專利名稱：用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及給水設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種改進(jìn)的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)電廠電動機通過液力耦合器驅(qū)動給水泵。但是，由此導(dǎo)致耗電量較大，且給水泵的耗電量通常占到發(fā)電廠用電率的30%或者更大，并增加了能源消耗。有鑒于此，在現(xiàn)有的用于驅(qū)動給水泵的回路或者系統(tǒng)中，如圖I所示，提出了一種在斷路器Kl和主電動機M之間設(shè)置變頻器FT，從而實現(xiàn)對整個驅(qū)動給水泵的回路或者系統(tǒng) 的變頻控制，以降低整個回路或者系統(tǒng)的運行成本。但是，由于引入了變頻器FT的緣故，主電動機M的內(nèi)部的短路保護(hù)機制已經(jīng)不起作用。即原來的工頻差動保護(hù)失效，從而很容易導(dǎo)致主電動機M的損壞，特別是在用于火電廠的例如2000kVA的大型電動機中尤其如此。此外，由于引入變頻器FT的緣故，主電動機M的工作轉(zhuǎn)速下降，由此由主電動機驅(qū)動的液力耦合器HC中的原有主油泵PO會發(fā)生供給液壓油的動力不足的現(xiàn)象，由此在液力耦合器HC驅(qū)動給水泵PF時可能損壞該液力耦合器HC，從而引起工廠責(zé)任事故。此外，在帶有前置泵的給水泵中，由于前置泵通常通過主泵用主電動機M來驅(qū)動，由此在變頻器FT變頻時，由于主電動機M也會導(dǎo)致前置泵有時不能正常工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型需要提供一種用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)不僅可以降低運行成本，而且可以提高整個系統(tǒng)的安全性。根據(jù)本實用新型的實施例的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)包括變頻器，所述變頻器通過斷路器連接至高壓電源；主電動機，所述主電動機與所述變頻器電連接；變頻差動保護(hù)器，所述變頻差動保護(hù)器與所述主電動機連接并對所述主電動機進(jìn)行變頻差動保護(hù)；液力耦合器，所述液力耦合器分別與所述主電動機和所述給水泵相連，并在所述主電動機的操作下驅(qū)動所述給水泵轉(zhuǎn)動；以及獨立液壓油供給單元，所述液壓油供給單元將液壓油供給至所述液力耦合器。由此，采用變頻的方式來驅(qū)動給水泵，不僅降低了系統(tǒng)運行的成本，而且提高了該系統(tǒng)中主電動機的安全性。另外，根據(jù)本實用新型的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)還具有如下附加技術(shù)特征根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述獨立液壓油供給單元包括第一主油泵，所述第一主油泵由第一電動機拖動并向所述液力耦合器供給所述液壓油；以及備用主油泵，所述備用主油泵由第二電動機拖動并在第一主油泵發(fā)生故障時向所述液力耦合器供給所述液壓油。由此，通過改造現(xiàn)有的液力耦合器的供油系統(tǒng)，從而可以降低因為引入變頻器所導(dǎo)致的液壓油供給動力不足的現(xiàn)象。此外，通過一用一備的方式，提高了整個系統(tǒng)運行的安全性和連續(xù)性。[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述變頻差動保護(hù)器為自平衡差動繼電器，所述自平衡差動繼電器安裝在所述主電動機的接線盒內(nèi)。由此，在保護(hù)接線簡單的情況下，獲得靈敏的結(jié)果，并保護(hù)主電動機不會被短路電流所損壞。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述液力耦合器為增速型液力耦合器。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述系統(tǒng)還包括工頻旁路控制單元，所述工頻旁路控制單元與所述變頻器并聯(lián)設(shè)置；以及選擇開關(guān)，所述選擇開關(guān)將所述主電動機與所述工頻旁路控制單元和所述變頻器中的一個電連接。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在所述選擇開關(guān)將所述主動電動機與所述變頻器電連接時，通過控制所述變頻器的變頻來對所述主動電動機進(jìn)行調(diào)速，以控制所述給水泵的驅(qū)動；以及在所述選擇開關(guān)將所述主動電動機與所述工頻旁路控制單元電連接時，通過對所述液力耦合器進(jìn)行調(diào)速來控制所述給水泵的驅(qū)動。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述液力耦合器包括輸入軸，所述輸入軸與所述主電動機的輸出軸相連；主動齒輪，所述主動齒輪與所述輸入軸固定連接；從動齒輪，所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合；泵輪，所述泵輪與所述從動齒輪固定連接；以及渦輪，所述渦輪通過輸出軸驅(qū)動所述給水泵，其中所述第一主油泵或者所述備用主油泵將所述液壓油供給至所述泵輪和所述渦輪。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述系統(tǒng)還包括前置泵，所述前置泵與所述給水泵的進(jìn)口相連并由第三電動機拖動。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述系統(tǒng)可以包括多個主電動機、多個給水泵，多個變頻差動保護(hù)器和多個液力耦合器，每個所述主電動機分別與對應(yīng)的液力耦合器和變頻差動保護(hù)器相連，所述液力耦合器分別驅(qū)動所述給水泵中的一個，且所述變頻器與所述多個主電動機中的一個相連。由此本實用新型可以應(yīng)用到變頻器的一拖多的系統(tǒng)中，從而提高變頻器的利用效率。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述獨立液壓油供給單元將液壓油供給至每個液力率禹合器。本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)現(xiàn)有的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的、用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本實用新型的一個實施例的、用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)中的自平衡差動繼電器的使用示意圖；圖4是根據(jù)本實用新型的一個實施例的液力耦合器的結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5是顯示了根據(jù)本實用新型的另外一個實施例的、用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或 暗示相對重要性。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或字母。這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的可應(yīng)用性和/或其他材料的使用。下面參考附圖來詳細(xì)根據(jù)本實用新型的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)100，其中圖2是根據(jù)本實用新型的一個實施例的、用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2中所示，該系統(tǒng)100包括變頻器FT、主電動機M、變頻差動保護(hù)器DP、液力耦合器HC、給水泵PF、獨立液壓油供給單元。所述變頻器FT通過斷路器Kl連接至高壓電源1，根據(jù)本實用新型的一個實施例，該高壓電源I可以是工業(yè)用高壓電源。主電動機M與變頻器FT電連接。由于在高壓電源I和主電動機M之間設(shè)置了變頻器FT，從而可以通過變頻操作來降低給水泵PF的功耗，提高整個系統(tǒng)100的用電效率。根據(jù)本實用新型的一個實施例，該變頻器FT可以為中壓變頻器。根據(jù)本實用新型的一個實施例，變頻差動保護(hù)器DP與主電動機M連接并對所述主電動機M進(jìn)行變頻差動保護(hù)。在現(xiàn)有的電動機中，特別是對高壓電動機當(dāng)容量在2000kW及以上，或容量雖小于2000kw的電動機需要差動保護(hù),但現(xiàn)有的電動機中的差動保護(hù)機構(gòu)僅對工頻有效，當(dāng)頻率改變時，現(xiàn)有的電動機中的差動保護(hù)機構(gòu)不能有效的工作。有鑒于此，在本實用新型中采用了變頻差動保護(hù)器DP。根據(jù)本實用新型的一個實施例，例如所述變頻差動保護(hù)器DP可以為自平衡差動繼電器，該自平衡差動繼電器2可以安裝在主電動機M的接線盒(未示出)內(nèi)。自平衡差動繼電器2通過磁通平衡的原理工作，例如當(dāng)電動機內(nèi)部出現(xiàn)故障時，故障電流會破壞自平衡差動繼電器2磁通平衡，從而在電磁感應(yīng)的二次側(cè)產(chǎn)生電流，當(dāng)電流達(dá)到預(yù)定值時，啟動自平衡差動繼電器2，從而自平衡差動繼電器切斷該主電動機M的電源，從而達(dá)到對主電動機M的保護(hù)的目的，在圖3中KOl和K02表示二次接線。由此，在保護(hù)接線簡單的情況下，獲得靈敏的結(jié)果，并保護(hù)主電動機M不會被短路電流所損壞。由此，在采用變頻的方式來驅(qū)動給水泵的情況下，不僅降低了系統(tǒng)運行的成本，而且提高了該系統(tǒng)中主電動機M的安全性。此外，現(xiàn)有的主電動機中的工頻差動保護(hù)器可以相應(yīng)地拆除。如圖2中所示，液力耦合器HC分別與所述主電動機M和所述給水泵PF相連，并在所述主電動機M的操作下驅(qū)動所述給水泵PF轉(zhuǎn)動。根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖4中所示，所述液力耦合器HC包括輸入軸3，所述輸入軸3與所述主電動機M的輸出軸4相連；主動齒輪5，所述主動齒輪5與所述輸入軸3固定連接；從動齒輪6，所述從動齒輪6與所述主動齒輪5嚙合；泵輪7，所述泵輪7與所述從動齒輪6固定連接；以及渦輪8，所述渦輪8通過輸出軸9驅(qū)動所述給水泵M。 根據(jù)本實用新型的一個實施例，如上所述，該系統(tǒng)100還包括獨立液壓油供給單元，所述液壓油供給單元將液壓油供給至液力耦合器HC。與傳統(tǒng)的設(shè)計不同，該液壓供給單元獨立于主電動機的拖動，而單獨地對液力耦合器HC供給液壓油，從而克服了傳統(tǒng)的、在主電動機M速度發(fā)生變化時所拖動的液力耦合器HC的原配主油泵PO供油不足或者不連續(xù)的情況。根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖2中所示，該獨立液壓油供給單元包括第一主油泵POl，所述第一主油泵POl由第一電動機Ml拖動并向所述液力耦合器HC供給所述液壓油；以及備用主油泵P02，所述備用主油泵P02由第二電動機M2拖動并在第一主油泵POl發(fā)生故障時向所述液力耦合器HC供給所述液壓油。第一主油泵POl或者所述備用主油泵P02將所述液壓油供給至泵輪7和渦輪8。需要說明的是，該獨立液壓油供給單元還可以包括更多個備用主油泵和分別驅(qū)動其的電動機。由此，通過改造現(xiàn)有的液力耦合器的供油系統(tǒng)，從而可以降低因為引入變頻器FT所導(dǎo)致的液壓油供給動力不足的現(xiàn)象。此外，通過一用一備的方式，提高了整個系統(tǒng)運行的安全性和工作的連續(xù)性。此外,通過將用于液力耦合器的輸入軸3驅(qū)動的原配主油泵PO替換成在液力耦合器之外設(shè)置的單獨的電動機直接拖動的主油泵，而將液力耦合器HC的調(diào)速功能改變成定速輸出功能，從而降低給水泵的功耗。此外，在上述情況下，液力耦合器上所設(shè)置的原配主油泵PO可以被切斷或者拆除，如圖2中原配主油泵PO和液力耦合器HC之間的“X”所示。但在一些情況下，該原配主油泵PO可以保留，以供備用。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述系統(tǒng)100還包括工頻旁路控制單元9，所述工頻旁路控制單元9與所述變頻器FT并聯(lián)設(shè)置；選擇開關(guān)K2，所述選擇開關(guān)K2將主電動機M與工頻旁路控制單元9和變頻器FT中的一個電連接。由此通過選擇開關(guān)K2并配套工頻旁路控制單元9，在正常操作時，選擇開關(guān)K2與變頻器FT連接，此時液力耦合器HC定速輸出，并通過變頻器FT來調(diào)速，以降低給水泵的功耗。需要說明的是，此處的“選擇開關(guān)”指的是能對變頻器FT和工頻旁路控制單元9進(jìn)行選擇的任何開關(guān)組件，例如該選擇開關(guān)可以是單獨的選擇開關(guān)裝置，也可以是兩個或者多個單獨的開關(guān)組合或者是任何其他能實現(xiàn)對變頻器FT和工頻旁路控制單元9的選擇進(jìn)行實施的任何切換裝置。當(dāng)變頻器FT出現(xiàn)故障或者需要檢修或者在需要切換的其他情形時，通過選擇開關(guān)K2與工頻旁路控制單元9連接，從而使得工頻旁路控制單元9運行，此時由液力耦合器HC來進(jìn)行調(diào)速，并驅(qū)動給水泵運轉(zhuǎn)，由此確保整個系統(tǒng)100的安全可靠性。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述液力耦合器為增速型液力耦合器。由此，在工作過程中，當(dāng)變頻器FT正常工作時，液力耦合器HC可以定速輸出，而當(dāng)變頻器FT發(fā)生故障時，通過液力耦合器HC可以直接進(jìn)行調(diào)速，以驅(qū)動該給水泵PF的運轉(zhuǎn)。根據(jù)本實用新型的一個實施例，在選擇開關(guān)K2將主動電動機M與變頻器FT電連接時，通過控制所述變頻器FT的變頻來對主動電動機M進(jìn)行調(diào)速，以控制給水泵PF的驅(qū)動。在選擇開關(guān)K2將主動電動機M與所述工頻旁路控制單元9電連接時,通過對液力I禹合 器HC進(jìn)行調(diào)速來控制該給水泵PF的驅(qū)動。圖5顯示了根據(jù)本實用新型的另一個實施例的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖5中，變頻器FT采用了 I拖2或者I拖多的構(gòu)造。下面將以I拖2的結(jié)構(gòu)簡單進(jìn)行說明。如圖5中所示，系統(tǒng)100中可以包括例如2個的多個主電動機M、多個給水泵PF，多個變頻差動保護(hù)器DP和多個液力耦合器HC。需要說明的是，每個主電動機M分別與對應(yīng)的液力耦合器HC和變頻差動保護(hù)器DP相連。需要說明的是，在圖5中，在主電動機M至給水泵PF之間的所有連接結(jié)構(gòu)與前述是相同或者相似的，由此對其的詳細(xì)說明此處從略。如圖5中所示，液力耦合器HC分別驅(qū)動對應(yīng)的給水泵PF，且變頻器FT與所述多個主電動機M中的一個相連。在圖5中，通過如圖所示的切換開關(guān)K11、K11’、K12、K12’、K13、K13’的結(jié)構(gòu)而實現(xiàn)變頻器FT與兩個主電動機M中的一個相連。例如，切換開關(guān)K11、K12閉合，K13斷開，K11’、K12’斷開，K13’閉合，從而實現(xiàn)第一個給水泵為變頻運行，第二個給水泵為工頻備用?？蛇x地，切換開關(guān)K1、K2可以斷開，K3閉合，K1’、K2’閉合，K3’斷開，此時第一個給水泵為工頻備用，而第二個給水泵為變頻運行。由此本實用新型可以應(yīng)用到變頻器FT的一拖多的系統(tǒng)中，從而可以把變頻器切換到當(dāng)前運行的給水泵系統(tǒng)中，而提高變頻器FT以及其他設(shè)備的同步利用效率。根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述獨立液壓油供給單元將液壓油供給至每個液力耦合器。由此克服了傳統(tǒng)的、在主電動機M速度發(fā)生變化時所拖動的液力耦合器HC的原配主油泵PO供油不足或者不連續(xù)的情況。在圖5中，在正常的工作模式下，可選地，通過變頻器FT變頻的方式來帶動其中的一個給水泵(未示出)進(jìn)行操作，另一個給水泵(未示出)備用。同樣可選地，另一個給水泵也可以通過液力耦合器HC的調(diào)速來進(jìn)行驅(qū)動，而該其中的一個給水泵備用。此外，該第一給水泵和第二給水泵之間可以進(jìn)行定期的切換，以同步維持整個系統(tǒng)100的耗損，以使得整個系統(tǒng)100的使用壽命最佳。在本實施例中，變頻器FT采用一拖二的工作方式，既增加了給水泵的定期切換，也增加了整個系統(tǒng)的安全性，相互備用。在根據(jù)本實用新型的一種工作模式下，兩個給水泵中的一個通過變頻器FT的控制而進(jìn)行調(diào)速運行。在根據(jù)本實用新型的另一種工作模式下，所述變頻器FT停止變頻且所述給水泵中的另一個通過液力耦合器的調(diào)速而運行。由此實現(xiàn)該兩個泵的備用和定期切換。進(jìn)一步地，根據(jù)本實用新型的一個實施例，如圖2中所示，系統(tǒng)100還包括前置泵PF2。前置泵PF2與給水泵PF相連并由第三電動機M3拖動。前置泵用來提高給水泵進(jìn)口壓力，防止給水泵PF被汽蝕。由于第三電動機M3是單獨拖動前置泵PF2，由此克服了現(xiàn)有技術(shù)中在變頻器FT變頻時由于主電動機M驅(qū)動力下降導(dǎo)致的前置泵PF2不能正常工作的問題。下面將簡單說明下如圖2中所示的、用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)100的工作過程。在正常工作情況下，變頻器FT通過選擇開關(guān)K2與主電動機M電連接。此時，將液力耦合器HC設(shè)置為最高速度，通過變頻器FT變頻而對驅(qū)動電動機進(jìn)行調(diào)速運行，然后通過該增速型液力耦合器的增速后，拖動給水泵進(jìn)行運行，此時，該液力耦合器HC定速輸出，此時由于變頻器FT的變頻的作用，而使得整個系統(tǒng)100的功耗極大降低。在上述過程中，變頻差動保護(hù)器DP對主電動機M提供變頻短路保護(hù)，防止主電動機M被短路電流所損壞。一旦與給水泵的運行相對應(yīng)的變頻器發(fā)生故障或者需要進(jìn)行切換時，選擇開關(guān)K2將工頻旁路控制單元9與主電動機M電連接。由此，通過對液力耦合器HC的調(diào)速，以控制對該給水泵的拖動。此時，發(fā)生故障的變頻器FC可以停止操作，并將整個系統(tǒng)100切換回 液力耦合調(diào)速模式，從而通過拖動該給水泵而維持整個系統(tǒng)的運行，防止整個火力發(fā)電廠發(fā)電過程中的停機。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，包括 變頻器，所述變頻器通過斷路器連接至高壓電源； 主電動機，所述主電動機與所述變頻器電連接； 變頻差動保護(hù)器，所述變頻差動保護(hù)器與所述主電動機連接并對所述主電動機進(jìn)行變頻差動保護(hù)； 液力耦合器，所述液力耦合器分別與所述主電動機和所述給水泵相連，并在所述主電動機的操作下驅(qū)動所述給水泵轉(zhuǎn)動；以及 獨立液壓油供給單元，所述獨立液壓油供給單元將液壓油供給至所述液力耦合器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述獨立液壓油供給單元包括 第一主油泵，所述第一主油泵由第一電動機拖動并向所述液力耦合器供給所述液壓油；以及 備用主油泵，所述備用主油泵由第二電動機拖動并在第一主油泵發(fā)生故障時向所述液力耦合器供給所述液壓油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述變頻差動保護(hù)器為自平衡差動繼電器，所述自平衡差動繼電器安裝在所述主電動機的接線盒內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述液力耦合器為增速型液力耦合器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 工頻旁路控制單元，所述工頻旁路控制單元與所述變頻器并聯(lián)設(shè)置；以及 選擇開關(guān)，所述選擇開關(guān)將所述主電動機與所述工頻旁路控制單元和所述變頻器中的一個電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，在所述選擇開關(guān)將所述主動電動機與所述變頻器電連接時，通過控制所述變頻器的變頻來對所述主動電動機進(jìn)行調(diào)速，以控制所述給水泵的驅(qū)動；以及 在所述選擇開關(guān)將所述主動電動機與所述工頻旁路控制單元電連接時，通過對所述液力耦合器進(jìn)行調(diào)速來控制所述給水泵的驅(qū)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述液力耦合器包括 輸入軸，所述輸入軸與所述主電動機的輸出軸相連； 主動齒輪，所述主動齒輪與所述輸入軸固定連接； 從動齒輪，所述從動齒輪與所述主動齒輪嚙合； 泵輪，所述泵輪與所述從動齒輪固定連接；以及 渦輪，所述渦輪通過輸出軸驅(qū)動所述給水泵，其中所述第一主油泵或者所述備用主油泵將所述液壓油供給至所述泵輪和所述渦輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括 前置泵，所述前置泵與所述給水泵的進(jìn)口相連并由第三電動機拖動。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括多個主電動機、多個給水泵，多個變頻差動保護(hù)器和多個液力耦合器，其中 每個所述主電動機分別與對應(yīng)的液力耦合器和變頻差動保護(hù)器相連，所述液力耦合器分別驅(qū)動所述給水泵中的一個，且所述變頻器與所述多個主電動機中的一個相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)，其特征在于，所述獨立液壓油供給單元將液壓油供給至每個液力耦合器。
專利摘要本實用新型公開了一種用于驅(qū)動給水泵的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括變頻器，所述變頻器通過斷路器連接至高壓電源；主電動機，所述主電動機與所述變頻器電連接；變頻差動保護(hù)器，所述變頻差動保護(hù)器與所述主電動機電連接并對所述電動機進(jìn)行變頻差動保護(hù)；液力耦合器，所述液力耦合器分別與所述主電動機和所述給水泵相連，并在所述主電動機的操作下驅(qū)動所述給水泵轉(zhuǎn)動；以及獨立液壓油供給單元，所述液壓油供給單元將液壓油供給至所述液力耦合器。由此，采用變頻的方式來驅(qū)動給水泵，不僅降低了系統(tǒng)運行的成本，而且提高了該系統(tǒng)中主電動機的安全性。
文檔編號F04B17/03GK202493391SQ20122040177
公開日2012年10月17日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者蘇正祥 申請人:蘇正祥