專利名稱：消音器及包括該消音器的壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
消音器及包括該消音器的壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種消音器，尤其涉及一種用于壓縮機(jī)的消音器及包括該消音器 的壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，對(duì)于居民住宅區(qū)，晝間噪聲聲壓級(jí)不得超過50分 貝，夜間噪聲聲壓級(jí)不得超過40分貝。對(duì)于空調(diào)而言，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音是空調(diào)系統(tǒng)的主 要噪聲源之一，降低壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音可降低噪音，有效增強(qiáng)空調(diào)使用的舒適性。在壓縮機(jī)泵 體上安裝消音器能有效降低壓縮機(jī)流體噪音，消音器已成為滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)不可或缺的零件。。[0003]現(xiàn)有滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)消聲器按照與法蘭(或軸承)的配合方式主要有兩種一 種是平板消聲器，消聲器的平板端面與法蘭外端面配合；還有一種是裙邊消音器，消聲器的 裙邊與法蘭外側(cè)面配合。[0004]對(duì)于平板消聲器，由于其裝配僅通過螺栓將過孔處平板壓緊，所以其密封性較差， 不能達(dá)到良好的隔油功能，常用于上排氣消聲器；對(duì)于裙邊消音器，由于其與法蘭裝配后， 裙邊與法蘭側(cè)壁一般為過盈配合，接觸面形成壓緊力，所以其密封性能要優(yōu)于平板消聲器。[0005]裙邊消聲器一般依靠螺栓的預(yù)緊力進(jìn)行過盈裝配，帶來的消極影響是(I)相比 平板消聲器，裝配時(shí)不便于找正消聲器位置，裝配效率低；(2)大批量生產(chǎn)時(shí)，由于過盈量 的影響，部分裙邊消聲器的過孔平面不能與法蘭外端面貼合在一起，造成螺栓產(chǎn)生一定傾 覆力矩，影響泵體的裝配間隙，造成泵體裝配質(zhì)量下降。發(fā)明內(nèi)容[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種新的消音器，它通過設(shè)置邊緣部分 上翹一定角度，使得消音器與法蘭或軸承之間的密封性能好，加工工藝簡單，方便裝配。[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0008]一種消音器，包括一個(gè)頂蓋罩主體，在所述頂蓋罩主體上設(shè)置有中心孔和安裝螺 釘沉孔，所述頂蓋罩主體的開口端的水平端面的邊緣部分向上翹起，所述開口端的水平端 面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度為I度 45度。[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端 面之間的角度為10度 40度。[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端 面之間的角度為15度 30度。[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述中心孔設(shè)置在所述頂蓋罩主體的突起的中間部分的中 心。[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述安裝螺釘沉孔設(shè)置在所述頂蓋罩主體的開口端的水平 端面上，所述頂蓋罩主體的向上翹起的邊緣部分設(shè)置在所述安裝螺釘沉孔的外側(cè)。[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，在所述頂蓋罩主體上設(shè)置有至少2個(gè)安裝螺釘沉孔，所述不同安裝螺釘沉孔的中心不在同一條直徑線上。[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述頂蓋罩主體的中間部分的一部分內(nèi)凹。[0015]本實(shí)用新型的另一目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0016]一種壓縮機(jī)，包括上法蘭和下法蘭，其中，在所述的上法蘭和下法蘭上均設(shè)置有如上所述的消音器，所述消音器分別通過螺栓固定在所述的上法蘭或下法蘭上。[0017]本實(shí)用新型的有益效果是[0018]1、本實(shí)用新型的消音器與現(xiàn)有平板消音器相比，螺栓擰緊后，由于β角被壓平， 外緣部分由于彈性形變受到朝向法蘭端面的拉力Fa，從而消音器與法蘭的接觸部位產(chǎn)生壓緊力，因而消音器與法蘭接觸面在裝配螺栓之間的部位密封性更好，進(jìn)而達(dá)到更好的去噪首效果。[0019]2、本實(shí)用新型的消音器與現(xiàn)有裙邊消音器相比，在保證密封性的前提下，由于不需要加工精度要求較高的裙邊，所以制造工藝簡單，產(chǎn)品成本較低；本實(shí)用新型的消音器易安裝，有利于提高壓縮機(jī)泵體裝配效率；本實(shí)用新型的消音器與法蘭之間不依靠過盈裝配而壓緊，因而對(duì)泵體裝配影響小，有利于提高泵體生產(chǎn)質(zhì)量，降低下線率。


[0020]以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0021]圖1為本實(shí)用新型的消音器的一個(gè)實(shí)施例的整體示意圖；[0022]圖2為圖1所示的消音器的A-A的剖視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的消音器的安裝示意圖。[0024]附圖標(biāo)記說明1-消音器、11-頂蓋罩主體、12-中心孔、13-安裝螺釘沉孔、14-水平端面、141-邊緣部分、15-中間部分、2-上法蘭、3-螺栓。
具體實(shí)施方式
[0025]本實(shí)用新型提供一種新型的、結(jié)構(gòu)簡單的消音器。更特別的，本實(shí)用新型主要是使消音器的邊緣部分形成一定的角度，這樣既便于加工，同時(shí)使得消音器與法蘭之間的密封性能好，消音器的去除噪音的效果好。以下將詳述本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。[0026]參見圖1至圖3，一種消音器1，包括一個(gè)頂蓋罩主體11，在所述頂蓋罩主體11上設(shè)置有中心孔12和安裝螺釘沉孔13，所述頂蓋罩主體11的開口端的水平端面14的邊緣部分141向上翹起，所述開口端的水平端面14的邊緣部分141與所述開口端的水平端面14 之間的角度β為I度 45度。[0027]滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)是回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)的一種，它主要是利用一個(gè)偏心圓筒轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)來縮小工作容積以實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮，因此也屬于容積式壓縮。滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中主要受力包括空氣動(dòng)力、滑動(dòng)擋板彈簧力、運(yùn)動(dòng)質(zhì)量慣性力、摩擦力、轉(zhuǎn)子氣體力和轉(zhuǎn)動(dòng)力矩等。滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)的噪聲主要包括機(jī)械噪聲、電磁噪聲和氣體動(dòng)力性噪聲， 其中機(jī)械噪聲是機(jī)械不平衡引起的振動(dòng)，機(jī)械碰撞、滑動(dòng)引起的噪聲，電磁噪聲主要是基波磁通或高次諧波磁通引起的振動(dòng)引起的噪聲，氣體動(dòng)力性噪聲主要是由制冷劑等流體運(yùn)動(dòng)引起的噪聲。對(duì)于滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)而言，軸承和外殼振動(dòng)是產(chǎn)生噪聲的主要部件。為了有效降低壓縮機(jī)噪聲，一般需要安裝消音器。本實(shí)施例中的消音器可以實(shí)現(xiàn)消除噪聲的功能主要是使噪聲的聲波在消音器的腔體(即頂蓋罩主體的內(nèi)部)中不斷反射折射相互抵消， 由此，消音器與法蘭之間的密封就非常重要。本實(shí)施例中的消音器的開口端的水平端面的邊緣部分與水平端面之間形成一定的角度，這樣安裝時(shí)，在螺栓的壓緊作用下，外緣部分由于彈性形變受到朝向法蘭端面的拉力Fa，從而消音器與法蘭的接觸部位產(chǎn)生壓緊力Fb，從而使得消音器與法蘭密封良好。并且本實(shí)用新型的消音器相對(duì)于裙邊消音器來說邊緣部分的加工精度要求低，加工工藝簡單，制造成本低；相對(duì)于平板消音器而言，本實(shí)用新型的消音器的消音效果好，使用本實(shí)用新型的消音器后，壓縮機(jī)的噪聲聲壓級(jí)降低為5(Γ40分貝， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于現(xiàn)有的壓縮機(jī)的50. 5^55分貝。其中，所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度β為I度，或者所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度β為45度。[0028]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述開口端的水平端面14的邊緣部分141與所述開口端的水平端面14之間的角度β為10度 40度。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度β為10度 40度時(shí)，消音器的消音效果較佳。本實(shí)施例中，所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度β為10度，或者所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度β為40度。[0029]更優(yōu)的，所述開口端的水平端面14的邊緣部分141與所述開口端的水平端面14 之間的角度β為15度 30度。所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度β為10度 40度時(shí)，消音器的消音效果最佳。[0030]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述中心孔12設(shè)置在所述頂蓋罩主體11的突起的中間部分15的中心。中心孔是用來通過壓縮機(jī)的軸承的，將中心孔設(shè)置在中心位置，可以使得軸承通過消音器的中心，消音器的頂蓋罩主體對(duì)稱分布在軸承的外側(cè)，這樣可以使得噪聲 的聲波相互抵消。一般的，頂蓋罩呈圓形。[0031]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，所述安裝螺釘沉孔13設(shè)置在所述頂蓋罩主體11的開口端的水平端面14上，所述頂蓋罩主體的向上翹起的邊緣部分141設(shè)置在所述安裝螺釘沉孔13的外側(cè)。這樣可以使螺栓的作用而產(chǎn)生的壓緊力更加直接的作用于消音器的邊緣部分。[0032]較佳的，作為一種可實(shí)施方式，在所述頂蓋罩主體11上設(shè)置有至少2個(gè)安裝螺釘沉孔13，所述不同安裝螺釘沉孔13的中心不在同一條直徑線上。一般頂蓋罩主體呈圓形， 不同安裝螺釘沉孔的中心不在所述頂蓋罩主體的同一條直徑線上，即不同安裝螺釘沉孔的中心和頂蓋罩主體的中心不在同一直線上，這樣設(shè)置可以使得螺栓作用產(chǎn)生的壓緊力不被相互抵消，進(jìn)而使得密封效果更好。[0033]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述頂蓋罩主體11的中間部分15的一部分151內(nèi)凹。即頂蓋罩主體的中間部分上設(shè)置有向內(nèi)凹陷的部分，并且安裝螺釘沉孔就設(shè)置在與這些向內(nèi)凹陷的部分的相對(duì)應(yīng)位置上，這樣設(shè)置可以使得頂蓋罩腔體的消音效果更好。[0034]將如上所述的本實(shí)用新型的消音器應(yīng)用于壓縮機(jī)，參見圖3，該壓縮機(jī)包括上法蘭 2和下法蘭，其中，在所述的上法蘭2和下法蘭上均設(shè)置有如上所述的消音器I，所述消音器 I分別通過螺栓3固定在所述的上法蘭2或下法蘭上。安裝時(shí)，螺栓同時(shí)將消音器、法蘭和氣缸固定。本實(shí)用新型的消音器同樣適用于下法蘭。[0035]最后，需要說明的是，在本專利文件中，諸如第一、第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用 于將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或者操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體 或操作之間存在任何關(guān)系或者順序。而且，在本專利文件中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任 何其他變體，其意在涵蓋而非排他性包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或 者設(shè)備，不僅包括這些要素，而且還包括沒有明確列出而本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠知曉的其他 要素，或者還包括為這些過程、方法、物品或者設(shè)備所公知的必不可少的要素。[0036]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)， 但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬 于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種消音器，包括一個(gè)頂蓋罩主體，在所述頂蓋罩主體上設(shè)置有中心孔和安裝螺釘沉孔，其特征在于所述頂蓋罩主體的開口端的水平端面的邊緣部分向上翹起，所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度為I度 45度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器，其特征在于所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度為10度 40度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消音器，其特征在于所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度為15度 30度。
4.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任意一項(xiàng)所述的消音器，其特征在于所述中心孔設(shè)置在所述頂蓋罩主體的突起的中間部分的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消音器，其特征在于所述安裝螺釘沉孔設(shè)置在所述頂蓋罩主體的開口端的水平端面上，所述頂蓋罩主體的向上翹起的邊緣部分設(shè)置在所述安裝螺釘沉孔的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的消音器，其特征在于在所述頂蓋罩主體上設(shè)置有至少2個(gè)安裝螺釘沉孔，所述不同安裝螺釘沉孔的中心不在同一條直徑線上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消音器，其特征在于所述頂蓋罩主體的中間部分的一部分內(nèi)凹。
8.—種壓縮機(jī)，包括上法蘭和下法蘭，其特征在于在所述的上法蘭和下法蘭上均設(shè)置有權(quán)利要求廣7任意一項(xiàng)所述的消音器，所述消音器分別通過螺栓固定在所述的上法蘭或下法蘭上。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種消音器，該消音器包括一個(gè)頂蓋罩主體，在所述頂蓋罩主體上設(shè)置有中心孔和安裝螺釘沉孔，所述頂蓋罩主體的開口端的水平端面的邊緣部分向上翹起，所述開口端的水平端面的邊緣部分與所述開口端的水平端面之間的角度為1度~45度。本實(shí)用新型的消音器與現(xiàn)有平板消音器相比，螺栓擰緊后，由于β角被壓平，外緣部分由于彈性形變受到朝向法蘭端面的拉力，從而消音器與法蘭的接觸部位產(chǎn)生壓緊力，因而消音器與法蘭接觸面在裝配螺栓之間的部位密封性更好，進(jìn)而達(dá)到更好的去噪音效果。
文檔編號(hào)F04C29/06GK202833182SQ20122049522
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者余冰, 李志鵬, 王偉 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司