往復(fù)輸送泵脈沖緩沖裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的一種適用于往復(fù)泵輸出流體的脈沖緩沖裝置，它由流體進(jìn)口1、出口4、應(yīng)力緩沖筒體2、緩沖板3利進(jìn)出口聯(lián)接法蘭5組成。往復(fù)泵產(chǎn)塵的脈沖應(yīng)力在進(jìn)入緩沖裝置時，由于應(yīng)力緩沖筒體2截面積的擴(kuò)大，單位而積應(yīng)力減?。毫黧w在繼續(xù)通過緩沖板3時，由于緩沖板的阻擋，脈沖應(yīng)力得到了衰退、吸收，因此，在離開緩沖裝置進(jìn)入輸出管道時，結(jié)晶流體幾乎構(gòu)成了推動力均衡的流體，從而避免了結(jié)晶體的破壞。確保了結(jié)晶流體的過濾性能，使得油脂脫蠟、脫脂或冬化分提效率得到提高。
【專利說明】往復(fù)輸送泵脈沖緩沖裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明是各類往復(fù)輸送泵的輸出流體脈沖應(yīng)力緩沖裝置。屬于流體管道輸送塵產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前國內(nèi)油脂加工領(lǐng)域脫蠟、脫脂、冬化分提工序，為避免結(jié)晶物料在輸送過程中的晶體破壞，一般選用螺桿泵、柱塞泵或氣動隔膜泵等。螺桿泵相對于離心泵、齒輪泵，盡管剪切力較低，但螺桿推進(jìn)物料過程中總會擠碎一些晶體。柱塞泵或氣動隔膜泵等，雖說不存在剪切力影響，但這類往復(fù)泵的流體輸送是周期性的，吸入和輸出不連續(xù)，物料在管道中周期性的停滯、前進(jìn)，構(gòu)成了物料輸送過程中的脈沖應(yīng)力，這種流體脈沖應(yīng)力會對結(jié)晶體產(chǎn)生一定的破壞作用(脫晶、變形)，影響結(jié)晶流體物料的過濾性，進(jìn)而影響油脂脫蠟、脫脂、冬化分提效率。本發(fā)明提供的生產(chǎn)裝置和技術(shù)，能有效地減緩或消除往復(fù)泵流體管道輸送過程中的脈沖應(yīng)力影響，避免結(jié)晶體的破壞，確保結(jié)晶流體的過濾性。該裝置廣泛適用于對各類往復(fù)泵輸出流體脈沖應(yīng)力影響敏感的領(lǐng)域。如動、植物油脂加工行業(yè)中的酸、堿定量泵、脫蠟、脫脂以及分提工藝中的結(jié)晶流體物料的輸送。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明裝置的目的是:減緩或消除往復(fù)泵流體管道輸送過程中的脈沖應(yīng)力影響，避免結(jié)晶體的破壞，確保結(jié)晶流體的過濾性，提高油脂脫蠟、脫脂、冬化分提效率(或便于酸、堿流量計的觀察)。
[0004]本發(fā)明裝置的技術(shù)方案是:設(shè)計采用一個簡單裝置來減緩或消除往復(fù)泵輸出流體的脈沖應(yīng)力。在往復(fù)泵的出口管道上聯(lián)接一個脈沖應(yīng)力緩沖裝置。
[0005]附圖及附圖的簡單說明:
[0006]如圖1所示的脈沖緩沖裝置，由流體進(jìn)口 1、出口 4、應(yīng)力緩沖筒體2、緩沖板3和進(jìn)出口聯(lián)接法蘭5組成。應(yīng)力緩沖筒體截面積大于流體進(jìn)出口管徑，進(jìn)出口管徑與輸送泵匹配。緩沖板設(shè)置在緩沖筒體內(nèi)的進(jìn)出出口端附近，進(jìn)出口接管設(shè)有聯(lián)接法蘭，可以根據(jù)輸送物料的性質(zhì)拆卸或聯(lián)接該裝置，以適應(yīng)不同工況下的物料輸送。脈沖應(yīng)力直接施加在管道截面積上，然而聯(lián)接了脈沖應(yīng)力緩沖器的輸出管道中，往復(fù)泵產(chǎn)生的脈沖應(yīng)力在進(jìn)入緩沖裝置時，由于應(yīng)力緩沖筒體2截面積的擴(kuò)大，單位面積應(yīng)力減?。涣黧w在繼續(xù)通過緩沖板時，由于緩沖板的阻擋，脈沖應(yīng)力得到了吸收，因此，在離開減緩器進(jìn)入管道時，結(jié)晶流體幾乎構(gòu)成了推動力均衡的流體，從而避免了結(jié)晶體的破壞。確保了結(jié)晶流體的過濾性能，使得油脂脫蠟、脫脂或冬化分提效率得到了提高。
【具體實施方式】:
[0007]脈沖緩沖裝置通過聯(lián)接法蘭安裝在往復(fù)泵輸出流體端。在脫蠟、脫脂、冬化分提工序中，當(dāng)結(jié)晶體物料流體進(jìn)入脈沖緩沖裝置后，通過應(yīng)力緩沖筒2體截面積擴(kuò)大和緩沖板3阻擋，脈沖應(yīng)カ得到減緩或衰退，使得結(jié)晶流體物料在離開脈沖減緩裝置時，幾乎構(gòu)成了推動カ均衡的流體，從而避免了結(jié)晶體的破壞，確保了結(jié)晶流體的過濾性能，使得油脂脫蠟、脫脂或冬化分捉效率得到了提高。
【權(quán)利要求】
1.往復(fù)輸送泵脈沖緩沖裝置其特征在于:它由物料進(jìn)ロ1、出口 4、應(yīng)カ緩沖筒、應(yīng)カ緩沖板3和進(jìn)出ロ聯(lián)接法蘭5組成。
2.所述的脈沖緩沖裝置，其特征在于:物料進(jìn)出ロ設(shè)有管路聯(lián)接法蘭，可以根據(jù)輸送物料的性質(zhì)拆卸或聯(lián)接該裝置，以適應(yīng)不同エ況下的物料輸送。
3.所述的脈沖緩沖裝置，其精征在于:應(yīng)カ緩沖筒的截面積大于輸送管道截面積。由于截面的擴(kuò)大，脈沖應(yīng)カ在緩沖筒內(nèi)得到減緩。
4.所述的脈沖緩沖裝置，其特征在于:應(yīng)カ緩沖筒內(nèi)設(shè)有ニ個應(yīng)カ緩沖板，輸送流體在通過緩沖板吋，脈沖應(yīng)力在反作用力下得到減緩或吸收。
5.所述的脈沖緩沖裝置，其特征在于:結(jié)晶流體物料在通過第二應(yīng)カ緩沖板進(jìn)入緩沖筒出口腔后，脈沖應(yīng)力因截面積擴(kuò)大而衰退，結(jié)晶流體基本構(gòu)成了推動カ均衡的流體。
【文檔編號】F04B53/00GK103591008SQ201210292816
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月17日
【發(fā)明者】李寧 申請人:李寧