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      雙葉輪臥式同軸離心泵的制作方法

      文檔序號(hào):5499212閱讀:518來源:國(guó)知局
      專利名稱:雙葉輪臥式同軸離心泵的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      雙葉輪臥式同軸離心泵技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及臥式同軸離心泵,特別是一種雙葉輪臥式同軸離心泵。
      背景技術(shù)
      [0002]目前小流量高揚(yáng)程泵多使用臥式同軸離心泵,所使用的離心泵又分成單級(jí)臥式同 軸同軸離心泵和多級(jí)臥式同軸離心泵兩種構(gòu)造,其中單級(jí)臥式同軸離心泵的比轉(zhuǎn)速太高, 不易鑄造,在一定流量下?lián)P程受限制,揚(yáng)程越高泵的效率就越低;多級(jí)臥式同軸離心泵大多 采用徑向正反導(dǎo)葉,級(jí)數(shù)越多揚(yáng)程就越高,理論上能夠解決小流量高揚(yáng)程泵的難題,但級(jí)數(shù) 越多相應(yīng)的軸就長(zhǎng),加工困難,并且軸的剛度會(huì)變差,揚(yáng)程越高泵的軸向力也大,采用徑向 正反導(dǎo)葉結(jié)構(gòu)復(fù)雜,所以多級(jí)臥式同軸離心泵的級(jí)數(shù)會(huì)受到加工工藝和結(jié)構(gòu)上的限制。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有小流量高揚(yáng)程泵采 用單級(jí)臥式同軸離心泵揚(yáng)程受限和采用多級(jí)臥式同軸離心泵揚(yáng)程高但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,工藝性差 結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的技術(shù)缺陷,提供一種雙葉輪臥式同軸離心泵,所述雙葉輪臥式同軸離心泵能 有效解決上述問題,揚(yáng)程高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠和使用壽命長(zhǎng)。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案雙葉輪臥式同軸離心泵,包括一 個(gè)由泵蓋和泵殼對(duì)接構(gòu)成的泵體及內(nèi)置于泵體中的葉輪,泵蓋上設(shè)有進(jìn)水接頭連通泵體內(nèi) 腔,泵殼上設(shè)有出水接頭連通泵體內(nèi)腔,泵殼連接帶罩盒與端蓋的電機(jī),葉輪安裝于伸入泵 體的電機(jī)輸出軸上,電機(jī)輸出軸另一端裝有帶風(fēng)罩的風(fēng)葉,其特征是所述的泵體內(nèi)設(shè)有一 個(gè)蓋板套于電機(jī)輸出軸上并將泵體內(nèi)腔分隔成左、右蝸殼腔,進(jìn)水接頭和出水接頭分別連 通左、右蝸殼腔,蓋板中心開孔和電機(jī)輸出軸匹配并連通左、右蝸殼腔,葉輪數(shù)量為兩個(gè)對(duì) 應(yīng)安裝于左、右蝸殼腔內(nèi)的電機(jī)輸出軸上的左葉輪和右葉輪。本實(shí)用新型在泵體內(nèi)增設(shè)蓋 板將泵體內(nèi)腔分隔成雙蝸殼腔并配套安裝雙葉輪,雙葉輪配合雙蝸殼腔工作時(shí)較能夠提供 更高的揚(yáng)程,比相同流量,相同揚(yáng)程的單級(jí)臥式同軸離心泵的效率高,在同等鑄造工藝條件 下能夠比單級(jí)臥式同軸離心泵在相同流量下高一倍的揚(yáng)程,比多級(jí)臥式徑向正反導(dǎo)葉同軸 離心泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,使用可靠性好;電機(jī)和泵同軸,電機(jī)輸出軸即為葉輪軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可 靠。本實(shí)用新型工作時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),左、右兩個(gè)葉輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),左葉輪所在的 左蝸殼腔形成負(fù)壓連通進(jìn)水接頭提高泵的吸程,右葉輪所在的右蝸殼腔形成正壓連通出水 接頭提高泵的揚(yáng)程。[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施所述 的左葉輪的右端和右葉輪的左端伸入泵蓋的中心開孔內(nèi),左葉輪的右端面和右葉輪的左端 面相互抵住。左、右兩個(gè)葉輪背對(duì)背抵住安裝于電機(jī)輸出軸上,可以有效平衡軸向力,提高 電機(jī)和泵的使用壽命,泵運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。[0006]所述的左葉輪和右葉輪均通過鍵與電機(jī)輸出軸固接,電機(jī)輸出軸上設(shè)有軸肩、法 蘭面螺母分別抵住右葉輪的右端面、左葉輪的左端面。左葉輪和右葉輪背靠安裝時(shí),通過在電機(jī)輸出軸上設(shè)置軸肩和法蘭面螺母來抵住兩個(gè)葉輪背向的另外兩端,實(shí)現(xiàn)兩個(gè)葉輪在電機(jī)輸出軸上的軸向定位;兩個(gè)葉輪通過鍵來實(shí)現(xiàn)與電機(jī)輸出軸的徑向定位。所述的蓋板夾在泵蓋和泵殼之間,泵蓋與泵殼對(duì)接的端面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)貼合蓋板外緣兩端端面的左、右限位面,所述的左、右限位面均為環(huán)形的內(nèi)凹圓臺(tái)面。通過泵蓋和泵殼夾緊蓋板實(shí)現(xiàn)蓋板的定位安裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安裝方便;泵蓋和泵殼上的相應(yīng)限位面為環(huán)形的內(nèi)凹圓臺(tái)面,加工方便,在安裝蓋板時(shí)能夠很方便的貼合抵住蓋板外緣兩端端面。本實(shí)用新型在泵體內(nèi)增設(shè)蓋板將泵體內(nèi)腔分隔成雙蝸殼腔并配套安裝雙葉輪,雙葉輪配合雙蝸殼腔工作時(shí)較能夠提供更高的揚(yáng)程,比相同流量,相同揚(yáng)程的單級(jí)臥式同軸離心泵的效率高,在同等鑄造工藝條件下能夠比單級(jí)臥式同軸離心泵在相同流量下高一倍的揚(yáng)程,比多級(jí)臥式徑向正反導(dǎo)葉同軸離心泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,使用可靠性好;而且電機(jī)和泵同軸,電機(jī)輸出軸即為葉輪軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠。

      圖I :本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2 :圖I中的A部放大示意圖。圖中1.泵蓋、1-1.左限位面、2.左葉輪、3.蓋板、4.右葉輪、5.機(jī)械密封件、6.泵殼、6-1.右限位面、7.電機(jī)、8.密封墊、9.電機(jī)輸出軸、10.風(fēng)葉、11.端蓋、12.風(fēng)罩、13.罩盒、14.防塵蓋、15.出水接頭、16.進(jìn)水接頭、17.法蘭面螺母、18.軸肩。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I和圖2所示,雙葉輪臥式同軸離心泵,包括一個(gè)由泵蓋I和泵殼6對(duì)接構(gòu)成的泵體,泵體中裝有葉輪,泵蓋I上設(shè)有進(jìn)水接頭16連通泵體內(nèi)腔,泵殼6上設(shè)有出水接頭15連通泵體內(nèi)腔,泵殼6連接帶罩盒13與端蓋11的電機(jī)7,葉輪安裝于伸入泵體的電機(jī)輸出軸9上,電機(jī)輸出軸9另一端裝有帶風(fēng)罩12的風(fēng)葉10 ;泵體內(nèi)設(shè)有一個(gè)蓋板3套于電機(jī)輸出軸9上并將泵體內(nèi)腔分隔成左、右蝸殼腔,蓋板3夾在泵蓋I和泵殼6之間,泵蓋I與泵殼6對(duì)接的端面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)貼合蓋板3外緣兩端端面的左限位面1-1和右限位面6-1,所述的左、右限位面均為環(huán)形的內(nèi)凹圓臺(tái)面,進(jìn)水接頭16和出水接頭15分別連通左、右蝸殼腔,蓋板3中心開孔和電機(jī)輸出軸9匹配并連通左、右蝸殼腔;葉輪數(shù)量為兩個(gè),包括對(duì)應(yīng)安裝于左、右蝸殼腔內(nèi)的電機(jī)輸出軸9上的左葉輪2和右葉輪4,左葉輪2的右端和右葉輪4的左端伸入泵蓋3的中心開孔內(nèi),左葉輪2的右端面和右葉輪4的左端面相互抵住,所述的左葉輪2和右葉輪4均通過鍵與電機(jī)輸出軸9固接,電機(jī)輸出軸9上設(shè)有軸肩18、法蘭面螺母17分別抵住右葉輪4的右端面、左葉輪2的左端面。此外,本實(shí)用新型所述的離心泵上還包括以下常規(guī)的密封結(jié)構(gòu),電機(jī)輸出軸9上還安裝有機(jī)械密封件5用于電機(jī)輸出軸和泵殼之間密封以確保泵體的蝸殼密封,泵蓋I和泵殼6對(duì)接的端面之間還夾有密封墊8。工作時(shí),電機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),左、右兩個(gè)葉輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng),左葉輪所在的左蝸殼腔形成負(fù)壓連通進(jìn)水接頭提高泵的吸程,右葉輪所在的右蝸殼腔形成正壓連通出水接頭提高泵的揚(yáng)程。離心泵不用時(shí)在進(jìn)水接頭16和出水接頭15的敞口端都塞有防塵蓋14,確保灰塵異物不會(huì)進(jìn)入離心泵。
      權(quán)利要求1.雙葉輪臥式同軸離心泵,包括一個(gè)由泵蓋(I)和泵殼(6)對(duì)接構(gòu)成的泵體及內(nèi)置于泵體中的葉輪,泵蓋(I)上設(shè)有進(jìn)水接頭(16)連通泵體內(nèi)腔,泵殼(6)上設(shè)有出水接頭(15)連通泵體內(nèi)腔,泵殼(6)連接帶罩盒(13)與端蓋(11)的電機(jī)(7),葉輪安裝于伸入泵體的電機(jī)輸出軸(9 )上,電機(jī)輸出軸(9 )另一端裝有帶風(fēng)罩(12 )的風(fēng)葉(10 ),其特征是所述的泵體內(nèi)設(shè)有一個(gè)蓋板(3)套于電機(jī)輸出軸(9)上并將泵體內(nèi)腔分隔成左、右蝸殼腔,進(jìn)水接頭(16)和出水接頭(15)分別連通左、右蝸殼腔,蓋板(3)中心開孔和電機(jī)輸出軸(9)匹配并連通左、右蝸殼腔,葉輪數(shù)量為兩個(gè)對(duì)應(yīng)安裝于左、右蝸殼腔內(nèi)的電機(jī)輸出軸(9)上的左葉輪(2)和右葉輪(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙葉輪臥式同軸離心泵,其特征是所述的左葉輪(2)的右端和右葉輪(4)的左端伸入泵蓋(3)的中心開孔內(nèi),左葉輪(2)的右端面和右葉輪(4)的左端面相互抵住。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙葉輪臥式同軸離心泵,其特征是所述的左葉輪(2)和右葉輪(4 )均通過鍵與電機(jī)輸出軸(9 )固接,電機(jī)輸出軸(9 )上設(shè)有軸肩(18 )、法蘭面螺母(17 )分別抵住右葉輪(4)的右端面、左葉輪(2)的左端面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的雙葉輪臥式同軸離心泵,其特征是所述的蓋板(3)夾在泵蓋(I)和泵殼(6)之間,泵蓋(I)與泵殼(6)對(duì)接的端面上分別設(shè)有對(duì)應(yīng)貼合蓋板(3)外緣兩端端面的左、右限位面(1-1,6-1),所述的左、右限位面(1-1,6-1)均為環(huán)形的內(nèi)凹圓臺(tái)面。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及臥式同軸離心泵,特別是一種雙葉輪臥式同軸離心泵。泵體內(nèi)設(shè)有一個(gè)蓋板套于電機(jī)輸出軸上并將泵體內(nèi)腔分隔成左、右蝸殼腔,進(jìn)水接頭和出水接頭分別連通左、右蝸殼腔,蓋板中心開孔和電機(jī)輸出軸匹配并連通左、右蝸殼腔,葉輪數(shù)量為兩個(gè)對(duì)應(yīng)安裝于左、右蝸殼腔內(nèi)的電機(jī)輸出軸上的左葉輪和右葉輪。通過在泵體內(nèi)增設(shè)蓋板將泵體內(nèi)腔分隔成雙蝸殼腔并配套安裝雙葉輪,雙葉輪配合雙蝸殼腔工作時(shí)較能夠提供更高的揚(yáng)程,比相同流量,相同揚(yáng)程的單級(jí)臥式同軸離心泵的效率高,在同等鑄造工藝條件下能夠比單級(jí)臥式同軸離心泵在相同流量下高一倍的揚(yáng)程,比多級(jí)臥式徑向正反導(dǎo)葉同軸離心泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,使用可靠性好;而且電機(jī)和泵同軸,電機(jī)輸出軸即為葉輪軸,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠。
      文檔編號(hào)F04D13/06GK202811392SQ20122053857
      公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
      發(fā)明者盧昌苗, 苗惠, 魏海濤 申請(qǐng)人:臺(tái)州凌霄泵業(yè)有限公司
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