專利名稱：高壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及水泵領(lǐng)域，具體來說是高壓泵。
背景技術(shù)：
高壓泵是為高壓噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物、高速公路、地下鐵路等方面，高壓泵亦可使用于高壓水?dāng)z流輔助破巖落煤，地下管道的清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力的領(lǐng)域。然而，現(xiàn)有高壓泵在使用的時候，由于高壓泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠合理，往往造成傳動力的浪費和壓力不足的情況，達(dá)不到合理使用的效果。因此，特別需要一種高壓泵，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中不容易控制壓力大小的缺陷，提供高壓泵來解決上述問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下高壓泵，包括進(jìn)水口、出水口、活塞機構(gòu)和泵體，所述進(jìn)水口、出水口和活塞機構(gòu)設(shè)置在泵體上，其特征在于所述活塞機構(gòu)包括活塞桿、活塞環(huán)、曲軸和傳動輪，活塞桿連接活塞環(huán)中心部位，所述活塞桿還連接到曲軸在泵體內(nèi)部曲起的部分，所述曲軸上還套設(shè)有傳動輪，所述泵體上活塞機構(gòu)下壓方向的盡頭設(shè)置進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有彈簧、掛簧桿和閥門，所述彈簧的兩端分別連接掛簧桿和閥門。在本實用新型中，所述泵體內(nèi)部設(shè)置分割板，所述活塞桿、活塞環(huán)和曲軸在泵體內(nèi)部曲起部分的數(shù)量分別為兩個，所述兩個活塞桿分別連接活塞環(huán)和曲軸在泵體內(nèi)部曲起的部分，所述兩個活塞環(huán)分別與分隔板相接觸，組成兩個工作用的工作腔。在本實用新型中，所述兩個工作腔內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)水口和排水口。在本實用新型中，所述曲軸上兩個曲起部分的曲起方向一致。 在本實用新型中，所述曲軸上兩個曲起部分的曲起方向相向設(shè)置。在本實用新型中，所述兩個腔室內(nèi)的兩個排水口分別連通出水槽，所述出水槽連通出水口。在本實用新型中，所述兩個腔室內(nèi)的兩個進(jìn)水口都設(shè)置在進(jìn)水槽內(nèi)，所述進(jìn)水槽連接進(jìn)水管道。在本實用新型中，所述進(jìn)水槽上進(jìn)水管道的數(shù)量為復(fù)數(shù)個。在本實用新型中，所述活塞桿連接的活塞環(huán)數(shù)量為復(fù)數(shù)個。在本實用新型中，所述活塞桿連接的活塞環(huán)數(shù)量為三個。本實用新型的高壓泵，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在泵體的內(nèi)部設(shè)置雙活塞機構(gòu)，兩個活塞與分割板連接，形成兩個工作的腔室，兩個腔室內(nèi)的排水口連接出水槽，出水槽連通出水口，使一個傳動輪帶動兩個活塞機構(gòu)工作，同時兩個活塞機構(gòu)產(chǎn)生的壓力統(tǒng)一輸入到一個出水口，達(dá)到了增大壓力的效果，結(jié)構(gòu)簡單，十分實用，實現(xiàn)本實用新型的目的。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型曲軸上凸起部分方向一致的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明，說明如下實施例一參看圖I，高壓泵，包括提供水源的進(jìn)水口 100、輸出水源的出水口 200、制造水壓活塞機構(gòu)300和泵體400，進(jìn)水口 100、出水口 200和活塞機構(gòu)300設(shè)置在泵體400上，活塞 機構(gòu)300包括起連作用的活塞桿310、形成封閉腔體的活塞環(huán)320、曲軸330和傳動輪340，活塞桿310連接活塞環(huán)320中心部位，活塞桿310還連接到曲軸330在泵體400內(nèi)部曲起的部分，曲軸330上還套設(shè)有起傳動作用的傳動輪340，泵體400上活塞機構(gòu)300下壓方向的盡頭設(shè)置進(jìn)水口 100和出水口 200，進(jìn)水口 100和出水口 200上分別設(shè)置有起拉緊和放松作用的彈簧500、起連接作用的掛簧桿600和閥門700，彈簧500的兩端分別連接掛簧桿600和閥門700。泵體400內(nèi)部設(shè)置起分割作用的分割板410，活塞桿310、活塞環(huán)320和曲軸330在泵體400內(nèi)部曲起部分的數(shù)量分別為兩個，兩個活塞桿310分別連接活塞環(huán)320和曲軸330在泵體400內(nèi)部曲起的部分，兩個活塞環(huán)320分別與分隔板410相接觸，組成兩個工作
用的工作腔。兩個工作腔內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，達(dá)到使用方便的目的。曲軸330上兩個曲起部分的曲起方向相向設(shè)置，在傳動的時候，達(dá)到了傳動平衡的目的。兩個腔室內(nèi)的兩個排水口分別連通出水槽800，使兩個排水口輸出的壓力都集中在出水槽800中，出水槽800再連通出水口 200，從而達(dá)到增大水壓的目的。兩個腔室內(nèi)的兩個進(jìn)水口都設(shè)置在進(jìn)水槽900內(nèi)，進(jìn)水槽900連接進(jìn)水管道910,方便了水流的進(jìn)入。進(jìn)水槽900上進(jìn)水管道910的數(shù)量為復(fù)數(shù)個，達(dá)到了充分補水的目的?；钊麠U310連接的活塞環(huán)320數(shù)量為復(fù)數(shù)個，達(dá)到更好組成腔室的目的?；钊麠U310連接的活塞環(huán)320數(shù)量為三個，為本實用新型活塞桿310連接的活塞環(huán)320的理想數(shù)目。在使用的時候，曲軸330上兩個曲起部分的曲起方向相向設(shè)置，兩個曲起的部位連接活塞桿310和活塞環(huán)320，曲軸330還上還套設(shè)有傳動輪340，傳動輪340轉(zhuǎn)動，使活塞桿310帶動活塞環(huán)320上下運動，從而達(dá)到連續(xù)抽水和排水的循環(huán)，兩個排水口連通出水槽800，出水槽800連通出水口 200，由于曲軸330上兩個曲起部分的曲起方向相向設(shè)置，使傳動輪340在轉(zhuǎn)動的時候，兩個活塞裝置一上一下運動，達(dá)到了平衡傳動的效果。實施例二[0033]參見圖2，高壓泵，包括提供水源的進(jìn)水100、輸出水源的出水口 200、制造水壓活塞機構(gòu)300和泵體400，進(jìn)水口 100、出水口 200和活塞機構(gòu)300設(shè)置在泵體400上，活塞機構(gòu)300包括起連作用的活塞桿310、形成封閉腔體的活塞環(huán)320、曲軸330和傳動輪340，活塞桿310連接活塞環(huán)320中心部位，活塞桿310還連接到曲軸330在泵體400內(nèi)部曲起的部分，曲軸330上還套設(shè)有起傳動作用的傳動輪340，泵體400上活塞機構(gòu)300下壓方向的盡頭設(shè)置進(jìn)水口 100和出水口 200，進(jìn)水口 100和出水口 200上分別設(shè)置有起拉緊和放松作用的彈簧500、起連接作用的掛簧桿600和閥門700，彈簧500的兩端分別連接掛簧桿600和閥門700。 泵體400內(nèi)部設(shè)置起分割作用的分割板410，活塞桿310、活塞環(huán)320和曲軸330在泵體400內(nèi)部曲起部分的數(shù)量分別為兩個，兩個活塞桿310分別連接活塞環(huán)320和曲軸330在泵體400內(nèi)部曲起的部分，兩個活塞環(huán)320分別與分隔板410相接觸，組成兩個工作
用的工作腔。兩個工作腔內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，達(dá)到使用方便的目的。曲軸330上兩個曲起部分的曲起方向一致，在傳動的時候，達(dá)到了傳動壓力平穩(wěn)的目的。兩個腔室內(nèi)的兩個排水口分別連通出水槽800，使兩個排水口輸出的壓力都集中在出水槽800中，出水槽800再連通出水口 200，從而達(dá)到增大水壓的目的。兩個腔室內(nèi)的兩個進(jìn)水口都設(shè)置在進(jìn)水槽900內(nèi)，進(jìn)水槽900連接進(jìn)水管道910，方便了水流的進(jìn)入。進(jìn)水槽900上進(jìn)水管道910的數(shù)量為復(fù)數(shù)個，達(dá)到了充分補水的目的。活塞桿310連接的活塞環(huán)320數(shù)量為復(fù)數(shù)個，達(dá)到更好組成腔室的目的?；钊麠U310連接的活塞環(huán)320數(shù)量為三個，為本實用新型活塞桿310連接的活塞環(huán)320的理想數(shù)目。在使用的時候，曲軸330上兩個曲起部分的曲起方向一致，兩個曲起的部位連接活塞桿310和活塞環(huán)320，曲軸330還上還套設(shè)有傳動輪340，傳動輪340轉(zhuǎn)動，使活塞桿310帶動活塞環(huán)320上下運動，從而達(dá)到連續(xù)抽水和排水的循環(huán)，兩個排水口連通出水槽80，出水槽800連通出水口 200，由于曲軸330上兩個曲起部分的曲起方向一致，使傳動輪340在轉(zhuǎn)動的時候，兩個活塞裝置齊上齊下運動，達(dá)到了傳動壓力平穩(wěn)的效果。本實用新型的高壓泵，與現(xiàn)有產(chǎn)品相比，在泵體400的內(nèi)部設(shè)置雙活塞機構(gòu)，兩個活塞與分割板410連接，形成兩個工作的腔室，兩個腔室內(nèi)的排水口連接出水槽800，出水槽800連通出水口 200，使一個傳動輪帶動兩個活塞機構(gòu)工作，同時兩個活塞機構(gòu)產(chǎn)生的壓力統(tǒng)一輸入到一個出水口 200，達(dá)到了增大壓力的效果，結(jié)構(gòu)簡單，十分實用，實現(xiàn)本實用新型的目的。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.高壓泵，包括進(jìn)水口、出水口、活塞機構(gòu)和泵體，所述進(jìn)水口、出水口和活塞機構(gòu)設(shè)置在泵體上，其特征在于所述活塞機構(gòu)包括活塞桿、活塞環(huán)、曲軸和傳動輪，活塞桿連接活塞環(huán)中心部位，所述活塞桿還連接曲軸在泵體內(nèi)部曲起的部分，所述曲軸上還套設(shè)有傳動輪，所述泵體上活塞機構(gòu)下壓方向的盡頭設(shè)置進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有彈簧、掛簧桿和閥門，所述彈簧的兩端分別連接掛簧桿和閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓泵，其特征在于所述泵體內(nèi)部設(shè)置分割板，所述活塞桿、活塞環(huán)和曲軸在泵體內(nèi)部曲起部分的數(shù)量分別為兩個，所述兩個活塞桿分別連接活塞環(huán)和曲軸在泵體內(nèi)部曲起的部分，所述兩活個塞環(huán)分別與分隔板相接觸，組成兩個工作用的工作腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓泵，其特征在于所述兩個工作腔內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)水口和排水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓泵，其特征在于所述曲軸上兩個曲起部分的曲起方向—致。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓泵，其特征在于所述曲軸上兩個曲起部分的曲起方向相向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓泵，其特征在于所述兩個腔室內(nèi)的兩個排水口分別連通出水槽，所述出水槽連通出水口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓泵，其特征在于所述兩個腔室內(nèi)的兩個進(jìn)水口都設(shè)置在進(jìn)水槽內(nèi)，所述進(jìn)水槽連接進(jìn)水管道。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓泵，其特征在于所述進(jìn)水槽上進(jìn)水管道的數(shù)量為復(fù)數(shù)個。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓泵，其特征在于所述活塞桿連接的活塞環(huán)數(shù)量為復(fù)數(shù)個。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓泵，其特征在于所述活塞桿連接的活塞環(huán)數(shù)量為三個。
專利摘要高壓泵，包括進(jìn)水口、出水口、活塞機構(gòu)和泵體，進(jìn)水口、出水口和活塞機構(gòu)設(shè)置在泵體上，活塞機構(gòu)包括活塞桿、活塞環(huán)、曲軸和傳動輪，活塞桿連接活塞環(huán)中心部位，活塞桿還連接到曲軸在泵體內(nèi)部曲起的端點，曲軸上還套設(shè)有傳動輪，泵體上活塞機構(gòu)下壓方向的盡頭設(shè)置進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口上分別設(shè)置有彈簧、掛簧桿和閥門，彈簧的兩端分別連接掛簧桿和閥門。本實用新型在泵體的內(nèi)部設(shè)置雙活塞機構(gòu)，兩個活塞與分割板連接，形成兩個工作的腔室，兩個腔室內(nèi)的排水口連接出水槽，出水槽連通出水口，使一個傳動輪帶動兩個活塞機構(gòu)工作，同時兩個活塞機構(gòu)產(chǎn)生的壓力統(tǒng)一輸入到一個出水口，達(dá)到了增大壓力的效果，結(jié)構(gòu)簡單，十分實用。
文檔編號F04B53/14GK202560547SQ20122014306
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者阮玉根 申請人:浙江文信機電制造有限公司