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      一種軸流風(fēng)機(jī)的葉柄的制作方法

      文檔序號(hào):5501318閱讀:1129來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種軸流風(fēng)機(jī)的葉柄的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種軸流風(fēng)機(jī),更具體說(shuō)是一種軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,屬通風(fēng)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      軸流風(fēng)機(jī)是目前風(fēng)機(jī)行業(yè)最為常見的一種通風(fēng)機(jī)械,葉輪是軸流風(fēng)機(jī)的主要部件之一。風(fēng)機(jī)的葉輪由輪轂和風(fēng)葉組成,風(fēng)葉包括葉片和葉柄,葉柄是葉片與輪轂的連接件,隨著通風(fēng)技術(shù)的不斷改進(jìn),為提高風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率、降低噪音,通風(fēng)機(jī)械企業(yè)對(duì)輪轂與葉柄的連接開展了一些研究。傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)葉輪的輪轂與葉柄的固定結(jié)構(gòu)采用簡(jiǎn)單的螺栓固定,這樣不但是風(fēng)機(jī)的外形不美觀,而且外露的螺栓固定結(jié)構(gòu)增加了風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力,影響風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率、也使風(fēng)機(jī)噪音較大。目前,輪轂與葉柄的固定大多采用在葉柄端部設(shè)置安裝頭,在輪轂內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的安裝孔,其中輪轂包括上輪轂盤和下輪轂盤,通過(guò)上輪轂盤和下輪轂盤固定,將葉柄端部的安裝頭固定在輪轂內(nèi)的安裝孔中,實(shí)現(xiàn)輪轂與葉柄的固定,該輪轂與葉柄的安裝過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單,而且強(qiáng)度和剛度好,運(yùn)行安全可靠,安裝時(shí)葉片的角度可調(diào)節(jié)。但是上述輪轂與葉柄的結(jié)構(gòu),由于葉柄包括一端的安裝頭、另一端的葉片連接桿、安裝頭與葉片連接桿之間的過(guò)度桿,在現(xiàn)有的實(shí)際生產(chǎn)中,上述葉柄是需要采用直徑與安裝頭相同的圓柱形鋼材,通過(guò)對(duì)中間的過(guò)度桿切削、對(duì)葉片連接桿切削或鍛扁加工而成,由于葉柄的安裝頭與過(guò)度桿之間的直徑差異比較大,所以對(duì)過(guò)度桿切削既會(huì)浪費(fèi)鋼材,又導(dǎo)致加工成本的增加,為了使葉柄的葉片連接桿能夠穿入葉片,大多將葉片連接桿鍛壓成扁平狀,也有少數(shù)將葉片連接桿切削到能夠穿入葉片的圓柱形,這同樣使加工成本的增加和鋼材的浪費(fèi)。因此,上述結(jié)構(gòu)的葉柄存在加工成本高和鋼材消耗大,葉柄的制造成本高的不足。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型擬解決的問(wèn)題是提供一種加工成本低,鋼材消耗小的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,以降低葉柄的整體制造成本。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,它包括葉柄桿體和定位套,所述葉柄桿體靠近一個(gè)端部具有一圈定位槽,所述定位套包括上定位套和下定位套,所述上定位套、下定位套的相互連接構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)狀,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)徑與葉柄桿體的直徑相等,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)周壁上設(shè)有一圈定位凸楞,所述定位凸楞與葉柄桿體上的定位槽相匹配,且所述定位套的定位凸楞落在葉柄桿體上的定位槽中。所述上定位套的連接面上設(shè)有定位柱、下定位套的連接面上設(shè)有定位孔,所述定位柱與定位孔相匹配,且定位柱落入定位孔中。也可以是:所述上定位套的連接面上設(shè)有定位孔、下定位套的連接面上設(shè)有定位柱,所述定位柱與定位孔相匹配,且定位柱落入定位孔中。[0007]所述上定位套的周面上,設(shè)有螺栓安裝凹槽,所述螺栓安裝凹槽的底部設(shè)有螺孔,所述螺孔穿過(guò)上定位套,穿入到下定位套中,所述螺孔中設(shè)有螺桿,所述螺桿與螺孔螺紋連接。也可以是:所述下定位套的周面上,設(shè)有螺栓安裝凹槽,所述螺栓安裝凹槽的底部設(shè)有螺孔,所述螺孔穿過(guò)下定位套,穿入到上定位套中,所述螺孔中設(shè)有螺桿,所述螺桿與螺孔螺紋連接。采用了上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,它包括葉柄桿體和定位套,定位套分為上定位套和下定位套二個(gè)半體,上定位套、下定位套的相互連接構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)狀,圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)徑與葉柄桿體的直徑相等,通過(guò)定位套的二個(gè)半體連接到葉柄桿體的一端,就可以形成與輪轂內(nèi)安裝孔相匹配的葉柄連接輪轂的結(jié)構(gòu),葉柄桿體上一圈定位槽與圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)周壁上一圈定位凸楞的設(shè)置,保證了葉柄桿體與定位套軸向固定。這樣,在選用葉柄桿體時(shí),可直接采用直徑較小,保證其直徑可直接穿入葉片的圓柱形鋼材,與現(xiàn)有技術(shù)相比,一方面選用的葉柄主體鋼材的直徑大大減小,節(jié)約了原材料;另一方面,省略了對(duì)中間的過(guò)度桿切削、對(duì)葉片連接桿切削或鍛扁加工,降低了加工成本,當(dāng)然,需要提及的是本實(shí)用新型的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,多出了定位套的材料和一道定位套的加工,但是與相比較,增加定位套無(wú)論從材料還是加工,都低于現(xiàn)有葉柄的成本。實(shí)際證明,采用本實(shí)用新型的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,可節(jié)約鋼材40%以上,綜合制造價(jià)格也可下降40%以上。因此,本實(shí)用新型的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄具有加工成本低和鋼材消耗小的特點(diǎn),可明顯降低葉柄的制造成本。一個(gè)定位套的連接面上設(shè)有定位柱、另一個(gè)定位套的連接面上設(shè)有定位孔,且定位柱落入定位孔中的結(jié)構(gòu),使上、下定位套定位簡(jiǎn)單,可方便葉柄裝配到輪轂中去。一個(gè)定位套的周面上,設(shè)有螺栓安裝凹槽,螺栓安裝凹槽的底部設(shè)有螺孔,螺孔穿過(guò)該定位套,穿入到另一個(gè)定位套中,螺孔中設(shè)有螺桿。這樣通過(guò)螺桿可將上、下定位套連在一起的結(jié)構(gòu),同樣可方便葉柄裝配到輪轂中去。

      圖1是本實(shí)用新型軸流風(fēng)機(jī)的葉柄的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1_葉柄桿體,2-定位槽,3-上定位套,4-下定位套,5-凸楞,6-定位柱,7-定位孔,8-螺栓安裝凹槽,9-螺孔,10-螺桿。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型的種軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,它包括葉柄桿體I和定位套,所述葉柄桿體I 一般采用圓柱形直桿。所述葉柄桿體I靠近一個(gè)端部具有一圈定位槽2。所述定位套包括上定位套3和下定位套4,所述上定位套3、下定位套4的相互連接構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)狀,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)徑與葉柄桿體I的直徑相等,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)周壁上設(shè)有一圈定位凸楞5,所述定位凸楞5與葉柄桿體I上的定位槽2相匹配,且所述定位套的定位凸楞5落在葉柄桿體I上的定位槽2中。所述上定位套3的連接面上設(shè)有定位柱6、下定位套4的連接面上設(shè)有定位孔7,所述定位柱6與定位孔7相匹配,且定位柱6落入定位孔7中。當(dāng)然也可以是:所述上定位套3的連接面上設(shè)有定位孔7、下定位套4的連接面上設(shè)有定位柱6,所述定位柱6與定位孔7相匹配,且定位柱6落入定位孔7中。所述上定位套3的周面上,設(shè)有螺栓安裝凹槽8,所述螺栓安裝凹槽8的底部設(shè)有螺孔9,所述螺孔9穿過(guò)上定位套3,穿入到下定位套4中,所述螺孔9中設(shè)有螺桿10,所述螺桿10與螺孔9螺紋連接。當(dāng)然也可以是:所述下定位套4的周面上,設(shè)有螺栓安裝凹槽8,所述螺栓安裝凹槽8的底部設(shè)有螺孔9,所述螺孔9穿過(guò)下定位套4,穿入到上定位套3中,所述螺孔9中設(shè)有螺桿10,所述螺桿10與螺孔9螺紋連接。
      權(quán)利要求1.一種軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,其特征在于它包括葉柄桿體(I)和定位套,所述葉柄桿體(I)靠近一個(gè)端部具有一圈定位槽(2),所述定位套包括上定位套(3)和下定位套(4),所述上定位套(3)、下定位套(4)的相互連接構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)狀,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)徑與葉柄桿體(I)的直徑相等,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)周壁上設(shè)有一圈定位凸楞(5),所述定位凸楞(5)與葉柄桿體(I)上的定位槽(2)相匹配,且所述定位套的定位凸楞(5)落在葉柄桿體(I)上的定位槽(2)中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,其特征在于所述上定位套(3)的連接面上設(shè)有定位柱(6)、下定位套(4)的連接面上設(shè)有定位孔(7),所述定位柱(6)與定位孔(7)相匹配,且定位柱(6)落入定位孔(7)中。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,其特征在于所述上定位套(3)的連接面上設(shè)有定位孔(7 )、下定位套(4 )的連接面上設(shè)有定位柱(6 ),所述定位柱(6 )與定位孔(7 )相匹配,且定位柱(6)落入定位孔(7)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,其特征在于所述上定位套(3)的周面上,設(shè)有螺栓安裝凹槽(8),所述螺栓安裝凹槽(8)的底部設(shè)有螺孔(9),所述螺孔(9)穿過(guò)上定位套(3),穿入到下定位套(4)中,所述螺孔(9)中設(shè)有螺桿(10),所述螺桿(10)與螺孔(9)螺紋連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,其特征在于所述下定位套(4)的周面上,設(shè)有螺栓安裝凹槽(8),所述螺栓安裝凹槽(8)的底部設(shè)有螺孔(9),所述螺孔(9)穿過(guò)下定位套(4),穿入到上定位套(3)中,所述螺孔(9)中設(shè)有螺桿(10),所述螺桿(10)與螺孔(9)螺紋連接。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸流風(fēng)機(jī)的葉柄,它包括葉柄桿體和定位套,所述葉柄桿體靠近一個(gè)端部具有一圈定位槽,所述定位套包括上定位套和下定位套,所述上定位套、下定位套的相互連接構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)狀,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)徑與葉柄桿體的直徑相等,所述圓環(huán)狀的定位套的內(nèi)周壁上設(shè)有一圈定位凸楞,所述定位凸楞與葉柄桿體上的定位槽相匹配,且所述定位套的定位凸楞落在葉柄桿體上的定位槽中。本實(shí)用新型的軸流風(fēng)機(jī)的葉柄具有加工成本低和鋼材消耗小的特點(diǎn),可明顯降低葉柄的制造成本。
      文檔編號(hào)F04D29/32GK202971319SQ20122069118
      公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
      發(fā)明者董明祥, 朱繼宏, 曹佳飛, 邵金波 申請(qǐng)人:浙江明新風(fēng)機(jī)有限公司
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