專利名稱:一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鈦合金鑄錠冶煉領(lǐng)域,尤其涉及一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置。
背景技術(shù):
在鈦合金鑄錠的冶煉過程中,一般都是先用H-8滑閥泵預(yù)抽真空到2000Pa以下,啟動600羅茨泵,啟動600羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再啟動1200羅茨泵,真空到IOPa以下時打開800擴(kuò)散泵,此時設(shè)備進(jìn)入正常工作。產(chǎn)品燒煉后對需要對擴(kuò)散泵進(jìn)行冷卻,至60度以下才能保證設(shè)備的安全,而現(xiàn)有技術(shù)中所使用的冷卻裝置一般都是利用滑閥機(jī)構(gòu)來改變吸氣腔容積的滑閥泵,用一臺H-8滑閥泵繼續(xù)運(yùn)行,因H-8機(jī)械泵功率為22Kw,一般需要冷卻三到四個小時才能將擴(kuò)散泵的 溫度冷卻,非常費(fèi)電。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,以解決現(xiàn)有的用于對擴(kuò)散泵冷卻裝置冷卻時間過長,并且需要經(jīng)常對其維修和維護(hù)的問題。為解決上述問題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,包括一級羅茨泵、二級羅茨泵、滑閥泵、擴(kuò)散泵和旋片泵,所述一級羅茨泵連接冶煉爐室,二級羅茨泵連接一級羅茨泵,滑閥泵連接二級羅茨泵;所述擴(kuò)散泵一端連接冶煉爐室,另一端連接二級羅茨泵和旋片泵。為使本實(shí)用新型起到更好的技術(shù)效果更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述一級羅茨泵為1200羅茨泵。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述二級羅茨泵為600羅茨泵。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述滑閥泵為H-8滑閥泵。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述滑閥泵有兩個或兩個以上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是上述擴(kuò)散泵為800擴(kuò)散泵。上述1200、600以及800均是指各個泵的排量,如1200羅茨泵為每分鐘1200升。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于在對擴(kuò)散泵進(jìn)行冷卻的時候,利用旋片泵輔助滑閥泵來維持真空狀態(tài),而旋片泵的功率遠(yuǎn)小于滑閥泵,所以在達(dá)到同樣冷卻效果和在同樣冷卻時間的情況下,本實(shí)用新型所耗費(fèi)的電量得到極大的節(jié)省。
圖I是本實(shí)用新型一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置一個實(shí)施例的連接框圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。圖I示出了一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置的一個實(shí)施例一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,包括一級羅茨泵、二級羅茨泵、滑閥泵、擴(kuò)散泵和旋片泵,所述一級羅茨泵連接冶煉爐室,二級羅茨泵連接一級羅茨泵,滑閥泵連接二級羅茨泵;所述擴(kuò)散泵一端連接冶煉爐室,另一端連接二級羅茨泵和旋片泵。根據(jù)本實(shí)用新型一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置的另一個實(shí)施例,一級羅茨泵為1200羅茨泵。根據(jù)本實(shí)用新型一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置的另一個實(shí)施例,二級羅茨泵為600羅茨泵。根據(jù)本實(shí)用新型一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置的另一個實(shí)施例,滑閥泵為H-8滑閥泵。根據(jù)本實(shí)用新型一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置的另一個實(shí)施例,滑閥泵有兩個或兩個以上,圖I中僅示出了安裝兩個滑閥泵的實(shí)施例,但并不代表本實(shí)用新型僅局限 于兩個滑閥泵,一個或者多個滑閥泵只要能起到相同的作用均可。根據(jù)本實(shí)用新型一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置的另一個實(shí)施例,擴(kuò)散泵為800擴(kuò)散泵。
權(quán)利要求1.一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,其特征在于包括一級羅茨泵、二級羅茨泵、滑閥泵、擴(kuò)散泵和旋片泵,所述一級羅茨泵連接冶煉爐室,二級羅茨泵連接一級羅茨泵,滑閥泵連接二級羅茨泵;所述擴(kuò)散泵一端連接冶煉爐室,另一端連接二級羅茨泵和旋片泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,其特征在于所述一級羅茨泵為1200羅茨泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,其特征在于所述二級羅茨泵為600羅茨泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,其特征在于所述滑閥泵為H-8滑閥泵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,其特征在于所述滑閥泵有至少兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,其特征在于所述擴(kuò)散泵為800擴(kuò)散泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鈦合金鑄錠冶煉領(lǐng)域,尤其涉及一種真空自耗爐冷卻節(jié)能裝置,包括一級羅茨泵、二級羅茨泵、滑閥泵、擴(kuò)散泵和旋片泵,所述一級羅茨泵連接冶煉爐室,二級羅茨泵連接一級羅茨泵,滑閥泵連接二級羅茨泵;所述擴(kuò)散泵一端連接冶煉爐室,另一端連接二級羅茨泵和旋片泵。本實(shí)用新型的作用是在對擴(kuò)散泵進(jìn)行冷卻的時候,利用旋片泵輔助滑閥泵來維持真空狀態(tài),而旋片泵的功率遠(yuǎn)小于滑閥泵,所以在達(dá)到同樣冷卻效果和在同樣冷卻時間的情況下,本實(shí)用新型所耗費(fèi)的電量得到極大的節(jié)省。
文檔編號F04F9/04GK202746304SQ20122028253
公開日2013年2月20日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者胡樂煊 申請人:浙江五環(huán)鈦業(yè)股份有限公司