cè)端板部31的第二噴出側(cè)齒底區(qū)域38相對(duì)應(yīng)的部分成為第二噴出側(cè)齒底區(qū)域48,與靜側(cè)端板部31的第三噴出側(cè)齒底區(qū)域39相對(duì)應(yīng)的部分成為第三噴出側(cè)齒底區(qū)域49。在動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a上對(duì)著與注入口 27連通的壓縮室25的部分成為中間齒底區(qū)域46。在動(dòng)渦旋盤40中,從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a到中間齒底區(qū)域46的距離最短,從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a到第三噴出側(cè)齒底區(qū)域49的距離最長(zhǎng)。而且,從動(dòng)側(cè)渦卷42 的頂端面42a到吸入側(cè)齒底區(qū)域45的距離比從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a到中間齒底區(qū)域46的距離長(zhǎng)且與從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a到第一噴出側(cè)齒底區(qū)域47的距離相等。從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a到第二噴出側(cè)齒底區(qū)域48的距離比從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a到第一噴出側(cè)齒底區(qū)域47的距離長(zhǎng)且比從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a到第三噴出側(cè)齒底區(qū)域49的距離短。如上所述,動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a和靜側(cè)端板部31的齒底面31a相對(duì)。另一方面,在靜側(cè)端板部31的齒底面31a形成有從靜側(cè)渦卷32的頂端面32a算起的距離(深度)不同的多個(gè)區(qū)域。因此,靜側(cè)端板部31的齒底面31a和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙包括中間齒底區(qū)域36和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙、第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙、第二噴出側(cè)齒底區(qū)域38和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙以及第三噴出側(cè)齒底區(qū)域39和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙,中間齒底區(qū)域36和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙、第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙、第二噴出側(cè)齒底區(qū)域38和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙以及第三噴出側(cè)齒底區(qū)域39和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙依次增大。而且,吸入側(cè)齒底區(qū)域35和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙與第一噴出側(cè)齒底區(qū)域37和動(dòng)側(cè)渦卷42的間隙相等。靜側(cè)渦卷32的頂端面32a與動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a相對(duì)。另一方面,在動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a,形成有從動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a算起的距離(深度)不同的多個(gè)區(qū)域。因此,動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙包括中間齒底區(qū)域46和靜側(cè)渦卷32的間隙、第一噴出側(cè)齒底區(qū)域47和靜側(cè)渦卷32的間隙、第二噴出側(cè)齒底區(qū)域48和靜側(cè)渦卷32的間隙以及第三噴出側(cè)齒底區(qū)域49和靜側(cè)渦卷32的間隙,中間齒底區(qū)域46和靜側(cè)渦卷32的間隙、第一噴出側(cè)齒底區(qū)域47和靜側(cè)渦卷32的間隙、第二噴出側(cè)齒底區(qū)域48和靜側(cè)渦卷32的間隙以及第三噴出側(cè)齒底區(qū)域49和靜側(cè)渦卷32的間隙依次增大。吸入側(cè)齒底區(qū)域45和靜側(cè)渦卷32的間隙與第一噴出側(cè)齒底區(qū)域47和靜側(cè)渦卷32的間隙相等。因此,如圖2所示,在壓縮機(jī)構(gòu)20中,靜側(cè)端板部31的吸入側(cè)齒底區(qū)域35和動(dòng)側(cè)渦卷42的外周側(cè)端部的頂端面42a的間隙Ds比靜側(cè)端板部31的中間齒底區(qū)域36和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙Dm寬,靜側(cè)端板部31的第三噴出側(cè)齒底區(qū)域39和動(dòng)側(cè)渦卷42的內(nèi)周側(cè)端部的頂端面42a的間隙Dd比靜側(cè)端板部31的吸入側(cè)齒底區(qū)域35和動(dòng)側(cè)渦卷42的外周側(cè)端部的頂端面42a的間隙Ds寬。在壓縮機(jī)構(gòu)20中,動(dòng)側(cè)端板部41的吸入側(cè)齒底區(qū)域45和靜側(cè)渦卷32的外周側(cè)端部的頂端面32a的間隙Ds比動(dòng)側(cè)端板部的齒底面41a的中間齒底區(qū)域46和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙Dm寬,動(dòng)側(cè)端板部41的第三噴出側(cè)齒底區(qū)域49和靜側(cè)渦卷32的內(nèi)周側(cè)端部的頂端面32a的間隙Dd比動(dòng)側(cè)端板部41的吸入側(cè)齒底區(qū)域45和靜側(cè)渦卷32的外周側(cè)端部的頂端面32a的間隙Ds寬。一運(yùn)轉(zhuǎn)情況一對(duì)渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行說明。在渦旋壓縮機(jī)10中,電動(dòng)機(jī)50通電以后,動(dòng)渦旋盤40即被驅(qū)動(dòng)軸60驅(qū)動(dòng)。動(dòng)渦旋盤40的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)受到十字聯(lián)軸節(jié)22限制,不進(jìn)行自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),僅進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
      動(dòng)渦旋盤40進(jìn)行公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以后,通過吸入管16流入壓縮機(jī)構(gòu)20的低壓氣態(tài)制冷劑即被從靜側(cè)渦卷32和動(dòng)側(cè)渦卷42的外周側(cè)端部附近吸入壓縮室25。動(dòng)渦旋盤40進(jìn)一步移動(dòng)后,壓縮室25則成為與吸入管16切斷的完全封閉狀態(tài),之后壓縮室25沿著靜側(cè)渦卷32和動(dòng)側(cè)渦卷42向它們的內(nèi)周側(cè)端部移動(dòng)。在該過程中,壓縮室25的容積逐漸減小,壓縮室25內(nèi)的氣態(tài)制冷劑不斷地被壓縮。在壓縮機(jī)構(gòu)20中,中壓氣態(tài)制冷劑被從注入口27引入處于完全封閉狀態(tài)的壓縮途中的壓縮室25。因此,在壓縮機(jī)構(gòu)20中,從吸入管16流入的低壓氣態(tài)制冷劑和從注入口 27流入的中壓氣態(tài)制冷劑被吸入壓縮室25后被壓縮。壓縮室25的容積伴隨著動(dòng)渦旋盤40的移動(dòng)逐漸縮小,不久壓縮室25與噴出口 26連通。在壓縮室25內(nèi)已被壓縮的制冷劑(即高壓氣態(tài)制冷劑)通過噴出口 26流入噴出氣態(tài)制冷劑通路28,之后向機(jī)殼15的內(nèi)部空間中位于壓縮機(jī)構(gòu)20和電動(dòng)機(jī)50之間的部分噴出。噴向機(jī)殼15的內(nèi)部空間的高壓氣態(tài)制冷劑通過噴出管18朝機(jī)殼15外部流出去。在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,驅(qū)動(dòng)軸60旋轉(zhuǎn),貯存在機(jī)殼15底部的冷凍機(jī)油被吸向驅(qū)動(dòng)軸60內(nèi)的供油通路。在供油通路中流動(dòng)的冷凍機(jī)油被供向下部軸承部件55和壓縮機(jī)構(gòu)20與驅(qū)動(dòng)軸60的滑動(dòng)部分。從供油通路供向壓縮機(jī)構(gòu)20的冷凍機(jī)油被供向主軸部61和固定部件21的滑動(dòng)部分以及偏心部63和動(dòng)渦旋盤40中的圓筒部43的滑動(dòng)部分。在壓縮機(jī)構(gòu)20中,冷凍機(jī)油也被供向動(dòng)渦旋盤40和十字聯(lián)軸節(jié)22的滑動(dòng)部分以及動(dòng)渦旋盤40和靜渦旋盤30的滑動(dòng)部分。在壓縮機(jī)構(gòu)20中,冷凍機(jī)油也會(huì)流入壓縮室25。已流入壓縮室25的冷凍機(jī)油用于對(duì)靜側(cè)渦卷32和動(dòng)側(cè)渦卷42的滑動(dòng)部分、靜側(cè)渦卷32和動(dòng)側(cè)端板部41的滑動(dòng)部分、動(dòng)側(cè)渦卷42和靜側(cè)端板部31的滑動(dòng)部分進(jìn)行潤(rùn)滑。已流入壓縮室25的冷凍機(jī)油的一部分成為微小的油滴,與高壓氣態(tài)制冷劑一起通過噴出口 26,之后從壓縮機(jī)構(gòu)20朝著機(jī)殼15的內(nèi)部空間噴出去。與高壓氣態(tài)制冷劑一起從壓縮機(jī)構(gòu)20噴出的冷凍機(jī)油的一部分通過噴出管18,朝著機(jī)殼15外部流出去。與高壓氣態(tài)制冷劑一起向機(jī)殼15外部流出的冷凍機(jī)油,在未圖不的油氣分離器中與氣態(tài)制冷劑分離,之后與中壓氣態(tài)制冷劑一起經(jīng)注入管17被返送回壓縮機(jī)構(gòu)20。從注入管17供向壓縮機(jī)構(gòu)20的冷凍機(jī)油通過注入口 27,與中壓氣態(tài)制冷劑一起流入壓縮途中的壓縮室25。如上所述,靜渦旋盤30的靜側(cè)端板部31的齒底面31a上對(duì)著與注入口 27連通的壓縮室25的部分成為中間齒底區(qū)域36。靜側(cè)端板部31的齒底面31a和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙中,靜側(cè)端板部31的中間齒底區(qū)域36和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙最小。動(dòng)渦旋盤40的動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a上對(duì)著與注入口 27連通的壓縮室25的部分成為中間齒底區(qū)域46。動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙中,動(dòng)側(cè)端板部41的中間齒底區(qū)域46和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙最小。另一方面,冷凍機(jī)油與中壓氣態(tài)制冷劑一起流入與注入口 27連通的壓縮室25。因此,足夠量的冷凍機(jī)油可靠地供向靜側(cè)端板部31的中間齒底區(qū)域36和動(dòng)側(cè)渦卷42的滑動(dòng)部分以及動(dòng)側(cè)端板部41的中間齒底區(qū)域46和靜側(cè)渦卷32的滑動(dòng)部分。因此,即使靜側(cè)端板部31的中間齒底區(qū)域36和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙比動(dòng)側(cè)端板部41的中間齒底區(qū)域46和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙小,也幾乎不存在發(fā)生燒傷等故障的可能性。
      但是,已從注入口 27流入壓縮室25的冷凍機(jī)油幾乎不會(huì)供向靜側(cè)端板部31的吸入側(cè)齒底區(qū)域35和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的滑動(dòng)部分、動(dòng)側(cè)端板部41的吸入側(cè)齒底區(qū)域45和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的滑動(dòng)部分。與制冷劑一起從渦旋壓縮機(jī)10噴出的冷凍機(jī)油的一部分通過油氣分離器以后,流入制冷劑回路,與低壓氣態(tài)制冷劑一起返回到壓縮機(jī)構(gòu)20來,但是因?yàn)樵诒晃雺嚎s機(jī)構(gòu)20的氣態(tài)制冷劑的壓力低的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下氣態(tài)制冷劑的密度變低,所以隨著低壓氣態(tài)制冷劑的流動(dòng)一起流入壓縮機(jī)構(gòu)20的冷凍機(jī)油的量就極少了。因此,在靜側(cè)端板部31的吸入側(cè)齒底區(qū)域35和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的滑動(dòng)部分和動(dòng)側(cè)端板部41的吸入側(cè)齒底區(qū)域45和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的滑動(dòng)部分,易于陷入冷凍機(jī)油的供給量少的狀態(tài)。相對(duì)于此,在本實(shí)施方式中的壓縮機(jī)構(gòu)20中,靜側(cè)端板部31的吸入側(cè)齒底區(qū)域35和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙比靜側(cè)端板部31的中間齒底區(qū)域36和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙大,動(dòng)側(cè)端板部41的吸入側(cè)齒底區(qū)域45和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙比動(dòng)側(cè)端板部41的中間齒底區(qū)域46和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙大。因此,在靜側(cè)端板部31的吸入側(cè)齒底區(qū)域35和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的滑動(dòng)部分、動(dòng)側(cè)端板部41的吸入側(cè)齒底區(qū)域45和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的滑動(dòng)部分,即使冷凍機(jī)油供給量少,也幾乎不會(huì)有發(fā)生燒傷等故障的可能性。在壓縮室25內(nèi)的制冷劑被壓縮的過程(壓縮行程)中,制冷劑的壓力和溫度逐漸上升。因此,在靜側(cè)渦卷32和動(dòng)側(cè)渦卷42中離內(nèi)周側(cè)端部越近的部分溫度就越高,其結(jié)果是,離該內(nèi)周側(cè)端部越近的部分熱膨脹量就越大。在本實(shí)施方式的壓縮機(jī)構(gòu)20中,在靜側(cè)端板部31的齒底面31a上形成有噴出側(cè)齒底區(qū)域37、38、39,常溫狀態(tài)下靜側(cè)端板部31的齒底面31a和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙隨著靠近動(dòng)側(cè)渦卷42的內(nèi)周側(cè)端部逐漸增大。在該壓縮機(jī)構(gòu)20中,在動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a上形成有噴出側(cè)齒底區(qū)域47、48、49,常溫狀態(tài)下的動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙隨著靠近靜側(cè)渦卷32的內(nèi)周側(cè)端部逐漸增大。因此,即使在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中靜側(cè)渦卷32和動(dòng)側(cè)渦卷42的靠近內(nèi)周側(cè)端部的部分發(fā)生熱膨脹,靜側(cè)端板部31的齒底面31a和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙、動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙也會(huì)被保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)闹瞪?,從而避免燒傷等故障于未然。一?shí)施方式的效果一在本實(shí)施方式的渦旋壓縮機(jī)10的壓縮機(jī)構(gòu)20中,冷凍機(jī)油被從注入口 27引向壓縮途中的壓縮室25,冷凍機(jī)油難以供來的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的間隙比冷凍機(jī)油供給充足的中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的間隙大。因此,作用于齒底面31a、41a的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的頂端面42a、32a中與吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45相對(duì)的部分的表面壓力,比作用于齒底面31a、41a的中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的頂端面42a、32a中與中間齒底區(qū)域36、46相對(duì)的部分的表面壓力小。其結(jié)果是,在冷凍機(jī)油難以供來的吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45,也能夠?qū)?rùn)滑不足所引起的端板部31、41和渦卷42、32的燒傷等故障防患于未然,從而能夠使渦旋壓縮機(jī)10的可靠性提高。在本實(shí)施方式中,渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較高的噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的間隙比溫度沒有噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49高的中間齒底區(qū)域36、46和渦卷42、32的間隙大。因此,即使在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中渦卷32、42發(fā)生了熱膨脹的狀態(tài)下,也能夠避免噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的 間隙過小。因此,根據(jù)本實(shí)施方式,能夠?qū)X底面31a、41a的噴出側(cè)齒底區(qū)域37 39、47 49和渦卷42、32的燒傷等防患于未然,從而能夠使渦旋壓縮機(jī)10的可靠性得到進(jìn)一步的提聞。在本實(shí)施方式中,使在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較低的渦卷32、42的外周側(cè)端部和齒底面41a、31a的間隙比在渦旋壓縮機(jī)10的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中溫度較高的渦卷32、42的內(nèi)周側(cè)端部和齒底面41a、31a的間隙小。因此,根據(jù)本實(shí)施方式,既能夠盡可能地將吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45和渦卷42、32的頂端面42a、32a的間隙抑制得很小,又能夠?qū)⒍税宀?1、41和渦卷42、32的燒傷等故障防患于未然?!獙?shí)施方式的變形例一在上述實(shí)施方式的壓縮機(jī)構(gòu)20中,在靜側(cè)端板部31的齒底面31a上形成吸入側(cè)齒底區(qū)域35、中間齒底區(qū)域36和噴出側(cè)齒底區(qū)域37、38、39,使在不同的位置該齒底面31a和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙不同,并在動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a上形成吸入側(cè)齒底區(qū)域45、中間齒底區(qū)域46和噴出側(cè)齒底區(qū)域47、48、49,使在不同的位置該齒底面41a和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙不同。但是,在上述實(shí)施方式的壓縮機(jī)構(gòu)20中,無需在靜側(cè)端板部31和動(dòng)側(cè)端板部41形成吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45等,還可以僅在靜側(cè)端板部31和動(dòng)側(cè)端板部41 一方中形成吸入側(cè)齒底區(qū)域35、45等。具體而言,在上述實(shí)施方式的壓縮機(jī)構(gòu)20中,可以僅在靜側(cè)端板部31的齒底面31a形成吸入側(cè)齒底區(qū)域35、中間齒底區(qū)域36和噴出側(cè)齒底區(qū)域37、38、39。在該情況下,在動(dòng)渦旋盤40中,從動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a到動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的距離在動(dòng)側(cè)渦卷42的整個(gè)全長(zhǎng)范圍內(nèi)是一定的。其結(jié)果是,在不同的位置靜側(cè)端板部31的齒底面31a和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙不同,另一方面,在靜側(cè)渦卷32的整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙是一定的。在上述實(shí)施方式的壓縮機(jī)構(gòu)20中,可以僅在動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a形成吸入側(cè)齒底區(qū)域45、中間齒底區(qū)域46和噴出側(cè)齒底區(qū)域47、48、49。在該情況下,在靜渦旋盤30中,從靜側(cè)端板部31的齒底面31a到靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的距離在靜側(cè)渦卷32的整個(gè)長(zhǎng)度范圍內(nèi)是一定的。其結(jié)果是,在不同的位置動(dòng)側(cè)端板部41的齒底面41a和靜側(cè)渦卷32的頂端面32a的間隙不同,另一方面,靜側(cè)端板部31的齒底面31a和動(dòng)側(cè)渦卷42的頂端面42a的間隙在動(dòng)側(cè)渦卷42的整個(gè)全長(zhǎng)范圍內(nèi)是一定的。此外,以上實(shí)施方式是本質(zhì)上優(yōu)選的示例,并沒有限制本發(fā)明、其應(yīng)用物以及其用途范圍的意圖。一實(shí)用性一綜上所述,本發(fā)明對(duì)于設(shè)置在制冷劑回路中對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮且中壓氣態(tài)制冷劑被引入壓縮途中的壓縮室的渦旋壓縮機(jī)有用。一符號(hào)說明一10 —潤(rùn)旋壓縮機(jī);25 —壓縮室;27 —注入口(注入通路);30 —靜潤(rùn)旋盤;31 —靜側(cè)端板部;31a —齒底面;32 —靜側(cè)潤(rùn)卷;32a —頂端面;35 —吸入側(cè)齒底區(qū)域;36 —中間齒底區(qū)域;37 —第一噴出側(cè)齒底區(qū)域;38 —第二噴出側(cè)齒底區(qū)域;39 —第三噴出側(cè)齒底區(qū)域;40 —?jiǎng)訚?rùn)旋盤;41 一動(dòng)側(cè)端板部;41a —齒底面;42 —?jiǎng)觽?cè)潤(rùn)卷;42a —頂端面;45 — 吸入側(cè)齒底區(qū)域;46 —中間齒底區(qū)域;47 —第一噴出側(cè)齒底區(qū)域;48 —第二噴出側(cè)齒底區(qū)域;49 一第三噴出側(cè)齒底區(qū)域。
      權(quán)利要求
      1.一種渦旋壓縮機(jī),其包括靜渦旋盤(30)和動(dòng)渦旋盤(40),該靜渦旋盤(30)和動(dòng)渦旋盤(40)上分別設(shè)置有端板部(31、41)和從該端板部(31、41)的前表面突出的渦旋狀渦卷(32、42),所述靜渦旋盤(30)和所述動(dòng)渦旋盤(40)中一方的渦卷(42、32)的頂端面(42a,32a)與另一方的端板部(31、41)的前表面相對(duì)著嚙合,形成壓縮室(25),該渦旋壓縮機(jī)連接在進(jìn)行制冷循環(huán)的制冷劑回路中,將制冷劑吸入所述壓縮室(25)并進(jìn)行壓縮,該渦旋壓縮機(jī)還包括用以將中壓制冷劑供向壓縮途中的所述壓縮室(25)的注入通路(27),其特征在于 從渦旋壓縮機(jī)的噴出制冷劑中分離出來的冷凍機(jī)油與中壓制冷劑一起供向所述注入通路(27), 在所述端板部(31、41)的前表面與所述渦卷(42、32)相對(duì)的部分即齒底面(31a、41a)上包括對(duì)著與所述注入通路(27)連通的壓縮室(25)的部分的區(qū)域成為中間齒底區(qū)域(36、.46),比該中間齒底區(qū)域(36、46)更靠近所述渦卷(42、32)的外周側(cè)端部的區(qū)域成為吸入側(cè)齒底區(qū)域(35,45), 所述吸入側(cè)齒底區(qū)域(35、45)和與該吸入側(cè)齒底區(qū)域(35、45)相對(duì)的所述渦卷(42、.32)的頂端面(42a,32a)的間隙比所述中間齒底區(qū)域(36,46)和與該中間齒底區(qū)域(36、.46)相對(duì)的所述渦卷(42、32)的頂端面(42a、32a)的間隙大。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的渦旋壓縮機(jī),其特征在于 所述齒底面(31a、41a)上比所述中間齒底區(qū)域(36、46)更靠近所述渦卷(32、42)的內(nèi)周側(cè)端部的部分成為噴出側(cè)齒底區(qū)域(37 39、47 49), 所述噴出側(cè)齒底區(qū)域(37 39、47 49)和與該噴出側(cè)齒底區(qū)域(37 39、47 49)相對(duì)的所述渦卷(42、32)的頂端面(42a、32a)的間隙比所述中間齒底區(qū)域(36、46)和與該中間齒底區(qū)域(36、46)相對(duì)的所述渦卷(42、32)的頂端面(42a、32a)的間隙大。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī),其特征在于 所述渦卷(32、42)的外周側(cè)端部的頂端面(32a、42a)和與該頂端面(32a、42a)相對(duì)的所述齒底面(41a、31a)的間隙比所述渦卷(32、42)的內(nèi)周側(cè)端部的頂端面(32a、42a)和與該頂端面(32a、42a)相對(duì)的所述齒底面(41a、31a)的間隙小。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種渦旋壓縮機(jī)。與壓縮途中的壓縮室(25)連通的注入口(27)形成在靜渦旋盤(30)上。從渦旋壓縮機(jī)(10)的噴出制冷劑中分離出來的冷凍機(jī)油與中壓氣態(tài)制冷劑一起從注入口(27)流入壓縮室(25)。在靜渦旋盤(30)和動(dòng)渦旋盤(40)的齒底面(31a、41a)上對(duì)著與注入口(27)連通的壓縮室(25)的部分成為中間齒底區(qū)域(36、46),比中間齒底區(qū)域(36、46)更靠近渦卷(32、42)的外周側(cè)端部的部分成為吸入側(cè)齒底區(qū)域(35、45)。吸入側(cè)齒底區(qū)域(35、45)的齒底面(31a、41a)和渦卷(42、32)的頂端面(42a、32a)的間隙大于中間齒底區(qū)域(36、46)的間隙。
      文檔編號(hào)F04C18/02GK102753829SQ20118000945
      公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月15日
      發(fā)明者中村壯一, 北浦洋, 城村周一, 永原顯治 申請(qǐng)人:大金工業(yè)株式會(huì)社
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