專利名稱：帶軸承座的磁力驅(qū)動泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種驅(qū)動泵，特別涉及一種帶軸承座的磁力驅(qū)動泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的磁力泵的泵軸兩端一般都固定在泵體和隔離套上，而因為磁力傳遞扭矩原因，隔離套一般都盡可能的設(shè)計成薄壁型，這導(dǎo)致在泵長時間運(yùn)轉(zhuǎn)時隔離套容易變形甚至與外磁鋼產(chǎn)生刮搽而破裂泄漏；泵軸兩端都采用螺紋緊固；滑動軸承副的循環(huán)潤滑設(shè)計簡單，泵運(yùn)轉(zhuǎn)前灌液后隔離套內(nèi)部甚至還有空氣，從而造成該泵干運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，維修泵時有些隔離套內(nèi)甚至還有部分腐蝕性介質(zhì)；軸承套一般采用碳石墨材料，并且泵軸直接與軸承套摩擦工作；動靜環(huán)采用碳石墨及陶瓷材料，這些材料都容易磨損碎裂；并且都設(shè)計成單層隔離套，在惡劣工況運(yùn)轉(zhuǎn)時隔離套變形破裂后介質(zhì)泄漏從而引發(fā)事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，在于提供一種能在惡劣工況環(huán)境下正常工作的帶軸承座的磁力驅(qū)動泵。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種帶軸承座的磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、連接架和電動機(jī)，隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間；泵蓋與泵體之間形成泵腔，泵蓋與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套之間形成內(nèi)腔；還包括軸承座，軸承座安裝在泵蓋上，泵蓋的中心設(shè)有用于安裝軸承座的止口，在泵蓋上設(shè)有兩個前后貫通泵腔與內(nèi)腔的直通孔及一個斜通孔，在軸承座上設(shè)有與上述斜通孔連通的斜孔。所述的泵軸的前部設(shè)有前滑動軸承副，后部設(shè)有后滑動軸承副；前滑動軸承副和后滑動軸承副分別由軸套、軸承套、推力環(huán)座及推力環(huán)組成；兩軸套分別套裝在泵軸上，兩軸承套分別套裝在軸套上并與軸承座固定相連；兩推力環(huán)座分別套裝在泵軸上，其中，前推力環(huán)座與葉輪緊貼，后推力環(huán)座與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子緊貼；前推力環(huán)嵌裝在前推力環(huán)座上，后推力環(huán)嵌裝在后推力環(huán)座上；在前滑動軸承副與后滑動軸承副之間的泵軸上套有軸套擋套，軸套擋套與軸承座之間形成環(huán)腔，該環(huán)腔與軸承座上的斜孔及泵蓋上的斜通孔連通。所述的軸承套內(nèi)壁間隔設(shè)有多條軸向貫通的潤滑槽，軸承套的一個端面對應(yīng)設(shè)有多條徑向槽溝，所述的潤滑槽的一端與所述徑向槽溝連通，另一端與所述環(huán)腔連通；前滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還通過泵蓋與泵腔連通，后滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與內(nèi)腔連通。所述的前滑動軸承副和后滑動軸承副均采用無壓燒結(jié)碳化硅-碳化鎢材料制作。本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，當(dāng)泵輸送的介質(zhì)時，可利用介質(zhì)本身，直接傳導(dǎo)至滑動軸承副、隔離套腔來潤滑或冷卻；葉輪、泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的重量由安裝了軸承座的泵蓋承受；泵軸上的兩個軸套由泵軸上的氟橡膠O形圈來保證一定量的過盈連接，保證軸套和泵軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)；滑動軸承副采用新型無壓燒結(jié)碳化硅-碳化鎢材料，具有高硬度、高耐磨等特性，軸承套內(nèi)部設(shè)置幾個潤滑槽，與泵蓋及軸承座上的循環(huán)孔相匹配，可以強(qiáng)制性的潤滑滑動軸承副并帶走因滑動摩擦產(chǎn)生的熱量；內(nèi)循環(huán)液流用于帶走隔離套上由渦流產(chǎn)生的熱量，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使所有內(nèi)部循環(huán)潤滑系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運(yùn)行；隔離套具有完全排干介質(zhì)(停泵修理時)和自動排空(啟動前灌注時)的能力；整臺泵的過流部件選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼采用先進(jìn)的中溫蠟硅溶膠工藝制成，流道清爽光潔，水力綜合性能優(yōu)越。

圖I是本實用新型帶軸承座的磁力驅(qū)動泵的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中的泵蓋的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中的軸承套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中的軸承套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，配合參見圖2、圖3、圖4，本實用新型的帶軸承座的磁力驅(qū)動泵，包括泵體I、泵蓋2、泵軸3、葉輪4、外磁轉(zhuǎn)子5、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6、隔離套7、軸承座8和電動機(jī)9，泵體I和電動機(jī)9安裝在底座10上。在電動機(jī)9與泵蓋2之間連接有連接架11。泵蓋2與泵體I之間形成泵腔12，泵蓋2與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6、隔離套7之間形成內(nèi)腔13 ;隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子5和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6之間。配合參見圖2，本實用新型中的泵蓋2的中心設(shè)有用于安裝軸承座8的止口 21，軸承座8安裝在泵蓋2上，泵蓋2上設(shè)有前后貫通泵腔12與內(nèi)腔13的通孔22以及一個斜通孔23。在軸承座8上設(shè)有與上述斜通孔連通的斜孔81。繼續(xù)參見圖1，本實用新型中的泵軸3的設(shè)有前后滑動軸承副；前后滑動軸承副采用無壓燒結(jié)碳化硅-碳化鎢材料制作而成。前后滑動軸承副分別由推力環(huán)座14、推力環(huán)15、軸套16和軸承套17組成。兩軸套16分別套裝在泵軸3上，兩軸承套17分別套裝在軸套16上并與軸承座8固定相連；兩推力環(huán)座14分別套裝在泵軸3上，其中，前推力環(huán)座與葉輪4緊貼，后推力環(huán)座與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子6緊貼；前推力環(huán)嵌裝在前推力環(huán)座上，后推力環(huán)嵌裝在后推力環(huán)座上。兩者都與泵軸3之間用平鍵聯(lián)接來傳遞扭矩；在前滑動軸承副與后滑動軸承副之間的泵軸上套有軸套擋套18，軸套擋套18與軸承座8之間形成環(huán)腔19，該環(huán)腔19與軸承座8上的斜孔81及泵蓋上的斜通孔23連通。配合參見圖3、圖4，本實用新型中軸承套17內(nèi)壁間隔設(shè)有多條軸向貫通的潤滑槽171，軸承套的一個端面對應(yīng)設(shè)有多條徑向槽溝172，潤滑槽171的一端與徑向槽溝172連通，另一端與環(huán)腔19連通；前滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與泵腔12連通，后滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與內(nèi)腔13連通。
權(quán)利要求1.一種帶軸承座的磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、連接架和電動機(jī)，隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間；泵蓋與泵體之間形成泵腔，泵蓋與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套之間形成內(nèi)腔；其特征在于還包括軸承座，軸承座安裝在泵蓋上，泵蓋的中心設(shè)有用于安裝軸承座的止口，在泵蓋上設(shè)有兩個前后貫通泵腔與內(nèi)腔的直通孔及一個斜通孔，在軸承座上設(shè)有與上述斜通孔連通的斜孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶軸承座的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的泵軸的前部設(shè)有前滑動軸承副，后部設(shè)有后滑動軸承副；前滑動軸承副和后滑動軸承副分別由軸套、軸承套、推力環(huán)座及推力環(huán)組成；兩軸套分別套裝在泵軸上，兩軸承套分別套裝在軸套上并與軸承座固定相連；兩推力環(huán)座分別套裝在泵軸上，其中，前推力環(huán)座與葉輪緊貼，后推力環(huán)座與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子緊貼；前推力環(huán)嵌裝在前推力環(huán)座上，后推力環(huán)嵌裝在后推力環(huán)座上；在前滑動軸承副與后滑動軸承副之間的泵軸上套有軸套擋套，軸套擋套與軸承座之間形成環(huán)腔，該環(huán)腔與軸承座上的斜孔及泵蓋上的斜通孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶軸承座的磁力驅(qū)動泵，其特征在于所述的軸承套內(nèi)壁間隔設(shè)有多條軸向貫通的潤滑槽，軸承套的一個端面對應(yīng)設(shè)有多條徑向槽溝，所述的潤滑槽的一端與所述徑向槽溝連通，另一端與所述環(huán)腔連通；前滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還通過泵蓋與泵腔連通，后滑動軸承副軸承套上的徑向槽溝還與內(nèi)腔連通。
專利摘要一種帶軸承座的磁力驅(qū)動泵，包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、連接架和電動機(jī)，隔離套設(shè)于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間；泵蓋與泵體之間形成泵腔，泵蓋與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套之間形成內(nèi)腔；還包括軸承座，軸承座安裝在泵蓋上，泵蓋的中心設(shè)有用于安裝軸承座的止口，在泵蓋上設(shè)有兩個前后貫通泵腔與內(nèi)腔的直通孔及一個斜通孔，在軸承座上設(shè)有與上述斜通孔連通的斜孔。本實用新型中的上述兩個直通孔可以順利排出隔離套內(nèi)腔的空氣或介質(zhì)，斜通孔和軸承座上的斜孔可以讓泵腔內(nèi)產(chǎn)生壓力的介質(zhì)通過，以便強(qiáng)制性潤滑磁力泵的滑動軸承副。合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計使所有內(nèi)部循環(huán)潤滑系統(tǒng)都有足夠的壓力和流量保證泵穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號F04D29/06GK202746267SQ20122037640
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者周大財 申請人:上海佰諾泵閥有限公司