專(zhuān)利名稱(chēng)：加濕器自動(dòng)泄壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加濕器，特別是一種在手動(dòng)打氣加壓的加濕器上使用的加濕器自動(dòng)泄壓裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有手動(dòng)打氣加壓的加濕器使用時(shí)需要通過(guò)儲(chǔ)氣瓶底部設(shè)置的打氣筒向瓶?jī)?nèi)打氣增壓，這種帶打氣筒的加濕器由于自身不帶有泄壓裝置，在使用時(shí)連續(xù)向儲(chǔ)氣瓶打氣加壓很容易增壓過(guò)大導(dǎo)致瓶體開(kāi)裂甚至爆裂，極易對(duì)使用者造成意外的人身傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有手動(dòng)打氣的加濕器上過(guò)量打氣加壓后發(fā)生儲(chǔ)氣瓶開(kāi)裂甚至傷人的技術(shù)缺陷，提供ー種加濕器自動(dòng)泄壓裝置，所述裝置能夠在儲(chǔ)氣瓶壓カ超過(guò)限定值進(jìn)行自動(dòng)泄壓以降低瓶?jī)?nèi)壓力，確保儲(chǔ)氣瓶的安全，避免儲(chǔ)氣瓶開(kāi)裂甚至傷人事故的發(fā)生。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:加濕器自動(dòng)泄壓裝置，包括ー個(gè)活塞桿和套于活塞桿外的氣筒，氣筒頂端開(kāi)通氣孔，氣筒頂端設(shè)有能蓋住通氣孔的密封蓋，活塞桿頭部周向開(kāi)槽套置和氣筒內(nèi)徑匹配的密封圈，其特征是所述的活塞桿由打氣桿和套接于打氣桿頭部的活塞頭組成，打氣桿為一兩端敞ロ的中空桿，打氣桿尾部敞ロ連通外界，活塞頭內(nèi)設(shè)有排氣通道，排氣通道上端出口位于活塞頭頂部端面，排氣通道下端出口位于活塞頭底部和打氣桿頭部對(duì)接的連接端面，打氣桿和活塞頭之間設(shè)有能夠彈性開(kāi)閉排氣通道下端出口的自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)，所密封圈套于活塞頭側(cè)壁沿周向開(kāi)設(shè)的安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型將活塞桿分成兩段連接并在兩段的對(duì)接處設(shè)置自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)來(lái)彈性開(kāi)閉排氣通道，控制打氣筒的打氣壓力，當(dāng)打氣筒的打氣壓カ超過(guò)儲(chǔ)氣瓶設(shè)定的安全壓カ值時(shí)，排氣通道開(kāi)通對(duì)打氣筒泄壓，打氣筒對(duì)儲(chǔ)氣瓶的打氣壓カ降低，部分氣體通過(guò)打氣桿向外界排出，確保儲(chǔ)氣瓶承受的壓力在限定的安全范`圍。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)措施:所述的自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)包括一個(gè)貼合堵住排氣通道下端出ロ的密封件和向上抵住密封件的弾性件，所述打氣桿頭部向上接觸抵住彈性件。通過(guò)在打氣桿頭部設(shè)安裝孔放置弾性件向上抵住密封件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)對(duì)排氣通道下端出口的弾性開(kāi)閉，當(dāng)打氣壓カ超過(guò)儲(chǔ)氣瓶設(shè)定的安全壓カ值時(shí)就能推動(dòng)密封件向下移動(dòng)并同時(shí)使彈性件產(chǎn)生變形，此時(shí)排氣通道打開(kāi)泄壓；當(dāng)打氣壓カ降低到安全壓カ值以下時(shí)彈性件復(fù)原向上推動(dòng)密封件上移復(fù)位重新堵住排氣通道下端出ロ，此時(shí)排氣通道關(guān)閉結(jié)束泄壓。所述的彈性件位于打氣桿頭部設(shè)置的軸向安裝孔中，安裝孔底面向上抵住彈性件，安裝孔底面上開(kāi)孔向下延伸連通打氣桿尾部敞ロ。弾性件設(shè)于軸向安裝孔內(nèi)可以確保弾性件只能在軸向上變形伸長(zhǎng)或縮短，確保由弾性件抵住的密封件做穩(wěn)定的上下移動(dòng)。所述的密封件為ー個(gè)和安裝孔孔徑尺寸匹配的球形密封件，所述彈性件為彈簧。球形密封件尺寸與安裝孔孔徑尺寸匹配，安裝時(shí)通過(guò)預(yù)壓縮彈簧可以使密封件部分壓入安裝孔內(nèi)以保證密封件沿軸向延伸的安裝孔來(lái)回移動(dòng)，確保密封件正常工作開(kāi)閉排氣通道，防止密封件跑偏影響自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)正常工作；彈簧作為彈性件方便加工制造，通過(guò)改變彈簧的粗細(xì)和長(zhǎng)度還能匹配各種不同規(guī)格的打氣筒使用。所述的打氣桿頭部設(shè)置的軸向安裝孔底面上設(shè)有ー個(gè)凸臺(tái)和弾性件匹配，所述彈性件下端套于凸臺(tái)上，凸臺(tái)和安裝孔側(cè)壁之間形成一道環(huán)形槽，所述安裝孔底面上開(kāi)孔端面位于凸臺(tái)的頂面。由于凸臺(tái)和環(huán)形槽共同作用下，弾性件即彈簧下端能夠套在凸臺(tái)上，通過(guò)凸臺(tái)配合環(huán)形槽讓彈簧居中定位向上抵住彈性件，彈簧的使用效果更好。所述的排氣通道下端出ロ形成一個(gè)能和密封件上部貼合的弧面。排氣通道下端出ロ形成能貼合球形密封件上部的弧面能提高排氣通道下端出ロ密閉時(shí)的密封效果，并且在密封件安裝時(shí)更易定位，密封件不易跑偏。所述的打氣桿和活塞頭為螺紋連接，打氣桿頭部伸入活塞頭底部開(kāi)設(shè)的安裝孔內(nèi)，所述安裝孔側(cè)壁和打氣桿頭部側(cè)壁上分別設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋和外螺紋。打氣桿和活塞頭采用螺紋連接方便安裝，兩者連接牢固可靠。本實(shí)用新型改變活塞桿結(jié)構(gòu)將其分成兩段連接并在兩段的對(duì)接處設(shè)置自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)來(lái)彈性開(kāi)閉排氣通道，控制打氣筒的打氣壓カ低于儲(chǔ)氣瓶的安全壓カ值，確保儲(chǔ)氣瓶的安全使用，避免因?yàn)榇驓鈮亥^(guò)大導(dǎo)致儲(chǔ)氣瓶開(kāi)裂甚至傷人事故的發(fā)生。

圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.密封蓋、2.氣筒、3.密封圏、4.密封件、5.排氣通道、6.活塞頭、7.打氣桿、8.弾性件、9.儲(chǔ)氣瓶、10.通氣孔、11.凸臺(tái)、12.環(huán)形槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。如圖1所示，加濕器自動(dòng)泄壓裝置，包括ー個(gè)活塞桿和套于活塞桿外的氣筒2，氣筒頂端開(kāi)通氣孔10，氣筒2頂端設(shè)有能蓋住通氣孔10的密封蓋I，所述活塞桿由打氣桿7和套接于打氣桿頭部的活塞頭6組成，打氣桿7為ー兩端敞ロ的中空桿，打氣桿7和活塞頭6為螺紋連接，打氣桿7頭部伸入活塞頭6底部開(kāi)設(shè)的安裝孔內(nèi)，所述安裝孔側(cè)壁和打氣桿7頭部側(cè)壁上分別設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋和外螺紋，打氣桿7尾部敞ロ連通外界，活塞頭6內(nèi)設(shè)有排氣通道5，排氣通道5上端出ロ位于活塞頭6頂部端面，排氣通道5下端出ロ位于活塞6底部和打氣桿7頭部對(duì)接的連接端面，活塞頭6側(cè)壁沿周向開(kāi)設(shè)的安裝槽內(nèi)套有密封圈3 ；打氣桿7和活塞頭6之間設(shè)有能夠彈性開(kāi)閉排氣通道5下端出ロ的自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)，包括一個(gè)貼合堵住排氣通道5下端出口的密封件4和向上抵住密封件4的弾性件8，弾性件8為彈簧，密封件4呈球形，打氣桿7頭部向上接觸抵住彈性件8，弾性件8位于打氣桿7頭部設(shè)置的軸向安裝孔中，軸向安裝孔底面上設(shè)有ー個(gè)凸臺(tái)11和弾性件8匹配，凸臺(tái)11和安裝孔側(cè)壁之間形成一道環(huán)形槽12，凸臺(tái)11的頂面上開(kāi)孔向下延伸連通打氣桿7尾部敞ロ，所述彈性件8即彈簧下端套于凸臺(tái)11上向上抵住彈性件8，安裝孔底面上即凸臺(tái)頂面上開(kāi)孔向下延伸連通打氣桿7尾部敞ロ，球形密封件4的尺寸和安裝孔孔徑尺寸匹配，所述排氣通道5下端出ロ形成一個(gè)能和密封件4上部貼合的弧面。使用時(shí)如常規(guī)手動(dòng)打氣加壓的加濕器ー樣,氣筒2裝在儲(chǔ)氣瓶9的底部,氣筒伸入儲(chǔ)氣瓶9內(nèi)。正常反復(fù)拉推打氣桿7不斷向儲(chǔ)氣瓶9內(nèi)打氣加壓，密封蓋I可以確?？諝鈴耐饪?0進(jìn)入向上頂起密封蓋單向打入儲(chǔ)氣瓶9中而不會(huì)倒流出來(lái)，當(dāng)打氣壓カ超過(guò)儲(chǔ)氣瓶設(shè)定的安全壓カ值時(shí)就能推動(dòng)密封件4向下移動(dòng)并同時(shí)使彈性件8壓縮變形，此時(shí)排氣通道5下端出ロ打開(kāi)泄壓，打氣筒對(duì)儲(chǔ)氣瓶9的打氣壓カ降低，部分氣體通過(guò)中空的打氣桿7從打氣桿尾部向外界排出，確保儲(chǔ)氣瓶9承受的壓力在限定的安全范圍；當(dāng)打氣壓力降低到安全壓カ值以下時(shí)彈性件8復(fù)原伸長(zhǎng)向上推動(dòng)密封件4上移復(fù)位重新堵住排氣通道5下端出口，此時(shí)排氣通道5關(guān)閉結(jié)束泄壓。
權(quán)利要求1.加濕器自動(dòng)泄壓裝置，包括ー個(gè)活塞桿和套于活塞桿外的氣筒(2)，氣筒頂端開(kāi)通氣孔(10)，氣筒(2)頂端設(shè)有能蓋住通氣孔(10)的密封蓋(1)，活塞桿頭部周向開(kāi)槽套置和氣筒(2)內(nèi)徑匹配的密封圈(3)，其特征是所述的活塞桿由打氣桿(7)和套接于打氣桿頭部的活塞頭(6)組成，打氣桿(7)為ー兩端敞ロ的中空桿，打氣桿(7)尾部敞ロ連通外界，活塞頭(6 )內(nèi)設(shè)有排氣通道(5 )，排氣通道(5 )上端出口位于活塞頭(6 )頂部端面，排氣通道(5 )下端出口位于活塞(6)底部和打氣桿(7)頭部對(duì)接的連接端面，打氣桿(7)和活塞頭(6)之間設(shè)有能夠彈性開(kāi)閉排氣通道(5)下端出口的自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)，所密封圈(3)套于活塞頭(6)側(cè)壁沿周向開(kāi)設(shè)的安裝槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加濕器自動(dòng)泄壓裝置，其特征是所述的自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)包括一個(gè)貼合堵住排氣通道(5)下端出口的密封件(4)和向上抵住密封件(4)的弾性件(8)，所述打氣桿(7)頭部向上接觸抵住彈性件(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加濕器自動(dòng)泄壓裝置，其特征是所述的彈性件(8)位于打氣桿(7)頭部設(shè)置的軸向安裝孔中，安裝孔底面向上抵住彈性件(8)，安裝孔底面上開(kāi)孔向下延伸連通打氣桿(7 )尾部敞ロ。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加濕器自動(dòng)泄壓裝置，其特征是所述的密封件(4)為ー個(gè)和安裝孔孔徑尺寸匹配的球形密封件，所述彈性件(8)為彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加濕器自動(dòng)泄壓裝置，其特征是所述的打氣桿(7)頭部設(shè)置的軸向安裝孔底面上設(shè)有ー個(gè)凸臺(tái)(11)和弾性件(8)匹配，所述彈性件(8)下端套于凸臺(tái)(11)上，凸臺(tái)和安裝孔側(cè)壁之間形成一道環(huán)形槽(12)，所述安裝孔底面上開(kāi)孔端面位于凸臺(tái)(11)的頂面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的加濕器自動(dòng)泄壓裝置，其特征是所述的排氣通道(5)下端出ロ形成一個(gè)能和密封件(4)上部貼合的弧面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的加濕器自動(dòng)泄壓裝置，其特征是所述的打氣桿(7)和活塞頭(6)為螺紋連接，打氣桿(7)頭部伸入活塞頭(6)底部開(kāi)設(shè)的安裝孔內(nèi)，所述安裝孔側(cè)壁和打氣桿(7)頭部側(cè)壁上分別設(shè)有相應(yīng)的內(nèi)螺紋和外螺紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種在手動(dòng)打氣加壓的加濕器上使用的加濕器自動(dòng)泄壓裝置。針對(duì)現(xiàn)有加濕器上過(guò)量打氣加壓易發(fā)生儲(chǔ)氣瓶開(kāi)裂甚至傷人缺陷，本實(shí)用新型提供了一種加濕器自動(dòng)泄壓裝置，其特征是所述的活塞桿由打氣桿和套接于打氣桿頭部的活塞頭組成，打氣桿為一兩端敞口的中空桿，打氣桿尾部敞口連通外界，活塞頭內(nèi)設(shè)有排氣通道，排氣通道上端出口位于活塞頭頂部端面，排氣通道下端出口位于活塞頭底部和打氣桿頭部對(duì)接的連接端面，打氣桿和活塞頭之間設(shè)有能夠彈性開(kāi)閉排氣通道下端出口的自動(dòng)泄壓機(jī)構(gòu)，所密封圈套于活塞頭側(cè)壁沿周向開(kāi)設(shè)的安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)泄壓降低儲(chǔ)氣瓶瓶?jī)?nèi)壓力，確保儲(chǔ)氣瓶的安全，避免儲(chǔ)氣瓶開(kāi)裂甚至傷人事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202954941SQ20122071659
公開(kāi)日2013年5月29日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者馮興東 申請(qǐng)人:馮興東