風(fēng)扇的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]2010年3月31日公開號(hào)為CN 1 0 1 6 8 4 8 2 8 A的中國專利申請(qǐng)(申請(qǐng)?zhí)?200910175867.X)公開一種用于產(chǎn)生空氣流的風(fēng)扇，該種風(fēng)扇包括噴嘴和用于產(chǎn)生通過所述噴嘴的主氣流的裝置，所述噴嘴包括用于接收主氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射主氣流的出氣口，所述噴嘴繞一軸線延伸，以限定一開口，從所述出氣口發(fā)射的主氣流與被從所述出氣口發(fā)射的主氣流卷吸形成的副氣流一起通過所述開口，噴嘴包括一表面，所述出氣口被設(shè)置在該表面上使氣流被引導(dǎo)，該表面包括擴(kuò)散部分和引導(dǎo)部分，該擴(kuò)散部分呈錐形地遠(yuǎn)離所述軸線，該引導(dǎo)部分在所述擴(kuò)散部分的下游并與之成角度。
[0003]該種風(fēng)扇向前輸出的總氣流由出氣口發(fā)射的主氣流和被主氣流卷吸形成的副氣流所構(gòu)成，因此，主氣流被表面引導(dǎo)的效果和副氣流被表面引導(dǎo)的效果都將影響風(fēng)扇所輸出的總氣流的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種新的風(fēng)扇，該種用于產(chǎn)生空氣流的風(fēng)扇，它包括用于形成主氣流的裝置和噴嘴;其特征在于，所述噴嘴包括用于接收主氣流的內(nèi)部通道和用于發(fā)射主氣流的出氣口 ；所述噴嘴繞第一軸線延伸以限定一開口，從出氣口發(fā)射的主氣流與被從出氣口發(fā)射的主氣流卷吸形成的副氣流一起通過所述開口；所述噴嘴包括第一表面和第二表面，所述第一表面緊鄰出氣口并位于出氣口的上游以引導(dǎo)來自風(fēng)扇周圍并進(jìn)入所述開口的副氣流，所述第二表面緊鄰出氣口并位于出氣口的下游以引導(dǎo)主氣流和副氣流;所述第一表面和所述第二表面沿著風(fēng)扇出風(fēng)風(fēng)向都呈錐形地遠(yuǎn)離第一軸線；其中，所述第一表面與平行于第一軸線的直線可形成小于45的第一夾角，所述第二表面與平行于第一軸線的直線可形成小于45的第二夾角，所述出氣口發(fā)射主氣流的方向與平行于第一軸線的直線可形成小于45的第三夾角，并且，第一夾角大于第二夾角，第二夾角與第三夾角之差小于10
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[0005]有利地，該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇，特別是所述第一表面和所述第二表面相對(duì)于所述出氣口的位置以及相關(guān)的角度，能有效引導(dǎo)從出氣口所發(fā)射的主氣流和來自風(fēng)扇周圍并進(jìn)入所述開口的副氣流，特別是能使所述副氣流有效地形成并被高效地引導(dǎo)，使風(fēng)扇所輸出的總氣流有了顯者地提尚或增大；另外該種結(jié)構(gòu)的風(fēng)扇的嗔嘴易于開t旲制造，有利于提尚整個(gè)風(fēng)扇的生產(chǎn)效率。
[0006]所述第一夾角通常位于3至45之間，優(yōu)選地，所述第一夾角位于4至35之間；所述第二夾角通常位于1至20之間，優(yōu)選地，所述第二夾角位于1至15之間；所述第三夾角通常位于1至1?之間，優(yōu)選地，所述第三夾角位于1至12之間。
[0007]所述第一夾角與所述第二夾角之差通常大于2，優(yōu)選地，所述第一夾角與所述第二夾角之差位于3至35之間。
[0008]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述第二夾角與所述第三夾角之差等于0，這時(shí)所述出氣口發(fā)射主氣流的方向與所述第二表面引導(dǎo)氣流的方向相平行。
[0009]優(yōu)選地，所述第一表面沿著風(fēng)扇出風(fēng)風(fēng)向呈圓錐形地遠(yuǎn)離所述第一軸線；所述第一表面沿著風(fēng)扇出風(fēng)風(fēng)向也可以是部分表面呈圓錐形地遠(yuǎn)離所述第一軸線。
[0010]優(yōu)選地，所述第二表面沿著風(fēng)扇出風(fēng)風(fēng)向呈圓錐形地遠(yuǎn)離所述第一軸線；所述第二表面沿著風(fēng)扇出風(fēng)風(fēng)向也可以是部分表面呈圓錐形地遠(yuǎn)離所述第一軸線。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述第一表面在所述第一軸線方向的長(zhǎng)度位于8mm至100mm之間，更優(yōu)選地位于10mm至80mm之間。
[0012]優(yōu)選地，所述第二表面在所述第一軸線方向的長(zhǎng)度位于8mm至100mm之間，更優(yōu)選地位于10mm至80mm之間。
[0013]所述出氣口通常由一對(duì)相對(duì)表面所限定；所述出氣口的寬度通常位于0.5mm至10mm之間，優(yōu)選地位于1mm至6mm之間。
[0014]所述出氣口也可以包括多個(gè)穿孔;所述穿孔可以由一對(duì)相對(duì)表面和連接件所限定。
[0015]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述用于形成主氣流的裝置被設(shè)置于基座內(nèi)，所述噴嘴被設(shè)置于基座上。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述用于形成主氣流的裝置被設(shè)置于所述內(nèi)部通道內(nèi)。
[0016]在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述噴嘴還包括用于引導(dǎo)副氣流流過的柯恩達(dá)表面;在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述噴嘴還包括用于引導(dǎo)副氣流流過的柯恩達(dá)表面，并且所述柯恩達(dá)表面緊鄰所述第一表面并位于所述第一表面的上游。
[0017]所述用于形成主氣流的裝置包括電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪。電機(jī)可以是直流無刷電機(jī)，也可以是交流電機(jī);葉輪可以是橫向葉輪，可以是混流葉輪，還可以是其它的葉輪。
[0018]所述風(fēng)扇通?？梢越柚F(xiàn)有風(fēng)扇的搖頭技術(shù)或增加一搖頭框以增加所述風(fēng)扇所輸出的風(fēng)的覆蓋范圍。
[0019]所述風(fēng)扇可以是臺(tái)扇，可以是壁扇，可以是吊扇，可以是落地風(fēng)扇，還可以是其它類型的風(fēng)扇。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的風(fēng)扇的正面示意圖。
[0021]圖2是圖1所示風(fēng)扇的側(cè)視圖。
[0022]圖3是沿著圖1中的A—A線截取的噴嘴的放大了的剖視圖。
[0023]圖4是沿著圖2中的B—B線截取的噴嘴的剖視圖。
[0024]圖5是沿著圖2中的B—B線截取的支架和基座的放大了的剖視圖。
[0025]圖6是圖5中的葉輪罩的正面示意圖。
[0026]圖7是沿著圖6中的C一C線截取的葉輪罩的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]圖1是從裝置前方觀察的本發(fā)明的風(fēng)扇的示意圖，圖2是圖1所示的風(fēng)扇的側(cè)視圖。從圖1和圖2中可以看出，風(fēng)扇100包括基座3、位于基座3上的支架2和設(shè)置在支架2上的噴嘴
Ιο
[0028]基座3包括下基座10和位于下基座10上的上基座8。上基部8包括進(jìn)氣口 9，進(jìn)氣口 9為形成在上基座外殼體的側(cè)壁上的多個(gè)孔的形式。下基座10包括用戶可操作的多個(gè)控制鈕
11、12和13。風(fēng)扇外部的空氣通過進(jìn)氣口 9被吸入到上基座8內(nèi)。
[0029]支架2的下端與上基座8的上端固定，并參考圖5，支架2包括支架外殼201、具有出氣口的第一出口部151和第二出口部152、位于支架外殼內(nèi)并與支架外殼固定的支架內(nèi)殼202、由支架外殼201限定的第一分內(nèi)部通道171和第二分內(nèi)部通道172、以及由支架外殼201和支架內(nèi)殼202共同限定的第三分內(nèi)部通道161和第四分內(nèi)部通道162，其中，第一分內(nèi)部通道171在交界面181處與第三分內(nèi)部通道161串接，第二分內(nèi)部通道172在交界面182處與第四分內(nèi)部通道162串接，基座的外殼體21的上端部與支架外殼201的下端部109固定，支架內(nèi)殼202包括具有進(jìn)氣口 204的進(jìn)口部203，支架內(nèi)殼202的進(jìn)口部203與出氣管32的出氣端321通過柔性軟管205密封連接。這樣當(dāng)氣流通過支架內(nèi)殼202的進(jìn)氣口 204進(jìn)入支架的內(nèi)部通道后被分成兩路分氣流，它們可分別到達(dá)第一出口部151和第二出口部152。
[0030]在本實(shí)施例中，柔性軟管205為一橡膠管;支架內(nèi)殼202為中空的環(huán)狀殼體，該中空的環(huán)狀殼體的四周邊與支架外殼201的內(nèi)壁固定;支架外殼201和支架內(nèi)殼202都由塑料所形成。
[0031]依據(jù)圖1并參考圖3至圖5，噴嘴1包括環(huán)形的外殼體6、具有進(jìn)氣口的進(jìn)口端411和進(jìn)口端412、出氣口 7和內(nèi)部通道14并限定了開口 5，噴嘴1的一個(gè)進(jìn)口端411與支架2的第一出口部151轉(zhuǎn)動(dòng)連接，噴嘴1的另一個(gè)進(jìn)口端412與支架2的第二出口部152轉(zhuǎn)動(dòng)連接，這樣能使噴嘴1相對(duì)于支架2進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜，以便該種風(fēng)扇在豎直平面內(nèi)改變發(fā)射氣流的方向。
[0032]在本實(shí)施例中，環(huán)形的外殼體6沿著第一軸線X延伸以限定開口5。
[0033]圖3顯不了圖1所不風(fēng)扇的嗔嘴的具體細(xì)節(jié)。從圖3中可見，從圖3中可以清楚地看至|J，噴嘴1包括第一表面61和第二表面62;第一表面61和第二表面62沿著風(fēng)扇出風(fēng)風(fēng)向都呈圓錐形地遠(yuǎn)離第一軸線X;第一表面61緊鄰出氣口 7并位于出氣口 7的上游，用以引導(dǎo)被從出氣口 7發(fā)射的主氣流所卷吸形成的從風(fēng)扇周圍進(jìn)入開口 5的副氣流;第二表面62緊鄰出氣口7并位于出氣口 7的下游，用以引導(dǎo)主氣流和副氣流;噴嘴1還包括柯恩達(dá)表面63和張開表面64，柯恩達(dá)表面63緊鄰第一表面61并位于第一表面61的上游，用于引導(dǎo)副氣流，張開表面643緊鄰第二表面62。
[0034]在本實(shí)施例中，第一表面61與平行于第一軸線X的直線可形成小于45的第一夾角α，第二表面62與平行于第一軸線X的直線可形成小于45的第二夾角β，出氣口7發(fā)射主氣流的方向與平行于第一軸線X的直線形成小于45的第三夾角γ，其中，第一夾角α約為20，第二夾角β和第三夾角丫都約為5，第一夾角α與第二夾角β之差約為15，顯然有第一夾角α大于第二夾角β。
[0035]在本實(shí)施例中，第一表面61在第一軸線X方向的長(zhǎng)度約為40mm，第二表面62在第一軸線X方向的長(zhǎng)度約為35_，出氣口3為多個(gè)穿孔的形式，其中，穿孔由一對(duì)相對(duì)表面65、66和連接件71所限定，其穿孔為彎曲的條形穿孔，該條形穿孔的寬度約為1.5mm。
[0036]圖5展示了支架2和基座3的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并參考圖6和圖7，基座3包括下基座10和具有外殼體21的上基座8，在上基座8的外殼體21內(nèi)設(shè)置有用于形成主氣流的裝置，該用于形成主氣流的裝置包括葉輪罩22、葉輪23和驅(qū)動(dòng)葉輪23旋轉(zhuǎn)工作的馬達(dá)24。葉輪23位于葉輪罩22內(nèi)，葉輪罩22具有進(jìn)氣口 226和出氣