專利名稱：一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線。
背景技術(shù)：
螺桿壓縮機屬于回轉(zhuǎn)式容積設(shè)備，能夠在比較大的壓力與流量范圍下，保持高效狀態(tài)下進行運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子型線的好壞是影響壓縮機工作性能的主要因素。近年來，國外壓縮機的發(fā)展很快，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，尤為突出的是以生產(chǎn)壓縮機著名的聯(lián)邦德國GHH公司和螺桿壓縮機的產(chǎn)量居于世界首位的日本神戶制鋼，它們引進SRM螺桿技術(shù)設(shè)計的轉(zhuǎn)子極大提高了螺桿壓縮機的效率，尤其是日本神戶制鋼新齒形的絕熱效率比原來提高了 10 20%，可見壓縮機轉(zhuǎn)子的設(shè)計對壓縮機效率提高的作用非常大。因此改進轉(zhuǎn)子設(shè)計可為壓縮機使用節(jié)約能源、提高經(jīng)濟效益提供比較好的途徑。但是傳統(tǒng)型線的組成齒曲線一般由點、直線、擺線等組成，存在不便于加工、容易 導(dǎo)致齒面磨損快、直線處刀具泄漏較大、影響轉(zhuǎn)子的檢測與加工的缺點。而且，傳統(tǒng)的型線生成是先創(chuàng)建一個轉(zhuǎn)子型線，再用共軛的數(shù)學(xué)方法生成另一個轉(zhuǎn)子的型面曲線，該傳統(tǒng)的設(shè)計不能保證相同尺寸與轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子具有較大的流動齒間面積系數(shù)和相對較短的接觸線。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點而提供的一種采用矢量法與幾何共軛法結(jié)合計算得出的新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其陽轉(zhuǎn)子和與其相嚙合的陰轉(zhuǎn)子的齒形曲線均由圓弧與圓弧包絡(luò)線連接而成。具有該齒形的壓縮機，由于相鄰兩段組成的齒曲線在連接點處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線比較短，泄漏三角形比較小，呈流線型，氣動阻力小，具有優(yōu)良的壓縮機熱力學(xué)性能，因此在工作過程中能使陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子實現(xiàn)最佳嚙合，從而提高壓縮機的工作效率。并可在加工過程中提高精度，延長刀具的壽命。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，包括陰轉(zhuǎn)子齒型線和陽轉(zhuǎn)子齒型線；其特點是，所述的陰轉(zhuǎn)子齒型線和陽轉(zhuǎn)子齒型線均由八段二次曲線首尾光滑連接而成；所述的曲線包括圓弧線和圓弧包絡(luò)線；其中所述的陰轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A2B2、圓弧包絡(luò)線B2C2、圓弧C2D2、圓弧包絡(luò)線D2E2、圓弧E2F2、圓弧F2G2、圓弧包絡(luò)線H2A2、圓弧H2I2 ；所述的陽轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A1B1、圓弧B1C1、圓弧包絡(luò)線C1D1、圓弧D1E1、圓弧包絡(luò)線E1F1、圓弧F1G1、圓弧包絡(luò)線H1A1、圓弧包絡(luò)線H11i。上述一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其中，所述的組成陰轉(zhuǎn)子各齒的多段曲線中圓弧A2B2是以節(jié)點O3為圓心、以R3為半徑的一段銷齒圓??；圓弧包絡(luò)線B2C2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子B1C1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧A2B2的終點光滑連接；圓弧C2D2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O4為圓心、以η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. Ol的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧B2C2的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線D2E2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子D1E1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧B2C2的終點相切連接；圓弧E2F2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O5為圓心、以η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧包絡(luò)線D2E2的終點光滑連接;圓弧F2G2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O2為圓心、以η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧E2F2的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線H2A2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子H1A1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧F2G2的終點光滑連接；
圓弧H2I2是以點O6為圓心、以O(shè)2H2為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧包絡(luò)線H2A2的終點光滑連接，終點與相鄰另一齒的圓弧A2B2的起點光滑連接。上述一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其中，所述的組成陽轉(zhuǎn)子各齒的多段曲線中圓弧A1B1是以節(jié)點O3為圓心、以R3為半徑的一段銷齒圓??；圓弧B1C1是以陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O7為圓心、以η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧A1B1的終點光滑連接接的；圓弧包絡(luò)線C1D1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子C2D2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧B1C1終點相切連接； 圓弧D1E1是以在陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O8為圓心、以η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧包絡(luò)線C1D1的終點光滑連接;圓弧包絡(luò)線E1F1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子E2F2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧D1E1的終點光滑連接；圓弧F1G1是以在陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O9為圓心、以η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于
O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧E1F1的終點光滑連接；圓弧H1A1是以O(shè)ltl為圓心、以O(shè)1H1為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧F1G1的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線H1I1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子H2I2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧H1A1的終點光滑連接，終點與相鄰另一齒的圓弧A1B1的起點光滑連接。上述一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其中，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子齒形線由矢量法與幾何共軛法結(jié)合計算出。上述一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其中，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子齒型呈不對稱形，而且，所述的陰轉(zhuǎn)子上的齒數(shù)多于陽轉(zhuǎn)子上的齒數(shù)。上述一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其中，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子齒數(shù)分別為6和4齒。本發(fā)明由于采用矢量法與幾何共軛法結(jié)合研制出的以上轉(zhuǎn)子的齒形線，因此相比其他型線有如下的優(yōu)點
I.本發(fā)明的陰轉(zhuǎn)子的齒深半徑比較大，使得即使陰轉(zhuǎn)子的齒厚比較薄，齒形面積利用系數(shù)仍然較大，可達到54%，非常適合于低壓比大流量的壓縮機。2.本發(fā)明的陰轉(zhuǎn)子的型線設(shè)計成流線型，減小了氣流的擾動阻力，減少了損失，降低了噪音，提高了轉(zhuǎn)子的運行效率；3.各型線齒面間光滑連接，型線上無尖點，便于采用滾削加工和檢測，使得加工刀具壽命大大延長；4.各齒形都采用了圓弧與圓弧包絡(luò)線平滑連接而成，因此使得接觸線相對比較短。而且齒形中傳動側(cè)圓弧包絡(luò)線比較長，使得泄漏三角形比較小，從而使密封性好；5.完全滿足壓縮機機組長期、穩(wěn)定運行要求。



圖I是本發(fā)明陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子在相互嚙合時的一種實施例的示意圖。圖2是本發(fā)明陰轉(zhuǎn)子的齒形線的一種實施例的示意圖。圖3是本發(fā)明陽轉(zhuǎn)子的齒形線的一種實施例的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子的齒型線作詳細的說明請參閱圖I 圖3，其中圖I是本發(fā)明陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子在相互嚙合時的一種實施例的示意圖；圖2是本發(fā)明陰轉(zhuǎn)子的齒形線的一種實施例的示意圖；圖3是本發(fā)明陽轉(zhuǎn)子的齒形線的一種實施例的示意圖。本發(fā)明一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線中，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子齒形線由矢量法與幾何共軛法結(jié)合計算出。本實施例中所述的螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子為雙邊不對稱齒型的陽轉(zhuǎn)子M和陰轉(zhuǎn)子F，陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子的齒數(shù)比例如為4 6。所述陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子端面的各齒形均由八段二次曲線首尾光滑連接而成，其中所述陰轉(zhuǎn)子端面的齒曲線包括圓弧線和圓弧包絡(luò)線；所述陽轉(zhuǎn)子端面的齒曲線包括圓弧線和圓弧包絡(luò)線。本實施例中所述的陰轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A2B2、圓弧包絡(luò)線B2C2、圓弧C2D2、圓弧包絡(luò)線D2E2、圓弧E2F2、圓弧F2G2、圓弧包絡(luò)線H2A2、圓弧H2I2 ；所述的陽轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A1B1、圓弧B1C1、圓弧包絡(luò)線C1D1、圓弧D1E1、圓弧包絡(luò)線E1F1、圓弧F1G1、圓弧包絡(luò)線H1A1、圓弧包絡(luò)線H11i。圖中=O1是陽轉(zhuǎn)子的軸心；O2分別是陰轉(zhuǎn)子的軸心、陰轉(zhuǎn)子銷齒圓弧F2G2的圓心；O3分別是節(jié)點、陰轉(zhuǎn)子銷齒圓弧A2B2的圓心、陽轉(zhuǎn)子銷齒圓弧A1B1的圓心；O4是陰轉(zhuǎn)子圓弧C2D2的圓心；O5是陰轉(zhuǎn)子圓弧E2F2的圓心；O6是陰轉(zhuǎn)子圓弧H2I2的圓心；O7是陽轉(zhuǎn)子圓弧B1C1的圓心；O8是陽轉(zhuǎn)子圓弧F1G1的圓心；O9是陰轉(zhuǎn)子銷齒圓弧H2A2的圓心；Oltl是陰轉(zhuǎn)子圓弧H2I2的圓心；
R1是陽轉(zhuǎn)子的齒頂圓的半徑；R2是陰轉(zhuǎn)子齒頂圓的半徑；R3是陰轉(zhuǎn)子銷齒圓弧A2B2和陽轉(zhuǎn)子銷齒圓弧A1B1的半徑，等于陽轉(zhuǎn)子全齒高的高度；R4是陰轉(zhuǎn)子圓弧C2D2的半徑；R5是陰轉(zhuǎn)子圓弧E2F2的半徑；R6是陰轉(zhuǎn)子圓弧H2I2的半徑；R7分別是陰轉(zhuǎn)子圓弧C2D2的半徑、陽轉(zhuǎn)子圓弧B1C1的半徑；R8是陽轉(zhuǎn)子圓弧F1G1的半徑；·R9是陰轉(zhuǎn)子圓弧H2A2的半徑；R10是陰轉(zhuǎn)子圓弧H2I2的半徑；R11是陰轉(zhuǎn)子圓弧F2G2的半徑；Mj是陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓是陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑；Fj是陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓；R2j是陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑R2j，R2j = R2 ;A是兩轉(zhuǎn)子的中心距，A = RyR2P請繼續(xù)參閱圖2，圖2是本發(fā)明陰轉(zhuǎn)子的齒形線的一種實施例的示意圖。本發(fā)明一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線中，所述的組成陰轉(zhuǎn)子各齒的多段曲線中圓弧A2B2是以節(jié)點O3為圓心、以R3為半徑的一段銷齒圓弧；所述半徑R3等于陽轉(zhuǎn)子全齒高的高度；圓弧包絡(luò)線B2C2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓Fj在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓Mj上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子B1C1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧A2B2的終點光滑連接；圓弧C2D2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓匕內(nèi)部的點O4為圓心、以R4為半徑所作的一段圓弧，該半徑R4等于η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑R2j (η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其中& = R20該圓弧C2D2起點與圓弧B2C2的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線D2E2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓匕在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子D1E1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧B2C2的終點相切連接；圓弧E2F2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓匕內(nèi)部的點O5為圓心、以R5為半徑所作的一段圓弧，該半徑R5等于η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑R2j(n為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))，其中R2j = R2。該圓弧E2F2的起點與圓弧包絡(luò)線D2E2的終點光滑連接；圓弧F2G2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓Fj內(nèi)部的點O2為圓心、以R2為半徑所作的一段圓弧，該半徑R2等于η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑R2j的(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))該圓弧F2G2的起點與圓弧E2F2的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線H2A2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓Fj在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓Mj上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子H1A1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧F2G2的終點光滑連接；圓弧H2I2是以點O6為圓心、以R6為半徑所作的一段圓弧，該半徑R6等于O2點至H2點(O2H2)的長度，其起點與圓弧包絡(luò)線H2A2的終點光滑連接，終點與相鄰另一齒的圓弧A2B2的起點光滑連接。請繼續(xù)參閱圖3，圖3是本發(fā)明陽轉(zhuǎn)子的齒形線的一種實施例的示意圖。本發(fā)明一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線中，所述的組成陽轉(zhuǎn)子各齒的多段曲線中
圓弧A1B1是以節(jié)點O3為圓心、以R3為半徑的一段銷齒圓??；圓弧B1C1是以陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O7為圓心、以R7為半徑所作的一段圓弧，所述半徑R7等于η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑Ru (其中η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))，該圓弧B1C1的起點與圓弧A1B1的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線C1D1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓Mj在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓Fj上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子C2D2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧B1C1終點相切連接；圓弧D1E1是以在陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O8為圓心、以R8為半徑所作的一段圓弧，所述半徑R8等于η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑Rlj (η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))，該圓弧D1E1的起點與圓弧包絡(luò)線C1D1的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線E1F1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓匕上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子E2F2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧D1E1的終點光滑連接；
圓弧F1G1是以在陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O9為圓心、以R9為半徑所作的一段圓弧，所述半徑R9等于η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑Rlj的(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧E1F1的終點光滑連接；圓弧H1A1是以O(shè)ltl為圓心、以Rltl為半徑所作的一段圓弧，所述半徑Rltl等于O1點至H1點(O1H1)的長度，該圓弧H1A1的起點與圓弧F1G1的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線H山是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓Mj在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓Fj上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子H2I2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧H1A1的終點光滑連接，終點與相鄰另一齒的圓弧A1B1的起點光滑連接。這樣，螺桿壓縮機陰陽轉(zhuǎn)子的端面齒型就完全作出來了。本發(fā)明能使陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子在工作過程中實現(xiàn)最佳嚙合，相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線比較短，泄漏三角形比較小，成流線型，氣動阻力小，具有優(yōu)良的壓縮機熱力學(xué)性能，從而提高壓縮機的工作效率。尤其適用于中低壓比、大流量的壓縮機。
權(quán)利要求
1.一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，包括陰轉(zhuǎn)子齒型線和陽轉(zhuǎn)子齒型線；其特征在于，所述的陰轉(zhuǎn)子齒型線和陽轉(zhuǎn)子齒型線均由八段二次曲線首尾光滑連接而成；所述的曲線包括圓弧線和圓弧包絡(luò)線；其中 所述的陰轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A2B2、圓弧包絡(luò)線B2C2、圓弧C2D2、圓弧包絡(luò)線D2E2、圓弧E2F2、圓弧F2G2、圓弧包絡(luò)線H2A2、圓弧H2I2 ； 所述的陽轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A1B1、圓弧B1C1、圓弧包絡(luò)線C1Dp圓弧D1E1、圓弧包絡(luò)線E1F1、圓弧F1G1、圓弧包絡(luò)線H1A1、圓弧包絡(luò)線H11i。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其特征在于，所述的組成陰轉(zhuǎn)子各齒的多段曲線中 圓弧A2B2是以節(jié)點O3為圓心、以R3為半徑的一段銷齒圓?。? 圓弧包絡(luò)線B2C2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子B1C1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧A2B2的終點光滑連接； 圓弧C2D2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O4為圓心、以η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧B2C2的終點光滑連接； 圓弧包絡(luò)線D2E2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子D1E1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧B2C2的終點相切連接； 圓弧E2F2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O5為圓心、以η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧包絡(luò)線D2E2的終點光滑連接；圓弧F2G2是由以陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O2為圓心、以η倍陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧E2F2的終點光滑連接； 圓弧包絡(luò)線H2A2是由陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陽轉(zhuǎn)子H1A1圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧F2G2的終點光滑連接； 圓弧H2I2是以點O6為圓心、以O(shè)2H2為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧包絡(luò)線H2A2的終點光滑連接，終點與相鄰另一齒的圓弧A2B2的起點光滑連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其特征在于，所述的組成陽轉(zhuǎn)子各齒的多段曲線中 圓弧A1B1是以節(jié)點O3為圓心、以R3為半徑的一段銷齒圓弧； 圓弧B1C1是以陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O7為圓心、以η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧A1B1的終點光滑連接接的；圓弧包絡(luò)線C1D1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子C2D2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧B1C1終點相切連接； 圓弧D1E1是以在陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O8為圓心、以η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧包絡(luò)線C1D1的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線E1F1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子E2F2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧D1E1的終點光滑連接； 圓弧F1G1是以在陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓內(nèi)部的點O9為圓心、以η倍陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓半徑(η為大于O、小于等于O. 01的正數(shù))為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧E1F1的終點光滑連接； 圓弧H1A1是以O(shè)ltl為圓心、以O(shè)1H1為半徑所作的一段圓弧，其起點與圓弧F1G1的終點光滑連接；圓弧包絡(luò)線H1I1是由陽轉(zhuǎn)子節(jié)圓在沿陰轉(zhuǎn)子節(jié)圓上滾動時，相對陰轉(zhuǎn)子H2I2圓弧運動所形成的軌跡的一段圓弧包絡(luò)線，其起點與圓弧H1A1的終點光滑連接，終點與相鄰另一齒的圓弧A1B1的起點光滑連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項所述的一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其特征在于，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子齒形線由矢量法與幾何共軛法結(jié)合計算出。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項所述的一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其特征在于，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子齒型呈不對稱形，而且，所述的陰轉(zhuǎn)子上的齒數(shù)多于陽轉(zhuǎn)子上的齒數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，其特征在于，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子齒數(shù)分別為6和4齒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型雙螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子型線，包括陰轉(zhuǎn)子齒型線和陽轉(zhuǎn)子齒型線；其特點是，陰轉(zhuǎn)子齒型線和陽轉(zhuǎn)子齒型線均由八段二次曲線首尾光滑連接而成；曲線包括圓弧線和圓弧包絡(luò)線；其中陰轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A2B2、圓弧包絡(luò)線B2C2、圓弧C2D2、圓弧包絡(luò)線D2E2、圓弧E2F2、圓弧F2G2、圓弧包絡(luò)線H2A2、圓弧H2I2；陽轉(zhuǎn)子各齒的曲線包括順序光滑連接的圓弧A1B1、圓弧B1C1、圓弧包絡(luò)線C1D1、圓弧D1E1、圓弧包絡(luò)線E1F1、圓弧F1G1、圓弧包絡(luò)線H1A1、圓弧包絡(luò)線H1I1。能使陽轉(zhuǎn)子與陰轉(zhuǎn)子在工作過程中實現(xiàn)最佳嚙合，相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡，轉(zhuǎn)子接觸線比較短，泄漏三角形比較小，成流線型，氣動阻力小，具有優(yōu)良的壓縮機熱力學(xué)性能，從而提高壓縮機的工作效率。
文檔編號F04C18/16GK102828954SQ201210342950
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者楊劍, 蔡瓊穎, 馬文靜, 徐瓊琰, 吳佳梅 申請人:上海齊耀螺桿機械有限公司