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      包括用于回路的袋子的生物液體處理設備的制作方法

      文檔序號:5435197閱讀:196來源:國知局
      專利名稱:包括用于回路的袋子的生物液體處理設備的制作方法
      技術(shù)領域
      本發(fā)明涉及一種用于生物液體處理設備的裝置的袋子,所述設備特別地但是并非專門地用于提純生物制藥液體,從而獲得產(chǎn)品,例如單株抗體、疫苗或者重組蛋白。
      本發(fā)明還涉及一種生物液體處理設備的裝置。
      背景技術(shù)
      公知的是,生物制藥液體通常通過生物反應器中的培養(yǎng)而獲得并且它們必須被處理從而獲得所需的純度、濃度、無菌度等特性。
      提純是通過一系列處理而實現(xiàn),例如消除來自生物反應器培養(yǎng)的殘留物的澄清以及透析和濃縮之后通過切向流過濾(TFF)進行的病毒過濾。其它操作包括相關(guān)的提純,例如色譜分析法(XMO)。
      提純處理基本上通過回路中的過濾操作來進行,該回路通向用于收集處理過的液體的容器。
      多種類型的容納液體的容器能夠被連接到回路進口,例如容納待處理產(chǎn)品的源容器以及容納例如氫氧化鈉(NaOH)的清潔液體、用于噴射的例如純水的沖洗液體、或者例如鹽溶液的緩沖液體的容器。除了用于收集處理過的液體的容器之外,各種其它的用于收集清潔液體、沖洗液體或緩沖液體或者用于收集殘留物的容器都能夠被連接到回路出口。
      在生產(chǎn)環(huán)境中,液體處理能夠連續(xù)地執(zhí)行,用于第一處理的收集容器可能變成用于下一個處理的源容器,等等,直到進行最后的處理。
      這些處理通常在專用的設備中進行,所述設備包括不銹鋼管以及例如罐或者過濾器外殼的其它部件,這些部件使得在實際處理前后必須進行相對繁重的操作,特別是在使用之后的清潔操作。
      在過去的幾年里,這些處理已經(jīng)在設備中替代性地進行,在所述設備中,與液體接觸的部件是一次性部件。
      這種一次性部件的優(yōu)點在于避免了清潔操作,但是為了提供所需的安全度,包括這種部件的設備的實施必須進行選擇、組裝以及核對的操作,這些操作相對復雜。
      當管以及其它回路部件(連接器、閥等等)的數(shù)目巨大和/或操作壓力很高時尤其如此。發(fā)明內(nèi)容
      根據(jù)第一方面,本發(fā)明旨在提供一種袋子,所述袋子使得生物液體處理的實施簡單、經(jīng)濟以及便利。
      為此,本發(fā)明涉及一種用于設備的回路的袋子,該設備用于通過切向過濾而對生物液體進行處理,該袋子包括
      多個連接器和用于在所述連接器之間輸送液體的網(wǎng)絡,所述輸送網(wǎng)絡由多個導管形成;以及4
      彼此緊固的兩個柔性膜,所述導管形成在兩個所述柔性膜之間;
      第一導管在設置于所述袋子的第一側(cè)上的流量泵連接器與設置在所述袋子的第二側(cè)上的切向過濾器連接器之間縱向地延伸,該第二側(cè)是所述第一側(cè)的相對側(cè);
      第二導管從所述導管的第一側(cè)、在設置于所述袋子的所述第一側(cè)上的供應容器連接器與設置在所述袋子的所述第二側(cè)上的另一個切向過濾器連接器之間縱向地延伸,該第二側(cè)是所述第一側(cè)的相對側(cè);
      第三導管從所述導管的第二側(cè)延伸、起始于收集容器連接器,直到它進入到所述第一導管中,該第二側(cè)是所述導管的所述第一側(cè)的相對側(cè);并且
      第四導管從所述導管的第一側(cè)延伸、起始于傳送泵連接器,直到它進入到所述第二導管中;
      由此所述袋子被配置成使得待處理液體經(jīng)由所述第四導管而在所述袋子內(nèi)部通過,隨后經(jīng)由所述第二導管而到達供應容器,隨后通過流量泵的作用、經(jīng)由所述第一導管而到達切向過濾器,第一處理過的液體從切向過濾器經(jīng)由所述第二導管而到達供應容器,并且第二處理過的液體從切向過濾器經(jīng)由所述第一導管而到達收集容器。
      通過本發(fā)明,能夠通過第一導管直接地供應切向過濾器,第一處理過的液體此外通過第二導管而從切向過濾器被直接地發(fā)送返回。
      因此,袋子中以及由此回路中的待處理液體及處理過的液體的所謂死區(qū)被減到最低。
      此外,袋子在縱向方向上按順序配置成與水平線一致,使得第二導管和第四導管在第一導管上方,而第三導管在第一導管下方。
      此外,通過將第一導管和第二導管的配置布置成平行并且在它們相對的各個連接器之間間隔相等,根據(jù)本發(fā)明的袋子完全符合在兩個維度上施加在回路上的約束(防止了導管的交叉)。
      然而,第一導管在流量泵連接器與第一導管和第三導管間結(jié)點之間具有少量的負斜率,并且此外,在切向過濾器連接器與同一結(jié)點之間具有少量的負斜率,用于使來自于過濾器的第二處理過的液體的排出。
      確切地講,在該流動方向,沒有泵來輔助流動,這與前面將待處理液體輸送到過濾器相反。
      根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的袋子的特別簡單、便利及經(jīng)濟的特征
      該袋子包括第五導管和第六導管,該第五導管連接到傳送泵連接器,該第六導管從源容器連接器延伸直到它進入所述第五導管中;
      該袋子至少包括第七導管,該第七導管從緩沖容器連接器和/或清潔容器連接器延伸直到它進入所述第五導管中;
      該袋子包括第八導管,該第八導管在空氣過濾器連接器與沖洗容器連接器之間延伸,所述第五導管進入到所述第八導管中;并且
      該袋子至少包括第九導管,該第九導管在切向過濾器連接器與廢物容器連接器之間延伸。
      根據(jù)第二方面,本發(fā)明還涉及一種用于設備的裝置,所述設備用于通過切向過濾而對生物液體進行處理,該裝置包括回路,該回路包括CN 102933287 A書明說3/15 頁
      袋子,所述袋子設置有多個連接器以及用于在所述連接器之間輸送液體的網(wǎng)絡, 所述輸送網(wǎng)絡由多個導管形成,該袋子進一步包括彼此緊固的兩個柔性膜,所述導管形成在所述柔性膜之間;
      壓緊裝置,所述壓緊裝置包括第一外殼和安裝到所述第一外殼上的第二外殼,所述第一外殼和第二外殼與所述袋子共同協(xié)作,從而通過將所述袋子夾在所述第一外殼與所述第二外殼之間而在所述柔性膜之間形成所述輸送網(wǎng)絡的導管;以及
      多個閥;
      第一導管在設置于所述袋子的第一側(cè)上的流量泵連接器與設置在所述袋子的第二側(cè)上的切向過濾器連接器之間縱向地延伸,該第二側(cè)是所述第一側(cè)的相對側(cè);
      第二導管從所述導管的第一側(cè)、在設置于所述袋子的所述第一側(cè)上的供應容器連接器與設置在所述袋子的所述第二側(cè)上的另一個切向過濾器連接器之間縱向地延伸,該第二側(cè)是所述第一側(cè)的相對側(cè);
      第三導管從所述導管的第二側(cè)延伸、起始于收集容器連接器,直到它進入到所述第一導管中,該第二側(cè)是所述導管的所述第一側(cè)的相對側(cè);并且
      第四導管從所述導管的第一側(cè)延伸、起始于傳送泵連接器,直到它進入到所述第 二導管中;
      至少第一閥定位在所述第一導管上,至少第二閥定位在所述第二導管上,第三閥定位在所述第三導管上,并且第四閥定位在所述第四導管上。
      通過本發(fā)明,用于處理設備的裝置是特別便利的,原因是它能夠使得通過切向過濾的處理簡單地進行(通過閥的打開和關(guān)閉由此允許或者阻止液體在導管中的流動)或者占用更少的空間。
      此外,根據(jù)所進行的處理,生物液體處理設備除了根據(jù)本發(fā)明的裝置之外還包括一個或多個其它裝置,例如靠著根據(jù)本發(fā)明的裝置并置的一個或多個其它裝置。
      該其它裝置或這些裝置設置有上面提到的周圍處理部件,所述周圍處理部件特別是通過一個或多個泵(例如蠕動型的泵)、和/或通過容納待處理產(chǎn)品的源容器、和/或通過處理過的液體收集容器所形成,這些周圍處理部件每一個均直接地或者間接地連接到袋子。
      根據(jù)本發(fā)明的裝置的特別簡單、便利及經(jīng)濟的特征
      該袋子包括連接到傳送泵連接器的第五導管以及從源容器連接器開始延伸直到進入所述第五導管中的第六導管,并且該裝置包括定位在所述第五導管上的第五閥以及定位在所述第六導管上的第六閥;
      該袋子至少包括從緩沖容器連接器和/或清潔容器連接器開始延伸直到進入所述第五導管中的第七導管,并且該裝置至少包括定位在所述第七導管上的第七閥;
      該袋子包括在空氣過濾器連接器與沖洗容器連接器之間延伸的第八導管,所述第五導管進入到所述第八導管中,并且該裝置包括定位在所述第八導管上的至少一個第八閥;
      該袋子至少包括在切向過濾器連接器與廢物容器連接器之間延伸的第九導管,并且該裝置至少包括定位在所述第九導管上的第九閥;
      該裝置包括定位在至少一個所述導管上的壓力傳感器。

      下面參考附圖以及通過示例性且非限制性的示例,本發(fā)明的公開內(nèi)容繼續(xù)對實施例進行描述,其中
      圖I是設備的裝置的透視圖,該設備用于通過切向過濾而對液體進行處理;
      圖2是裝置的側(cè)視圖3是從裝置第一外殼的后方觀察的視圖,其中背板被移除;
      圖4和5是裝置的橫截面視圖,分別具有打開閥和關(guān)閉閥;
      圖6是第一外殼的前視圖,該第一外殼上安裝有袋子,用于通過切向過濾而對液體進行處理;
      圖7是袋子在隔離狀態(tài)下的前視圖;以及
      圖8是設備的回路的示意圖,該設備用于通過切向過濾而對液體進行處理。
      具體實施方式
      圖I和2顯示了設備的裝置I,該設備用于通過切向過濾而對液體進行處理?!?br> 裝置I是大致平行六面體外形。
      該裝置I包括基部2,該基部2具有第一側(cè)向表面3、第二側(cè)向表面4 (該表面是第一側(cè)向表面3的相對表面)、與第一側(cè)向表面3和第二側(cè)向表面4相交的前表面5、以及后表面6 (該表面是前表面5的相對表面并且與第一側(cè)向表面3和第二側(cè)向表面4相交)。
      裝置I進一步包括設置有壓緊裝置9以及袋子10的回路8,該袋子10包括多個用于液體的連接器11 (圖6和7中的11A-11P)、以及包括導管13 (圖6和7中13A-13K)的用于在這些連接器11之間輸送液體的網(wǎng)絡12,如隨后進一步詳細可見。
      壓緊裝置9包括兩個外殼16和17,所述外殼均由剛性材料的實心塊形成。
      這里,外殼16和17是聚甲醛(Ρ0Μ),也被稱為乙縮醒,并且均具有大致平行六面體外形。
      外殼16安裝到基部2的前表面5上。
      裝置I進一步包括鉸接到基部2的門20。
      外殼17安裝到該門20中。
      裝置I具有關(guān)閉的門位置,在該位置門20被關(guān)閉并且覆蓋外殼16 (圖2);以及另外的位置,在該位置袋子10僅僅被外殼16承載(圖I)。
      在該另外的位置,外殼17遠離外殼16。
      在關(guān)閉的門位置,袋子10被插入到兩個外殼16和17之間。
      裝置I的底部設置有封閉的凹處46,該凹處用于接收一個或多個包括袋子的罐 (在圖6中示意性地表示出來),所述罐例如形成了用于收集處理過的液體的容器或者廢物容器,如隨后可見。
      該凹處46由設置在裝置I前表面5上的滑動面板7封閉,該面板7適合于向下平移然后朝著裝置I的后部移動(參見圖I中的箭頭),從而插入并收回罐。
      控制面板14被布置在裝置I前表面5的頂部。
      該控制面板14設置有圖形觸摸界面15,從而使得生物液體處理過程能夠被核對7和控制。
      由此,該控制面板14被布置的高度使得使用者能夠使用該面板。
      為了更容易地移動,裝置I是安裝到四個腳輪18 (圖I中可以看到3個)上的推車的形式,其中兩個腳輪定位于裝置的前表面5下方并且包括剎車19,并且裝置I進一步具有兩個把手21,所述把手在前表面5的相應的相對側(cè)上并且在相應的側(cè)向表面3和4的附近。
      裝置I的前表面5包括傾斜的機架25。
      機架25的左側(cè)和右側(cè)上均包括兩個疊置的L形鉤爪26,所述鉤爪從相應的側(cè)開始形成并且向上延伸。
      支承板27緊固到機架25的右側(cè)、在兩個鉤爪26之間。
      該支承板27被設置成緊鄰著位于右側(cè)較高的鉤爪26的下方,從而能夠自由地接近位于同一右側(cè)較低的鉤爪26。
      支承板27包括兩個緊固頭28,平臺(未示出)適合于被緊固到該緊固頭上,從而在平臺上設置對于生物液體處理所必要的切向過濾器。
      裝置I的基部2進一步包括裝置29,該裝置29能夠與門20的互補裝置40 —起將門20定位且鎖定在關(guān)閉的門位置。
      存在三個裝置29,所述裝置定位在機架25的邊角,分別在右上方、右下方和左下方。
      這些裝置29均包括主體、環(huán)形肩部(未示出)、連接到該環(huán)形肩部的頭部,該頭部具有圓錐管形狀并且內(nèi)部設置有具有錐形尖端的桿30。該主體包括氣動室、機械地聯(lián)結(jié)到具有錐形尖端的桿30的活塞,該桿30適合于在頭部內(nèi)部延伸。
      門20包括框架35,該框架具有大致矩形的輪廓。
      框架35包括四個側(cè)邊以及三個互補裝置40,所述互補裝置適合于與基部2的裝置 29共同協(xié)作,所述互補裝置40分別位于左上角、左下角以及右下角。
      這些互補裝置40設置有第一圓柱部分和第二圓柱部分,該第二圓柱部分是中空的并且通過肩部連接到第一部分。該第二部分的直徑小于第一部分的直徑。此外,第二部分的外表面上設置有三個小孔。
      這些互補裝置40進一步包括三個球(未示出),每個球都能夠穿過相應的小孔而從第二部分凸出。
      在關(guān)閉的門位置,門20的各個互補裝置40的相應第二部分被插入到基部2的各個裝置29的相應頭部中。
      裝置29和互補裝置40成對地形成了球鎖銷系統(tǒng),該系統(tǒng)設置有具有彈簧(未示出)的雙動型氣動支柱,所述支柱具有延伸位置和縮回位置,它的操作是公知的。
      裝置29的桿30適合于在支柱處于延伸位置時被引入到中空的第二圓柱部分中。
      在支柱的該位置,桿30推動球,直到每個球都穿過小孔,從而阻擋門20相對于基部2的運動。
      裝置I進一步包括鉸鏈系統(tǒng),門20通過該鉸鏈系統(tǒng)而鉸接到基部2。
      該鉸鏈系統(tǒng)設置有單個鉸鏈42,該鉸鏈包括緊固到門20的框架35右上角的第一鉸鏈部43、以及緊固到裝置I的基部2的側(cè)向表面3的第二鉸鏈部(未示出)。
      在第二鉸鏈部的上部部分上,機械彈簧(未示出)設置有塑料擋塊,以便于門20的打開和關(guān)閉。
      所述裝置還包括位置傳感器(未示出),通過探測到關(guān)閉的門位置以及另外的位置從而核對并確保門20的打開和關(guān)閉。
      氣動系統(tǒng)(未不出)也布置在第二鉸鏈部的上部部分上,從而提供用于鎖定外殼17 并且定位在門20中的系統(tǒng)(未不出)。
      在關(guān)閉的門位置,門20的第一鉸鏈部43進行樞轉(zhuǎn)時所圍繞的旋轉(zhuǎn)軸線相對于外殼16和17將袋子夾在它們中間時外殼16與17之間形成的分離面而言發(fā)生偏移。
      該朝著裝置I的前方的軸向偏移使得門20與基部2之間在門20的外部周界處形成側(cè)向間隙(圖2)。
      由此,能夠極大地便于接近袋子10的連接器11。
      外殼17具有基準面80,以及凹入到該基準面80中的多個成形通道81,該基準面在這里是平坦的。該外殼17具有第一側(cè)82和第二側(cè)83 (該第二側(cè)83是第一側(cè)82的相對側(cè))、第三側(cè)84和第四側(cè)85 (該第四側(cè)85是第三側(cè)84的相對側(cè)),所述第三側(cè)84和第四側(cè) 85均與第一側(cè)82和第二側(cè)83相交。
      在外殼17的第四側(cè)85上設置有三個定位孔86,用于定位袋子10,所述定位孔被布置成在關(guān)閉的門位置面向袋子10的定位小孔73,其中袋子10被夾在外殼16與17之間。
      此外,外殼17設置有兩個另外的定位孔87,用于將門20定位在關(guān)閉的門位置,一個定位孔位于外殼17的第一側(cè)82,而另一個定位孔位于另一個末端并且朝著外殼17的底部。
      這兩個定位孔87被布置成在關(guān)閉的門位置面向袋子10的定位小孔77,其中袋子 10被夾在外殼16與17之間。
      在中心區(qū)域中,外殼17進一步包括兩個鎖定孔88,所述鎖定孔88的直徑大于外殼 17的定位孔86和87的直徑,該鎖定孔88用于將外殼16和17鎖定在一起。
      這兩個鎖定孔88被定位在存在大多數(shù)通道81的位置處(所述通道81用于導管13 的形成),原因是在處理期間這些位置的壓力最大。鎖定孔88由此至少部分地被通道81圍繞。
      這些鎖定孔88被布置成在關(guān)閉的門位置面向袋子10的鎖定小孔75,其中袋子10 被夾在外殼16與17之間。
      外殼16具有平坦的基準面95以及相對于基準面95凹陷的成形通道96 (圖4), 所述成形通道96均面向?qū)某尚瓮ǖ?1。
      通常地,表面80和95具有類似的尺寸并且成形通道96的布置是成形通道81的設置的鏡像。
      成形通道81和96是半橢圓形橫截面。
      表面80和95被實施成彼此靠著,其中通道81和96彼此對準,從而界定空腔網(wǎng)絡, 所述空腔均為大致管狀的。
      外殼16具有第一側(cè)145和第二側(cè)146 (該第二側(cè)146是第一側(cè)145的相對側(cè)),第三側(cè)147和第四側(cè)148(該第四側(cè)148是第三側(cè)147的相對側(cè)),該第三側(cè)147和第四側(cè)148 均與第一側(cè)145和第二側(cè)146相交(圖6)。
      外殼16進一步在相對的側(cè)壁98和99上具有榫100,所述榫適合于通過在外殼16 靠著機架25時從頂部到底部的豎直平移運動而被接合到設置在機架25上的鉤爪26中。
      此外,在這些相同的相對側(cè)壁98和99上,夕卜殼16具有桿101,用于操作外殼16。
      這種操作是由裝置I的使用者進行的,或者借助絞車進行,絞車例如可以是電動的。
      由于外殼16的傾斜和重量,以及由于榫100接合到鉤爪26中,因此外殼16被牢固地緊固到機架25。
      在外殼16的平坦基準面95上,外殼16進一步具有凹角部102,該凹角部102以傾斜表面103向下延伸,該傾斜表面的傾斜指向裝置I的內(nèi)部。
      該傾斜表面103使得能夠接近包括容器的凹處46。
      在下部表面97上,外殼16進一步包括倒溝狀的通道104,所述通道104形成于傾斜表面103上(圖I)。
      該通道104充當外殼16安裝在基部2的機架25上時的防誤操作裝置,以便基準面95向內(nèi)轉(zhuǎn)動。
      外殼16在它第四側(cè)148的位置處進一步包括三個鉤狀立柱106,兩個立柱設置在外殼16的相應的相對側(cè)上,第三個立柱設置成基本上位于外殼16的第四側(cè)148的中心,這三個立柱106彼此均勻地間隔開。
      這些立柱106適合于穿過袋子10的定位小孔73,用于將袋子懸掛在外殼16上。
      此外,這些相同的鉤狀立柱106的遠端適合于在關(guān)閉的門位置時被插入到外殼17 的定位孔86中。
      外殼16包括兩個定位榫107,用于定位門20,—個定位榫被定位于外殼16的第四側(cè)148上并且靠近位于外殼16左上部的鉤狀立柱106,另一個定位榫107位于另一個末端, 也就是說位于外殼16的底部,在第三側(cè)147的位置處兩個成形通道96之間。
      這些定位榫107適合于穿過袋子10的小孔77,并且這些定位榫107的遠端適合于被插入到外殼17的定位孔87中。
      外殼16進一步包括兩個鎖定孔108,所述鎖定孔被定位在存在大多數(shù)通道96 (所述通道96用于導管13的形成)的位置處,原因是在處理期間這些位置的壓力最大。鎖定孔 108由此至少部分地被通道96圍繞。
      這些鎖定孔108被布置成當袋子10被設置在外殼16上時面向袋子10的鎖定通孔75,并且在關(guān)閉的門位置時還面向外殼17的對應鎖定孔88。
      外殼16的鎖定孔108被球鎖銷110穿過,所述球鎖銷110用于在門20處于關(guān)閉位置時將外殼16和17鎖定在一起,以及用于夾緊在回路8中的袋子10。
      每個球鎖銷110都包括連接到外殼16的主體、以及環(huán)形肩部,該環(huán)形肩部設置有橫向表面并且連接到頭部(未示出)。該主體包括氣動室以及活塞,該活塞機械地連接到具有錐形尖端的桿(未示出)。該桿在銷110的頭部中延伸并且三個球119 (圖6)被布置成能夠通過穿過形成在該頭部中的小孔而從該頭部突出。銷110類似于雙動型支柱并且具有延伸位置以及縮回位置。
      每個銷110的頭部都穿過外殼16的對應鎖定孔,該頭部還穿過袋子的對應鎖定小孔75,并且該頭部在關(guān)閉的門位置時最終形成到外殼17的對應鎖定孔88中。
      當銷110的氣動室的第一部分被置于壓力下時,活塞起作用。當活塞在行程末端時,球119處于延伸位置,也就是說它們從頭部突出從而延伸到外殼17的鎖定孔88中。
      鎖定孔88被構(gòu)造成使得當球119伸出時,外殼16和17被牢固地鎖定。
      當銷110的氣動室的第二部分被置于壓力下時,該第二部分與第一部分相對,則活塞被朝著行程位置的另一末端驅(qū)動。當達到該位置時,球119處于縮回位置,也就是說它們返回到頭部中。
      除了外殼16和17,裝置I還包括圖3中所示的、此處安裝到外殼16的后部上、對于生物液體處理所必需的儀器。
      還顯示出夾管閥125A到125N (圖3)和壓力傳感器126A到126D,所述夾管閥包括致動器221 (圖4和圖5),用于夾緊導管13,從而防止或者允許流體在導管13中的通過。
      同樣顯示出氣動分配器128以及用于核對和控制從而進行該流體的各種處理的裝置,該裝置例如由核對和命令單元127形成。
      在圖4和5中所示的示例中,致動器221均包括緊固到外殼16的主體223以及可移動夾緊指224,該夾緊指具有當閥125處于打開位置時的縮回位置以及當閥125處于關(guān)閉位置時的延伸位置。
      主體223包括氣動室226、活塞227以及容納部228,該容納部228設置有容納在外殼中的彈簧229,其中該彈簧229圍繞使活塞227與指224聯(lián)結(jié)的桿件。
      氣動室226處于壓力下時會使活塞227抵抗彈簧229而偏置。當活塞227處于沖程末端時,指224處于縮回位置(圖4)。
      當氣動室226處于大氣壓力時,彈簧229使活塞朝著沖程末端的另一個位置偏置。 當?shù)竭_所述另一個位置時,可移動指224處于延伸位置(圖5)。
      在可移動指224的遠端,可移動指224被成形為類似于外殼17的成形通道81中的一個成形通道的輪廓。
      在延伸位置,可移動指224突出到一個通道81中。
      閥125進一步包括與可移動指224相對準的彈性可壓縮墊231,該墊231形成了模制成一體件的娃樹脂的單個局部板230的一部分(同樣參見圖I)。
      該墊231具有最靠近可移動指224的第一表面232以及最靠近夾緊管13的第二表面233。
      墊231的第二表面233是凹形的并且局部地界定了外殼16的成形通道96。
      每個致動器221都使得管13能夠被夾緊在其可移動指224與外殼17之間,從而允許或者防止流體在該位置的通過。
      為了夾緊管13,閥125從其打開位置(圖4)移動到其關(guān)閉位置(圖5),在該閥的打開位置,可移動指224處于可移動指沒有夾緊管13的縮回位置,在閥的關(guān)閉位置,可移動指 224處于可移動指夾緊管13的延伸位置。
      指224在它延伸時朝著外殼17的成形通道81推動墊231。
      由此,墊231從靜止配置移動到夾緊配置,在靜止配置下,墊的第二表面233是凹形的并且局部地界定了夾緊管13的外殼16的成形通道96 ;在夾緊配置下,墊的第二表面 233是凸形的,其中管13和墊231被夾在夾緊管13的外殼17的成形通道81與可移動夾緊指224之間。
      此外,每個傳感器126A-D都被緊固到外殼16并且與通道96相對準,其中傳感器 126的遠端形成在該通道96中,而不必實際上接觸流體(未示出)。
      這種壓力傳感器經(jīng)由袋子10的外表面測量壓力。
      外殼16進一步包括此處安裝到外殼16后面的陰性連接器130,所述陰性連接器使得動力能夠供應到整體形成于外殼16中的閥125A-N、傳感器126A-D、分配器128以及核對及控制單元127 (圖3)。
      這種供應像這樣是電力的(用于動力和控制)和氣動的。
      該陰性連接器130被定位于外殼的右下方(從后面觀察)。
      當外殼16的后部被背板(未示出)覆蓋時,僅僅能夠接近陰性連接器130。
      布置在裝置I的基部2上的陽性連接器(未示出)能夠被連接到回路8的陰性連接器 130。
      袋子10包括通過密封件彼此連接的兩個柔性膜65和66以及輸送網(wǎng)絡12的連接器11,所述密封件界定了閉合輪廓(圖4和7)。
      由此,每個膜65和66都是來自于申請人的PureFlex 膜。
      這是包括四層的共擠膜,從內(nèi)部到外部分別是形成了與液體相接觸的材料的超低密度聚乙烯(ULDPE)層,形成氣體的阻隔的乙烯和乙烯醇的共聚物(EV0H)、乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物(EVA)層,以及形成外層的超低密度聚乙烯(ULDPE)層。
      該密封件是形成在膜65和66的周緣、在導管13位置處的焊珠。
      導管13 (圖6和7中的13A-13K)形成在液體通道上。
      袋子10的封閉輪廓形成了液體處理區(qū)域67 (圖7),導管13A-K在該區(qū)域中延伸。
      封閉輪廓具有第一側(cè)68、第二側(cè)69 (該第二側(cè)69是第一側(cè)68的相對側(cè))、與第一側(cè)68和第二側(cè)69相交的第三側(cè)70、以及第四側(cè)71,該第四側(cè)71是第三側(cè)70的相對側(cè)并且與第一側(cè)68和第二側(cè)69相交。輸送網(wǎng)絡12的連接器IlA到IlP形成在第一側(cè)68、第二側(cè)69和第三側(cè)70的內(nèi)部和外部,如在圖7中能夠更具體地看到的。
      袋子10的尺寸與外殼16和17的表面的尺寸相對應。
      袋子10被設置成夾在外殼16和17之間,其中袋子10的一個表面與外殼16的表面相接觸,并且其中袋子10的另一個表面與外殼17的表面相接觸。
      在袋子10的第四側(cè)71,袋子10進一步包括三個用于定位的通孔73,參考上面所述。
      這些定位小孔73對齊并且有規(guī)律地間隔開,小孔73中的兩個小孔被定位于袋子 10的第四側(cè)71的相應的相對側(cè)上,而另一個小孔73被定位于袋子10的第四側(cè)71的中心。
      這些定位小孔73用于袋子10在外殼16上的定位。
      袋子10在其處理區(qū)域67中進一步包括兩個通孔75,參考前面所述,用于將外殼 16和17鎖定在一起,這些鎖定小孔75的直徑大于定位小孔73的直徑。
      這些鎖定小孔75被定位在處理區(qū)域67中存在大多數(shù)導管13的位置處,原因是在處理期間這些位置的壓力最大。鎖定小孔75由此至少部分地被導管13圍繞。
      袋子10進一步包括兩個另外的定位小孔77,參考上面所述,用于在裝置的關(guān)閉的門位置時門20的定位。
      一個定位小孔77被定位在袋子10的第四側(cè)71并且在位于袋子10左上方的定位小孔73的附近,而另一個定位小孔77被定位在處理區(qū)域67中的相對末端,也就是說朝著袋子10的底部。
      下面參考圖6和7對下述部件進行更詳細的描述,即針對袋子10的導管13A到 13K和連接器IlA到IIP、以及集成到外殼16中的閥125A到125N和傳感器126A到126D、 以及與導管13A到13K和與連接器IlA到IlP相協(xié)作的周圍部件進行更詳細的描述。
      周圍的處理部件特別地通過隔膜泵、通過各種容器以及通過其它測量儀器而形成,如將下面看到的。
      這些周圍的處理部件在此被概略地表示并且靠著安裝到外殼16上的袋子10放置且連接到袋子10 (圖6),或者僅僅連接到袋子10 (圖7),但是在實際當中,這些部件被設置在一個或多個其它裝置上,例如靠著裝置I放置。
      有利地,這些其它裝置是類似于裝置I的推車。
      當然,下面描述的連接可以在通過懸掛在外殼16上而緊固袋子10之前形成,而不用隨后、也就是說在將袋子10懸掛到外殼16上時被鉸鏈系統(tǒng)阻礙,或者所述連接可以在袋子10懸掛之后形成。
      在袋子的第一側(cè)68上,袋子10包括聯(lián)結(jié)到導管13B的連接器11B,該導管13B水平地延伸跨過袋子10的從連接器IlB開始直到袋子10的第二側(cè)69的長度,在此導管13B 連結(jié)到連接器I IN。
      連接器IlB連接到供應容器400而連接器IlN連接到切向過濾器401。
      在袋子10的第一側(cè)68上,袋子10在連接器IlB上方進一步包括聯(lián)結(jié)到導管13A 的連接器11A,該導管13A包括從連接器IlA開始水平延伸的第一區(qū)段、隨后彎曲的第二區(qū)段以及最終的第三區(qū)段,第三區(qū)段豎直向下延伸直到它以T形分支連接器的方式進入到導管13B中。
      連接器IlA連接到傳送泵403。
      仍然在袋子的第一側(cè)68上,袋子在連接器IlB的下方包括聯(lián)結(jié)到導管13C的連接器11C,該導管13C基本上水平地延伸跨過袋子10的從連接器IlC開始到袋子10的第二側(cè) 69的長度,在此導管13C連結(jié)連接器11M。
      連接器IlC連接到流量泵404,而連接器IlM連接到切向過濾器401。
      有利地,使得流量泵404與切向過濾器401之間的產(chǎn)品流動直接處于基本上直的區(qū)段中,并且所述流動是在袋子的長度上。換句話說,包括產(chǎn)品的袋子的長度非常短。
      在連接器IlC的下方,袋子10還包括聯(lián)結(jié)到導管13D的連接器11D,導管13D具有水平延伸超過袋子10長度一半的第一區(qū)段、彎曲的第二區(qū)段以及豎直地向下延伸到袋子 10的第三側(cè)70的第三區(qū)段,第三區(qū)段在該第三側(cè)連結(jié)到連接器111。
      連接器IlD連接到空氣過濾器,而連接器IlI連接到用于沖洗液體的容器409。
      袋子10仍然在它的第一側(cè)68上、在連接器IlD的下方進一步包括聯(lián)結(jié)到導管13K 的連接器11E,導管13K從連接器IlE開始在超過袋子10 —半長度上水平地延伸,直到它進入到導管13D的豎直向下延伸到連接器IlI的第三區(qū)段中。
      連接器IlE連接到傳送泵403,該傳送泵403通過傳送區(qū)段500連接到袋子10的連接器11A。
      在袋子的第三側(cè)70 (袋子10的底部)上,袋子10包括聯(lián)結(jié)到導管13E的連接器11F,導管13E從連接器IlF開始豎直地向上延伸,直到它進入到水平延伸的導管13K內(nèi)。
      連接器IlF連接到源產(chǎn)品的容器。
      在袋子10的第三側(cè)70上,袋子10進一步包括聯(lián)結(jié)到導管13F的連接器11G,導管 13F從連接器IlG豎直地向上延伸,直到它進入到導管13K中。
      連接器IlG連接到緩沖產(chǎn)品的容器407。
      仍然在袋子10的側(cè)70上,袋子10包括聯(lián)結(jié)到導管13G的連接器11H,導管13G從連接器IlH豎直地向上延伸,直到它進入到導管13K中。
      連接器IlH連接到用于清潔液體的容器408。
      連接器IlFUlG和IlH被定位在袋子10的左下角與上面所述的連接器IlI之間。
      在該連接器IlI之后(也就是說在該連接器與袋子10的右下角之間),袋子10包括聯(lián)結(jié)到導管13H的連接器11J,導管13H從連接器IlJ豎直地向上延伸,直到它以T形分支連接器的方式進入到導管13C中。
      連接器IlJ連接到用于處理過的液體的收集容器410。
      需要指出的是,導管13C由此具有兩個區(qū)段,一個區(qū)段在連接器IlC和與導管13H 的交叉點之間延伸,而另一個區(qū)段在連接器IlM和與導管13H的交叉點之間延伸。
      導管13C的每個區(qū)段都是基本水平的,然而具有分別遠離連接器IlCUlM—直到與導管13H的交叉點的斜度,斜度的等級為幾度(例如2。到3° )。
      仍然在袋子10的第三側(cè)70上,袋子10包括聯(lián)結(jié)到導管131的連接器11K,導管 131具有從連接器IlK開始豎直地向上延伸的第一區(qū)段、朝著袋子10的第二側(cè)69彎曲的第二區(qū)段、以及從彎曲的第二區(qū)段基本上水平地延伸到袋子10的第二側(cè)69的第三區(qū)段,在此第三導管131連接到連接器11L。
      連接器IlK連接到廢物容器411,而連接器IlL連接到切向過濾器401。
      該連接器IlL此外被定位在上述連接器IlM下方,該連接器IlM位于同樣上面所述的連接器IlN下方。
      在袋子10的第二側(cè)69上并且在連接器IlN的上方,袋子10包括連結(jié)到導管13J 的連接器110,導管13J具有從連接器110朝著袋子10第一側(cè)68基本水平地延伸的第一區(qū)段(具有較小的正斜度)、向上彎曲的第二區(qū)段、豎直地向上延伸的第三區(qū)段、朝著袋子10的第二側(cè)69彎曲的第四區(qū)段、以及從彎曲的第四區(qū)段基本上水平地延伸到袋子的第二側(cè)69 的第五區(qū)段,導管13J在該第五區(qū)段連接到連接器IlP (具有較小的正斜度)。
      導管13J的第五區(qū)段在靠近彎曲的第四區(qū)段的位置包括頸部。
      連接器110連接到切向過濾器401,而連接器IlP連接到廢物容器412。
      外殼16包括導管13A的第一部分上的壓力傳感器126A以及導管13B的連接器 IlN上的壓力傳感器126B。
      外殼16進一步包括位于導管13A的豎直第三區(qū)段上的閥125A和彈性緩沖件 231A,以及在導管13B上并且在連接器1川和在導管134與138之間的交叉點之間的閥1258 和緩沖件231B,以及在導管13B上所述交叉點與壓力傳感器126B之間的閥125C和彈性緩沖件231C。
      外殼16包括在導管13C上、在導管13C與導管13H的交叉點附近、在連接器IlC 與該交叉點之間的閥12 和彈性緩沖件231D。在同一導管13C上,在交叉點與連接器IlM之間,外殼包括閥125E與彈性緩沖件231E。
      此外,外殼16包括在導管13C上、在與緩沖件231D相關(guān)聯(lián)的閥12 與連接器IlC 之間的壓力傳感器126C。
      外殼16進一步包括在導管13H上、在該導管13H與導管13C之間的交叉點附近的閥125F以及彈性緩沖件231F。
      外殼16還包括在導管13D的第三區(qū)段處的閥125G以及彈性緩沖件231G,剛好在彎曲的第二區(qū)段之后并且在導管13K進入到第三區(qū)段的位置之前。
      外殼16進一步包括在導管13K上、在導管13E進入導管13K中的位置與導管13F 進入導管13K中的位置之間的閥125H以及彈性緩沖件231H。
      外殼16包括導管13E上的閥1251以及彈性緩沖件2311。
      外殼16包括導管13F上的閥125J以及彈性緩沖件231J。
      外殼16包括導管13G上的閥125K以及彈性緩沖件231K。外殼16包括導管13D的第三區(qū)段上的閥125L以及彈性緩沖件231L,但是與閥 125G和彈性緩沖件231G相反,該閥125L和該緩沖件231L被定位在連接器IlI與導管13K 進入到導管13D第三區(qū)段中的位置之間。
      外殼16進一步包括導管131的第三區(qū)段上的閥125M以及彈性緩沖件231M,也就是說在彎曲的第二區(qū)段與連接器IlL之間。
      外殼16最后包括導管13J的第三區(qū)段(其是豎直的)上的閥125N以及彈性緩沖件 231N,以及位于該導管13J的第一區(qū)段上、剛好在彎曲的第二區(qū)段之前的壓力傳感器126D。
      每個連接器11A-11P都具有半橢圓形橫截面并且設置有縱向?qū)Ч?0,該縱向?qū)Ч?90上形成了兩個環(huán)形壁91和92,所述環(huán)形壁在它們之間限定出管狀部分93,所述環(huán)形壁 91并列靠著袋子10的膜65和66并且所述環(huán)形壁92相對于袋子10的膜65和66朝著導管90的端部偏移,在該端部管道進行連接以此連接到其附近的部件。
      封。袋子10的膜65和66圍繞著每個連接器11的管狀部分93、在卡圈94處進行密現(xiàn)在將參考圖8更詳細地描述用于利用附近的部件通過切向過濾來處理液體的
      回路。
      圖8示意性地顯示了由壓緊裝置9和袋子10所提供的回路8。在該回路中,閥 125A到125K分別地通過致動器221以及通過外殼17的在導管13被指224夾緊時導管13 擠壓的部分形成。
      待處理的液體最初在源袋子406中,該源袋子填充有來自于生物反應器或者來自于先前處理的液體。該源袋子406可以通過陽性連接器506而連接到傳送導管13E,該傳送導管13E在陰性連接器IlF與另一個陰性連接器IlE之間延伸,該傳送導管13E可以通過它的陰性連接器IlE而連接到傳送區(qū)段,該傳送區(qū)段可以連接到傳送導管13A,該傳送導管 13A在它的陰性連接器IlA至(由導管13B與13A交叉所形成的)T形分支連接器323的第一小孔323a之間延伸。
      該傳送區(qū)段包括一次性柔性導管、使液體循環(huán)的傳送泵403 (這里是蠕動泵)、以及兩個閥125A和1251。
      在本說明書中,術(shù)語“導管”被理解為連接回路的兩個元件的管道的一部分,對于該部分來說,同樣可能包括唯一的管道或者不同地包括多個管道,可能具有不同的直徑,通過簡單連接器(沒有起到任何其它作用)或者復雜連接器(例如用于壓力傳感器或者其它理化數(shù)值傳感器的一次性連接器)而以串聯(lián)方式進行連接。
      泵403從頭到尾被導管穿過(從進口 /出口 703的第一點到進口 /出口 603的第二點),使得導管可被泵403壓縮。
      閥125A被在分支連接器323附近實施到導管13A上,從而允許或者防止液體在導管中的流動。
      傳送區(qū)段還包括用于壓力傳感器126A的連接器。
      閥1251被在陰性連接器IlF附近實施到管道13E上。
      操作者可以將其它袋子407、408、409以及過濾器405通過相應的陽性連接器507、 508,509以及505而聯(lián)結(jié)到與導管13E相交的傳送導管13K,所述陽性連接器可以連接到相應的陰性連接器11G、IlHUlI和IlD中。
      這些袋子407、408、409分別地包括緩沖液體(鹽溶液)、清潔液體(氫氧化鈉)、以及沖洗液體(水),從而控制回路的清潔狀態(tài)或者朝著執(zhí)行處理的部件或朝著收集容器推動處理過的液體,并且過濾器是空氣過濾器。
      導管13B具有兩個區(qū)段,一個區(qū)段用于填充(在連接器IlA與導管13B和導管13A 的交叉點之間),而另一個區(qū)段用于過濾(在連接器IlN與導管13B和導管13A的交叉點之間),所述區(qū)段分別從分支連接器323的第二小孔323b以及第三小孔323c延伸。
      與柔性一次性供應容器400的進口 /出口小孔500相交的填充區(qū)段包括實施到分支連接器323 (也是一次性的)附近的閥125B。
      由電磁驅(qū)動器425致動的攪拌棒420被設置在容器400中,從而使容器中含有的液體變得均勻。
      導管13C具有兩個區(qū)段,一個區(qū)段形成了連結(jié)到T形分支連接器360的第一小孔 360a的過濾區(qū)段,并且包括用于壓力傳感器126C的連接器、兩個隔離閥12 和125E、以及切向連接器401,而另一個區(qū)段為供應區(qū)段。
      導管13B將分支連接器323的第三小孔323c經(jīng)由連接器IlN而聯(lián)結(jié)到過濾器401的第一進口 /出口小孔。
      導管51將過濾器401的第二進口 /出口小孔經(jīng)由連接器IlM而聯(lián)結(jié)到分支連接器360的第一小孔360a。
      壓力傳感器126B進行的測量使得能夠知曉切向過濾器401的功能狀態(tài)。
      閥125C被靠近分支連接器323實施到導管13B上,而閥125E被靠近分支連接器 360實施到導管13C上。
      供應區(qū)段和收集區(qū)段分別地從分支連接器360的第二小孔360b和第三小口 360c 開始延伸。
      供應區(qū)段連結(jié)到供應容器400的出口小孔600。它包括一次性柔性導管、使液體流動的流量泵404 (這里是蠕動泵)、靠近分支連接器360實施到導管13C上的閥125D、以及用于壓力傳感器126C并且串聯(lián)地插入到導管13C中的連接器。
      供應區(qū)段具有從頭到尾穿過泵404 (從進口點504到出口點604)的一部分704, 使得它可以被泵壓縮。
      供應區(qū)段進一步包括定位在閥12 與連接到流量泵404的連接器IlC之間的一段導管13C。
      收集區(qū)段與陰性連接器IlJ相交。它單獨地包括導管13H以及隔離閥125F,該隔離閥125靠近分支連接器360實施到導管13H上。
      根據(jù)所進行的操作,連接器IlJ可被連接到廢物容器411的陽性連接器511或者連接到收集容器410的陽性連接器510。
      切向過濾處理回路還包括用于輸送濾液的兩個導管13J和131,所述導管分別地經(jīng)由袋子10的相應的連接器110和IlL而從過濾器401的出口點開始延伸,導管13J和 131經(jīng)由相應的連接器IlP和IlK而被連接到相應的收集容器412和411的相應的陽性連接器512和511??梢圆迦肓髁坑?未示出),使得能夠確定出在過濾器401的出口處回收的濾液的體積和流速。
      相應的閥125N和125M分別地靠近過濾器401實施到相應的導管13J和131中, 并且用于壓力傳感器126D的連接器被在閥125N與過濾器401之間實施到導管13J中。
      由壓力傳感器126D進行的測量連同由壓力傳感器126B進行的測量能夠精確地檢測切向過濾器401的功能狀態(tài)。
      現(xiàn)在將介紹該回路的操作。
      閥125CU25和125F被關(guān)閉,從而防止過濾區(qū)段和收集區(qū)段中的任意液體流動,其它閥打開。
      通過將陽性連接器506連接到陰性連接器IlF以及通過將陽性連接器503連接到陰性連接器11E,源袋子406被連結(jié)到傳送區(qū)段。
      待處理的液體接下來通過傳送泵403被從源袋子406抽吸并且經(jīng)由傳送區(qū)段13A 和填充區(qū)段13B而被輸送到供應容器400。
      在將待處理液體完全傳送到回路中之后,包含緩沖液體的袋子407經(jīng)由連接器 507而被連接到連接器11G。這種緩沖液體隨后通過傳送泵403而被引入到傳送區(qū)段13A 中,從而將待處理液體朝著導管13B推動,使得整個液體能夠被過濾和回收。導管13A接下來通過關(guān)閉閥125A而與導管13B隔尚。
      一旦傳送已被進行,閥125E和12 被打開,使得待處理液體通過流量泵404的致動而在由供應區(qū)段形成的子回路中進行流動。在液體流入到切向過濾器401中之后,滲余物返回供應容器400,然而濾液經(jīng)由導管13J和131而被排出從而被收集到廢物容器411和 412 中。
      使待處理液體流入到過濾器401中的操作繼續(xù)進行,直到液體獲得期望的濃度。
      隨后在兩個連續(xù)的子步驟中進行過濾液體的收集。
      第一子步驟由對過濾液體進行回收而組成,所述液體包含在由一段導管13B所形成的過濾區(qū)段中以及過濾器401中。
      為此,閥125B關(guān)閉,而閥125A打開,從而使傳送區(qū)段和過濾區(qū)段相連通,并且使它們與由導管13B的另一區(qū)段所形成的填充區(qū)段相隔離。
      平行地,閥12 關(guān)閉,然而閥125F和125E打開,從而使由一段導管13B所形成的過濾區(qū)段與由導管13H所形成的收集區(qū)段相連通,并且使它們與供應區(qū)段隔離。
      陰性連接器IlJ連接到收集容器410的陽性連接器510。
      緩沖液體隨后通過傳送泵403而被輸送到傳送區(qū)段(導管13A),從而經(jīng)由收集區(qū)段(導管13H)而傳送緩沖液體,并且由此將過濾區(qū)段(導管13C和導管13B的一部分)以及過濾器401中包含的過濾液體的剩余物傳送到收集容器410。
      第二子步驟由對填充區(qū)段(導管13B的一部分)以及供應區(qū)段(導管13C)以及供應容器400中包含的過濾液體進行收集而組成。
      為此,閥125C關(guān)閉而閥125B打開,從而使傳送區(qū)段(導管13A)和填充區(qū)段(導管 13B的一部分)相連通,并且使它們與過濾區(qū)段(導管13C和導管13B的另一個部分)相隔離。
      平行地,閥125E關(guān)閉而閥12 打開,從而使供應區(qū)段(導管13C的一段)和收集區(qū)段(導管13H)相連通,并且使它們與過濾區(qū)段(導管13B的另一區(qū)段以及導管13C的另一區(qū)段)相隔離。
      緩沖液體接下來通過傳送泵403而被輸送到傳送區(qū)段中(導管13A),從而將填充區(qū)段(導管13B的另一區(qū)段)中包含的過濾液體傳送到供應容器400。
      流量泵404接下來使得液體能夠從容器400經(jīng)由供應區(qū)段和收集區(qū)段而被帶到收集容器410中。
      在沒有顯示的變型中,泵是隔膜型而不是蠕動型。
      在沒有顯示的變型中,袋子10的尺寸沒有匹配外殼16和17表面的尺寸,而是更大或者更小。
      應當認識的是,更普遍地,本發(fā)明沒有限制于所描述和說明的示例。
      權(quán)利要求
      1.一種用于通過切向過濾而對生物液體進行處理的設備的回路的袋子,其特征在于, 所述袋子包括多個連接器(11A-11P)和用于在所述連接器(11A-11P)之間輸送液體的輸送網(wǎng)絡 (12),所述輸送網(wǎng)絡(12)由多個導管(13A-13K)形成;以及彼此緊固的兩個柔性膜(65、66),所述導管(13A-13K)形成在兩個所述柔性膜(65、66) 之間;第一導管(13C)在設置于所述袋子的第一側(cè)(68)上的流量泵連接器(IlC)與設置在所述袋子的第二側(cè)(69)上的切向過濾器連接器(IlM)之間縱向地延伸,所述第二側(cè)(69)是所述第一側(cè)(68)的相對側(cè);第二導管(13B)從所述導管(13C)的第一側(cè)、在設置于所述袋子的所述第一側(cè)(68)上的供應容器連接器(IlB)與設置在所述袋子的所述第二側(cè)(69)上的另一個切向過濾器連接器(IlN)之間縱向地延伸,所述第二側(cè)是所述第一側(cè)(68)的相對側(cè);第三導管(13H)從所述導管(13C)的第二側(cè)延伸、起始于收集容器連接器(11J),直到所述第三導管(13H)進入到所述第一導管(13C)中,所述導管(13C)的第二側(cè)是所述導管 (13C)的所述第一側(cè)的相對側(cè);并且第四導管(13A)從所述導管(13C)的第一側(cè)延伸、起始于傳送泵連接器(11A),直到所述第四導管(13A)進入到·所述第二導管(13B)中;由此所述袋子被配置成使得待處理的所述液體經(jīng)由所述第四導管(13A)而在所述袋子 (10)內(nèi)部通過,隨后經(jīng)由所述第二導管(13B)而到達供應容器,隨后通過流量泵的作用、經(jīng)由所述第一導管(13C)而到達所述切向過濾器,第一處理過的液體從所述切向過濾器經(jīng)由所述第二導管(13B)而到達所述供應容器,并且第二處理過的液體從所述切向過濾器經(jīng)由所述第一導管(13C)而到達收集容器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的袋子,其特征在于,所述袋子包括第五導管(13K),所述第五導管(13K)連接到傳送泵連接器(11E);以及第六導管(13E),所述第六導管(13E)從源容器連接器(IlF)延伸直到所述第六導管(13E)進入所述第五導管(13K)中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的袋子,其特征在于,所述袋子至少包括第七導管(13F、13G), 所述第七導管(13F、13G)從緩沖容器連接器(IlG)和/或清潔容器連接器(11H)延伸直到所述第七導管(13F、13G)進入所述第五導管(13K)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2和3中的一項所述的袋子,其特征在于,所述袋子包括第八導管 (13D),所述第八導管(13D)在空氣過濾器連接器(IlD)與沖洗容器連接器(IlI)之間延伸, 所述第五導管(13K)進入到所述第八導管(13D)中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中的任一項所述的袋子,其特征在于,所述袋子至少包括第九導管(131、13J),所述第九導管(131、13J)在切向過濾器連接器(11L、110)與廢物容器連接器 (IlKUlP)之間延伸。
      6.一種用于通過切向過濾而對生物液體進行處理的設備的裝置,其特征在于,所述裝置包括回路(8),所述回路(8)包括袋子(10),所述袋子(10)設置有多個連接器(11A-11P)以及用于在所述連接器 (11A-11P)之間輸送液體的輸送網(wǎng)絡(12),所述輸送網(wǎng)絡(12)由多個導管(13A-13K)形成; 所述袋子(10)進一步包括彼此緊固的兩個柔性膜(65、66),所述導管(13A-13K)形成在所述柔性膜(65、66)之間;壓緊裝置(9),所述壓緊裝置(9)包括第一外殼(16)和安裝到所述第一外殼(16)上的第二外殼(17),所述第一外殼(16)和所述第二外殼(17)與所述袋子(10)共同協(xié)作,從而通過將所述袋子(10)夾在所述第一外殼(16)與所述第二外殼(17)之間而在所述柔性膜(65、 66)之間形成所述輸送網(wǎng)絡(12)的導管(13A-13K);以及多個閥(125A-N);第一導管(13C)在設置于所述袋子的第一側(cè)(68)上的流量泵連接器(IlC)與設置在所述袋子的第二側(cè)(69)上的切向過濾器連接器(IlM)之間縱向地延伸,所述第二側(cè)(69)是所述第一側(cè)(68)的相對側(cè);第二導管(13B)從所述第一導管(13C)的第一側(cè)、在設置于所述袋子的所述第一側(cè) (68)上的供應容器連接器(IlB)與設置在所述袋子的所述第二側(cè)(69)上的另一個切向過濾器連接器(IlN)之間縱向地延伸,所述第二側(cè)是所述第一側(cè)(68)的相對側(cè);第三導管(13H)從所述第一導管(13C)的第二側(cè)延伸、起始于收集容器連接器(11J), 直到所述第三導管(13H)進入到所述第一導管(13C)中,所述第一導管(13C)的第二側(cè)是所述第一導管(13C)的所述第一側(cè)的相對側(cè);第四導管(13A)從所述第一導管(13C)的第一側(cè)延伸、起始于傳送泵連接器(11A),直到所述第四導管(13A)進入到所述第二導管(13B)中;并且至少第一閥(125D、125E)定位在所述第一導管(13C)上,至少第二閥(125B、125C)定位在所述第二導管(13B)上,第三閥(125F)定位在所述第三導管(13H)上,并且第四閥(125A) 定位在所述第四導管(13A)上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置,其特征在于,所述袋子(10)包括第五導管(13K),所述第五導管(13K)連接到傳送泵連接器(11E);以及第六導管(13E),所述第六導管(13E)從源容器連接器(11F)延伸直到所述第六導管(13E)進入所述第五導管(13K),并且所述裝置包括定位在所述第五導管(13K)上的第五閥(125H)以及定位在所述第六導管(13E)上的第六閥(1251)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置,其特征在于,所述袋子(10)至少包括第七導管(13F、 13G),所述第七導管(13F、13G)從緩沖容器連接器(11G)和/或清潔容器連接器(11H)延伸直到所述第七導管(13F、13G)進入所述第五導管(13K)中,并且所述裝置至少包括定位在所述第七導管(13F、13G)上的第七閥(125J、125K)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7和8中的一項所述的裝置,其特征在于,所述袋子包括第八導管 (13D),所述第八導管(13D)在空氣過濾器連接器(IlD)與沖洗容器連接器(IlI)之間延伸, 所述第五導管(13K)進入到所述第八導管(13D)中,并且所述裝置包括定位在所述第八導管(13D)上的至少一個第八閥(125G、125L)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中的任一項所述的裝置,其特征在于,所述袋子至少包括第九導管(131、13J),所述第九導管(131、13J)在切向過濾器連接器(11L、110)與廢物容器連接器 (IlKUlP)之間延伸,并且所述裝置至少包括定位在所述第九導管(13I、13J)上的第九閥 (125M、125N)。
      11.根據(jù)權(quán)利要求6-10中的任一項所述的裝置,其特征在于,所述裝置包括定位在至少一個所述導管(13A、13B、13C、13J)上的壓力傳感器(126A-D)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種袋子,包括第一導管(13C),所述第一導管在設置于第一側(cè)(68)上的流量泵連接器(11C)與設置在第二側(cè)(69)上的切向過濾器連接器(11M)之間縱向地延伸;第二導管(13B),所述第二導管(13B)從所述導管(13C)的第一側(cè)、在設置于所述第一側(cè)(68)上的供應容器連接器(11B)與設置在所述第二側(cè)(69)上的另一個切向過濾器連接器(11N)之間縱向地延伸;第三導管(13H),所述第三導管(13H)從所述導管(13C)的第二側(cè)延伸、起始于收集容器連接器(11J),直到它進入到所述第一導管(13C)中;以及第四導管(13A),所述第四導管(13A)從所述導管(13C)的第一側(cè)延伸、起始于傳送泵連接器(11A),直到它進入到所述第二導管(13B)中。
      文檔編號F04B43/08GK102933287SQ201180028118
      公開日2013年2月13日 申請日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月23日
      發(fā)明者J-L·魏森巴赫, S·西魯 申請人:Emd密理博公司
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