專利名稱：風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種產(chǎn)生空氣流的風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
以往,關(guān)于風(fēng)扇，在各種電子設(shè)備的殼體內(nèi)部設(shè)置用于冷卻電子部件的冷卻風(fēng)扇。日本特開(kāi)2009-213225號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的送風(fēng)風(fēng)扇的馬達(dá)部包括基底部、電樞、大致圓筒形的軸承保持部、兩個(gè)球軸承、以及轉(zhuǎn)子部。軸承保持部固定于基底部的中央。在軸承保持部的內(nèi)側(cè)面固定兩個(gè)球軸承，在外側(cè)面固定電樞 。通過(guò)將軸插入至球軸承，轉(zhuǎn)子部被支撐為相對(duì)于軸承保持部能夠旋轉(zhuǎn)。在基底部以包圍軸承保持部的周圍的方式設(shè)置環(huán)狀的槽。在槽中放置螺旋狀的螺旋彈簧。螺旋彈簧的上端部與電樞的絕緣件軸向接觸。由此，轉(zhuǎn)子部旋轉(zhuǎn)時(shí)，電樞的振動(dòng)被螺旋彈簧所吸收，從而能夠降低送風(fēng)風(fēng)扇的振動(dòng)。日本特開(kāi)2005-155912號(hào)公報(bào)中公開(kāi)的主軸馬達(dá)的軸承裝置包括軸、推力板、套筒、以及有底圓筒狀的機(jī)売。軸被插入至套筒。機(jī)殼容納套筒。推力板配置在軸的下側(cè)端部。在套筒的內(nèi)周面形成動(dòng)壓產(chǎn)生槽，在軸的外周面和套筒的內(nèi)周面之間構(gòu)成徑向動(dòng)壓軸承。在套筒的下側(cè)端面以及機(jī)殼內(nèi)周的底面形成軸向動(dòng)壓產(chǎn)生槽。在套筒的下側(cè)端面和推力板的上表面之間，以及在推力板的下表面和機(jī)殼的內(nèi)周的底面之間構(gòu)成軸向動(dòng)壓軸承。美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2008/0278911號(hào)說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的冷卻風(fēng)扇包括基底部、軸承部、流體動(dòng)壓軸承、線圈組裝體、以及葉輪。專利文獻(xiàn)I日本特開(kāi)2009-213225號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本特開(kāi)2005-155912號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3美國(guó)專利申請(qǐng)公開(kāi)第2008/0278911號(hào)說(shuō)明書(shū)然而，近些年，隨著服務(wù)器等電子設(shè)備的高性能化，電子設(shè)備的發(fā)熱量也在増大。因此，追求使電子設(shè)備內(nèi)的風(fēng)扇的高速旋轉(zhuǎn)從而增大風(fēng)量。但是，隨著風(fēng)扇的高速旋轉(zhuǎn)化，風(fēng)扇將產(chǎn)生大的振動(dòng)，從而對(duì)電子設(shè)備內(nèi)的其他裝置產(chǎn)生影響。例如，由于風(fēng)扇的振動(dòng)，盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的讀取和寫(xiě)入會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的ー個(gè)主要目的是降低風(fēng)扇的振動(dòng)。本發(fā)明例示的風(fēng)扇包括馬達(dá)和葉輪。所述葉輪具有多個(gè)葉片，所述葉輪借助于所述馬達(dá)以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生空氣流。所述馬達(dá)包括靜止部和被所述靜止部支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。所述靜止部包括定子和配置在所述定子的內(nèi)側(cè)的軸承部。所述旋轉(zhuǎn)部包括轉(zhuǎn)子磁鐵，其配置在所述定子的徑向外側(cè)；軸，其上部直接地或者通過(guò)ー個(gè)以上的部件固定于所述葉輪，且該軸被插入于所述軸承部；以及推力部，其具有包圍所述軸的環(huán)狀面，且該推力部與所述軸承部在軸向?qū)χ?。在所述軸承部的內(nèi)周面和所述軸的外周面之間的徑向間隙，構(gòu)成產(chǎn)生潤(rùn)滑油的流體動(dòng)壓的徑向動(dòng)壓軸承部。在所述軸承部的與所述環(huán)狀面軸向?qū)χ玫拿?、和所述環(huán)狀面之間的軸向間隙，構(gòu)成產(chǎn)生所述潤(rùn)滑油的流體動(dòng)壓的軸向動(dòng)壓軸承部。在所述靜止部和所述旋轉(zhuǎn)部之間以所述中心軸線為中心呈環(huán)狀地構(gòu)成的ー個(gè)密封間隙、所述徑向間隙以及所述軸向間隙構(gòu)成彼此相連的ー個(gè)袋結(jié)構(gòu)。所述潤(rùn)滑油連續(xù)地充填在所述袋結(jié)構(gòu)中，所述潤(rùn)滑油的界面只形成于所述密封間隙。根據(jù)本發(fā)明，能夠降低風(fēng)扇的振動(dòng)。


圖I是第一實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇的剖視圖。圖2是將軸承機(jī)構(gòu)的下部附近放大表示的剖視圖。圖3是將軸承機(jī)構(gòu)的一部分放大表示的剖視圖。 圖4是將軸承機(jī)構(gòu)的一部分放大表示的剖視圖。圖5是軸承部的剖視圖。圖6是軸承部的仰視圖。圖7是推力帽的俯視圖。圖8是表示風(fēng)扇產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果的圖。圖9是表示風(fēng)扇產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果的圖。圖10是表示風(fēng)扇產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果的圖。圖11是表示風(fēng)扇產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果的圖。圖12是表示比較例所涉及的風(fēng)扇產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果的圖。圖13是其他示例所涉及的軸承機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖14是將軸承機(jī)構(gòu)的一部分放大表示的剖視圖。圖15是第二實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇的剖視圖。圖16是馬達(dá)的剖視圖。圖17是軸承機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖18是表示軸承機(jī)構(gòu)的一部分的剖視圖。圖19是其他不例所涉及的馬達(dá)的首I]視圖。圖20是其他不例所涉及的馬達(dá)的首I]視圖。圖21是其他不例所涉及的馬達(dá)的首I]視圖。圖22是其他不例所涉及的馬達(dá)的首I]視圖。圖23是第三實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇的剖視圖。圖24是馬達(dá)的剖視圖。圖25是軸承機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖26是表示其他示例所涉及的風(fēng)扇的圖。圖27是表示其他示例所涉及的風(fēng)扇的圖。圖28是表示其他示例所涉及的風(fēng)扇的圖。符號(hào)說(shuō)明I、Ia Id:風(fēng)扇2、2a、2b :旋轉(zhuǎn)部3、3a、3b :靜止部11、11a、Ilb :馬達(dá)
12、12a:葉輪22 :轉(zhuǎn)子磁鐵23、23a:轉(zhuǎn)子保持架32 :定子
40、48 :軸承機(jī)殼41、41a:軸42 :推力板44、44a、44b :軸承部45 :推力帽46 :潤(rùn)滑油47,49 :套筒51:徑向間隙52:第一下部軸向間隙53:第二下部軸向間隙55>59 :密封間隙68 :徑向動(dòng)壓軸承部122:葉片133 :罩部231 :筒狀部232 :轉(zhuǎn)子環(huán)狀面411:(軸的)外周面422 :上環(huán)狀面422a、423a :傾斜面423 :下環(huán)狀面441 (軸承部的)內(nèi)周面441b>471a :第二傾斜面471、491 :(套筒的)內(nèi)周面481 :環(huán)狀上部581:下部軸向間隙582:上部軸向間隙691 :第一下軸向動(dòng)壓軸承部692 :第二下軸向動(dòng)壓軸承部693、695 :下軸向動(dòng)壓軸承部694:上軸向動(dòng)壓軸承部Jl:中心軸線
具體實(shí)施例方式本說(shuō)明書(shū)中，將在馬達(dá)的中心軸線方向的圖I的上側(cè)簡(jiǎn)稱為“上側(cè)”，將下側(cè)簡(jiǎn)稱為“下側(cè)”。另外，上下方向不表示組裝到實(shí)際的設(shè)備時(shí)的位置關(guān)系和方向。并且、將與中心軸線平行的方向稱為“軸向”，將以中心軸線為中心的徑向簡(jiǎn)稱為“徑向”，將以中心軸線為中心的周向簡(jiǎn)稱為“周向”。(第一實(shí)施方式)圖I是本發(fā)明的第一實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇I的剖視圖。以下，將軸流風(fēng)扇I簡(jiǎn)稱為“風(fēng)扇I”。風(fēng)扇I包括馬達(dá)11、葉輪12、機(jī)殼13、多個(gè)支撐肋部14、以及基底部15。機(jī)殼13包圍葉輪12的外周。機(jī)殼13通過(guò)支撐肋部14與基底部15連接。多個(gè)支撐肋部14沿周向排列?；撞?5與支撐肋部14為連成一體的部件。馬達(dá)11固定在基底部15上。葉輪12由樹(shù)脂制成，具有有蓋大致圓筒狀的杯部121、以及多個(gè)葉片122。杯部121覆蓋馬達(dá)11的外側(cè)。杯部121兼作之后所述的馬達(dá)11的旋轉(zhuǎn)部2的一部分。杯部121具有頂面部123以及側(cè)壁部124。頂面部123與中心軸線Jl垂直地延展。側(cè)壁部124從頂面部123的外緣部向下方延伸。多個(gè)葉片122以中心軸線Jl為中心從側(cè)壁部124的外周面向徑向外側(cè)延伸。杯部121以及多個(gè)葉片122通過(guò)樹(shù)脂的注塑成型被成型為連成一體的部 在頂面部123的上表面設(shè)置孔部125。在孔部125配置配重129。配重129為含有鎢等大比重金屬的粘接劑，在側(cè)壁部124的下端部124a的徑向內(nèi)側(cè)也配置配重129。通過(guò)在葉輪12的上部和下部配置配重129，能夠降低葉輪12以及馬達(dá)11的旋轉(zhuǎn)部2的不平衡。通過(guò)降低不平衡，能夠抑制由于葉輪12和馬達(dá)11的重心從中心軸線Jl偏移而產(chǎn)生的風(fēng)扇I的振動(dòng)。以下，將配置配重129的側(cè)壁部124的下端部124a和孔部125稱為“平衡修正部 124a、125”。風(fēng)扇I中，通過(guò)使葉輪12借助馬達(dá)11以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)，從上方朝向下
方產(chǎn)生空氣流。馬達(dá)11為外轉(zhuǎn)子型的三相馬達(dá)。馬達(dá)11具有旋轉(zhuǎn)部2、靜止部3、以及軸承機(jī)構(gòu)
4。旋轉(zhuǎn)部2具有大致圓筒狀的金屬制的軛21、轉(zhuǎn)子磁鐵22以及杯部121。軛21固定于杯部121的內(nèi)側(cè)。轉(zhuǎn)子磁鐵22固定于軛21的內(nèi)周面。旋轉(zhuǎn)部2通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)4被支撐為能夠以中心軸線Jl為中心相對(duì)于靜止部3旋轉(zhuǎn)。靜止部3具有大致圓筒狀的軸承保持部31、定子32以及電路板33。軸承保持部31的下部固定于基底部15的規(guī)定中央的孔部的內(nèi)周面。定子32在基底部15的上側(cè)固定于軸承保持部31的外周面。定子32位于轉(zhuǎn)子磁鐵22的徑向內(nèi)側(cè)的位置。定子32具有定子鉄心321和設(shè)置在定子鐵心321上的多個(gè)線圈322。定子鐵心321由層壓鋼板形成。電路板33固定于定子32的下部。通過(guò)將線圈322的引出線安裝至省略圖示的插入至電路板33的引腳，定子32與電路板33電連接。線圈322的引出線也可直接連接于電路板。由此，能夠降低推力板42的上側(cè)和下側(cè)的潤(rùn)滑油46的內(nèi)壓的差。在馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)子磁鐵22和定子32之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。在電路板33的上表面配置環(huán)狀的磁性部件331。磁性部件331位于轉(zhuǎn)子磁鐵22的下方的位置。并且，馬達(dá)11靜止時(shí)，在軸向，定子32的磁中心的位置位于比轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁中心的位置靠下方的位置。風(fēng)扇I中，在轉(zhuǎn)子磁鐵22和定子32之間以及在轉(zhuǎn)子磁鐵22和磁性部件331之間，產(chǎn)生向下方吸引轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁吸引力。由此，風(fēng)扇I旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠降低葉輪12相對(duì)于靜止部3上浮的力。軸承機(jī)構(gòu)4具有軸41、環(huán)狀的推力板42、軸承部44、為帽部件的推力帽45、以及潤(rùn)滑油46。葉輪12的頂面部123通過(guò)由金屬形成的襯套25間接固定于軸41的上部。推力板42固定于軸41的下部，為與軸承部44軸向?qū)χ玫耐屏Σ?。推力?2從軸41的下端向徑向外側(cè)延展。軸承部44配置在定子32的徑向內(nèi)側(cè)。另外，軸41以及推力板42也是旋轉(zhuǎn)部2的一部分。軸承部44以及推力帽45也是靜止部3的一部分。在以下的其他的實(shí)施方式中也是一祥。圖2是將軸承機(jī)構(gòu)4的下部附近放大表示的剖視圖。在推力板42的內(nèi)周面設(shè)置沿軸向延伸的槽部421，在槽部421和軸41的外周面411之間構(gòu)成連通孔421a。由此，能夠降低推力板42的上側(cè)和下側(cè)的潤(rùn)滑油46的內(nèi)壓的差。如圖3所示，推力板42的上表面具有位于外緣部的傾斜面422a。傾斜面422a朝向徑向外側(cè)向下方傾斜。推力板42的上表面中，傾斜面422a的徑向內(nèi)側(cè)的面為垂直于中心軸線Jl且包圍軸41的環(huán)狀的面。以下將該面稱為“上環(huán)狀面422”。在推力板42的下表面設(shè)置朝向徑向外側(cè)向上方傾斜的傾斜面423a。推力板42的下表面中，傾斜面423a的徑向內(nèi)側(cè)的面為垂直于中心軸線Jl的環(huán)狀的面。以下將該面稱為“下環(huán)狀面423”。圖2所示的軸承部44為由不銹鋼或磷青銅等金屬所形成的ー個(gè)套筒。軸承部44·固定于軸承保持部31的內(nèi)周面。軸41被插入至軸承部44。軸承部44具有從內(nèi)周面441的下部朝向下方直徑擴(kuò)大的第一臺(tái)階部442 ;以及在第一臺(tái)階部442和軸承部44的下端部444之間朝向下方直徑擴(kuò)大的第二臺(tái)階部443。推力帽45配置在下端部444的內(nèi)側(cè)，推力帽45的外周面固定于下端部444的內(nèi)周面。推力帽45封閉軸承部44的下部。推力帽45的上表面的外緣部與第二臺(tái)階部443的下表面443a、即法線朝向下方的面軸向接觸。推力板42配置在第一臺(tái)階部442和第二臺(tái)階部443之間。軸承機(jī)構(gòu)4中，在軸承部44的內(nèi)周面441和軸41的外周面411之間構(gòu)成徑向間隙51。在推力板42的上環(huán)狀面422和與上環(huán)狀面422軸向?qū)χ玫牡谝慌_(tái)階部442的下表面442a、即法線朝向軸向下方的面之間構(gòu)成間隙52。以下，將間隙52稱為“第一下部軸向間隙52”。推力板42的下環(huán)狀面423和推力帽45的上表面451軸向?qū)χ?，在這兩個(gè)面之間構(gòu)成間隙53。以下，將間隙53稱為“第二下部軸向間隙53”。第一下部軸向間隙52和第二下部軸向間隙53的軸向?qū)挾鹊暮蜑?0 μ m以上40 μ m以下。在推力板42的外周面和軸承部44的構(gòu)成第一臺(tái)階部442的內(nèi)周面之間構(gòu)成間隙54。以下，將間隙54稱為“側(cè)部間隙 54”。圖4是將軸承部44的上部附近放大表示的圖。軸承部44的內(nèi)周面441的上部具有第一傾斜面441a和第二傾斜面441b。第一傾斜面441a從軸承部44的上表面朝向下方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。換言之，第一傾斜面441a的直徑朝向上方逐漸増大。第二傾斜面441b從第一傾斜面441a的下端朝向下方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。換言之，第二傾斜面441b的直徑朝向上方逐漸増大。第一傾斜面441a與中心軸線Jl形成的角比第二傾斜面441b與中心軸線Jl形成的角大。第一傾斜面441a與第二傾斜面441b的邊界位于比第一傾斜面441a的上端和軸41的外周面411之間的徑向中間位置靠徑向內(nèi)側(cè)的位置。在第一傾斜面441a和軸41的外周面411之間，構(gòu)成朝向上方徑向的寬度逐漸增大的ー個(gè)密封間隙55。密封間隙55為以中心軸線Jl為中心的環(huán)狀。密封間隙55中，構(gòu)成利用毛細(xì)管現(xiàn)象保持潤(rùn)滑油46的密封部55a。并且，密封間隙55作為保持潤(rùn)滑油46的油壓緩沖器起作用。馬達(dá)11中，密封間隙55、圖2所示的徑向間隙51、第一下部軸向間隙52、側(cè)部間隙54、以及第二下部軸向間隙53構(gòu)成彼此相連的ー個(gè)袋結(jié)構(gòu)5。潤(rùn)滑油46被連續(xù)填充在袋結(jié)構(gòu)5中。袋結(jié)構(gòu)5中，只在圖4所示的密封間隙55形成潤(rùn)滑油46的界面。在固定于軸41的上部的襯套25的下表面和軸承部44的上表面之間構(gòu)成沿徑向延展的間隙501。在襯套25的外周面和軸承保持部31的內(nèi)周面之間構(gòu)成沿軸向延展的間隙502。密封部55a通過(guò)間隙501、502與外部空間連接。這里的外部空間指的是圖I的定子32的上方的空間。通過(guò)設(shè)置間隙501,502,抑制了含有汽化的潤(rùn)滑油的空氣從密封部55a向軸承機(jī)構(gòu)4的外部空間的移動(dòng)。其結(jié)果是，能夠抑制軸承機(jī)構(gòu)4內(nèi)的潤(rùn)滑油46的蒸發(fā)。圖5是軸承部44的縱向剖視圖。在軸承部44的內(nèi)周面441的上部和下部設(shè)置有人字形的第一徑向動(dòng)壓槽列711和第二徑向動(dòng)壓槽列712。另外，設(shè)置在軸承部44的外周面的微小凹部在軸向位于第一徑向動(dòng)壓槽列711和第二徑向動(dòng)壓槽列712之間的位置。在圖2所示的徑向間隙51的上部，通過(guò)第一徑向動(dòng)壓槽列711構(gòu)成對(duì)潤(rùn)滑油46在徑向產(chǎn)生流體動(dòng)壓的上徑向動(dòng)壓軸承部681。在徑向間隙51的下部，通過(guò)第二徑向動(dòng)壓槽列712構(gòu)成對(duì)潤(rùn)滑油46在徑向產(chǎn)生流體動(dòng)壓的下徑向動(dòng)壓軸承部682。以下，將上徑向動(dòng)壓軸承部681和下徑向動(dòng)壓軸承部682統(tǒng)稱為“徑向動(dòng)壓軸承部68”。在軸向，徑向動(dòng)壓軸承部68位 于圖I的兩個(gè)平衡修正部124a、125之間的位置。并且，在徑向，上徑向動(dòng)壓軸承部681與馬達(dá)11和葉輪12的重心重疊。圖6是軸承部44的仰視圖。在第一臺(tái)階部442的下表面442a設(shè)置有人字形的第一軸向動(dòng)壓槽列721。圖7是推力帽45的俯視圖。在推力帽45的上表面451，即圖2的袋結(jié)構(gòu)5的底部的上表面，設(shè)置有人字形的第二軸向動(dòng)壓槽列722。在圖2所示的第一下部軸向間隙52，設(shè)置通過(guò)第一軸向動(dòng)壓槽列721對(duì)潤(rùn)滑油46產(chǎn)生軸向的流體動(dòng)壓的第一下軸向動(dòng)壓軸承部691。換言之,通過(guò)作為向上軸向動(dòng)壓軸承面的推力板42的上環(huán)狀面422和作為向下軸向動(dòng)壓軸承面的第一臺(tái)階部442的下表面442a，構(gòu)成第一下軸向動(dòng)壓軸承部691。并且，在第二下部軸向間隙53，構(gòu)成通過(guò)第二軸向動(dòng)壓槽列722對(duì)潤(rùn)滑油46產(chǎn)生軸向的流體動(dòng)壓的第二下軸向動(dòng)壓軸承部692。在馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)時(shí)，通過(guò)徑向動(dòng)壓軸承部68在徑向支撐軸41。通過(guò)第一下軸向動(dòng)壓軸承部691和第二下軸向動(dòng)壓軸承部692在軸向支撐推力板42。其結(jié)果是，圖I的旋轉(zhuǎn)部2和葉輪12被支撐為相對(duì)于靜止部3能夠旋轉(zhuǎn)。在馬達(dá)11驅(qū)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油46在圖2所示的第一下部軸向間隙52、側(cè)部間隙54、第二下部軸向間隙53和連通孔421a間循環(huán)。并且，如圖3所示，在推力板42的上環(huán)狀面422的外緣部設(shè)置傾斜面422a。因此，在軸41傾斜的情況下，防止了推力板42與軸承部44的第一臺(tái)階部442的下表面442a強(qiáng)力接觸。如圖5所示，在第二傾斜面441b的下部形成第一徑向動(dòng)壓槽列711的一部分。風(fēng)扇I驅(qū)動(dòng)時(shí)，若圖4所示的軸41稍微地傾斜，在軸41的外周面411中靠近第二傾斜面441b的部位和第二傾斜面441b的與該部位對(duì)應(yīng)的部位之間的間隙56，通過(guò)第一徑向動(dòng)壓槽列711產(chǎn)生流體動(dòng)壓。其結(jié)果是，軸41通過(guò)第二傾斜面441b被支撐。如此，當(dāng)軸41在旋轉(zhuǎn)部2旋轉(zhuǎn)時(shí)傾斜的情況下，在與密封間隙55的下側(cè)鄰接的間隙56，第二傾斜面441b沿著軸41的外周面411。由此，防止了軸41與軸承部44的上部強(qiáng)カ接觸。圖8是將徑向間隙51的徑向的寬度設(shè)為3μ m的情況下風(fēng)扇I產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果。橫軸表示振動(dòng)的頻率，縱軸表示振動(dòng)的各頻率成分的振幅。圖9至圖11分別是將徑向間隙51設(shè)為4μ m、5y m、6y m的情況下風(fēng)扇I產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果。圖12是搭載了具有球軸承的馬達(dá)的比較例的風(fēng)扇產(chǎn)生的振動(dòng)的模擬結(jié)果。如圖12的曲線90所示，關(guān)于具有球軸承的風(fēng)扇產(chǎn)生的振動(dòng)，在750 H z 1250H z的范圍內(nèi)存在多個(gè)峰值。圖12中，從右側(cè)的峰值依次附上符號(hào)901 904。與此相對(duì)，徑向間隙的寬度為3μ m和4μ m的軸承機(jī)構(gòu)4中，如圖8和圖9所示，與圖12的峰值901 904相比，與它們對(duì)應(yīng)的峰值911 914更低。另外，徑向間隙51的寬度為5 μ m和6μ m的軸承機(jī)構(gòu)4中，如圖10和圖11所示，在與位于圖12的右側(cè)和左側(cè)的兩個(gè)峰值901,904相對(duì)應(yīng)的位置不存在峰值。并且，與剩下的兩個(gè)峰值902、903相比，與它們對(duì)應(yīng)的峰值912、913的高度為峰值902、903的高度的一半以下。如上所述，風(fēng)扇I中，通過(guò)軸41和軸承部44之間的潤(rùn)滑油46所形成的所謂的減振效果，與以往采用球軸承的風(fēng)扇相比能夠降低振動(dòng)。特別是，通過(guò)將徑向間隙51的徑向的寬度設(shè)為5μ m以上，能夠充分降低振動(dòng)。為了使在徑向間隙51充分產(chǎn)生流體動(dòng)壓，徑向間隙51的徑向的寬度為20 μ m以下。更優(yōu)選徑向間隙51的寬度為5 μ m以上10 μ m以下。
以上，對(duì)第一實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇I進(jìn)行了說(shuō)明，風(fēng)扇I中通過(guò)利用為流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)的軸承機(jī)構(gòu)4,能夠降低風(fēng)扇I的振動(dòng)。其結(jié)果是，能夠抑制風(fēng)扇I的電カ消耗。并且，與利用球軸承的情況相比，能夠降低馬達(dá)11的制造成本。在密封部設(shè)置在軸承部的上部和下部的流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)的情況下，為了防止由于密封部間產(chǎn)生壓カ差而導(dǎo)致的潤(rùn)滑油46的泄漏，有必要進(jìn)行精密的設(shè)計(jì)。與此相對(duì)，馬達(dá)11的軸承機(jī)構(gòu)4中，因?yàn)槊芊獠?5a只為ー處，即所謂的全充填(full-fill)結(jié)構(gòu)，所以能夠容易地防止?jié)櫥?6的泄漏。并且，能夠?qū)⒚芊獠?5a處的潤(rùn)滑油46的液面位置保持為不變。跟設(shè)置多個(gè)密封部的情況相比，能夠抑制潤(rùn)滑油46的蒸發(fā)。特別是，密封部55a被設(shè)置在馬達(dá)11的內(nèi)部，因此風(fēng)扇I驅(qū)動(dòng)時(shí)，可防止密封部55a被暴露在空氣流中。其結(jié)果是，能夠更加抑制潤(rùn)滑油46的蒸發(fā)。此外還能夠防止異物進(jìn)入到密封部55a內(nèi)。軸承機(jī)構(gòu)4中，因?yàn)樵谳S41的周圍構(gòu)成密封部55a，所以，與從軸41向徑向外側(cè)離開(kāi)地構(gòu)成密封部的情況相比，防止了潤(rùn)滑油46由于離心カ而從密封部55a泄漏。由于第一下部軸向間隙52和第二下部軸向間隙53的軸向的寬度的和為10 μ m以上40 μ m以下，從而能夠在確保通過(guò)潤(rùn)滑油46產(chǎn)生的減振效果的同時(shí)產(chǎn)生流體動(dòng)壓。通過(guò)在軸承部44的內(nèi)周面441設(shè)置形成有第一徑向動(dòng)壓槽列711的一部分的第ニ傾斜面441b，即使擴(kuò)大徑向間隙51也能夠充分支撐軸41。其結(jié)果是，在風(fēng)扇I高速旋轉(zhuǎn)或在高溫狀態(tài)旋轉(zhuǎn)的情況下，也能夠防止軸承剛性的下降。因?yàn)轳R達(dá)11為三相馬達(dá)，所以能夠使馬達(dá)11高速旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，能夠容易地將對(duì)搭載風(fēng)扇I的電子設(shè)備的其他裝置產(chǎn)生影響的頻帶和馬達(dá)11產(chǎn)生的振動(dòng)的頻率錯(cuò)開(kāi)。馬達(dá)11中，由于通過(guò)設(shè)置磁性部件331而對(duì)轉(zhuǎn)子磁鐵22產(chǎn)生朝向下方的磁吸引力，所以在風(fēng)扇I驅(qū)動(dòng)時(shí)，能夠抑制由于葉輪12相對(duì)于靜止部3上浮的力而導(dǎo)致的第一下軸向動(dòng)壓軸承部691處的軸承損失的増大。并且，由于定子32的磁中心位于比轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁中心靠下方的位置，對(duì)轉(zhuǎn)子磁鐵22產(chǎn)生朝向下方的磁吸引力，因此能夠抑制第一下軸向動(dòng)壓軸承部691處的軸承損失的増大。在軸向，徑向動(dòng)壓軸承部68位于兩個(gè)平衡修正部124a、125之間的位置，因此能夠使旋轉(zhuǎn)部2和葉輪12穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)一歩降低振動(dòng)。并且，能夠縮短徑向動(dòng)壓軸承部68的軸向的長(zhǎng)度，從而能夠?qū)⑤S承部44縮短。其結(jié)果是，能夠高精度地制造軸承部44。軸承部44的軸向的長(zhǎng)度優(yōu)選為軸承部44的直徑的四倍以下。在徑向，上徑向動(dòng)壓軸承部681與馬達(dá)11和葉輪12的重心重疊，由此能夠使旋轉(zhuǎn)部2和葉輪12更穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)ー步降低振動(dòng)。在以下的實(shí)施方式中也是一祥。圖13是表示其他示例所涉及的軸承機(jī)構(gòu)的剖視圖。軸承機(jī)構(gòu)4的軸承部44a具有為金屬燒結(jié)體的圓筒狀的套筒47、和軸承機(jī)殼48。在套筒47浸潰有潤(rùn)滑油46。軸承機(jī)殼48覆蓋套筒47的外周面。軸承機(jī)殼48具有在套筒47的上側(cè)向徑向內(nèi)側(cè)延展的環(huán)狀上部481。在套筒47和軸承機(jī)殼48之間設(shè)置沿軸向延伸的循環(huán)孔472。潤(rùn)滑油46在循環(huán)孔472、環(huán)狀上部481的下表面和套筒47的上表面之間的間隙、徑向間隙51以及第一下部軸向間隙52中循環(huán)。如圖14所示，環(huán)狀上部481的內(nèi)周面481a為直徑朝向上方逐漸增大的傾斜面。換言之，內(nèi)周面481a朝向下方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。以下，將內(nèi)周面481a稱為“第一傾斜面481a”。在套筒47的內(nèi)周面471的上部設(shè)置直徑朝向上方逐漸增大的傾斜面471a。換言之，內(nèi)周面471朝向下方向徑向內(nèi)側(cè)傾斜。以下，將傾斜面471a稱為“第二傾斜面471a”。第一傾斜面 481a與中心軸線Jl所成的角比第二傾斜面471a與中心軸線Jl所成的角更大。軸承機(jī)構(gòu)4的其他結(jié)構(gòu)與圖2所示的軸承機(jī)構(gòu)4 一祥。在第一傾斜面481a和軸41的外周面411之間設(shè)置朝向上方徑向?qū)挾戎饾u增大的密封間隙55。與密封間隙55的下側(cè)鄰接地，在軸41的外周面411和第二傾斜面471a之間設(shè)置間隙56。密封間隙55中，構(gòu)成利用毛細(xì)管現(xiàn)象保持潤(rùn)滑油46的密封部55a。由于密封部55a構(gòu)成在軸41的周圍，所以抑制了潤(rùn)滑油46由于離心カ而從密封部55a泄漏。在第二傾斜面471a的下部，形成與圖5 —樣的第一徑向動(dòng)壓槽列711的一部分。在風(fēng)扇I驅(qū)動(dòng)時(shí)，若軸41稍微傾斜，第二傾斜面471a成為沿著軸41的外周面411的狀態(tài)，在間隙56產(chǎn)生流體動(dòng)壓。由此，軸41被第二傾斜面471a支撐，防止了軸41與軸承部44a的上部強(qiáng)カ接觸。(第二實(shí)施方式)圖15是第二實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇的剖視圖。風(fēng)扇Ia包括與圖I所示的馬達(dá)11不同結(jié)構(gòu)的馬達(dá)11a、以及支撐部16。風(fēng)扇Ia的其他結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式一祥。以下，對(duì)一祥的結(jié)構(gòu)附上相同的符號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。支撐部16為大致圓柱狀，并從下方支撐馬達(dá)11a。支撐部16的下部固定于基底部15的孔部。圖16是表示馬達(dá)Ila的圖。馬達(dá)Ila為三相馬達(dá)。馬達(dá)Ila包括旋轉(zhuǎn)部2a、靜止部3a以及軸承機(jī)構(gòu)4a。旋轉(zhuǎn)部2a包括轉(zhuǎn)子磁鐵22、轉(zhuǎn)子保持架23以及金屬的軛部24。轉(zhuǎn)子保持架23包括以中心軸線Jl為中心的大致圓筒狀的筒狀部231。筒狀部231從轉(zhuǎn)子保持架23的下表面朝向下方延伸。軛部24包括頂板部241以及圓筒部242。在頂板部241設(shè)置朝向下方延伸的圓筒狀的翻邊部241a。通過(guò)在翻邊部241a壓入轉(zhuǎn)子保持架23，軛部24和轉(zhuǎn)子保持架23被固定在一起。在圓筒部242的內(nèi)周面固定轉(zhuǎn)子磁鐵22。如圖15所示，圓筒部242被固定于杯部121的側(cè)壁部124的內(nèi)周面。圖16所示的靜止部3a包括馬達(dá)基底部34以及定子32。馬達(dá)基底部34配置于圖15的支撐部16的上表面上。定子32固定于設(shè)置在馬達(dá)基底部34的中央的圓筒狀的保持架341的外周面。
軸承機(jī)構(gòu)4a包括軸41、推力板42、軸承部44a、以及推力帽45。軸41的上部固定于轉(zhuǎn)子保持架23的中央的孔部。推力板42固定于軸41的下部。軸承部44a具有為金屬燒結(jié)體的筒狀的套筒49、以及軸承機(jī)殼40。軸承機(jī)殼40的下部固定于馬達(dá)基底部34的保持架341內(nèi)。筒狀部231位于軸承機(jī)殼40的徑向外側(cè)。軸承機(jī)殼40覆蓋套筒49的外周面。套筒49覆蓋軸41的外周。推力帽45封閉軸承機(jī)殼40的下部。在軸承機(jī)構(gòu)4a的下部，套筒49與推力板42軸向?qū)χ谩Ｔ谳S承機(jī)構(gòu)4a的上部，套筒49和軸承機(jī)殼40與轉(zhuǎn)子保持架23軸向?qū)χ?。如圖15所示，在軸向，軸承部44a的下端部、即軸承機(jī)殼40的下端部位于比葉輪12的下端、即杯部121的側(cè)壁部124的下端更靠上方的位置。在圖17所示的推力板42的外緣部和軸承機(jī)殼40的內(nèi)周面的下部之間，以及在推力板42的下表面和推力帽45的上表面之間，構(gòu)成間隙57。以下，將間隙57稱為“下部間隙57”。套筒49的朝向軸向下側(cè)的下表面492與推力板42的上環(huán)狀面422軸向?qū)χ?，?這些面之間構(gòu)成間隙581。以下，將間隙581稱為“下部軸向間隙581”。在套筒49的內(nèi)周面491和軸41的外周面411之間構(gòu)成徑向間隙51。在轉(zhuǎn)子保持架23，朝向軸向下側(cè)的面中，在筒狀部231的內(nèi)側(cè)具有包圍軸41的環(huán)狀的面232。面232與朝向軸向上側(cè)的套筒49的上表面493和軸承機(jī)殼40的上表面401在軸向?qū)χ?。以?將面232稱為“轉(zhuǎn)子環(huán)狀面232”。在轉(zhuǎn)子環(huán)狀面232與襯套49的上表面493及軸承機(jī)殼40的上表面401之間構(gòu)成間隙582。以下，將間隙582稱為“上部軸向間隙582”。在軸承機(jī)殼40的外周面402的上部和轉(zhuǎn)子保持架23的筒狀部231的內(nèi)周面之間構(gòu)成間隙59。間隙59隨著朝向下方寬度逐漸増大。以下，將間隙59稱為“密封間隙59”。馬達(dá)IIa中，密封間隙59、上部軸向間隙582、徑向間隙51、下部軸向間隙581以及下部間隙57構(gòu)成彼此相連的ー個(gè)袋結(jié)構(gòu)5，潤(rùn)滑油46連續(xù)填充在袋結(jié)構(gòu)5中。在密封間隙59，構(gòu)成利用毛細(xì)管現(xiàn)象保持潤(rùn)滑油46的密封部59a。潤(rùn)滑油46的界面只形成在密封間隙59。以下的說(shuō)明中，在袋結(jié)構(gòu)5的底部，將從軸41向徑向外側(cè)延展的推力板42稱為“第一推力部42”，將從軸41的上部向徑向外側(cè)延展的轉(zhuǎn)子保持架23稱為“第二推力部23”。在套筒49的下表面492形成與圖6所示的軸向動(dòng)壓槽列721類似的軸向動(dòng)壓槽列，在下部軸向間隙581構(gòu)成在軸向產(chǎn)生流體動(dòng)壓的下軸向動(dòng)壓軸承部693。在軸承機(jī)殼40的上表面401形成與圖7所示的軸向動(dòng)壓槽列722類似的軸向動(dòng)壓槽列，在上部軸向間隙582構(gòu)成產(chǎn)生潤(rùn)滑油46的流體動(dòng)壓的上軸向動(dòng)壓軸承部694。換言之，通過(guò)作為向上軸向動(dòng)壓軸承面的套筒49的上表面493和作為向下軸向動(dòng)壓軸承面的轉(zhuǎn)子環(huán)狀面232，構(gòu)成上軸向動(dòng)壓軸承部694。通過(guò)下軸向動(dòng)壓軸承部693和上軸向動(dòng)壓軸承部694在軸向支撐旋轉(zhuǎn)部2a。并且，在徑向間隙51中，與第一實(shí)施方式一祥，構(gòu)成徑向動(dòng)壓軸承部68，軸41被徑向支撐。如圖18所示，在套筒49的內(nèi)周面491的上部，設(shè)置隨著從上表面朝向下方而朝向徑向內(nèi)側(cè)的傾斜面494。在傾斜面494形成構(gòu)成徑向動(dòng)壓軸承部68的徑向動(dòng)壓槽列的一部分。在風(fēng)扇Ia驅(qū)動(dòng)時(shí)，即使軸41傾斜，在軸41的外周面411和傾斜面494之間的間隙56，傾斜面494沿著軸41的外周面411。由此，在間隙56產(chǎn)生流體動(dòng)壓，防止了軸41與套筒49的上部接觸。在第二實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式一祥，通過(guò)利用流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)作為軸承機(jī)構(gòu)，能夠降低風(fēng)扇Ia的振動(dòng)。因?yàn)檩S承機(jī)構(gòu)4a為全充填(full-fill)結(jié)構(gòu)，所以能夠防止由于密封部間的壓力差的產(chǎn)生而導(dǎo)致的潤(rùn)滑油46的泄漏。在軸向，軸承部44a的下端位于比葉輪12的下端靠上方的位置，因此馬達(dá)Ila的重心位于葉輪12的內(nèi)側(cè)，能夠使葉輪12穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。因?yàn)轳R達(dá)Ila為三相馬達(dá)，所以即使縮小馬達(dá)Ila的尺寸，也能夠充分旋轉(zhuǎn)葉輪12。在第二實(shí)施方式中，也為了充分降低風(fēng)扇I的振動(dòng)，而使徑向間隙51的徑向的寬度為5 μ m以上；為了在徑向間隙51充分地產(chǎn)生流體動(dòng)壓，徑向間隙51的徑向的寬度為20μ m以下。更為優(yōu)選的是徑向間隙51的寬度為5μm以上10μ m以下。以下的實(shí)施方式中也是一祥。并且，在馬達(dá)Ila靜止時(shí)，在軸向，定子32的磁中心的位置位于比轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁中心的位置靠下方的位置。由此，風(fēng)扇Ia旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠降低葉輪12相對(duì)于靜止部3a上浮的力。圖17所示的馬達(dá)Ila的情況下，能夠抑制在下軸向動(dòng)壓軸承部693處的軸承損失的増大。
圖19是表示其他示例所涉及的馬達(dá)Ila的剖視圖。軸承機(jī)構(gòu)4a包括為由金屬形成的一個(gè)套筒的軸承部44b。軸承機(jī)構(gòu)4a中省略了第一推力部42。軸41的下端部412的直徑比其他部位稍大。下端部412與軸承部44b的下表面軸向?qū)χ?。在馬達(dá)基底部34的上表面的與轉(zhuǎn)子磁鐵22軸向?qū)χ玫奈恢?，配置環(huán)狀的磁性部件331。在磁性部件331和轉(zhuǎn)子磁鐵22之間產(chǎn)生向下吸引轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁作用。軸承機(jī)構(gòu)4a的其他結(jié)構(gòu)與圖16的軸承機(jī)構(gòu)4a —樣。軸承部44b包括上下方向貫通軸承部44b的連通孔445。軸承機(jī)構(gòu)4a中，在軸承部44b的上表面和轉(zhuǎn)子環(huán)狀面232之間的上部軸向間隙582構(gòu)成上軸向動(dòng)壓軸承部694作為軸向動(dòng)壓軸承部。連通孔445將徑向間隙51的下部和上部軸向間隙582連接起來(lái)。馬達(dá)Ila驅(qū)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油46在上部軸向間隙582、徑向間隙51以及連通孔445中循環(huán)。馬達(dá)Ila中，通過(guò)軸向動(dòng)壓軸承部694、以及磁性部件331和轉(zhuǎn)子磁鐵22之間的磁作用，旋轉(zhuǎn)部2a相對(duì)于靜止部3a在軸向被穩(wěn)定地支撐。圖20是表示馬達(dá)Ila的其他示例的剖視圖。馬達(dá)Ila中，在圖16的第一推力部42的朝向軸向下側(cè)的下環(huán)狀面423、即朝向軸向下側(cè)的面和推力帽45的上表面451之間，構(gòu)成下軸向動(dòng)壓軸承部695。在軸承機(jī)殼40的朝向軸向上側(cè)的上表面401和第二推力部23的轉(zhuǎn)子環(huán)狀面232之間，構(gòu)成上軸向動(dòng)壓軸承部694。通過(guò)下軸向動(dòng)壓軸承部695和上軸向動(dòng)壓軸承部694，以及磁性部件331和轉(zhuǎn)子磁鐵22之間的磁作用，旋轉(zhuǎn)部2a相對(duì)于靜止部3a在軸向被穩(wěn)定地支撐。圖21是表示馬達(dá)Ila的另外的其他示例的剖視圖。馬達(dá)Ila中，在第一推力部42的上環(huán)狀面422和套筒49的與上環(huán)狀面422軸向?qū)χ玫南卤砻?92之間的第一下部軸向間隙52，構(gòu)成第一下軸向動(dòng)壓軸承部691。在下環(huán)狀面423和推力帽45的上表面451之間的第二下部軸向間隙53，構(gòu)成第二下軸向動(dòng)壓軸承部692。通過(guò)第一下軸向動(dòng)壓軸承部691和第二下軸向動(dòng)壓軸承692，推力板42在軸向被支撐。圖22是表示馬達(dá)Ila的另外的其他示例的剖視圖。軸承機(jī)殼40a為連成一體的部件。軸承機(jī)殼40a包括覆蓋套筒49的外周面的大致圓筒狀的側(cè)部403、以及封閉側(cè)部403的下部的底部404。圖22中，與圖16所示的軸承機(jī)構(gòu)4a —祥，在下部軸向間隙581和上部軸向間隙582構(gòu)成下軸向動(dòng)壓軸承部693和上軸向動(dòng)壓軸承部694。
另外，也可與圖20 —祥，在第一推力部42的下側(cè)構(gòu)成下軸向動(dòng)壓軸承部695，在第ニ推力部23的下側(cè)構(gòu)成上軸向動(dòng)壓軸承部694。也可與圖21 —祥，在第一推力部42的上側(cè)和下側(cè)構(gòu)成第一下軸向動(dòng)壓軸承部691和第二下軸向動(dòng)壓軸承部692。(第三實(shí)施方式)圖23是第三實(shí)施方式所涉及的離心風(fēng)扇Ib的剖視圖。以下，將離心風(fēng)扇簡(jiǎn)稱為“風(fēng)扇”。風(fēng)扇Ib包括馬達(dá)lib、葉輪12a、以及機(jī)殼13a。在以下的說(shuō)明中，風(fēng)扇Ib的構(gòu)成中，對(duì)與第一或者第二實(shí)施方式一祥的結(jié)構(gòu)附上相同的符號(hào)進(jìn)行說(shuō)明。機(jī)殼13a包括基底部131、側(cè)壁部132、以及罩部133?；撞?31支撐馬達(dá)lib。偵彳壁部132包圍葉輪12a的外周。罩部133配置在葉輪12a的多個(gè)葉片122的軸向上方。圖24是表示馬達(dá)Ilb的圖。馬達(dá)Ilb為外轉(zhuǎn)子型的三相馬達(dá)。馬達(dá)Ilb包括旋轉(zhuǎn)部2b、靜止部3b、以及軸承機(jī)構(gòu)4b。旋轉(zhuǎn)部2b包括轉(zhuǎn)子磁鐵22和轉(zhuǎn)子保持架23a。旋 轉(zhuǎn)部2b通過(guò)軸承機(jī)構(gòu)4b被支撐為相對(duì)于靜止部3b能夠以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子保持架23a包括頂板部241、筒狀部231、以及圓筒部242。頂板部241為以中心軸線Jl為中心的大致圓板狀。筒狀部231和圓筒部242分別為以中心軸線Jl為中心的大致圓筒狀。筒狀部231和圓筒部242從頂板部241的下表面朝向下方延伸。頂板部241、筒狀部231、圓筒部242、以及軸承機(jī)構(gòu)4b的后述的軸41a為ー個(gè)單一部件。筒狀部231位于比軸41a靠徑向外側(cè)的位置。圓筒部242位于比筒狀部231靠徑向外側(cè)的位置。轉(zhuǎn)子磁鐵22被固定于圓筒部242的內(nèi)周面。靜止部3b包括大致圓筒狀的軸承保持部31、定子32、以及電路板33。軸承保持部31的下部固定于基底部131的規(guī)定中央的孔部的內(nèi)周面。定子32在基底部131的上側(cè)被固定于軸承保持部31的外周面。定子32位于轉(zhuǎn)子磁鐵22的徑向內(nèi)側(cè)的位置。電路板33固定于基底部131上。定子32和電路板33電連接。在馬達(dá)Ilb的驅(qū)動(dòng)時(shí)，在轉(zhuǎn)子磁鐵22和定子32之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力。馬達(dá)Ilb靜止時(shí)，在軸向，定子32的磁中心的位置位于比轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁中心的位置靠下方的位置。由此，在風(fēng)扇Ib旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠降低葉輪12a相對(duì)于靜止部3b上浮的力。以下的實(shí)施方式中也是一祥。環(huán)狀的磁性部件331配置在基底部131上。磁性部件331位于轉(zhuǎn)子磁鐵22的下方的位置。風(fēng)扇Ib中，在轉(zhuǎn)子磁鐵22和定子32之間以及在轉(zhuǎn)子磁鐵22和磁性部件331之間，產(chǎn)生向下方吸引轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁吸引力。由此，在風(fēng)扇Ib旋轉(zhuǎn)時(shí)，能夠進(jìn)一歩降低葉輪12a相對(duì)于靜止部3b上浮的力。以下的實(shí)施方式中也是一祥。軸承機(jī)構(gòu)4b具有軸41a、推力板42、軸承部44a、為帽部件的推力帽45、以及潤(rùn)滑油46。軸41a從轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241的下表面朝向下方延伸。軸41a為以中心軸線Jl為中心的大致圓筒狀。推力板42固定于軸41a的下部。推力板42從軸41a的下端向徑向外側(cè)延展。推力板42為與軸承部44a在軸向?qū)χ玫耐屏Σ?。軸承部44a配置在定子32的徑向內(nèi)側(cè)。軸承部44a包括筒狀的套筒49、和軸承機(jī)殼40。套筒49為金屬燒結(jié)體。軸承機(jī)殼40的下部固定在軸承保持部31內(nèi)。筒狀部231位于軸承機(jī)殼40的徑向外側(cè)的位置。軸承機(jī)殼40覆蓋套筒49的外周面。套筒49覆蓋軸41a的外周。推力帽45封閉軸承機(jī)殼40的下部。在軸承機(jī)構(gòu)4b的下部，套筒49與推力板42軸向?qū)χ谩Ｔ谳S承機(jī)構(gòu)4b的上部，套筒49以及軸承機(jī)殼40與轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241軸向?qū)χ谩Ｈ鐖D25所示，在推力板42的外緣部和軸承機(jī)殼40的內(nèi)周面的下部之間，以及在推力板42的下表面和推力帽45的上表面之間，構(gòu)成下部間隙57。套筒49的朝向軸向下側(cè)的下表面492與推力板42的上環(huán)狀面422在軸向?qū)χ?，且在這些面之間構(gòu)成下部軸向間隙581。在套筒49的內(nèi)周面491和軸41a的外周面411之間構(gòu)成徑向間隙51。在轉(zhuǎn)子保持架23a，朝向軸向下側(cè)的下表面中，在筒狀部231的內(nèi)側(cè)，包圍軸41a的環(huán)狀的轉(zhuǎn)子環(huán)狀面232與朝向軸向上側(cè)的套筒49的上表面493和軸承機(jī)殼40的上表面401軸向?qū)χ谩Ｔ谵D(zhuǎn)子環(huán)狀面232與套筒49的上表面493以及軸承機(jī)殼40的上表面401之間構(gòu)成上部軸向間隙582。在軸承機(jī)殼40的外周面402的上部和轉(zhuǎn)子保持架23a的筒狀部231的內(nèi)周面之間構(gòu)成密封間隙59。密封間隙59隨著朝向下方寬度逐漸増大。
在馬達(dá)11b，密封間隙59、上部軸向間隙582、徑向間隙51、下部軸向間隙581以及下部間隙57構(gòu)成彼此相連的ー個(gè)袋結(jié)構(gòu)5，潤(rùn)滑油46被連續(xù)填充在袋結(jié)構(gòu)5中。在密封間隙59，構(gòu)成利用毛細(xì)管現(xiàn)象保持潤(rùn)滑油46的密封部59a。潤(rùn)滑油46的界面只形成在密封間隙59中。在套筒49的下表面492，形成有與圖6所示的軸向動(dòng)壓槽列721類似的軸向動(dòng)壓槽列，在下部軸向間隙581構(gòu)成在軸向產(chǎn)生流體動(dòng)壓的下軸向動(dòng)壓軸承部693。在套筒49的上表面493，形成與圖7所示的軸向動(dòng)壓槽列722類似的軸向動(dòng)壓槽列，在上部軸向間隙582構(gòu)成產(chǎn)生潤(rùn)滑油46的流體動(dòng)壓的上軸向動(dòng)壓軸承部694。通過(guò)下軸向動(dòng)壓軸承部693和上軸向動(dòng)壓軸承部694，旋轉(zhuǎn)部2b在軸向被支撐。并且，在徑向間隙51，與第一實(shí)施方式一祥，構(gòu)成徑向動(dòng)壓軸承部68，軸41a在徑向被支撐。也可在套筒49的內(nèi)周面491的上部設(shè)置與圖18所示的傾斜面494 一樣的傾斜面。在第三實(shí)施方式中，也與第一實(shí)施方式一祥，通過(guò)利用流體動(dòng)壓軸承機(jī)構(gòu)來(lái)作為軸承機(jī)構(gòu)，能夠降低風(fēng)扇Ib的振動(dòng)。由于軸承機(jī)構(gòu)4b為全充填(full-fill)結(jié)構(gòu)，因此能夠防止由于密封部間的壓力差的產(chǎn)生而導(dǎo)致的潤(rùn)滑油46的泄漏。在以下的實(shí)施方式中也
是一祥。圖23所示的葉輪12a由樹(shù)脂制成，且具有大致圓筒狀的固定部124a、多個(gè)葉片122、以及多個(gè)葉片支撐部126。固定部124a固定于轉(zhuǎn)子保持架23a的圓筒部242的外周面。固定部124a兼作為馬達(dá)Ilb的旋轉(zhuǎn)部2b的一部分。另ー方面，將轉(zhuǎn)子輪轂23a的頂板部241和圓筒部242視為葉輪12a的一部分時(shí)，頂板部241成為大致有蓋圓筒狀的杯部的頂面部。頂面部與中心軸線Jl垂直地延展。并且，圓筒部242和固定部124a的組合結(jié)構(gòu)成為杯部的側(cè)壁部。該側(cè)壁部從頂板部241的外緣部向下方延伸。多個(gè)葉片支撐部126分別以中心軸線Jl為中心從固定部124a的外周面向徑向外側(cè)延伸。在各葉片支撐部126的末端支撐葉片122。多個(gè)葉片122分別以中心軸線Jl為中心從多個(gè)葉片支撐部126的末端向徑向外側(cè)延伸。固定部124a、多個(gè)葉片支撐部126以及多個(gè)葉片122通過(guò)樹(shù)脂的注塑成型而成形為連成一體的部件。風(fēng)扇Ib中，通過(guò)馬達(dá)Ilb使葉輪12a以中心軸線Jl為中心旋轉(zhuǎn)，由此產(chǎn)生從上方的開(kāi)ロ朝向側(cè)方的空氣流。在軸向，多個(gè)葉片122的上端位于比轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241的下表面更靠下側(cè)的位置。頂板部241的下表面為上軸向動(dòng)壓軸承部694的向下軸向動(dòng)壓軸承面。由此，葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)的位置。因此，能夠使葉輪12a穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，能夠降低風(fēng)扇Ib的振動(dòng)。并且，在軸向，機(jī)殼13a的罩部133的下端也位于比轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241的下表面更靠下側(cè)的位置。由此，多個(gè)葉片122位于更靠軸向下側(cè)的位置，葉輪12a的重心也位于進(jìn)ー步靠軸向下側(cè)的位置。其結(jié)果是，能夠更加進(jìn)ー步降低風(fēng)扇Ib的振動(dòng)。在軸向，多個(gè)葉片122的上端位于比上徑向動(dòng)壓軸承部681的壓カ中心更靠下側(cè)的位置。所謂上徑向動(dòng)壓軸承部681的壓カ中心，為旋轉(zhuǎn)部2b的旋轉(zhuǎn)時(shí)的上徑向動(dòng)壓軸承部681的壓カ分布的軸向中心。由此，葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)的位置。其結(jié)果是，能夠降低風(fēng)扇Ib的振動(dòng)。也可使多個(gè)葉片122的上端在軸向位于比上徑向動(dòng)壓軸承部681的中心更靠下側(cè)的位置來(lái)代替上述條件。所謂上徑向動(dòng)壓軸承部681的中心，為第一徑向動(dòng)壓槽列711 (參照?qǐng)D5)的軸向上端和軸向下端之間的區(qū)域的軸向中心。由此，也使葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)的位置。其結(jié)果是，能夠降低風(fēng)扇Ib的振動(dòng)。
風(fēng)扇Ib中，也可在轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241的上表面設(shè)置孔部，并在該孔部配置與圖I所示的配重129類似的配重。也可在轉(zhuǎn)子保持架23a的圓筒部242的下端或者葉輪12a的固定部124a的下端配置配重。通過(guò)配置這些配重，能夠降低葉輪12a以及馬達(dá)Ilb的旋轉(zhuǎn)部2b的不平衡。其結(jié)果是，能夠抑制由于葉輪12a以及馬達(dá)Ilb的重心從中心軸線Jl偏移而產(chǎn)生的風(fēng)扇Ib的振動(dòng)。并且，徑向動(dòng)壓軸承部68位于配置兩個(gè)配重的部位的軸向之間的位置，由此，能夠使旋轉(zhuǎn)部2b以及葉輪12a穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠進(jìn)ー步抑制振動(dòng)。以下的實(shí)施方式中也是一祥。圖26是表示其他示例所涉及的風(fēng)扇Ic的圖。風(fēng)扇Ic中，機(jī)殼13a的形狀以及葉輪12a的形狀與圖23所示的風(fēng)扇Ib不同。如圖26所示，在軸向，多個(gè)葉片122的上端位于比轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241的下表面更靠下側(cè)的位置。由此，葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)的位置。其結(jié)果是，與風(fēng)扇Ib—祥，能夠降低風(fēng)扇Ic的振動(dòng)。并且，在軸向，機(jī)殼13a的罩部133的下端也位于比轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241的下表面更靠下側(cè)的位置。由此，葉輪12a的重心位于進(jìn)ー步靠軸向下側(cè)的位置。其結(jié)果是，能夠更加進(jìn)ー步降低風(fēng)扇Ic的振動(dòng)。多個(gè)葉片122的上端在軸向位于比上徑向動(dòng)壓軸承部681的壓カ中心更靠下側(cè)的位置。由此，葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)的位置。其結(jié)果是能夠降低風(fēng)扇Ic的振動(dòng)。也可使多個(gè)葉片122的上端在軸向位于比上徑向動(dòng)壓軸承部681的中心更靠下側(cè)的位置來(lái)替代上述條件。由此，也使葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)的位置。其結(jié)果是能夠降低風(fēng)扇Ic的振動(dòng)。多個(gè)葉片122的下端在軸向位于比推力板42的上環(huán)狀面422更靠上側(cè)的位置。上環(huán)狀面422為下軸向動(dòng)壓軸承部693的向上軸向動(dòng)壓軸承面。由此,葉輪12a的重心位于軸41a的上端和下端之間的位置。其結(jié)果是，能夠使葉輪12a穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠降低風(fēng)扇Ic的振動(dòng)。圖27是表示其他示例所涉及的風(fēng)扇Id的圖。風(fēng)扇Id中，機(jī)殼13a的形狀以及葉輪12a的形狀與圖23所示的風(fēng)扇Ib不同。如圖27所示，多個(gè)葉片122的下端在軸向位于比推力板42的上環(huán)狀面422更靠上側(cè)的位置。由此，葉輪12a的重心位于軸41a的上端和下端之間的位置。其結(jié)果是，能夠降低風(fēng)扇Id的振動(dòng)。
圖28是表示其他例所涉及的風(fēng)扇Ie的圖。在風(fēng)扇Ie中，葉輪12a的形狀與圖23所示的風(fēng)扇Ib不同。如圖28所示，多個(gè)葉片122的上端具有在軸向與罩部133的開(kāi)ロ133a對(duì)置的部分122a和在軸向與罩部133對(duì)置的部分122b。以下，將多個(gè)葉片122的上端的在軸向與罩部133的開(kāi)ロ 133a對(duì)置的部分稱為葉片內(nèi)側(cè)上端部122a。以下，將多個(gè)葉片122的上端的在軸向與罩部133對(duì)置的部分稱為葉片外側(cè)上端部122b。而且，葉片內(nèi)側(cè)上端部122a位于比葉片外側(cè)上端部122b靠軸向上側(cè)的位置。換言之，在軸向，多個(gè)葉片122的與罩部133的開(kāi)ロ部133a對(duì)置的上端122a位于比多個(gè)葉片122的與罩部133對(duì)置的上端122b靠上側(cè)的位置。葉片內(nèi)側(cè)上端部122a與罩部133在徑向?qū)χ谩Q言之，多個(gè)葉片的與罩部133的開(kāi)ロ 133a對(duì)置的上端122a、和罩部133在徑向?qū)χ?。而且，葉片內(nèi)側(cè)上端部122a也可位于比罩部133在軸向靠下側(cè)的位置。葉片外側(cè)上端部122b位于比轉(zhuǎn)子保持架23a的頂板部241的下表面靠下側(cè)的位置。即，具有配置在多個(gè)葉片122的軸向上方且具有開(kāi)ロ 133a的罩部133，在軸向，多個(gè)葉片122的上端的與罩部133對(duì)置的部分122a位于比其他環(huán)狀面241靠下的位置。由此，葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)。其結(jié)果是，與風(fēng)扇Ib —樣,能夠降低風(fēng)扇Ie的振動(dòng)。
葉片外側(cè)上端部122b在軸向位于比上徑向動(dòng)壓軸承部681的壓カ中心靠下側(cè)的位置。由此，葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)。其結(jié)果是，能夠降低風(fēng)扇Ie的振動(dòng)。多個(gè)葉片122的下端在軸向位于比推力板42的上環(huán)狀面422靠上側(cè)的位置。上環(huán)狀面422為下軸向動(dòng)壓軸承部693的向上軸向動(dòng)壓軸承面。由此，葉輪12a的重心位于軸41a的上端和下端之間的位置。其結(jié)果是，能夠使葉輪12a穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠降低風(fēng)扇Ie的振動(dòng)。葉片內(nèi)側(cè)上端部122a位于比葉片外側(cè)上端部122b在軸向靠上側(cè)的位置。而且，在軸向，多個(gè)葉片122的與罩部133的開(kāi)ロ 133a對(duì)置的上端位于比其他環(huán)狀面241靠上側(cè)的位置。因此，能得到以下的效果。即，由于葉片外側(cè)上端部122b位于比葉片內(nèi)側(cè)上端部122a在軸向靠下側(cè)的位置，葉輪12a的重心位于軸向下側(cè)的位置。并且，在促進(jìn)從罩部133的開(kāi)ロ 133a流入的空氣流的同時(shí)，能夠抑制空氣向開(kāi)ロ 133a的逆流。通過(guò)上述的設(shè)計(jì)，能夠在降低風(fēng)扇Ie的振動(dòng)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)高風(fēng)量、高靜壓。以上對(duì)本發(fā)明所涉及的實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明不限定于上述的實(shí)施方式，可進(jìn)行各種各樣的變更。第二實(shí)施方式中，也可通過(guò)在套筒49的上表面493設(shè)置軸向動(dòng)壓槽列，來(lái)在套筒49的上表面493和第二推力部23的下表面之間構(gòu)成軸向動(dòng)壓軸承部。第三實(shí)施方式中，也可通過(guò)在軸承機(jī)殼40的上表面401設(shè)置軸向動(dòng)壓槽列，來(lái)在軸承機(jī)殼40的上表面401和轉(zhuǎn)子保持架23a的下表面之間構(gòu)成軸向動(dòng)壓軸承部。第一實(shí)施方式中，第一徑向動(dòng)壓槽列711的上部也可設(shè)置在第二傾斜面441b。軸承部44中，也可不必在第二傾斜面441b形成動(dòng)壓槽。在這樣情況下，因?yàn)橥ㄟ^(guò)設(shè)置第二傾斜面441b，能夠確保支撐軸41的面積，所以也能夠一定程度地提高軸承剛性。第二實(shí)施方式以及第三實(shí)施方式所涉及的風(fēng)扇I的套筒49中也是一祥。上述實(shí)施方式中，第一以及第二徑向動(dòng)壓槽列711、712也可設(shè)置在軸41的外周面411。也可在第一推力部(推力板)42的上表面以及下表面設(shè)置軸向動(dòng)壓槽列721、722。在軸承機(jī)構(gòu)4不是必須設(shè)置連通孔421a。
第一實(shí)施方式中，也可在軸承部44的上部附近，在軸41的外周面411設(shè)置直徑縮小的部位，從而在該部位和軸承部44的內(nèi)周面441之間構(gòu)成密封部。軸41的上部也可直接固定于葉輪12。軸41也可通過(guò)兩個(gè)以上的部件固定于葉輪12。作為密封部也可采用通過(guò)設(shè)置在密封間隙的動(dòng)壓槽來(lái)產(chǎn)生流體動(dòng)壓的螺紋密封。第二以及第三實(shí)施方式中也是ー樣。第一實(shí)施方式中，也可在葉輪12的頂面部123的平衡修正部125配置金屬部件來(lái)作為配重。并且，平衡修正部125也可為貫通孔或切ロ等。側(cè)壁部124的平衡修正部124a中也是一祥。也可只在頂面部123以及側(cè)壁部124的下端部124a中的一方配置配重。并且，也可通過(guò)除去頂面部123和側(cè)壁部124的一部分來(lái)消除旋轉(zhuǎn)部2的不平衡。在第二以及第ニ實(shí)施方式中也是一祥。也可以是馬達(dá)IlUla Ild靜止時(shí)，在軸向，定子32的磁中心與轉(zhuǎn)子磁鐵22的磁中心一致。由此,能夠更加降低馬達(dá)IlUla Ild的振動(dòng)。 馬達(dá)ll、lla可作為離心風(fēng)扇等其他風(fēng)扇的馬達(dá)被利用。馬達(dá)Ilb Ild也可作為軸流風(fēng)扇等其他風(fēng)扇的馬達(dá)被利用。利用馬達(dá)ll、lla Ild的風(fēng)扇最適于如服務(wù)器那樣搭載了硬盤(pán)的設(shè)備。服務(wù)器中，風(fēng)扇搭載于靠近硬盤(pán)的位置。因此，在搭載振動(dòng)大的風(fēng)扇情況下，容易發(fā)生硬盤(pán)的讀寫(xiě)錯(cuò)誤。但是，將利用馬達(dá)IlUla Ild的風(fēng)扇搭載于服務(wù)器的話，不易發(fā)生硬盤(pán)的讀寫(xiě)錯(cuò)誤。上述實(shí)施方式以及各變形例的結(jié)構(gòu)，只要不發(fā)生矛盾就可以適當(dāng)組合。本發(fā)明能夠用于產(chǎn)生空氣流的風(fēng)扇。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇，其特征在于，該風(fēng)扇包括 馬達(dá)；和 葉輪，其具有多個(gè)葉片，該葉輪借助于所述馬達(dá)以中心軸線為中心旋轉(zhuǎn)從而產(chǎn)生空氣流， 所述馬達(dá)包括 靜止部；和 旋轉(zhuǎn)部，其被所述靜止部支撐為能夠旋轉(zhuǎn)， 所述靜止部包括 定子；和 軸承部，其配置在所述定子的內(nèi)側(cè)， 所述旋轉(zhuǎn)部包括 轉(zhuǎn)子磁鐵，其配置在所述定子的徑向外側(cè)； 軸，其上部直接或通過(guò)一個(gè)以上的部件固定于所述葉輪，該軸被插入于所述軸承部；和 推力部，其具有包圍所述軸的環(huán)狀面，且該推力部與所述軸承部在軸向?qū)χ茫? 在所述軸承部的內(nèi)周面和所述軸的外周面之間的徑向間隙，構(gòu)成產(chǎn)生潤(rùn)滑油的流體動(dòng)壓的徑向動(dòng)壓軸承部， 在所述軸承部的與所述環(huán)狀面軸向?qū)χ玫拿?、和所述環(huán)狀面之間的軸向間隙，構(gòu)成產(chǎn)生所述潤(rùn)滑油的流體動(dòng)壓的軸向動(dòng)壓軸承部， 在所述靜止部和所述旋轉(zhuǎn)部之間以所述中心軸線為中心呈環(huán)狀地構(gòu)成的一個(gè)密封間隙、所述徑向間隙以及所述軸向間隙構(gòu)成彼此相連的一個(gè)袋結(jié)構(gòu)，所述潤(rùn)滑油連續(xù)地填充在所述袋結(jié)構(gòu)中，所述潤(rùn)滑油的界面只形成于所述密封間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇，其中， 所述軸承部包括 為筒狀的部件的套筒；和 覆蓋所述套筒的外周面的軸承機(jī)殼。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇，其中， 所述靜止部還具有封閉所述軸承機(jī)殼的下端的帽部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇，其中， 所述軸承機(jī)殼為連成一體的部件，其包括 覆蓋所述套筒的所述外周面的圓筒狀的側(cè)部；和 封閉所述側(cè)部的下部的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇，其中， 所述推力部為在所述袋結(jié)構(gòu)的底部從所述軸向徑向外側(cè)延展的推力板， 所述推力板的上表面包括為所述環(huán)狀面的向上軸向動(dòng)壓軸承面， 所述軸承部包括朝向軸向下側(cè)的向下軸向動(dòng)壓軸承面， 所述向上軸向動(dòng)壓軸承面與所述向下軸向動(dòng)壓軸承面在軸向?qū)χ茫? 由所述向上軸向動(dòng)壓軸承面與所述向下軸向動(dòng)壓軸承面構(gòu)成所述軸向動(dòng)壓軸承部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其中， 在軸向，所述多個(gè)葉片的下端位于比所述向上軸向動(dòng)壓軸承面靠上側(cè)的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其中， 所述推力板的下表面具有其他環(huán)狀面， 所述其他環(huán)狀面與所述袋結(jié)構(gòu)的底面對(duì)置，構(gòu)成其他軸向動(dòng)壓軸承部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其中， 所述旋轉(zhuǎn)部包括筒狀部，該筒狀部以所述中心軸線為中心向下方延伸且與所述軸承部的外周面在徑向?qū)χ茫? 在所述軸承部的外周面的上部和所述筒狀部的內(nèi)周面之間，構(gòu)成徑向?qū)挾入S著朝向下方而逐漸增大的所述密封間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇，其中， 所述旋轉(zhuǎn)部還包括從所述軸的上部向徑向外側(cè)延展的其他推力部， 所述軸承部包括朝向軸向上側(cè)的面， 所述其他推力部包括與所述朝向軸向上側(cè)的面在軸向?qū)χ玫钠渌h(huán)狀面， 由所述朝向軸向上側(cè)的面和所述其他環(huán)狀面構(gòu)成其他軸向動(dòng)壓軸承部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇，其中， 所述風(fēng)扇還具有配置在所述多個(gè)葉片的軸向上方且具有開(kāi)口的罩部， 在軸向，所述多個(gè)葉片的上端的與所述罩部對(duì)置的部分位于比所述其他環(huán)狀面靠下的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇，其中， 在軸向，所述多個(gè)葉片的與所述罩部的開(kāi)口對(duì)置的上端位于比所述多個(gè)葉片的與所述罩部對(duì)置的上端靠上側(cè)的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇，其中， 所述多個(gè)葉片的與所述罩部的開(kāi)口對(duì)置的上端、和所述罩部在徑向?qū)χ谩?br> 13.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇，其中， 在軸向，所述多個(gè)葉片的與所述罩部的開(kāi)口對(duì)置的上端位于比所述其他環(huán)狀面靠上側(cè)的位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的風(fēng)扇，其中， 所述風(fēng)扇還具有配置在所述多個(gè)葉片的軸向上方的罩部， 在軸向，所述罩部的下端位于比所述其他環(huán)狀面靠下側(cè)的位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)扇，其中， 所述旋轉(zhuǎn)部具有筒狀部，該筒狀部以所述中心軸線為中心向下方延伸且與所述軸承部的外周面在徑向?qū)χ茫? 在所述軸承部的外周面的上部和所述筒狀部的內(nèi)周面之間，構(gòu)成徑向?qū)挾入S著朝向下方而逐漸增大的所述密封間隙。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇，其中， 所述推力部從所述軸的上部向徑向外側(cè)延展， 所述軸承部具有朝向軸向上側(cè)的向上軸向動(dòng)壓軸承面， 所述環(huán)狀面為與所述向上軸向動(dòng)壓軸承面在軸向?qū)χ玫南蛳螺S向動(dòng)壓軸承面， 由所述向上軸向動(dòng)壓軸承面和所述向下軸向動(dòng)壓軸承面構(gòu)成所述軸向動(dòng)壓軸承部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的風(fēng)扇，其中，所述旋轉(zhuǎn)部具有筒狀部，該筒狀部以所述中心軸線為中心向下方延伸且與所述軸承部的外周面在徑向?qū)χ茫? 在所述軸承部的外周面的上部和所述筒狀部的內(nèi)周面之間，構(gòu)成徑向?qū)挾入S著朝向下方而逐漸增大的所述密封間隙。
18.根據(jù)權(quán)利要求I至17中任一權(quán)利要求所述的風(fēng)扇，其中， 所述徑向動(dòng)壓軸承部具有 上徑向動(dòng)壓軸承部；以及 下徑向動(dòng)壓軸承部，其位于從所述上徑向動(dòng)壓軸承部向下方離開(kāi)的位置， 在軸向，所述多個(gè)葉片的上端位于比所述旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)時(shí)的所述上徑向動(dòng)壓軸承部的壓力中心靠下側(cè)的位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求I至18中任一權(quán)利要求所述的風(fēng)扇，其中， 所述徑向動(dòng)壓軸承部具有 上徑向動(dòng)壓軸承部；以及 下徑向動(dòng)壓軸承部，其位于從所述上徑向動(dòng)壓軸承部向下方離開(kāi)的位置， 在軸向，所述多個(gè)葉片的上端位于比所述上徑向動(dòng)壓軸承部的中心靠下側(cè)的位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種風(fēng)扇,其包括馬達(dá)和葉輪。馬達(dá)包括靜止部和被靜止部支撐為能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部。靜止部包括定子和配置在定子的內(nèi)側(cè)的軸承部。旋轉(zhuǎn)部包括轉(zhuǎn)子磁鐵，其配置在定子的徑向外側(cè)；軸，其上部直接地或者通過(guò)一個(gè)以上的部件固定于葉輪，且該軸被插入于軸承部；以及推力部，其具有包圍軸的環(huán)狀面，且該推力部與軸承部在軸向?qū)χ谩Ｔ谳S承部的內(nèi)周面和軸的外周面之間的徑向間隙，構(gòu)成產(chǎn)生潤(rùn)滑油的流體動(dòng)壓的徑向動(dòng)壓軸承部。在環(huán)狀面和軸承部的與環(huán)狀面軸向?qū)χ玫拿嬷g的軸向間隙，構(gòu)成產(chǎn)生潤(rùn)滑油的流體動(dòng)壓的軸向動(dòng)壓軸承部。
文檔編號(hào)F04D29/063GK102852832SQ20121022903
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者廣野禎一, 野田慎一朗, 池上祥治, 長(zhǎng)谷川朋廣, 米田朋廣, 松本俊二, 劉勝伸, 株根孝太, 依田圭人, 松葉直樹(shù), 赤瀨超哉, 玉岡健人, 福島和彥 申請(qǐng)人:日本電產(chǎn)株式會(huì)社