專利名稱：離心泵葉輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及離心泵，具體地說是一種離心泵葉輪。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，離心泵的葉輪均為整體鑄造而成。當葉輪的規(guī)格較小時，葉輪內的流道很窄，有的時候只有5_左右，采用整體澆注時，鑄造后的流道中經(jīng)常有堵塞現(xiàn)象，導致葉輪報廢，從而影響葉輪的合格率。
發(fā)明內容本實用新型針對上述問題，提供一種不會堵塞的離心泵葉輪。按照本實用新型的技術方案:一種離心泵葉輪，包括前蓋板與后蓋板；所述前蓋板的內側面上均布有多個葉片槽，所述葉片槽內設置有定位孔；所述后蓋板的內側面上均布有多個與所述葉片槽相對應的葉片，所述葉片上設置有與所述定位孔相對應的定位柱；所述前蓋板與所述后蓋板定位裝配后焊接成一個整體。所述定位孔及相對應的所述定位柱至少有兩個。每個所述葉片槽內設置有至少一個所述定位孔，相應地每個所述葉片上設置有一個所述定位柱。每個所述葉片槽內設置有三個所述定位孔，相應地每個所述葉片上設置有三個所述定位柱。本實用新型的技術效果在于:本實用新型將整體的葉輪分成前蓋板與后蓋板，分別單獨澆注后再拼裝焊接成整體，可有效保證葉輪內流道的暢通以及粗糙度，從而保證離心泵的性能更可靠更穩(wěn)定。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型中的前端蓋的結構剖視示意圖。圖3為本實用新型中的后端蓋的結構剖視示意圖。圖4為圖2的右視圖。圖5為圖3的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。圖1 圖5中，包括前蓋板1、葉片槽2、定位孔3、后蓋板4、葉片5、定位柱6等。如圖1所示，本實用新型是一種離心泵葉輪，包括分別鑄造成形的前蓋板I與后蓋板4,前蓋板I與后蓋板4定位裝配后通過焊接形成成一個整體。如圖2、圖4所示，前蓋板I的內側面上均布有多個葉片槽2，葉片槽2內設置有定位孔3，定位孔3的總數(shù)目至少有兩個。最好在每個葉片槽2內設置至少一個定位孔3，每個葉片槽2內的定位孔3最好有三個。如圖3、圖5所示，后蓋板4的內側面上均布有多個與前蓋板I的葉片槽2相對應的葉片5，葉片5上設置有與前蓋板I的定位孔3相對應的定位柱6，定位柱6的總數(shù)目至少有兩個。最好在每個葉片5上設置至少一個與相應的葉片槽2內的定位孔3相對應的定位柱6，每個葉片5上的定位柱6最好有三個。本實用新型將整體的葉輪分成前蓋板I與后蓋板4，分別單獨澆注后再拼裝焊接成整體，可有效保證葉輪內流道的暢通以及粗糙度，從而保證離心泵的性能更可靠更穩(wěn)定；前蓋板I與后蓋板4內分別設置有定位孔3與定位柱6，拼裝時定位可靠，不會錯位。
權利要求1.一種離心泵葉輪，其特征是:包括前蓋板(I)與后蓋板(4);所述前蓋板(I)的內側面上均布有多個葉片槽(2)，所述葉片槽(2)內設置有定位孔(3);所述后蓋板(4)的內側面上均布有多個與所述葉片槽(2)相對應的葉片(5)，所述葉片(5)上設置有與所述定位孔(3)相對應的定位柱(6);所述前蓋板(I)與所述后蓋板(4)定位裝配后焊接成一個整體。
2.按照權利要求1所述的離心泵葉輪，其特征是:所述定位孔(3)及相對應的所述定位柱(6)至少有兩個。
3.按照權利要求1所述的離心泵葉輪，其特征是:每個所述葉片槽(2)內設置有至少一個所述定位孔(3 )，相應地每個所述葉片(5 )上設置有一個所述定位柱(6 )。
4.按照權利要求1所述的離心泵葉輪，其特征是:每個所述葉片槽(2)內設置有三個所述定位孔(3 )，相應地每個所述葉片(5 )上設置有三個所述定位柱(6 )。
專利摘要本實用新型涉及一種離心泵葉輪，包括前蓋板與后蓋板；所述前蓋板的內側面上均布有多個葉片槽，所述葉片槽內設置有定位孔；所述后蓋板的內側面上均布有多個與所述葉片槽相對應的葉片，所述葉片上設置有與所述定位孔相對應的定位柱；所述前蓋板與所述后蓋板定位裝配后焊接成一個整體。本實用新型將整體的葉輪分成前蓋板與后蓋板，分別單獨澆注后再拼裝焊接成整體，可有效保證葉輪內流道的暢通以及粗糙度，從而保證離心泵的性能更可靠更穩(wěn)定。
文檔編號F04D29/22GK202955027SQ201220645789
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權日2012年11月29日
發(fā)明者杜志高 申請人:無錫艾比德泵業(yè)有限公司