專(zhuān)利名稱(chēng)：一種全自動(dòng)自吸水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自吸水泵。
背景技術(shù)：
在石油、發(fā)電廠、煤礦、城建及消防等部門(mén)及行業(yè)，水泵是必不可少的設(shè)備。目前，使用中的各種臥式離心水泵絕大多數(shù)仍為普通水泵，其特點(diǎn):將水泵安裝在低于水面的位置，靠水自灌后再起泵工作；或?qū)⒈冒惭b在高于水面的位置，在吸入管底部安裝底閥，再將泵及吸入管中注滿水后起泵工作；還可以在事先關(guān)閉出水管路的前提下，外設(shè)真空泵，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間排氣后再起泵工作。上述的各種方式經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用后證明:泵的效率低，安裝、使用及維護(hù)極為不便，泵易腐蝕，工程造價(jià)高等，基于以上因素，各種自吸水泵相繼問(wèn)世，但絕大多數(shù)自吸水泵都是屬于水環(huán)真空式，其原理是依靠外混或內(nèi)混方式將氣體“溶于”水中，通過(guò)葉輪及水汽分離裝置逐漸將氣體排出后再正常工作，其效率很低，體積龐大，而且第一次要向泵內(nèi)注水，使用不便利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的自吸水泵工作效率低、使用不便利的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種全自動(dòng)自吸水泵。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)自吸水泵包括電機(jī)、聯(lián)軸器、主軸箱和葉輪水泵，電機(jī)、聯(lián)軸器和主軸箱依次傳動(dòng)固接為一體，葉輪水泵與主軸箱傳動(dòng)連接，所述全自動(dòng)自吸水泵還包括單向閥、氣水分離器、吸排氣裝置、吸氣管和電控裝置，單向閥固接在葉輪水泵的上端，氣水分離器連通固接在葉輪水泵的側(cè)壁上，吸排氣裝置通過(guò)吸氣管與氣水分離器連通連接，單向閥和氣水分離器傳動(dòng)連接；吸排氣裝置通過(guò)連桿與主軸箱傳動(dòng)連接；所述電控裝置包括電源、控制柜、蓄水池、浮動(dòng)開(kāi)關(guān)、第一電源線、第二電源線、第三電源線、第四電源線和電磁鐵控制件，電源與控制柜相連；第一電源線的一端與浮動(dòng)開(kāi)關(guān)相連，第一電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，第二電源線的一端與電磁鐵控制件相連，第二電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，第三電源線的一端與葉輪水泵相連，第三電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，第四電源線的一端與吸排氣裝置相連，第四電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，蓄水池中儲(chǔ)存有清水。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本實(shí)用新型不用底閥、不外設(shè)真空泵，采用電控裝置控制水泵工作，提高了泵的效率及自吸高度，具有斷水可“自復(fù)”的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了在無(wú)人看管的情況下自動(dòng)起泵及停泵的功能，氣水分離器和吸排氣裝置連通，從而形成吸、排氣通道，其吸氣、排氣能力強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)自吸水泵主視裝配圖，圖2是吸排氣裝置的主視圖，圖3是本實(shí)用新型的系統(tǒng)布置示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式
一:結(jié)合圖1 圖3說(shuō)明，本實(shí)施方式的一種全自動(dòng)自吸水泵包括電機(jī)1、聯(lián)軸器2、主軸箱3和葉輪水泵4，電機(jī)1、聯(lián)軸器2和主軸箱3依次傳動(dòng)固接為一體，葉輪水泵4與主軸箱3傳動(dòng)連接，所述全自動(dòng)自吸水泵還包括單向閥5、氣水分離器6、吸排氣裝置7、吸氣管8和電控裝置9，單向閥5固接在葉輪水泵4的上端，氣水分離器6連通固接在葉輪水泵4的側(cè)壁上，吸排氣裝置7通過(guò)吸氣管8與氣水分離器6連通連接，單向閥5和氣水分離器6傳動(dòng)連接；吸排氣裝置7通過(guò)連桿7-1與主軸箱3傳動(dòng)連接；所述電控裝置包括電源9-1、控制柜9-2、蓄水池9-3、浮動(dòng)開(kāi)關(guān)9-4、第一電源線9_5、第二電源線9_6、第三電源線9-7、第四電源線9-8和電磁鐵控制件9-9，電源9-1與控制柜9_2相連；第一電源線9-5的一端與浮動(dòng)開(kāi)關(guān)9-4相連,第一電源線9-5的另一端與控制柜9-2的電控兀件相連，第二電源線9-6的一端與電磁鐵控制件9-9相連,第二電源線9-6的另一端與控制柜9-2的電控元件相連，第三電源線9-7的一端與葉輪水泵4相連，第三電源線9-7的另一端與控制柜9-2的電控元件9-9相連，第四電源線9-8的一端與吸排氣裝置7相連，第四電源線9-8的另一端與控制柜9-2的電控元件相連，蓄水池9-3中儲(chǔ)存有清水。
具體實(shí)施方式
二:結(jié)合圖1說(shuō)明，本實(shí)施方式的聯(lián)軸器2為剛性聯(lián)軸器。其他組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。工作原理:當(dāng)浮動(dòng)開(kāi)關(guān)9-4上浮至起泵液位時(shí)，浮動(dòng)開(kāi)關(guān)9-4被啟動(dòng)，通過(guò)第一電源線9-5將信號(hào)傳遞給控制柜9-2，再由控制柜9-2通過(guò)第三電源線9-7將信號(hào)傳遞給葉輪水泵4，葉輪水泵4即開(kāi)始工作，同時(shí)吸排氣裝置7開(kāi)始吸、排氣工作。當(dāng)單向閥5處水的壓力增大后將閥體向上頂開(kāi)，實(shí)現(xiàn)正常排水，上起的閥體觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)后，通過(guò)第四電源線9-8將信號(hào)反饋給控制柜9-2，控制柜9-2將信號(hào)處理后通過(guò)第二電源線9-6傳至電磁鐵控制件9-9，隨后讓吸排氣裝置7停止工作；當(dāng)出現(xiàn)“掉水”情況后，限位開(kāi)關(guān)隨即將信號(hào)傳遞給控制柜9-2，繼而讓電磁鐵控制件9-9停止工作，吸排氣裝置7重新開(kāi)始吸、排氣工作，氣體排凈后，恢復(fù)到前述工作。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)自吸水泵，所述全自動(dòng)自吸水泵包括電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2)、主軸箱(3)和葉輪水泵(4)，電機(jī)(I)、聯(lián)軸器(2)和主軸箱(3)依次傳動(dòng)固接為一體，葉輪水泵(4)與主軸箱(3)傳動(dòng)連接，其特征在于:所述全自動(dòng)自吸水泵還包括單向閥(5)、氣水分離器(6)、吸排氣裝置(7)、吸氣管(8)和電控裝置(9)，單向閥(5)固接在葉輪水泵(4)的上端，氣水分離器(6)連通固接在葉輪水泵(4)的側(cè)壁上，吸排氣裝置(7)通過(guò)吸氣管(8)與氣水分離器(6)連通連接，單向閥(5)和氣水分離器(6)傳動(dòng)連接；吸排氣裝置(7)通過(guò)連桿(7-1)與主軸箱(3)傳動(dòng)連接；所述電控裝置包括電源(9-1)、控制柜(9-2)、蓄水池(9-3)、浮動(dòng)開(kāi)關(guān)(9-4)、第一電源線(9-5)、第二電源線(9-6)、第三電源線(9-7)、第四電源線(9_8)和電磁鐵控制件(9-9),電源(9-1)與控制柜(9-2)相連；第一電源線(9-5)的一端與浮動(dòng)開(kāi)關(guān)(9-4)相連，第一電源線(9-5)的另一端與控制柜(9-2)的電控原件相連，第二電源線(9-6)的一端與電磁鐵控制件(9-9)相連,第二電源線(9-6)的另一端與控制柜(9-2)的電控原件相連，第三電源線(9-7)的一端與葉輪水泵⑷相連，第三電源線(9-7)的另一端與控制柜(9-2)的電控原件相連，第四電源線(9-8)的一端與吸排氣裝置(7)相連，第四電源線(9-8)的另一端與控制柜(9-2)的電控元件相連，蓄水池(9-3)中儲(chǔ)存有清水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)自吸水泵，其特征在于:聯(lián)軸器(2)為剛性聯(lián)軸器。
專(zhuān)利摘要一種全自動(dòng)自吸水泵，它涉及一種自吸水泵，本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有的自吸水泵工作效率低、使用不便利的問(wèn)題。吸排氣裝置通過(guò)連桿與主軸箱傳動(dòng)連接；電源與控制柜相連，第一電源線的一端與浮動(dòng)開(kāi)關(guān)相連，第一電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，第二電源線的一端與電磁鐵控制件相連，第二電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，第三電源線的一端與葉輪水泵相連，第三電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，第四電源線的一端與吸排氣裝置相連，第四電源線的另一端與控制柜的電控元件相連，蓄水池中儲(chǔ)存有清水。本實(shí)用新型用于自動(dòng)吸水。
文檔編號(hào)F04D13/06GK202926656SQ20122067253
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者孫曉娟, 馬武學(xué), 王慧文 申請(qǐng)人:黑龍江工程學(xué)院