專利名稱：換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及設(shè)置于壁面或者房屋等內(nèi)的組裝、分解式的換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇(農(nóng)業(yè)用扇、畜產(chǎn)用扇、海苔小屋用扇、工廠用扇的總稱)。
背景技術(shù)：
以往，這種農(nóng)畜生產(chǎn)用扇(下稱換氣扇)為工廠組裝構(gòu)造，并且為利用卡車等搬運裝置將該組裝好的換氣扇出庫的形態(tài)。而且，一般的結(jié)構(gòu)是下述的一體式構(gòu)造:由喇叭口、圓筒等環(huán)形的框(殼體)、通過驅(qū)動部(馬達(dá))而旋轉(zhuǎn)的葉輪以及根據(jù)需要而設(shè)的防護罩構(gòu)成，并且以在該框的內(nèi)周側(cè)(內(nèi)側(cè))設(shè)有微小的間隙的方式配設(shè)葉輪的末端部。因此，列舉出下述問題點。a)需要組裝費、包裝費，作業(yè)復(fù)雜化，成本上升，搬運時需要很大的載置面積。b)在對框進行成形時，需要大的沖壓加工機、模具等，因此作業(yè)復(fù)雜化，成本上升，需要擴大工廠空間。c)由于是以在框的內(nèi)周側(cè)設(shè)有微小的間隙的方式配設(shè)葉輪的末端部的構(gòu)造，因此存在對成形、組裝等要求精度、要求熟練，由顧客進行組裝被認(rèn)為是困難的等改良點。d)管徑和建筑材料(建筑的框架管徑)的管徑為不同的構(gòu)造，存在不能實現(xiàn)管固定件、其他部件的通用化的改良點。e)存在當(dāng)用繩索等吊具懸吊換氣扇時需要緊固配件、由換氣扇的構(gòu)成部件的棱邊部使繩索損傷等改良點。另外，由于確保換氣扇的立起狀態(tài)被視為是困難的，因此在該采用繩索的情況下，麻煩且要求有經(jīng)驗。f)而且，換氣扇的設(shè)置已被定形化。因此，認(rèn)為在設(shè)置后的配線的變更、設(shè)置方向的變更等難以進行。g)由于空氣向葉輪的流入和從葉輪的吹出被框限制，因此存在自由的流通被限制、產(chǎn)生噪音或在吸入、送風(fēng)等方面產(chǎn)生損失、壓力損失等改良點。近來，作為輕量、薄型的換氣扇(改良型換氣扇)，提出有下述構(gòu)造。對其概要進行說明，所述換氣扇由下述部件構(gòu)成:環(huán)狀的管框體；葉輪支承板，其以從所述管框體的軸芯朝向放射方向的方式設(shè)置；和驅(qū)動部，其設(shè)在所述支承板的中心位置。因此，要消除所述b)，d)，f)，能夠期待該改良型的換氣扇相應(yīng)的成果。但是，在a)、c)和e)，g)等方面還存在改良的余地。如上所述，在現(xiàn)有一般的一體式構(gòu)造中，存在a) f)的改良點，而且，在改良型的換氣扇方面也可列舉出a)、c)和e)、g)的改良點。

實用新型內(nèi)容鑒于上述情況，本實用新型意圖實現(xiàn)下述內(nèi)容。將該意圖列舉在下面。1、組裝方面的特征為，(I)在將葉輪組裝于框的階段，無需葉輪的調(diào)心，能夠以部件形式交貨并由顧客進行組裝，實現(xiàn)了組裝和包裝(材料)的成本以及包裝材料的資源節(jié)約。(2)能夠用與葉輪形狀一致的大致Λ形狀的包裝箱進行收納，裝載貨物數(shù)量增加，能夠期待輸送量的增加和輸送費用的低廉化等。2、形狀、構(gòu)造方面的特征為，(I)能夠提供在流體力學(xué)上阻力小、在強度上堅固的管構(gòu)造的換氣扇。(2)輕量且堅固。(3)由于整體能夠確保曲面形狀，從而去除了棱邊部。(4)用環(huán)狀的管框體和大致Λ形狀的管支承體分割葉輪周圍的空間，從而形成簡易防護狀態(tài)。(5)根據(jù)情況不同，無需懸吊固定件，能夠確保簡便的懸吊作業(yè)并且迅速地完成懸吊作業(yè)。例如，通過利用管框體和管支承體的交叉部的間隙鉤掛十字交叉線(下稱金屬絲)，能夠防止該金屬絲的脫落并且能夠在穩(wěn)定的狀態(tài)下進行懸吊，非常方便。而且，沒有棱邊部，能夠有助于提高金屬絲的耐久性。(6)形成為在框體外周部的支承體設(shè)有直線形狀的底座部的構(gòu)造，在將換氣扇以軸向水平的方式立起時，不會像現(xiàn)有的產(chǎn)品那樣倒下，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的設(shè)置。3、設(shè)置方面的特征為，(I)以電線的取出方向(固定在管上的方向)為多方向的方式進行組裝，沒有設(shè)置上的限制。(2)而且，設(shè)置后的配線變更能夠容易地向多方向變更。(3)只要將管徑設(shè)為與建筑材料相同的直徑，就能夠使用利用框體、支承體的底座部的市售的建筑材料的管固定件。(4)用于懸吊或保持的部位多，例如有8個部位。(5)由此，具有下述等特征:懸吊的力為1/8即可，由于每個支持件的力較小即可，因此即便是強度弱的構(gòu)造物也能夠安裝，而且容易設(shè)置。(6)具有下述等特征:在利用4根臂并通過機械等保持懸吊的狀態(tài)下，能夠用空閑的另外4根進行設(shè)置，而且懸吊穩(wěn)定，設(shè)置穩(wěn)定且容易設(shè)置。(7)由于框體與支承體的交差部閑置，因此在此交叉地懸吊金屬絲，金屬絲不會脫落，與上述同樣地，具有懸吊穩(wěn)定，設(shè)置穩(wěn)定和容易設(shè)置等特征。而且，由于是以管為基材的框體、支承體(無棱邊部)，因此實現(xiàn)了金屬絲的耐磨損性、耐久性、耐損傷性等的提高。而且，無需棱邊部的倒角加工等，因此是有益的。(8)當(dāng)架設(shè)支承于房屋時，如上所述地利用8個支承部位，能夠?qū)⒔饘俳z水平展開設(shè)置，而且與上述同樣地，具有實現(xiàn)穩(wěn)定的懸吊和穩(wěn)定的設(shè)置等實際利益。(9)通過使框體高于支承體的設(shè)置面，使得在放置于地面的狀態(tài)下的吊起用的繩索的拔出穿入、以及設(shè)置作業(yè)等變得容易，而且與上述同樣地，具有實現(xiàn)了穩(wěn)定的吊起、穩(wěn)定的設(shè)置等特征。4、性能、使用方面的特征為，(I)在換氣扇的使用(開放狀態(tài)的使用)時，無需現(xiàn)有的框(喇叭口，圓筒等)，實現(xiàn)了簡便、輕量化和成本的低廉化。(2)通過去除現(xiàn)有的框，換氣扇形成為空氣能夠從葉輪外周部流入葉輪，風(fēng)量增加。(3)通過去除現(xiàn)有的框，換氣扇具有下述等特征:抑制空氣向葉輪的的吸入(流入)或者從葉輪吹出的構(gòu)造物消失，而且由于空氣自由地流通，噪音的產(chǎn)生也減少，而且能夠消除空氣的流動、風(fēng)速、壓力損失等損耗。第一方面、第二方面的實用新型意圖實現(xiàn)前述第I點的組裝方面的特征(I)、(2)；第2點的形狀、構(gòu)造方面的特征⑴ (6);第3點的設(shè)置方面的特征⑴ (9);和第4點的性能、使用方面的特征(I) (3)。第一方面提供一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，所述換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇由下述部件構(gòu)成:框體，所述框體由管基材構(gòu)成；支承體，所述支承體組裝于所述框體且由管基材構(gòu)成；驅(qū)動部，所述支承體設(shè)于所述驅(qū)動部；和葉輪，所述葉輪設(shè)于所述驅(qū)動部的軸并且配備于所述框體和支承體，其中，所述支承體由底座部、從所述底座部延伸設(shè)置的彎曲中間部、設(shè)在所述彎曲中間部的末端的支承末端部構(gòu)成，將所述底座部組裝于所述框體，而且將支承末端部組裝于所述驅(qū)動部的殼體。第二方面提供一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，所述換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇由下述部件構(gòu)成:框體，所述框體由管基材構(gòu)成；支承體，所述支承體組裝于所述框體并由管基材構(gòu)成，驅(qū)動部，所述支承體設(shè)于所述驅(qū)動部；和葉輪，所述葉輪設(shè)于所述驅(qū)動部的軸并配備于所述框體和支承體，其中，所述支承體由直線形狀的底座部、從所述底座部立起的立起部、與所述立起部連續(xù)的彎曲部、從所述彎曲部延伸設(shè)置的水平部和所述水平部的收斂末端的支承末端部構(gòu)成，將所述底座部通過夾持板和固定件組裝于所述框體，而且將支承末端部通過固定件組裝在設(shè)于所述驅(qū)動部的殼體的安裝板。第三方面的實用新型為達(dá)到第一方面或者第二方面的目的所需的最佳的構(gòu)造，該第三方面的實用新型提供具備市場競爭力且制造、維護容易的管構(gòu)成的框體和用管構(gòu)成的支承體。第三方面提供一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，采用將第一方面或者第二方面中記載的框體形成為I個構(gòu)件，而將支承體形成為4個構(gòu)件的構(gòu)成，并將所述支承體呈大致十字形狀地組裝。第四方面的實用新型為達(dá)成第一方面或者第二方面的目的所需的最佳的構(gòu)造，該第四方面的實用新型提供一種具備市場競爭力且制造、維護容易的葉輪。第四方面提供一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，第一方面或者第二方面中記載的葉輪為設(shè)在框體的環(huán)狀面的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，所述框體設(shè)于所述葉輪的周邊，在所述環(huán)狀面上，在所述葉輪和框體之間形成微小的間隙。第五方面的實用新型為達(dá)到第一方面或者第二方面的目的所需的最佳的構(gòu)造，該第五方面的實用新型為提供一種具備市場競爭力且按制造、維護容易的管徑構(gòu)成的框體和支承體。第五方面提供一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，將第一方面或者第二方面中記載的框體和支承體的管徑設(shè)為與建筑材料的管徑相同的尺寸。第六方面的實用新型為達(dá)到第一方面或者第二方面的目的所需的最佳的構(gòu)造，通過減少旋轉(zhuǎn)時的切風(fēng)音來實現(xiàn)噪音降低，從而提供一種具備市場競爭力且制造、維護容易的葉輪。[0047]第六方面提供一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，第一方面或者第二方面中記載的葉輪構(gòu)成為，所述葉輪的末端部在旋轉(zhuǎn)方向上的長度比基端部側(cè)的寬度長，且該葉輪設(shè)有在旋轉(zhuǎn)的前方側(cè)越來越細(xì)地突出而成的凸?fàn)畈?。實用新型的效果第一方面的實用新型為一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇,其由下述部件構(gòu)成:框體；支承體，其用安裝件組裝于框體；驅(qū)動部，支承體設(shè)于該驅(qū)動部；和葉輪，其由驅(qū)動部軸支承，支承體由底座部、從底座部延伸設(shè)置的彎曲中間部和設(shè)于彎曲中間部的末端的支承末端部構(gòu)成，將底座部組裝于框體，而且將支承末端部組裝于驅(qū)動部的殼體。因此，能夠達(dá)成所述的1.組裝方面的特征(I)、⑵；2.形狀、結(jié)構(gòu)方面的特征⑴ (6)；
3.設(shè)置方面的特征⑴ (9) ；4.性能、使用方面的特征⑴ (3)的至少任一個特征。第二方面的實用新型為一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇,其由下述部件構(gòu)成:框體；支承體，其用安裝件組裝于框體；驅(qū)動部，支承體設(shè)于該驅(qū)動部；和葉輪，其由驅(qū)動部軸支承，支承體由直線形狀的底座部、從底座部立起的立起部、與立起部連續(xù)的彎曲部、從彎曲部延伸設(shè)置的水平部和水平部的收斂末端的支承末端部構(gòu)成，將底座部通過夾持板和固定件組裝于框體，而且通過固定件將支承末端部組裝在設(shè)于驅(qū)動部的殼體的安裝板。因此，能夠達(dá)成前述第I點的組裝方面的特征(I)、(2);第2點的形狀、構(gòu)造方面的特征⑴ (6);第3點的設(shè)置方面的特征⑴ (9);第4點的性能、使用方面的特征⑴
(3)中的至少任一個特征。第三方面的實用新型為一種農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，其采用將第一方面或第二方面記載的框體形成為一個構(gòu)件、而且將支承體形成為四個構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，并且將支承體呈大致十字形狀地組裝。從而，成為達(dá)成第一方面或第二方面的目的所需的最佳的構(gòu)造，能夠提供一種具備市場競爭力且制造、維護容易的由管形成的框體及由管形成的支承體。第四方面的實用新型是一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，第一方面或第二方面記載的葉輪構(gòu)成為在框體的環(huán)狀面的內(nèi)側(cè)設(shè)置，所述框體設(shè)于葉輪的周邊，在環(huán)狀面，在葉輪與框體之間形成微小的間隙。因此，成為達(dá)成第一方面或第二方面的目的所需的最佳的結(jié)構(gòu)，能夠提供具備市場競爭力且制造、維護容易的葉輪和換氣扇。第五方面的實用新型為一種換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇,其將第一方面或第二方面記載的框體和支承體的管徑設(shè)為與建筑材料的管徑相同的尺寸。因此，成為達(dá)成第一方面或第二方面的目的所需的最佳的構(gòu)造，能夠提供具備市場競爭力且按制造、維護容易的管徑形成的框體及支承體。第六方面的實用新型為一種農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，第一方面或第二方面記載的葉輪的末端部在旋轉(zhuǎn)方向上的長度比基端部側(cè)的寬度長，并且該葉輪設(shè)有在旋轉(zhuǎn)的前方側(cè)越來越細(xì)地突出而成的凸?fàn)畈俊Ｒ虼?，第六方面能夠達(dá)成第一方面或第二方面的目的，并且降低旋轉(zhuǎn)時的切風(fēng)音而實現(xiàn)噪音降低，從而能夠提供具備市場競爭力且制造、維護容易的葉輪。

圖1為本實用新型一實施例的主視圖；圖2為本實用新型一實施例的后視圖；[0058]圖3為本實用新型一實施例的側(cè)視圖；圖4為圖1的分解主視圖；圖5為說明框體與支承體的關(guān)系和與安裝件的綜合性的關(guān)系的放大立體圖；圖6為圖5的放大立體圖；圖7為圖5的部件分解圖；圖8為表示在框體及/或支承體的管設(shè)置出口、吸入口的一例的背面?zhèn)攘Ⅲw圖；圖9為表示在框體及/或支承體的管設(shè)置加熱器的一例的背面?zhèn)攘Ⅲw圖；圖10為本實用新型的另一例實施例的主視圖；圖11為表不現(xiàn)有的一例的主視圖；圖12為表示現(xiàn)有的一例的側(cè)視圖。標(biāo)號說明I, IA:換氣扇；2:框體；2a:外周側(cè)；2b:環(huán)狀面；2c:彎曲基部；3:安裝件；30:夾緊部；30a:夾緊部；31:固定件；4:支承體；40:底座部；40a:內(nèi)側(cè)；40b:端；41:立起部；41a:內(nèi)側(cè)；42:彎曲部；43冰平部；44:支承末端部；5:馬達(dá)；50:托架；51:輸出軸；6:固定件；7，7A:葉輪;70，70A:葉片；70a，70Aa:末端部；70b:吹出方向側(cè)；A:間隙；B:間隙。
具體實施方式
說明本實用新型的實施方式。對本實用新型的換氣扇的組裝、分解的一例進行說明，將多根支承體的支承末端部分別接合在設(shè)于馬達(dá)的殼體的多個托架，利用固定件將所述各接合部位固定。然后，利用固定件將葉輪的各葉片分別固定在設(shè)于馬達(dá)的殼體的葉片安裝部。通過該作業(yè)，將支承體與馬達(dá)和葉輪組裝成一體。在該組裝完成后的階段，利用安放于組裝部位的框體的上側(cè)載置被組裝成一體的支承體與馬達(dá)和葉輪。此時，將各支承體的底座部的內(nèi)側(cè)于框體的外周側(cè)的適當(dāng)部位(正面觀察框體，在大致十字位置)，并將夾緊件(安裝件的一種)分別夾持在所述接合部位，利用固定件將所述各夾緊件分別緊固。如上所述，通過實現(xiàn)管徑的統(tǒng)一，能夠共用所述夾緊件及固定件。通過該作業(yè)，換氣扇組裝完成。在該組裝后，能夠利用支承體的底座部和彎曲中間部的立起部(立起部)以立起設(shè)置的狀態(tài)收納換風(fēng)扇。從而，能夠有助于在房屋等中設(shè)置時的作業(yè)(繩索的安裝，對葉輪、馬達(dá)、緊固的檢查和更換等作業(yè))、通行等的容易化，和保管時的簡便化等。在該組裝時，葉輪的各葉片為設(shè)于框體的環(huán)狀面(形成于軸芯方向的端面的環(huán)狀面)的內(nèi)側(cè)的構(gòu)成，簡便且無需熟練或者細(xì)致的組裝，而且能夠提供具備市場競爭力且制造、維護容易的換氣扇。另一方面，在分解中，將框體安放在下側(cè)，分別解除對各夾緊件進行緊固的固定件，拆下框體、組裝成一體的支承體與馬達(dá)和葉輪。接著，解除對設(shè)在馬達(dá)的殼體的各葉片安裝部和各葉片進行緊固的固定件，從馬達(dá)上拆下各葉片。最后，解除對設(shè)在馬達(dá)的殼體的多個托架和支承體進行緊固的固定件，從馬達(dá)上拆下各支承體。通過這一系列的作業(yè)來完成分解。另外，將葉片從設(shè)在馬達(dá)的殼體上的葉片安裝部拆下。而且，也可以在固定件形成孔、掛鉤等卡定部，將所述卡定部作為供繩索、掛鉤等鉤掛的鉤掛構(gòu)件來利用。雖然本實用新型的換氣扇原則上是在分解狀態(tài)下進行搬運、收納等的，但也可以在組裝好的狀態(tài)下進行搬運、收納等。[實施例]下面，將本實用新型的一實施例在圖1至圖9中圖示并在下面進行說明。標(biāo)號I為換氣扇，該換氣扇I由下述部件構(gòu)成:框體2，其為由管基材構(gòu)成的I個構(gòu)件(為一例)；支承體4，其為通過安裝件3 (合并式的夾緊件30，30a、固定件31 “螺栓、螺帽、蝶形螺母、其他的固定件等”)組裝于所述框體2的、由管基材構(gòu)成的4個構(gòu)件(為一例)；馬達(dá)5 (驅(qū)動部)，其具備供所述支承體4設(shè)置的托架50 ;固定件6 (“螺栓、螺帽、蝶形螺母、其他的固定件等”)，其緊固所述支承體4和托架50 ;和葉輪7，其設(shè)于所述馬達(dá)5的輸出軸51。而且，根據(jù)需要設(shè)置防護罩(未圖示)。說明所述支承體4的一例，該支承體4由下述部件構(gòu)成:底座部40 ;立起部41，41 (下稱立起部41),其從所底座部40的兩端40b, 40b呈大致60° (為一例)的角度立起而成；彎曲部42，42 (下稱彎曲部42)，其與所述立起部41連續(xù)地形成為彎曲形狀；水平部43，43 (下稱水平部43)，其形成為從所述彎曲部42延伸設(shè)置的收斂形狀；和支承末端部44，其設(shè)在所述水平部43的收斂末端。該底座部40的內(nèi)側(cè)40a接合于框體2的外周側(cè)2a。在該接合時，一邊用夾緊件30，30a的曲面部夾持底座部40和框體2，一邊利用夾緊件30，30a的末端的嵌合缺口進行嵌合合體。利用貫通設(shè)置在該合體后的夾緊件30，30a的平坦部的固定件31對合體后的夾緊件30，30a進行緊固，從而將該底座部40的內(nèi)側(cè)40a與框體2的外周側(cè)2a接合，將底座部40固定于框體2。而且，該支承末端部44與馬達(dá)5的托架50接合，并且，利用固定件6緊固將所述各接合部位緊固。另外，支承末端部44為偏平形狀，而且也可以形成供螺孔、螺帽部等固定件6用的螺紋部。另外，在該一例中，彎曲中間部是對立起部41、彎曲部42及水平部43的統(tǒng)稱。該安裝件3、固定件6等為一例，只要是能夠緊固、固定的結(jié)構(gòu)，并不限定于所述安裝件3、固定件6等。而且，相對于I個框體2設(shè)有4個支承體4的結(jié)構(gòu)具有穩(wěn)定性、強度性，而且能夠利用在細(xì)繩等的卡定、卷繞、吊架、穿入使用等中，因此在例如水平、垂直等懸吊、其他使用方式中具有便利性、優(yōu)越性。圖中標(biāo)號A表示由立起部41的內(nèi)側(cè)41a和構(gòu)成葉輪7的葉片70的末端部70a形成的間隙，標(biāo)號B表示在葉片70的吹出方向側(cè)70b和框體2的環(huán)狀面2b之間形成的間隙，確保葉輪7的旋轉(zhuǎn)，且確保流暢的空氣吸入及吹出等。圖10為本實用新型的另一例的實施例的換氣扇IA的主視圖。其為取代圖1中圖示的一實施例的葉輪7而具備葉輪7A的結(jié)構(gòu)。葉輪7A在與葉輪7同樣的位置具備3片葉片70A。相對于葉片70具有大致矩形的形狀，葉片70A的末端部70Aa的長度形成為比相對于葉片70A的末端部70Aa靠旋轉(zhuǎn)軸方向的基端部的寬度寬，葉片70A具備向旋轉(zhuǎn)的前方側(cè)突出的凸?fàn)畈?2。凸?fàn)畈?2形成為越靠末端寬度越窄，呈大致三角形狀突出地形成。由于具有凸?fàn)畈?2，葉片70A的末端部70Aa形成得比葉片70的末端部70a更長。由此，葉片70A在切割旋轉(zhuǎn)中的風(fēng)時動作流暢阻力小，能夠降低旋轉(zhuǎn)時的切風(fēng)音。能夠抑制旋轉(zhuǎn)時的切風(fēng)音而降低噪音。
權(quán)利要求1.一種農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，該農(nóng)畜生產(chǎn)用扇是換氣扇、送風(fēng)扇或攪拌扇，其特征在于， 所述農(nóng)畜生產(chǎn)用扇由下述部件構(gòu)成: 框體，所述框體由管基材構(gòu)成； 支承體，所述支承體組裝于所述框體且由管基材構(gòu)成； 驅(qū)動部，所述支承體設(shè)于所述驅(qū)動部；和 葉輪，所述葉輪設(shè)于所述驅(qū)動部的軸并且配備于所述框體和支承體， 其中， 所述支承體由底座部、從所述底座部延伸設(shè)置的彎曲中間部和設(shè)在所述彎曲中間部的末端的支承末端部構(gòu)成，所述底座部被組裝于所述框體，并且所述支承末端部被組裝于所述驅(qū)動部的殼體。
2.—種農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，該農(nóng)畜生產(chǎn)用扇是換氣扇、送風(fēng)扇或攪拌扇,其特征在于， 所述農(nóng)畜生產(chǎn)用扇由下述部件構(gòu)成: 框體，所述框體由管基材構(gòu)成； 支承體，所述支承體組裝于所述框體且由管基材構(gòu)成； 驅(qū)動部，所述支承體設(shè)于所述驅(qū)動部；和 葉輪，所述葉輪設(shè)于所述驅(qū)動部的軸并且配備于所述框體和支承體， 其中， 所述支承體由直線形狀的底座部、從所述底座部立起的立起部、與所述立起部連續(xù)的彎曲部、從所述彎曲部延伸設(shè)置的水平部和位于所述水平部的收斂末端的支承末端部構(gòu)成，所述底座部借助于夾持板和固定件而被組裝于所述框體，而且所述支承末端部借助于固定件而被組裝于安裝板，所述安裝板設(shè)于所述驅(qū)動部的殼體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，其特征在于， 所述農(nóng)畜生產(chǎn)用扇采用了將框體形成為一個構(gòu)件且將支承體形成為四個構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，并且所述支承體被呈大致十字形狀地組裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，其特征在于， 葉輪為設(shè)在框體的環(huán)狀面的內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)，所述框體設(shè)于所述葉輪的周邊，在所述環(huán)狀面上，在所述葉輪和框體之間形成有微小的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，其特征在于， 框體和支承體的管徑被設(shè)為與建筑材料的管徑相同的尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的農(nóng)畜生產(chǎn)用扇，其特征在于， 葉輪構(gòu)成為，該葉輪的末端部在旋轉(zhuǎn)方向上的長度比該葉輪的基端部側(cè)的寬度長，且該葉輪設(shè)有在旋轉(zhuǎn)的前方側(cè)越來越細(xì)地突出而成的凸?fàn)畈俊?br> 專利摘要本實用新型涉及換氣扇、送風(fēng)扇、攪拌扇等農(nóng)畜生產(chǎn)用扇。以往，農(nóng)畜生產(chǎn)用扇為工廠組裝構(gòu)造，將組裝好的換氣扇用卡車等出貨。一般的結(jié)構(gòu)為一體式構(gòu)造。由于以在框上設(shè)有間隙的方式配設(shè)葉輪的末端部，因此對成形、組裝等要求精度和熟練，由顧客進行組裝是困難的。本實用新型的農(nóng)畜生產(chǎn)用扇由框體、組裝于框體的支承體、供支承體設(shè)置的驅(qū)動部和由驅(qū)動部軸支承的葉輪構(gòu)成，支承體由底座部、從底座部延伸設(shè)置的彎曲中間部和設(shè)于彎曲中間部的末端的支承末端部構(gòu)成，將底座部組裝于框體，將支承末端部組裝于驅(qū)動部的殼體。因而，無需葉輪的調(diào)心，能夠以部件形式交付，由顧客進行組裝。而且能夠提供在流體力學(xué)上阻力小、且堅固的管結(jié)構(gòu)的換氣扇。
文檔編號F04D29/32GK202937468SQ20122015160
公開日2013年5月15日 申請日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月28日
發(fā)明者古田成廣, 石垣洋二 申請人:古田電機株式會社