專利名稱：雙頭隔膜泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙頭隔I旲栗。
背景技術(shù)：
隔膜泵按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種，即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵，以電為動(dòng)力源的電動(dòng)隔膜泵，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動(dòng)力的電液動(dòng)隔膜泵?，F(xiàn)有的電動(dòng)隔膜泵多為單個(gè)泵體，流量小、效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流量大、效率高的雙頭隔·膜泵。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種雙頭隔膜泵，包括泵體、與泵體兩端相連一對(duì)缸體、設(shè)于各缸體上的泵頭、對(duì)稱設(shè)于泵體內(nèi)部的一對(duì)的連桿機(jī)構(gòu)。所述連桿機(jī)構(gòu)包括蝸桿、與該對(duì)蝸桿嚙合的蝸輪、與蝸輪傳動(dòng)連接的偏心軸、內(nèi)側(cè)端活動(dòng)套設(shè)于該偏心軸上的連桿、內(nèi)側(cè)端與連桿的外側(cè)端鉸連的且處于所述缸體中的活塞桿、設(shè)于該活塞桿上的活塞頭、由內(nèi)而外分布于所述缸體的壁體上并與該缸體中的腔體相通的排油孔和回油孔。所述腔體內(nèi)設(shè)有液壓油。所述的各泵頭包括隔膜罩、連接于該隔膜罩底部的進(jìn)液口、設(shè)于隔膜罩內(nèi)的隔膜片、設(shè)于隔膜罩頂部的出液口 ；隔膜罩的內(nèi)壁與所述隔膜片構(gòu)成的空腔與所述排油孔和回油孔相連通。所述進(jìn)液口與出液口上皆設(shè)有用于防止管道內(nèi)液體倒流的止回閥。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于潤(rùn)滑油內(nèi)，用于長(zhǎng)期運(yùn)行。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有積極的效果本實(shí)用新型的雙頭隔膜泵由電機(jī)傳遞動(dòng)力給蝸桿、蝸桿帶動(dòng)蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)活塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì)。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖I是本實(shí)用新型的雙頭隔膜泵的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)圖1，本實(shí)施例提供的雙頭隔膜泵，包括泵體I、與泵體I兩端相連一對(duì)缸體2、與各缸體2的外側(cè)端相連的用于調(diào)節(jié)水泵工作效率的調(diào)節(jié)鈕3、設(shè)于各缸體2上的泵頭4、對(duì)稱設(shè)于泵體I內(nèi)部的一對(duì)的連桿機(jī)構(gòu)。所述的連桿機(jī)構(gòu)包括蝸桿6、與該對(duì)蝸桿6嚙合的蝸輪7、與蝸輪7傳動(dòng)連接的偏心軸8、內(nèi)側(cè)端活動(dòng)套設(shè)于該偏心軸8上的連桿9、內(nèi)側(cè)端與連桿9的外側(cè)端鉸連的且處于所述缸體2中的活塞桿10、設(shè)于該活塞桿10上的活塞頭11、由內(nèi)而外分布于所述缸體2的壁體上并與該缸體2中的腔體13相通的排油孔12和回油孔14。所述腔體13內(nèi)設(shè)有液壓油。所述的各泵頭4包括隔膜罩4-2、連接于該隔膜罩4-2底部的進(jìn)液口 4_1、設(shè)于隔膜罩4-2內(nèi)的隔膜片4-3、設(shè)于隔膜罩4-2頂部的出液口 4-4 ;隔膜罩4_2的內(nèi)壁與所述隔膜片4-3構(gòu)成的空腔與所述排油孔12和回油孔14相連通。所述進(jìn)液口 4-1與出液口 4-4上皆設(shè)有用于防止管道內(nèi)液體倒流的止回閥。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于潤(rùn)滑油內(nèi)，用于長(zhǎng)期運(yùn)行。工作時(shí)，雙頭隔膜泵由電機(jī)經(jīng)蝸桿6帶動(dòng)蝸輪7旋轉(zhuǎn)，促使偏心軸8旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)連桿9做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并使連桿9帶動(dòng)活塞11在缸體2內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì)。當(dāng)活塞11向內(nèi)移動(dòng)時(shí)，回油孔14被封住，腔體13內(nèi)的壓力增大，使得壓力油從排油孔12中噴出推動(dòng)隔膜片4-3并將所述隔膜罩4-2中的藥液從所述出液口 4-4排出；當(dāng)活塞11向外移動(dòng)時(shí)，回油孔14被打開(kāi)，腔體13內(nèi)的壓力減小，液壓油倒流回腔體13，使隔膜片4-3返回，并從所述進(jìn)液口 4-1將藥液吸進(jìn)所述隔膜罩4-2。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種雙頭隔膜泵，其特征在于包括泵體、與泵體兩端相連一對(duì)缸體、設(shè)于各缸體上的泵頭、對(duì)稱設(shè)于泵體內(nèi)部的一對(duì)的連桿機(jī)構(gòu)；所述的連桿機(jī)構(gòu)包括蝸桿、與該對(duì)蝸桿嚙合的蝸輪、與蝸輪傳動(dòng)連接的偏心軸、內(nèi)側(cè)端活動(dòng)套設(shè)于該偏心軸上的連桿、內(nèi)側(cè)端與連桿的外側(cè)端鉸連的且處于所述缸體中的活塞桿、設(shè)于該活塞桿上的活塞頭、由內(nèi)而外分布于所述缸體的壁體上并與該缸體中的腔體相通的排油孔和回油孔，所述腔體內(nèi)設(shè)有液壓油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙頭隔膜泵，其特征在于所述的各泵頭包括隔膜罩、連接于該隔膜罩底部的進(jìn)液口、設(shè)于隔膜罩內(nèi)的隔膜片、設(shè)于隔膜罩頂部的出液口 ；隔膜罩的內(nèi)壁與所述隔膜片構(gòu)成的空腔與所述排油孔和回油孔相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙頭隔膜泵，其特征在于所述進(jìn)液口與出液口上皆設(shè)有用于防止管道內(nèi)液體倒流的止回閥。
專利摘要一種雙頭隔膜泵，包括泵體、與泵體兩端相連一對(duì)缸體、與各缸體的外側(cè)端相連的用于調(diào)節(jié)水泵工作效率的調(diào)節(jié)鈕、設(shè)于各缸體上的泵頭、對(duì)稱設(shè)于泵體內(nèi)部的一對(duì)的連桿機(jī)構(gòu)。本雙頭隔膜泵由電機(jī)傳遞動(dòng)力給蝸桿、蝸桿帶動(dòng)蝸輪實(shí)現(xiàn)減速旋轉(zhuǎn)，促使偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，連桿帶動(dòng)活塞在缸體內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，促使液壓油的壓力變化，使液壓隔膜式撓曲位移來(lái)輸送介質(zhì)。
文檔編號(hào)F04B43/02GK202768349SQ20122044749
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者吳新龍 申請(qǐng)人:常州新江南能源設(shè)備有限公司