專利名稱：礦用雙液注漿裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種注漿裝置，特別是用于礦井、隧道、水利、地鐵、建筑、橋梁施工，用于注漿堵水，填充空隙，破碎巖層的注漿固結的礦用雙液注漿裝置。
技術背景 現有技術中的礦用注漿泵，其結構笨重，體積龐大，使用不方便，細小漏洞縫隙無法處理，搬運費事費力。同時，目前大多數注漿泵在應用時存在著安全隱患，或者只能對單液進行噴涂，難以實現多種漿液同時注漿，漿液排量也難以調節(jié)，功能不夠完善，影響施工進度。

實用新型內容為了解決現有技術中的上述不足，本實用新型的目的是提供一種礦用雙液注漿裝置。實現本實用新型的目的采用的技術方案是包括框架、氣動馬達、注漿缸和混合槍，其中氣動馬達設置在框架上，氣動馬達上設有進氣管，同時氣動馬達連接注漿缸，注漿缸與兩根高壓出液管連通，高壓出液管與混合槍連接，注漿缸采用內置閥控制，氣動馬達的上端設置有氣壓表。其中，該礦用雙液注漿裝置的注漿缸為雙作用，并采用單活塞桿缸，活塞由輕合金材料制成。其中，該礦用雙液注漿裝置的注漿缸的活塞面積是活塞桿面積的兩倍。本實用新型的礦用雙液注漿裝置壓力大、排量大、功率大，效率高，便于移動；既可以注單組份漿液，也可以注雙組份漿液，可以注化學漿液、水泥漿、充當乳化液泵或高壓水泵、液壓泵，混合比可以調整，混漿均勻；在易燃、易爆、溫度、濕度變化較大的場所，均可以安全使用；而且可根據客戶的不同需求對參數進行調整，滿足不同的壓力、流量、多組份漿液混合比及不同介質的特殊要求。

圖I為礦用雙液注漿裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖I，礦用雙液注漿裝置包括框架I、氣動馬達2、注漿缸3和混合槍4，其中氣動馬達2設置在框架I上，氣動馬達2上設有進氣管5，同時氣動馬達2連接注漿缸3，注漿缸3上連接兩根高壓出液管6，高壓出液管6與混合槍4連接，注漿缸3采用內置閥控制，雙向驅動，氣動馬達2的上端設置有氣壓表7。注漿缸3為雙作用，并采用單活塞桿缸，但活塞在由有桿腔向無桿腔方向運動時，活塞上的單向閥打開，活塞由輕合金材料制成。注漿缸3的活塞面積是活塞桿面積的兩倍，這樣活塞在往復運動時，輸出壓力相等，而且實現了連續(xù)排漿，漿液混合均勻，壓力波動小。本機以壓縮空氣為動力，使用時，工作氣壓不得超過0.63MPa;水泥注漿時換用水泥注漿缸，化學注漿時換用化學注漿缸，不可混用；注化學漿液前，要先吸機油清洗注漿缸和注漿管路，徹底清除其中的水分；或根據漿液情況采用專門的清洗方式；對有專門混漿要求的化學漿，要在插入巖壁的注漿管前加用特制的混漿器。操作本機時應緩慢開啟，嚴禁突然貿然啟動注漿泵，以免造成意外事故。本實用新型僅以上述實施例進行說明，各部件的結構、設置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實用新型技術方案的基礎上，凡根據本實用新型原理對個別部件進行的改進和等同變換，均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。
權利要求1.一種礦用雙液注漿裝置，包括框架(I)、氣動馬達(2)、注漿缸(3)和混合槍(4)，其中氣動馬達(2)設置在框架(I)上，氣動馬達(2)上設有進氣管(5)，同時氣動馬達(2)連接注漿缸(3)，注漿缸(3)與兩根高壓出液管(6)連通，出液管(6)與混合槍(4)連接，注漿缸(3)采用內置閥控制，氣動馬達(2)的上端設置有氣壓表(7)。
2.根據權利要求I所述的礦用雙液注漿裝置，其特征在于注漿缸(3)為雙作用，并采用單活塞桿缸，活塞由輕合金材料制成。
3.根據權利要求I所述的礦用雙液注漿裝置，其特征在于注漿缸(3)的活塞面積是活塞桿面積的兩倍。·
專利摘要一種礦用雙液注漿裝置，包括框架、氣動馬達、注漿缸和混合槍，其中氣動馬達設置在框架上，氣動馬達上設有進氣管，同時氣動馬達連接注漿缸，注漿缸上連接兩根高壓出液管，出液管與混合槍連接，注漿缸采用內置閥控制；氣動馬達的上端設置有氣壓表。注漿缸為雙作用，并采用單活塞桿缸，活塞由輕合金材料制成；注漿缸的活塞面積是活塞桿面積的兩倍。該礦用雙液注漿裝置壓力大、排量大、功率大，效率高，便于移動；既可以注單組份漿液，也可以注雙組份漿液，滿足不同的壓力、流量、多組份漿液混合比及不同介質的特殊要求。
文檔編號F04B17/00GK202417868SQ20122000188
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月5日 優(yōu)先權日2012年1月5日
發(fā)明者宋慶忠, 胡超, 袁興友, 顏景雪 申請人:山東合興科技發(fā)展有限公司