專利名稱：雙層鑲嵌式耐磨軸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙層鑲嵌式耐磨軸套技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及泥泵軸套技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種雙層鑲嵌式耐磨軸套。
背景技術(shù)：
[0002]絞吸式挖泥船的泥泵是其施工的主要設(shè)備。泥泵分為固定部分和轉(zhuǎn)動部分固定部分為泵蓋和泵殼，轉(zhuǎn)動部分為葉輪及帶動葉輪轉(zhuǎn)動的軸系。泥泵的密封就是通過泵軸上的軸套和泥泵的軸封配合工作，從而達到密封的作用。軸套還具有保護泵軸的作用。[0003]現(xiàn)有的泥泵軸套是易損零配件，是一個外徑359. 5mm、內(nèi)經(jīng)294. 5mm、長226mm的中空鋼質(zhì)圓柱體，使用時該泥泵軸套套裝在泵軸上。[0004]當上述泵軸上的軸套磨損到一定程度時，軸封軸套就無法密封，大量漏水，泥泵就無法工作，必須對其進行更換。更換軸套時，需要將泥泵的進口短接拆掉，打開泵蓋，使用專用工具拆卸葉輪，再用拆卸軸套的專用拉碼拉出損壞的軸套。然而，由于泥泵體積大、重量大，在拆卸過程中需要吊車配合，并需要專人指揮操作，所以實際操作中存在一定的危險性，并且換一個軸套需要船舶停工3飛天，直接影響了船舶的生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的就是要提供一種雙層鑲嵌式耐磨軸套，該軸套能在不拆泥泵的情況下方便的更換。[0006]為實現(xiàn)此目的，本實用新型所設(shè)計的雙層鑲嵌式耐磨軸套，它包括軸套本體，其特征在于它還包括 環(huán)形軸套耐磨副和環(huán)形軸封壓環(huán)，其中，所述軸套本體上開設(shè)有周向安裝槽，所述周向安裝槽的一端設(shè)有第一斜槽，所述周向安裝槽上設(shè)有鍵，所述周向安裝槽上設(shè)置所述環(huán)形軸套耐磨副，所述環(huán)形軸套耐磨副的一端設(shè)有與第一斜槽匹配的第一傾斜凸緣，所述環(huán)形軸套耐磨副的另一端設(shè)有第二傾斜凸緣，所述周向安裝槽的另一端和環(huán)形軸套耐磨副的另一端之間設(shè)置所述環(huán)形軸封壓環(huán)，所述環(huán)形軸封壓環(huán)通過螺栓與軸套本體固定連接，環(huán)形軸封壓環(huán)的端部設(shè)有與第二傾斜凸緣匹配的第二斜槽，所述環(huán)形軸套耐磨副的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與鍵匹配的鍵槽。[0007]所述環(huán)形軸套耐磨副由兩個半環(huán)形軸套耐磨副組成；所述環(huán)形軸封壓環(huán)由兩個半環(huán)形軸封壓環(huán)組成。[0008]所述第一斜槽和第一傾斜凸緣的傾斜角α均為45度。[0009]所述第二斜槽和第二傾斜凸緣的傾斜角β均為70度。[0010]本實用新型使操作人員在不拆卸泥泵、泵蓋和葉輪的前提下就能完成對軸套的更換，更換過程簡單，無須動用船舶上的吊車，由兩到三人即可操作完成，軸套更換時，只需在泥泵外部泵軸處拆下軸封端蓋，取出搭扣式軸封，再將磨損過度的環(huán)形軸套耐磨副取下裝上新的即可。新軸套更換2個人可以在兩個小時內(nèi)完成，拆卸安裝都極其簡單。


[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型中環(huán)形軸封壓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A向剖視圖。圖4為本實用新型中環(huán)形軸套耐磨副的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實用新型中軸套本體的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I一軸套本體、2—周向安裝槽、2.1—第一斜槽、3—環(huán)形軸套耐磨副、3.1—第一傾斜凸緣、3. 2—第二傾斜凸緣、4一環(huán)形軸封壓環(huán)、4.1一第二斜槽、5—鍵、6—螺栓、7—鍵槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明圖f 5中所示的雙層鑲嵌式耐磨軸套，它包括軸套本體1、環(huán)形軸套耐磨副3和環(huán)形軸封壓環(huán)4，其中，軸套本體I上開設(shè)有周向安裝槽2，周向安裝槽2的一端設(shè)有第一斜槽2. 1，周向安裝槽2上設(shè)有鍵5，周向安裝槽2上設(shè)置環(huán)形軸套耐磨副3，環(huán)形軸套耐磨副3的一端設(shè)有與第一斜槽2.1匹配的第一傾斜凸緣3. 1，環(huán)形軸套耐磨副3的另一端設(shè)有第二傾斜凸緣3. 2，周向安裝槽2的另一端和環(huán)形軸套耐磨副3的另一端之間設(shè)置環(huán)形軸封壓環(huán)4，環(huán)形軸封壓環(huán)4通過螺栓6與軸套本體I固定連接，環(huán)形軸封壓環(huán)4的端部設(shè)有與第二傾斜凸緣3. 2匹配的第二斜槽4. 1，環(huán)形軸套耐磨副3的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與鍵5匹配的鍵槽7。上述技術(shù)方案中，環(huán)形軸套耐磨副3由兩個半環(huán)形軸套耐磨副組成；環(huán)形軸封壓環(huán)4由兩個半環(huán)形軸封壓環(huán)組成。所述兩個半環(huán)形軸封壓環(huán)之間的連接處設(shè)有密封橡膠。上述技術(shù)方案中，第一斜槽2.1和第一傾斜凸緣3.1的傾斜角a均為45度。第二斜槽4.1和第二傾斜凸緣3. 2的傾斜角P均為70度。70度的傾斜角P能產(chǎn)生很大的壓緊力，而且它能在壓緊軸套耐磨副的同時減輕螺栓6的承受力。當本實用新型中的環(huán)形軸套耐磨副3嚴重磨損后，只需拆下環(huán)形軸封壓環(huán)4即可更換環(huán)形軸套耐磨副3，從而實現(xiàn)耐磨軸套的更新。這樣就避免了現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中需要拆卸泥泵、泵蓋和葉輪后才能更新軸套的技術(shù)問題。本說明書未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種雙層鑲嵌式耐磨軸套，它包括軸套本體(I)，其特征在于它還包括環(huán)形軸套耐磨副(3)和環(huán)形軸封壓環(huán)(4)，其中，所述軸套本體(I)上開設(shè)有周向安裝槽(2)，所述周向安裝槽(2)的一端設(shè)有第一斜槽(2.1)，所述周向安裝槽(2)上設(shè)有鍵(5)，所述周向安裝槽(2)上設(shè)置所述環(huán)形軸套耐磨副(3)，所述環(huán)形軸套耐磨副(3)的一端設(shè)有與所述第一斜槽(2.1)匹配的第一傾斜凸緣(3. 1)，所述環(huán)形軸套耐磨副(3)的另一端設(shè)有第二傾斜凸緣(3. 2)，所述周向安裝槽(2)的另一端和所述環(huán)形軸套耐磨副(3)的另一端之間設(shè)置所述環(huán)形軸封壓環(huán)(4 )，所述環(huán)形軸封壓環(huán)(4 )通過螺栓(6 )與所述軸套本體(I)固定連接，所述環(huán)形軸封壓環(huán)(4)的端部設(shè)有與所述第二傾斜凸緣(3. 2)匹配的第二斜槽(4. 1)，所述環(huán)形軸套耐磨副(3)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與所述鍵(5)匹配的鍵槽(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鑲嵌式耐磨軸套，其特征在于所述環(huán)形軸套耐磨副(3)由兩個半環(huán)形軸套耐磨副組成；所述環(huán)形軸封壓環(huán)(4)由兩個半環(huán)形軸封壓環(huán)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層鑲嵌式耐磨軸套，其特征在于所述第一斜槽(2.1)和所述第一傾斜凸緣(3.1)的傾斜角α均為45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙層鑲嵌式耐磨軸套，其特征在于所述第二斜槽(4.1)和所述第二傾斜凸緣(3. 2)的傾斜角β均為70度。
專利摘要本實用新型公開了一種雙層鑲嵌式耐磨軸套，它包括軸套本體、環(huán)形軸套耐磨副和環(huán)形軸封壓環(huán)，軸套本體上開設(shè)有周向安裝槽，周向安裝槽的一端設(shè)有第一斜槽，周向安裝槽上設(shè)有鍵，周向安裝槽上設(shè)置環(huán)形軸套耐磨副，環(huán)形軸套耐磨副的一端設(shè)有與第一斜槽匹配的第一傾斜凸緣，環(huán)形軸套耐磨副的另一端設(shè)有第二傾斜凸緣，周向安裝槽的另一端和環(huán)形軸套耐磨副的另一端之間設(shè)置環(huán)形軸封壓環(huán)，環(huán)形軸封壓環(huán)通過螺栓與軸套本體固定連接，環(huán)形軸封壓環(huán)的端部設(shè)有與第二傾斜凸緣匹配的第二斜槽，環(huán)形軸套耐磨副的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與鍵匹配的鍵槽。本實用新型使操作人員在不拆卸泥泵、泵蓋和葉輪的前提下就能完成對軸套的更換，更換過程簡單。
文檔編號F04D29/04GK202833261SQ201220346419
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者陳大俊, 陳子岸, 頓華 申請人:長江武漢航道工程局