專利名稱：一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置及真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及真空泵的輔助排液設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置及具有該自動(dòng)排液裝置的真空泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要使用真空泵，用于將密閉空間內(nèi)的空氣抽走，從而提供一個(gè)接近真空的環(huán)境，而在某些工作環(huán)境下，這種真空泵在抽真空吸入空氣的同時(shí)，空氣中會(huì)攜帶液體從而將液體吸入真空泵，如果少量液體不會(huì)對真空泵造成損壞，但較多的液體會(huì)造成抽真空不穩(wěn)定，特別是一些具有腐蝕性或毒性的液體則會(huì)損壞泵體，增大設(shè)備的維護(hù)成本，而且經(jīng)過真空泵直接排放到大氣中會(huì)造成污染，因此需要對吸收的液體進(jìn)行收集處理；再者，對于某些需要回收再利用的液體，流過真空泵后還會(huì)對液體造成污染，不利于液體的回收。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于控制、真空運(yùn)行穩(wěn)定的用于真空泵的自動(dòng)排液裝置及具有該自動(dòng)排液裝置的真空泵。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):提供一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，包括真空缸體和設(shè)置于所述真空缸體下方的儲(chǔ)液箱，所述真空缸體相對的兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述真空缸體的底部設(shè)置有排液口，所述儲(chǔ)液箱包括進(jìn)液口和出液口，所述排液口通過管路與所述進(jìn)液口連通；所述真空缸體內(nèi)設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板的上端固定于所述真空缸體的頂部，所述阻隔板的下端靠近所述真空缸體的底部，所述阻隔板將所述真空缸體的內(nèi)部空間分成
底部相通的左真空室和右真空室。其中，所述真空缸體的進(jìn)氣口設(shè)置于所述左真空室的上部，所述真空缸體的出氣口設(shè)置于所述右真空室的上部。其中，所述排液口與所述進(jìn)液口之間的管路上設(shè)置有第一控制閥。其中，與所述儲(chǔ)液箱的出液口連通的管路上設(shè)置有第二控制閥。其中，所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)開設(shè)有用于排液的排氣口。其中，與所述排氣口連通的管路上設(shè)置有第三控制閥。其中，所述儲(chǔ)液箱設(shè)置有液位傳感器。其中，所述液位傳感器包括用于檢測上限液位的上液位傳感器和用于檢測下限液位的下液位傳感器。本實(shí)用新型還提供一種真空泵，包括有泵本體，所述泵本體的輸入端連接有上述自動(dòng)排液裝置。本實(shí)用新型的有益效果:[0016]本實(shí)用新型的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置包括真空缸體和儲(chǔ)液箱，真空缸體相對的兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，真空缸體的底部設(shè)置有排液口，儲(chǔ)液箱包括進(jìn)液口和出液口，排液口通過管路與進(jìn)液口連通；真空缸體內(nèi)設(shè)置有阻隔板，阻隔板的上端固定于真空缸體的頂部，阻隔板的下端靠近真空缸體的底部而留有一定的空隙供氣體通過，阻隔板將真空缸體的內(nèi)部空間分成底部相通的左真空室和右真空室；工作時(shí)，真空缸體的進(jìn)氣口連接需要抽真空的裝置，出氣口連接真空泵，氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入左真空室，由于受到阻隔板的阻擋作用，氣體由真空缸體底部的空隙進(jìn)入右真空室，再由出氣口進(jìn)入真空泵，上述氣體的運(yùn)動(dòng)過程中，依附在空氣中的液體由于張力作用會(huì)粘附在阻隔板以及真空缸體的內(nèi)壁上，且在重力作用下向下流動(dòng)，然后通過排液口流入儲(chǔ)液箱中，最后將儲(chǔ)液箱中的液體通過出液口排出；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的自動(dòng)排液裝置能將夾帶在氣體中的液體留下并自動(dòng)排出，從而大大減少了進(jìn)入真空泵的氣體所夾帶的液體量，以使真空泵能夠在穩(wěn)定的真空狀態(tài)下工作，降低對真空泵的損耗和維護(hù)成本；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于操作和控制，當(dāng)儲(chǔ)液箱中液體即將蓄滿時(shí)，只需關(guān)閉真空缸體的排液口、打開儲(chǔ)液箱的出液口即可將液體排出，排出的液體可進(jìn)行回收或者再利用，不會(huì)對環(huán)境造成污染；而且整個(gè)排液過程不會(huì)影響真空泵的工作，可使真空缸體一直處于穩(wěn)定的真空狀態(tài)。

圖1為本實(shí)用新型的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中包括有:真空缸體I;進(jìn)氣口 11、出氣口 12、排液口 13、左真空室14、右真空室15 ；儲(chǔ)液箱2;進(jìn)液口 21、出液口 22、排氣口 23 ;阻隔板3 ；第一控制閥4;第二控制閥5;第三控制閥6;上液位傳感器7 ；下液位傳感器8。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例1本實(shí)用新型的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置的具體實(shí)施例如圖1所示，包括真空缸體I和設(shè)置于真空缸體I下方的儲(chǔ)液箱2，真空缸體I相對的兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)氣口11和出氣口 12，真空缸體I的底部設(shè)置有排液口 13，儲(chǔ)液箱2包括進(jìn)液口 21和出液口 22，排液口 13通過管路與進(jìn)液口 21連通；真空缸體I內(nèi)設(shè)置有阻隔板3，阻隔板3的上端固定于真空缸體I的頂部，阻隔板3的下端靠近真空缸體I的底部留有一定的空隙供氣體通過,阻隔板3將真空缸體I的內(nèi)部空間分成底部相通的左真空室14和右真空室15。工作時(shí)，真空缸體I的進(jìn)氣口 11連接需要抽真空的裝置，出氣口 12連接真空泵，氣體由進(jìn)氣口 11進(jìn)入左真空室14，由于受到阻隔板3的阻擋作用，氣體由真空缸體I底部的空隙進(jìn)入右真空室15，再由出氣口 12進(jìn)入真空泵，上述氣體的運(yùn)動(dòng)過程中，依附在空氣中的液體由于張力作用會(huì)粘附在阻隔板3以及真空缸體I的內(nèi)壁上，且在重力作用下向下流，然后通過排液口 13進(jìn)入儲(chǔ)液箱2中，最后將儲(chǔ)液箱2中的液體通過出液口 22排出。具體的，真空缸體I的進(jìn)氣口 11設(shè)置于左真空室13的上部，真空缸體I的出氣口12設(shè)置于右真空室14的上部，這樣能夠延長氣體的運(yùn)動(dòng)路徑，從而增大進(jìn)入真空缸體I的氣體與真空缸體I的內(nèi)壁和阻隔板3的接觸表面積，使依附在空氣中的液體更多地粘附在阻隔板3以及真空缸體I的內(nèi)壁上而排出，減少進(jìn)入真空泵的液體量。具體的，排液口 13與進(jìn)液口 21之間的管路上設(shè)置有第一控制閥4 ；具體的，與儲(chǔ)液箱2的出液口 22連通的管路上設(shè)置有第二控制閥5 ；當(dāng)真空泵工作時(shí)，第一控制閥4開啟，第二控制閥5關(guān)閉，真空缸體I內(nèi)的液體由排液口 I和進(jìn)液口 21流入儲(chǔ)液箱2中存儲(chǔ)；當(dāng)儲(chǔ)液箱2中的液體蓄滿進(jìn)行排放時(shí)，第一控制閥4關(guān)閉，第二控制閥5開啟，以保證真空缸體I內(nèi)處于穩(wěn)定的真空狀態(tài)，而不會(huì)影響真空泵的工作，液體由儲(chǔ)液箱2的出液口 22排出。具體的，儲(chǔ)液箱2的一側(cè)開設(shè)有用于排液的排氣口 23，以使儲(chǔ)液箱2與大氣相通，儲(chǔ)液箱2內(nèi)的液體在重力作用下由出液口 22流出；具體的，與排氣口 23連通的管路上設(shè)置有第三控制閥6，便于控制排氣口 23的打開和關(guān)閉。 本實(shí)施例中，儲(chǔ)液箱2設(shè)置有液位傳感器；具體的，液位傳感器包括用于檢測上限液位的上液位傳感器7和用于檢測下限液位的下液位傳感器8 ；當(dāng)儲(chǔ)液箱2內(nèi)液位上升至上限液位時(shí)會(huì)觸發(fā)上液位傳感器7，將信號(hào)傳送至控制系統(tǒng)進(jìn)而控制第三控制閥6和第二控制閥5開啟、第一控制閥4關(guān)閉，進(jìn)行排液動(dòng)作，直到液位下降至下液位傳感器8檢測不到液體時(shí)，即液體大至排放完，第三控制閥6和第二控制閥5關(guān)閉，然后將第一控制閥4打開，可回復(fù)至正常工作狀態(tài)。本實(shí)用新型的工作原理如下:當(dāng)真空泵開啟，自動(dòng)排液裝置處于正常工作狀態(tài)時(shí):第三控制閥6和第二控制閥5關(guān)閉，第一控制閥4打開，氣體由進(jìn)氣口 11進(jìn)入左真空室14，由于受到阻隔板3的阻擋作用，氣體由真空缸體I底部的空隙進(jìn)入右真空室15，再由出氣口 12進(jìn)入真空泵，上述過程中，依附在空氣中的液體由于張力作用會(huì)粘附在阻隔板3以及真空缸體I的內(nèi)壁上，且在重力作用下向下流，然后通過排液口 13進(jìn)入儲(chǔ)液箱2中；當(dāng)儲(chǔ)液箱2內(nèi)液位上升至上限液位時(shí)，會(huì)觸發(fā)上液位傳感器7，將信號(hào)傳送至控制系統(tǒng)進(jìn)入排液狀態(tài):第三控制閥6和第二控制閥5開啟、第一控制閥4關(guān)閉，儲(chǔ)液箱2開始排液，直到液位下降至下液位傳感器8檢測不到液體時(shí)，即液體基本排放完，此時(shí)第三控制閥6和第二控制閥5關(guān)閉，然后第一控制閥4開啟，自動(dòng)排液裝置回復(fù)至正常工作狀態(tài)。[0047]實(shí)施例2本實(shí)用新型的一種真空泵，包括有泵本體，泵本體的輸入端連接有自動(dòng)排液裝置，自動(dòng)排液裝置與實(shí)施例1相同。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:包括真空缸體和設(shè)置于所述真空缸體下方的儲(chǔ)液箱，所述真空缸體相對的兩側(cè)面分別設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述真空缸體的底部設(shè)置有排液口，所述儲(chǔ)液箱包括進(jìn)液口和出液口，所述排液口通過管路與所述進(jìn)液口連通； 所述真空缸體內(nèi)設(shè)置有阻隔板，所述阻隔板的上端固定于所述真空缸體的頂部，所述阻隔板的下端靠近所述真空缸體的底部，所述阻隔板將所述真空缸體的內(nèi)部空間分成底部相通的左真空室和右真空室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:所述真空缸體的進(jìn)氣口設(shè)置于所述左真空室的上部，所述真空缸體的出氣口設(shè)置于所述右真空室的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:所述排液口與所述進(jìn)液口之間的管路上設(shè)置有第一控制閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:與所述儲(chǔ)液箱的出液口連通的管路上設(shè)置有第二控制閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液箱的一側(cè)開設(shè)有用于排液的排氣口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:與所述排氣口連通的管路上設(shè)置有第三控制閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)液箱設(shè)置有液位傳感器。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置，其特征在于:所述液位傳感器包括用于檢測上限液位的上液位傳感器和用于檢測下限液位的下液位傳感器。
9.一種真空泵，包括有泵本體，其特征在于:所述泵本體的輸入端連接有上述權(quán)利要求I至8中任一項(xiàng)所述的一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及真空泵的輔助排液設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種用于真空泵的自動(dòng)排液裝置及真空泵，自動(dòng)排液裝置包括真空缸體和儲(chǔ)液箱，真空缸體設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，真空缸體的底部設(shè)置有排液口，儲(chǔ)液箱包括進(jìn)液口和出液口，排液口與進(jìn)液口連通；真空缸體內(nèi)設(shè)置有阻隔板，阻隔板的上端固定于真空缸體的頂部，阻隔板的下端靠近真空缸體的底部而留有一定的空隙供氣體通過，阻隔板將真空缸體的內(nèi)部空間分成底部相通的左真空室和右真空室。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、便于控制，能將液體自動(dòng)排出而降低對真空泵的損耗，排液過程不會(huì)影響真空泵的工作且保持穩(wěn)定的真空狀態(tài)。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202937425SQ20122064853
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者鄺錦祥 申請人:東莞臺(tái)一盈拓科技股份有限公司