專(zhuān)利名稱(chēng)：一種螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種螺桿空壓機(jī)主機(jī)，尤其涉及一種螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
碟形彈簧是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、尺寸緊湊、彈簧載荷、變形特性曲線(xiàn)可任意設(shè)計(jì)、應(yīng)用廣泛的一種彈簧，可以認(rèn)為是一個(gè)圓錐形的薄殼結(jié)構(gòu)，為圓錐形盤(pán)狀，一般在一端受載，另一端支于某一支承面上。由于這些特點(diǎn)，碟形彈簧被廣泛地應(yīng)用于螺桿空壓機(jī)的主機(jī)設(shè)計(jì)上。典型的螺桿空壓機(jī)主機(jī)包括陰轉(zhuǎn)子、陽(yáng)轉(zhuǎn)子、軸承、機(jī)殼以及碟形彈簧等部件，其中，在主機(jī)的排氣側(cè)，軸承壓環(huán)的一個(gè)端面壓在排氣端軸承上，另一個(gè)端面則和碟形彈簧的一個(gè)端面相接觸，該碟形彈簧的另一端則和排氣端軸承蓋相接觸，作用是在有限的軸向空間范圍內(nèi)，確保主機(jī)的排氣端軸承受到合理的預(yù)壓力定位。在已有的設(shè)計(jì)技術(shù)中，一般均選擇與機(jī)殼的排氣端軸承孔內(nèi)徑尺寸盡量接近的碟形彈簧，這里，機(jī)殼的排氣端軸承孔有兩個(gè)，即:陰轉(zhuǎn)子排氣端軸承孔和陽(yáng)轉(zhuǎn)子排氣端軸承孔。這種傳統(tǒng)設(shè)計(jì)存在如下不足:(I)碟形彈簧的外徑取決于相應(yīng)的排氣端軸承外徑尺寸，軸向空間比較小，從而導(dǎo)致碟形彈簧的允許變形量較小，彈簧載荷變化大。(2)受碟形·彈簧產(chǎn)品尺寸系列的限制，有時(shí)，不得不選擇與排氣端軸承外徑尺寸相差較大的碟形彈簧，從而導(dǎo)致碟形彈簧的外圓和機(jī)殼上安裝排氣端軸承的軸承孔之間的間隙偏大，這樣，碟形彈簧的中心容易更多地偏離陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的中心線(xiàn)，使主機(jī)排氣端軸承所受到的預(yù)壓力不均勻，對(duì)排氣端軸承和碟形彈簧的壽命不利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)，從而增加碟形彈簧的變形量，降低碟形彈簧的載荷變化范圍，并且能確保主機(jī)的排氣端軸承受到均勻的預(yù)壓力，從而使碟形彈簧的性能更穩(wěn)定。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:所述結(jié)構(gòu)包括碟形彈簧、軸承壓環(huán)、排氣端軸承和排氣端軸承蓋，軸承壓環(huán)的一個(gè)端面壓在排氣端軸承上，另一個(gè)端面則和碟形彈簧的一個(gè)端面相接觸，該碟形彈簧的另一端則和排氣端軸承蓋相接觸，碟形彈簧的變形量容易控制在50% -75%之間，所述的碟形彈簧，為圓錐形盤(pán)狀；在軸承壓環(huán)和碟形彈簧相接觸的那個(gè)端面上，加工出一個(gè)臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔用于固定碟形彈簧。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的軸承壓環(huán)，一個(gè)端面壓在排氣端軸承上，另一個(gè)端面則具有上述的臺(tái)階孔，臺(tái)階孔的內(nèi)徑取決于上述較小碟形彈簧的外徑，即比碟形彈簧的外徑大0.5毫米mm到2毫米即可，臺(tái)階孔的內(nèi)端面到排氣端軸承蓋的距離，則取決于碟形彈簧的變形量。作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案，所述的碟形彈簧，其選型取決于主機(jī)排氣端軸承所需的預(yù)壓緊力，并確保碟形彈簧的變形量控制在50% -75%之間。本實(shí)用新型螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)碟形彈簧的變形量增大，載荷變化小，性能更穩(wěn)定；(2)碟形彈簧的變形量可以通過(guò)多級(jí)碟形彈簧串聯(lián)來(lái)調(diào)整優(yōu)化；(3)可實(shí)現(xiàn)碟形彈簧、軸承壓環(huán)、排氣端軸承和軸承座內(nèi)孔之間的相對(duì)精確定位，使排氣端軸承受壓均勻，有利于延長(zhǎng)排氣端軸承和碟形彈簧的使用壽命；(4)由于可用較小尺寸的碟形彈簧，可降低成本。

圖1為采用本實(shí)用新型的螺桿空壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處局部示意放大圖。圖3為圖2中B處局部示意的放大圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、排氣端軸承蓋2、碟形彈簧；3、軸承壓環(huán)4、排氣端軸承；5、機(jī) 殼；6、陰轉(zhuǎn)子；7、吸氣端軸承座；8、吸氣端軸承；9、陽(yáng)轉(zhuǎn)子；10、排氣端軸承；11、軸承壓環(huán)；12、碟形彈簧；A、陰轉(zhuǎn)子上的排氣端軸承及碟形彈簧安裝局部區(qū)域；B、陰轉(zhuǎn)子上的排氣端碟形彈簧安裝局部區(qū)域。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明采用本實(shí)用新型的螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1，圖1揭示出了采用本實(shí)用新型的螺桿空壓機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要包括:排氣端軸承蓋1、碟形彈簧2、軸承壓環(huán)3、排氣端軸承4、機(jī)殼5、陰轉(zhuǎn)子6、吸氣端軸承座
7、吸氣端軸承8、陽(yáng)轉(zhuǎn)子9、排氣端軸承10、軸承壓環(huán)11和碟形彈簧12等零部件。所述的碟形彈簧2和12，均為圓錐形盤(pán)狀。圖2為圖1中A處區(qū)域的局部放大示意圖，圖3為圖2中B處區(qū)域的進(jìn)一步局部放大示意圖，可見(jiàn)，碟形彈簧2的外徑比排氣端軸承4的外徑要小很多，在軸承壓環(huán)3和碟形彈簧2相接觸的那個(gè)端面上，加工出了一個(gè)臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔用于固定碟形彈簧2。在選擇碟形彈簧2時(shí)，根據(jù)排氣端軸承4所需要的預(yù)壓緊力，使碟形彈簧2的變形量控制在50% -75%之間，并結(jié)合安裝碟形彈簧2、軸承壓環(huán)3和排氣端軸承4這一區(qū)域的幾何尺寸，進(jìn)行核算確定碟形彈簧2的尺寸和性能參數(shù)；軸承壓環(huán)3上的臺(tái)階孔內(nèi)徑，則取決于碟形彈簧2的外徑，即比碟形彈簧的外徑大0.5毫米mm到2毫米即可，該臺(tái)階孔的內(nèi)端面到排氣端軸承蓋的距離，則取決于碟形彈簧2的變形量。同樣，所述的碟形彈簧結(jié)構(gòu)，也可以適用于陽(yáng)轉(zhuǎn)子上的排氣端軸承及碟形彈簧安裝局部區(qū)域處，從而進(jìn)行陽(yáng)轉(zhuǎn)子上的排氣端軸承10、軸承壓環(huán)11及碟形彈簧12的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說(shuō)明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、t匕例，以及用其它組件、材料和部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行 其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述結(jié)構(gòu)包括碟形彈簧、軸承壓環(huán)、排氣端軸承和排氣端軸承蓋，軸承壓環(huán)的一個(gè)端面壓在排氣端軸承上，另一個(gè)端面則和碟形彈簧的一個(gè)端面相接觸，該碟形彈簧的另一端則和排氣端軸承蓋相接觸，碟形彈簧的變形量在50% -75%之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述的碟形彈簧，為圓錐形盤(pán)狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述的軸承壓環(huán)，在 和碟形彈簧相接觸的那一側(cè)，具有臺(tái)階孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型揭示了一種螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括碟形彈簧、軸承壓環(huán)、排氣端軸承和排氣端軸承蓋等，碟形彈簧的變形量控制在50％-75％之間，在軸承壓環(huán)和碟形彈簧相接觸的那個(gè)端面上，加工出一個(gè)臺(tái)階孔，該臺(tái)階孔用于固定碟形彈簧。本實(shí)用新型提出的螺桿空壓機(jī)主機(jī)的碟形彈簧結(jié)構(gòu)可增加碟形彈簧的變形量，降低碟形彈簧的載荷變化范圍，并且能確保主機(jī)的排氣端軸承受到均勻的預(yù)壓力，從而使碟形彈簧的性能更穩(wěn)定，且可實(shí)現(xiàn)碟形彈簧、軸承壓環(huán)、排氣端軸承和軸承孔之間的相對(duì)精確定位，使排氣端軸承受壓均勻。
文檔編號(hào)F04C29/00GK203130509SQ20122016349
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者李慶飛, 李汗強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海格什特螺桿科技有限公司