一種用于高進口壓力隔膜計量泵的減壓閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減壓閥，尤其是涉及一種用于高進口壓力隔膜計量栗的減壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的中高進口壓力的循環(huán)栗大多采用效率比較低的旋轉(zhuǎn)栗設(shè)備，而比較少的采用效率高的計量栗，其主要原因是計量栗對最大進口壓力有較大限制，一般而言，計量栗的進口壓力大于lOMPa時為中高進口壓力，因此在使用計量栗時，若進口壓力比較高時，往往會因為驅(qū)動端傳動機構(gòu)過熱導(dǎo)致計量栗出問題，造成損失?？刹捎酶鼡Q驅(qū)動端的方式來解決這個問題，但此方式成本過高，且沒有通用性。目前多數(shù)使用更改整體的液力端形式來滿足需要，但由于成本過高，使用的范圍限制條件太多，導(dǎo)致本身的競爭力不強，因此市場上并不多見。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于高進口壓力隔膜計量栗的減壓閥。
[0004]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]—種用于高進口壓力隔膜計量栗的減壓閥，包括閥體、閥芯、減壓筒、節(jié)流孔板、減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)和減壓平衡機構(gòu)，所述的減壓筒底部設(shè)置節(jié)流孔板，頂部密封連接閥體，所述的閥芯活動設(shè)置在閥體內(nèi)腔中，閥芯沿閥體內(nèi)腔上下運動進行閥體的開通和密封，所述的減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)穿過減壓筒筒壁與所述的節(jié)流孔板連接，用于調(diào)節(jié)減壓大小，所述的減壓平衡機構(gòu)垂直于所述的減壓筒筒壁設(shè)置，并連通減壓筒筒體，從而平衡介質(zhì)流速。
[0006]所述的閥芯為T型結(jié)構(gòu)，所述的閥體內(nèi)壁設(shè)置用于支撐閥芯水平部的凸臺，沿閥芯垂直部方向設(shè)有閥芯彈簧，該閥芯彈簧上端與閥芯垂直部固定連接，下端連接限位環(huán)，所述的限位環(huán)通過限位環(huán)銷固定連接閥體。隔膜計量栗吸入沖程時，介質(zhì)通過閥芯上下的壓差，克服閥芯彈簧的作用力，打開閥芯，進入閥芯上部的栗頭內(nèi)部，所述的限位環(huán)和限位環(huán)銷保證閥芯開度不高于設(shè)計值，保證閥芯壽命，達到吸液的目的；隔膜計量栗排出沖程時，隔膜計量栗內(nèi)部的壓力大于閥芯下部的壓力，在閥芯彈簧的作用力下，閥芯回復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個循環(huán)過程。
[0007]所述的節(jié)流孔板上均勻分布設(shè)定大小和數(shù)量的通孔，垂直于所述的通孔方向還設(shè)有貫通的調(diào)節(jié)孔，減少的壓力理論依據(jù)以節(jié)流孔板的原理，以及小孔整體和局部的能量損失；通過節(jié)流孔板上通孔的數(shù)量、大小可通過介質(zhì)流量精確的計算和設(shè)計出來。
[0008]所述的減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)包括減壓調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿固定塊、所述的調(diào)節(jié)桿固定塊設(shè)置在減壓筒側(cè)壁上，所述的減壓調(diào)節(jié)桿依次穿過調(diào)節(jié)桿固定塊、減壓筒和調(diào)節(jié)孔設(shè)置；
[0009]通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿伸入調(diào)節(jié)孔的長度控制調(diào)節(jié)孔板上流通介質(zhì)的通孔數(shù)量，進一步控制減壓大小，當隔膜計量栗調(diào)節(jié)流量時，可以通過減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)進行減壓大小的控制，使減壓效果與隔膜計量栗的流量調(diào)節(jié)保持一致，能適用于不同的工況，通用性強。
[0010]所述的減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)游標，該調(diào)節(jié)游標套在所述的減壓調(diào)節(jié)桿外側(cè)并固定連接所述的調(diào)節(jié)桿固定塊，所述的減壓調(diào)節(jié)桿上設(shè)有相應(yīng)的刻度線，通過調(diào)節(jié)游標和相應(yīng)的刻度線實現(xiàn)減壓大小的標定，方便調(diào)節(jié)。
[0011]所述的減壓平衡機構(gòu)包括平衡筒體、上蓋和平衡膜片和減壓彈簧，所述的平衡筒體為斗狀結(jié)構(gòu)，其小口徑端連接減壓筒，大口徑端螺紋連接所述的上蓋，所述的平衡筒體和上蓋形成容納腔，所述的平衡膜片設(shè)置在所述的容納腔內(nèi)并將容納腔分隔成左腔室和右腔室，所述的左腔室與所述的減壓筒筒體連通，所述的平衡膜片通過減壓彈簧連接至所述的上蓋;
[0012]介質(zhì)流入減壓筒筒體后，并進入所述的左腔室，所述的平衡膜片受壓發(fā)生形變，從而改變左腔室體積，進一步平衡介質(zhì)的流速，隔膜計量栗會出現(xiàn)流量脈動，每次吸入沖程，流量進入由小-大-小的過程，減壓平衡機構(gòu)起著平衡進入小孔流量流速的作用，使減壓效果保持穩(wěn)定，使壓力損失保持恒定。
[0013]所述的平衡膜片通過平衡膜片固定塊固定于所述的平衡筒體大口徑端內(nèi)壁，平衡膜片固定塊起到固定和保護平衡膜片的作用。
[0014]所述的平衡機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)單元，所述的調(diào)節(jié)單元包括伸縮調(diào)節(jié)桿、定位塊和鎖緊螺母，所述的伸縮調(diào)節(jié)桿穿過上蓋伸入所述的右腔室，并與所述的減壓彈簧端部固定連接，該伸縮調(diào)節(jié)桿露出上蓋一端套有所述的定位塊和鎖緊螺母，所述的定位塊壓緊在上蓋外側(cè)并通過所述的鎖緊螺母鎖緊，旋轉(zhuǎn)伸縮調(diào)節(jié)桿伸入右腔室的長度，并通過鎖緊螺母鎖緊，從而控制減壓彈簧的保護力，適用多種工況。
[0015]所述的減壓筒外側(cè)壁上設(shè)有多個翅片，該減壓閥在減壓過程中會產(chǎn)生熱量，一部分有介質(zhì)帶走，一部分由減壓筒傳熱和輻射到外部，減壓筒外側(cè)壁上的多個翅片優(yōu)化了傳熱和輻射效果。
[0016]該發(fā)明的工作原理為:
[0017]當隔膜計量栗工作之前通過減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)減壓大小，進入吸入沖程的時候，高壓的介質(zhì)通過減壓筒的下部的節(jié)流孔板，進入減壓筒內(nèi)部，由于節(jié)流孔板原理，減壓筒內(nèi)外部會形成一定的壓力差，達到降低高壓介質(zhì)的進口壓力，使之滿足隔膜計量栗的標準要求，在此過程中，隔膜計量栗會出現(xiàn)流量脈動，流量進入由小-大-小的過程，減壓平衡機構(gòu)起著平衡進入小孔流量流速的作用，使減壓效果保持穩(wěn)定，使壓力損失保持恒定，介質(zhì)通過閥芯上下的壓差，克服閥芯彈簧的作用力，打開閥芯，進入閥芯上部的栗頭內(nèi)部；在隔膜計量栗排出沖程時，隔膜計量栗內(nèi)部的壓力大于閥芯下部的壓力，在閥芯彈簧的作用力下，閥芯回復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個循環(huán)過程。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0019](1)該減壓閥結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、運行安全可靠，使用壽命長；
[0020](2)減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)中可調(diào)節(jié)減壓調(diào)節(jié)桿伸入調(diào)節(jié)孔的長度，從而控制調(diào)節(jié)孔板上流通介質(zhì)的通孔數(shù)量，進一步控制減壓大小，當隔膜計量栗調(diào)節(jié)流量時，可以通過減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)進行減壓大小的控制，使減壓效果與隔膜計量栗的流量調(diào)節(jié)保持一致，能適用于不同的工況，通用性強；
[0021](3)設(shè)置的減壓平衡機構(gòu)能夠在隔膜計量栗會出現(xiàn)流量脈動時平衡進入小孔流量流速的作用，使減壓效果保持穩(wěn)定，使壓力損失保持恒定，提高減壓過程的可靠性；
[0022](4)減壓平衡機構(gòu)上設(shè)置的調(diào)節(jié)單元減壓彈簧的保護力，適用多種工況，進一步提高了該減壓閥的通用性。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，100為閥體，105為閥芯，110為閥芯彈簧，115為限位環(huán)，120為限位環(huán)銷，200為減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)，205為第一密封墊，210為調(diào)節(jié)桿固定塊，215為調(diào)節(jié)游標，220為減壓調(diào)節(jié)桿，300為減壓平衡機構(gòu)，310為上蓋，315為定位塊，320為鎖緊螺母，325為第二密封墊，330為伸縮調(diào)節(jié)桿，335為平衡膜片，340為第三密封墊，350為平衡膜片固定塊，400為減壓筒。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0026]實施例
[0027]如圖1所示，一種用于高進口壓力隔膜計量栗的減壓閥，包括閥體100、閥芯105、減壓筒400、節(jié)流孔板、減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)200和減壓平衡機構(gòu)300，所述的減壓筒400底部設(shè)置節(jié)流孔板，頂部密封連接閥體100，所述的閥芯105活動設(shè)置在閥體100內(nèi)腔中，閥芯105沿閥體100內(nèi)腔上下運動進行閥體100的開通和密封，所述的減壓調(diào)節(jié)機構(gòu)200穿過減壓筒400筒壁與所述的節(jié)流孔板連接，用于調(diào)節(jié)減壓大小，所述的減壓平衡機構(gòu)300垂直于所述的減壓筒400筒壁設(shè)置，并連通減壓筒400筒體，從而平衡介質(zhì)流速。所述的減壓筒400外側(cè)壁上設(shè)有多個翅片，該減壓閥在減壓過程中會產(chǎn)生熱量，一部分有介質(zhì)帶走，一部分由減壓筒400傳熱和輻射到外部，減壓筒400外側(cè)壁上的多個翅片優(yōu)化了傳熱和輻射效果。
[0028]所述的閥芯105為T型結(jié)構(gòu)，所述的閥體100內(nèi)壁設(shè)置用于支撐閥芯105水平部的凸臺，沿閥芯105垂直部方向設(shè)有閥芯彈簧110，該閥芯彈簧110上端與閥芯105垂直部固定連接，下端連接限位環(huán)115，所述的限位環(huán)115通過限位環(huán)銷120固定連接閥體100。隔膜計量栗吸入沖程時，介質(zhì)通過閥芯105上下的壓差，克服閥芯彈簧110的作用力，打開閥芯105，進入閥芯105上部的栗頭內(nèi)部，所述的限位環(huán)115和限位環(huán)銷120保證閥芯105開度不高于設(shè)計值，保證閥芯105壽命，達到吸液的目的；隔膜計量栗排出沖程時，隔膜計量栗內(nèi)部的壓力大于閥芯105下部的壓力，在閥芯彈簧110的作用力下，閥芯105回復(fù)到初始狀態(tài)，完成一個循環(huán)過程。
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