專(zhuān)利名稱(chēng)：耐高溫氟塑料磁力離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒和貴重液體的輸送，具體地說(shuō)是一種耐高溫氟塑料磁力離心泵。
背景技術(shù)：
磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用磁力耦合傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型泵。目前一般的氟塑料離心泵(機(jī)械密封)使用壽命不到3個(gè)月，存在很多問(wèn)題，例如結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷，存在串動(dòng)間隙大、密封面密封不穩(wěn)定易變形的問(wèn)題，且一般使用溫度在70°C以下；加工工藝復(fù)雜，運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，使用壽命短，磁傳動(dòng)部件采用鐵氧體，磁性能低，扭矩小，體積龐大。另外，傳動(dòng)總成作為磁力離心泵的重要部分，以往的傳動(dòng)總成如圖1所示葉輪2’與內(nèi)磁鋼一體成型的，葉輪2’的內(nèi)孔與瓷管8’相配合，葉輪2’的入口端裝有一個(gè)動(dòng)環(huán)7’，裝配完成后我們稱(chēng)之為葉輪總成。隔離套4’背面與不銹鋼套5’裝配，主軸10’與隔離套4’裝配并起到密封作用，固定在不銹鋼套5’上。主軸10’的底部安裝一個(gè)軸承3’。泵體I’上還裝配一個(gè)靜環(huán)6’，支架9’與電機(jī)連接，外磁11’從支架9’ 一端放入與電機(jī)主軸裝配，將軸承3’與支架9’裝配，再將葉輪總成安裝到主軸10’上。所示結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不足如下1.由于葉輪和隔離套的間隙很小一般都是1mm。當(dāng)泵使用在介質(zhì)溫度70°C至80°C時(shí)塑料膨脹，旋轉(zhuǎn)的葉輪將會(huì)劃破隔離套。2.泵體和隔離套都是氟塑料安裝時(shí)都是塑料止口定位，螺栓擰緊時(shí)會(huì)使得塑料壓縮變形。此時(shí)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)摩擦面的間隙也就受到影響，無(wú)法確保葉輪旋轉(zhuǎn)所需要的軸向串動(dòng)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。甚至在加工完工后的泵體、隔離套和其他塑料件中經(jīng)常會(huì)自然收縮改變?cè)械某叽纭?.主軸是固定在不銹鋼套和泵體的支撐孔上。而不銹鋼套本身就是要靠隔離套塑料件來(lái)定位，兩部件裝配后所以的加工誤差都和安裝誤差都反應(yīng)到主軸和葉輪上了。加上主軸是F4填充碳纖維材料做成，與瓷管的徑向間隙不得少于O. 3mm到O. 6mm。所以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將不能保證與隔總、支架、外磁的同心度要求。4.泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不銹鋼套的運(yùn)用使得磁場(chǎng)的磁感應(yīng)線被切割，形成磁渦流。導(dǎo)致隔離套的高溫變形破壞。同時(shí)外磁的漏磁將與支架產(chǎn)生磁渦流，導(dǎo)致泵的溫度整體升高。5.葉輪和外磁都是旋轉(zhuǎn)件，國(guó)家要求做靜平衡試驗(yàn)，所以葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)隨著主軸的磨損抖動(dòng)越來(lái)越大，噪音越來(lái)越大。該類(lèi)型的氟塑料磁力離心泵使用范圍小，不能耐高溫、不能保證泵的使用壽命
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)一種耐高溫氟塑料磁力離心泵，解決了氟塑料在高溫下膨脹和變形難題，自主設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，解決磁漏問(wèn)題，提高了產(chǎn)品性能。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種耐高溫氟塑料磁力離心泵，包括泵體，所述的泵體連接傳動(dòng)總成，所述的傳動(dòng)總成裝入隔離套內(nèi)，所述的隔離套安裝在外磁總成內(nèi)，所述的隔離套與外磁總成之間還設(shè)置有加固套，所述的外磁總成連接電機(jī)套板，所述的電機(jī)套板連接電機(jī)，所述的支架安裝在外磁總成外部，所述的支架與電機(jī)套板連接，所述的隔離套、加固套與所述的支架固定，所述的加固套連接加固套壓板，所述的加固套壓板在加固套與外磁總成之間，并與所述的支架固定。作為改進(jìn)，所述的傳動(dòng)總成包括葉輪、軸承、內(nèi)磁體、中軸座、轉(zhuǎn)子體，所述的葉輪背面安裝軸承，所述的葉輪連接內(nèi)磁體，所述的內(nèi)磁體連接轉(zhuǎn)子體，所述的中軸座上裝配軸套，裝有軸套的中軸座安裝在葉輪上，所述的軸套與軸承相互壓緊，所述的中軸座的兩端與支架相固定。作為改進(jìn)，所述的軸承前端安裝軸承墊圈。作為優(yōu)選，所述的葉輪與內(nèi)磁體之間安裝密封圈。作為優(yōu)選，所述的中軸座設(shè)置燕尾槽或工藝孔。根據(jù)中軸座的形狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，現(xiàn)在中軸座的鐵芯正反兩個(gè)平面加工了多道燕尾槽，在在不易加工燕尾槽處，通過(guò)加工工藝孔來(lái)保證PFA受到高溫時(shí)不與鐵芯分離。作為優(yōu)選，所述的泵體與中軸座之間設(shè)置密封墊。本發(fā)明采用了上述措施進(jìn)行改進(jìn)，有益效果顯著1、本發(fā)明的傳動(dòng)總成中軸套材質(zhì)為SSiC無(wú)壓燒結(jié)碳化硅在2100°C高溫下燒結(jié)成型，耐高溫、耐強(qiáng)腐蝕、硬度極好、耐磨性能很好。2、通過(guò)夾裝同心模將軸套壓制在中軸座上，保證了兩端軸套的同心度，并且中軸座上的軸套安裝尺寸是固定的，軸向串動(dòng)間隙就靠軸套來(lái)控制所需的間隙。3、軸承和軸套兩個(gè)端面相配合起到了摩擦副的作用，取消了動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，所以葉輪在泵殼里的位置完全取決于中軸座的安裝位置，同時(shí)葉輪旋轉(zhuǎn)所需的徑向間隙和軸向串動(dòng)在裝配葉輪時(shí)已經(jīng)得到控制，不再受其他部裝影響到葉輪的間隙。4、葉輪、內(nèi)磁體、外磁總成都經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡機(jī)試驗(yàn)，達(dá)到動(dòng)平衡品質(zhì)精度G6. 3級(jí)要求，保證了各個(gè)部件安裝的穩(wěn)定性和安全性。因而本發(fā)明具有經(jīng)濟(jì)適用、耐高溫、長(zhǎng)壽命等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為原始的磁力離心泵的結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中I’是泵體，2’是葉輪，3’是軸承，4’是隔離套，5’是不銹鋼套，6’是靜環(huán)，7’是動(dòng)環(huán)，8’是瓷管,9’是支架，10’是主軸，11’是外磁。圖2中I是泵體，2是葉輪，3是軸承，4是軸套，5是密封墊，6是中軸座，7是隔離套，8是加固套，9是加固套壓板，10是支架，11是外磁總成，12是軸承墊圈，13是轉(zhuǎn)子體，14是密封圈，15是電機(jī)套板，16是電機(jī)，17是內(nèi)磁體。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明
參照?qǐng)D2所示，實(shí)施例1中一種耐高溫氟塑料磁力離心泵，包括泵體1、密封墊5、傳動(dòng)總成、隔離套7、加固套8、加固套壓板9、外磁總成11、支架10、電機(jī)套板15、電機(jī)16，其中傳動(dòng)總成包括葉輪2、軸承3、軸套4、中軸座6、軸承墊圈12、密封圈14、內(nèi)磁體17、轉(zhuǎn)子體13，泵體I貼合葉輪2，泵體I與密封墊5安裝在傳動(dòng)總成的中軸座6上。葉輪2背面安裝軸承3，其中軸承3前端安裝軸承墊圈12，裝有軸套4的中軸座6安裝在葉輪2上，同時(shí)軸承3和軸套4兩個(gè)端面相互壓緊起到了摩擦副的作用，該中軸座6的兩端與支架10相固定，葉輪2連接內(nèi)磁體17，內(nèi)磁體17連接轉(zhuǎn)子體13，其中葉輪2與內(nèi)磁體17之間安裝密封圈14。該傳動(dòng)總成裝入隔離套7內(nèi)，隔離套7、加固套8、加固套壓板9依次裝配，然后均安裝在外磁總成11內(nèi)，并且隔離套7、加固套8、加固套壓板9均與支架10固定。外磁總成11安裝在支架10內(nèi)，外磁總成11連接電機(jī)套板15，電機(jī)套板15連接電機(jī)16，電機(jī)套板15還與支架10連接。其中中軸座6的鐵芯正反兩個(gè)平面加工了多道燕尾槽，在不易加工燕尾槽處，力口工了工藝孔。以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種耐高溫氟塑料磁力離心泵，包括泵體，所述的泵體連接傳動(dòng)總成，所述的傳動(dòng)總成裝入隔離套內(nèi)，所述的隔離套安裝在外磁總成內(nèi)，所述的隔離套與外磁總成之間還設(shè)置有加固套，所述的外磁總成連接電機(jī)套板，所述的電機(jī)套板連接電機(jī)，所述的支架安裝在外磁總成外部，所述的支架與電機(jī)套板連接，所述的隔離套、加固套與所述的支架固定，其特征在于，所述的加固套連接加固套壓板，所述的加固套壓板在加固套與外磁總成之間，并與所述的支架固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫氟塑料磁力離心泵，其特征在于，所述的傳動(dòng)總成包括葉輪、軸承、內(nèi)磁體、中軸座、轉(zhuǎn)子體，所述的葉輪背面安裝軸承，所述的葉輪連接內(nèi)磁體，所述的內(nèi)磁體連接轉(zhuǎn)子體，所述的中軸座上裝配軸套，裝有軸套的中軸座安裝在葉輪上，所述的軸套與軸承相互壓緊，所述的中軸座的兩端與支架相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫氟塑料磁力離心泵，其特征在于，所述的軸承前端安裝軸承墊圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫氟塑料磁力離心泵，其特征在于，所述的葉輪與內(nèi)磁體之間安裝密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫氟塑料磁力離心泵，其特征在于，所述的中軸座設(shè)置燕尾槽或工藝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐高溫氟塑料磁力離心泵，其特征在于，所述的泵體與中軸座之間設(shè)置密封墊。
全文摘要
本發(fā)明應(yīng)用于石油、化工、電鍍等領(lǐng)域中輸送不含鐵屑雜質(zhì)的腐蝕性液體，具體地說(shuō)是耐高溫氟塑料磁力離心泵，包括泵體，泵體連接傳動(dòng)總成，傳動(dòng)總成裝入隔離套內(nèi)，隔離套、加固套、加固套壓板依次裝配并安裝在外磁總成內(nèi)，并均與所述的支架固定，外磁總成連接電機(jī)套板，電機(jī)套板連接電機(jī)，支架安裝在外磁總成外部，支架與電機(jī)套板連接，傳動(dòng)總成包括葉輪、軸承、內(nèi)磁體、中軸座、轉(zhuǎn)子體，葉輪背面安裝軸承，葉輪連接內(nèi)磁體，內(nèi)磁體連接轉(zhuǎn)子體，裝有軸套的中軸座安裝在葉輪上，軸套與軸承相互壓緊，中軸座的兩端與支架相固定，本發(fā)明解決了氟塑料在高溫下膨脹和變形難題，自主設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，解決磁漏問(wèn)題，提高了產(chǎn)品性能。
文檔編號(hào)F04D29/08GK103016357SQ20121052942
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者俞維民, 溫金忠 申請(qǐng)人:衢州眾德泵業(yè)有限公司