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      無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)的制造方法

      文檔序號(hào):5466081閱讀:191來源:國知局
      無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)的制造方法
      【專利摘要】無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),它包括軸和葉根輪,葉根輪套在軸上,多個(gè)斜孔式葉片、多對連接桿和葉片裝配加固環(huán),多個(gè)斜孔式葉片以軸為中心沿圓周方向均勻分布,每個(gè)斜孔式葉片均通過兩個(gè)連接桿與葉根輪固定連接,每個(gè)斜孔式葉片頂部的外圓高度相同,每個(gè)斜孔式葉片的中心圓高度相同,每個(gè)連接桿的一端通過葉片裝配加固環(huán)5與葉根輪固定連接,所述連桿的另一端與斜孔式葉片固定連接。本發(fā)明采用了斜孔式葉片的方式來提高風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓和風(fēng)量,并且通過改變?nèi)~片的連接方式和增加固定環(huán)來提高消除噪聲的效果,在不增加風(fēng)機(jī)電量消耗的同時(shí)成倍增加了風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量,提高了風(fēng)機(jī)的工作效率。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及各種軸流式風(fēng)機(jī),尤其是無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,軸流式風(fēng)機(jī)及礦用對旋式軸流風(fēng)機(jī)是將旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為具有一定動(dòng)能的氣體,并將氣體由風(fēng)機(jī)的軸向引入,并從軸向輸送出去的設(shè)備,它是許多工業(yè)生產(chǎn)、井下作業(yè)民用軸流風(fēng)機(jī)必不可少的生產(chǎn)生活設(shè)備?,F(xiàn)在用的民用軸流式風(fēng)機(jī)或者是礦用的對旋式軸流風(fēng)機(jī),其存在缺點(diǎn)是能耗大,噪聲大,在我國,風(fēng)機(jī)的耗電量已經(jīng)占到國民經(jīng)濟(jì)總用量的10%左右?,F(xiàn)在的軸流式風(fēng)機(jī)普遍存在噪聲大、成本高、生產(chǎn)復(fù)雜等缺點(diǎn),并且所產(chǎn)生的風(fēng)壓與消耗的能源不成正比,風(fēng)機(jī)工作效率低,而且使用壽命短。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有軸流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,能耗大,噪聲大,工作效率低的問題,進(jìn)而提供了無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)。
      [0004]無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),它包括軸I和葉根輪2,葉根輪2套在軸I上,它還包括多個(gè)斜孔式葉片3、多對連接桿4和葉片裝配加固環(huán)5,多個(gè)斜孔式葉片3以軸I為中心沿圓周方向均勻分布,每個(gè)斜孔式葉片3均通過兩個(gè)連接桿4與葉根輪2固定連接,每個(gè)斜孔式葉片3頂部的外圓高度相同,每個(gè)斜孔式葉片3的中心圓高度相同,每個(gè)連接桿4的一端通過葉片裝配加固環(huán)5與葉根輪2固定連接,所述連桿4的另一端與斜孔式葉片3固定連接。
      [0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用了在逆向斜孔式葉片的方式條件下使葉片數(shù)量與風(fēng)量風(fēng)壓成比,來提高風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓和風(fēng)量,并且通過改變?nèi)~片的連接方式和增加固定環(huán)來提高使用的穩(wěn)定性、并消除噪聲,在不增加風(fēng)機(jī)電量消耗的同時(shí)增加了風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓和風(fēng)量,提聞了風(fēng)機(jī)的工作效率,同比提聞了 15% ;風(fēng)機(jī)的安裝精度聞,能進(jìn)一步提聞風(fēng)機(jī)的工效,同比提高了 10%,并能更好的消除噪聲。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、安裝拆卸方便等優(yōu)點(diǎn),在同樣風(fēng)量的前提下比現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)體積減小三分之一。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的側(cè)視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]【具體實(shí)施方式】一:下面結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)施方式,本實(shí)施方式所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),它包括軸I和葉根輪2,葉根輪2套在軸I上,它還包括多個(gè)斜孔式葉片3、多對連接桿4和葉片裝配加固環(huán)5,多個(gè)斜孔式葉片3以軸I為中心沿圓周方向均勻分布,每個(gè)斜孔式葉片3均通過兩個(gè)連接桿4與葉根輪2固定連接,每個(gè)斜孔式葉片3頂部的外圓高度相同,每個(gè)斜孔式葉片3的中心圓高度相同,每個(gè)連接桿4的一端通過葉片裝配加固環(huán)5與葉根輪2固定連接,所述連桿4的另一端與斜孔式葉片3固定連接。
      [0008]上述實(shí)施方式中,通過增加機(jī)殼內(nèi)優(yōu)化幾何形狀結(jié)構(gòu)以提高風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)壓,同時(shí)保證風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)成本低廉;斜孔式葉片3這樣的設(shè)計(jì)可以有效提高出口部分的風(fēng)壓,減少了風(fēng)機(jī)自身的消耗,機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)與原機(jī)殼相比,徹底更新為無阻型。
      [0009]【具體實(shí)施方式】二:本實(shí)施方式對【具體實(shí)施方式】一所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步限定,本實(shí)施方式中,葉根輪2包括內(nèi)輪6和外輪7,內(nèi)輪6套在軸I上,外輪7套在內(nèi)輪6上,且外輪7的一端內(nèi)側(cè)帶有向內(nèi)凸起的臺(tái)肩,該臺(tái)肩通過螺絲與內(nèi)輪6的側(cè)壁固定;
      [0010]連接桿4通過葉片裝配加固環(huán)5與外輪7固定連接。
      [0011]本實(shí)施方式中,葉根輪2是內(nèi)輪6與外輪7用螺絲連接的形式構(gòu)成的,在需要拆卸的時(shí)候松開軸向連接它們的螺絲,從側(cè)面將外輪7拆卸下就可以了,這樣可以方便安裝與拆卸,便于維修。
      [0012]【具體實(shí)施方式】三:本實(shí)施方式對【具體實(shí)施方式】二所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步限定,本實(shí)施方式中,外輪7的軸向長度比內(nèi)輪6的軸向長度大,且所述外輪7的兩端均超出內(nèi)輪6端面20mm至60mm。
      [0013]【具體實(shí)施方式】四:本實(shí)施方式對【具體實(shí)施方式】三所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步限定,本實(shí)施方式中,斜孔式葉片3的軸向?qū)挾缺韧廨?的軸向長度長A,所述A大于16_且小于20mm。
      [0014]本實(shí)施方式中,斜孔式葉片3底部兩側(cè)和連接桿4底部分別與外輪7的兩端采用螺絲連接。
      [0015]【具體實(shí)施方式】五:本實(shí)施方式對【具體實(shí)施方式】四所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步限定,本實(shí)施方式中,外輪7上設(shè)有與斜孔式葉片3位置對應(yīng)的槽8,槽8的深度大于12mm且小于13_。
      [0016]本實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu),一方面是為了簡化葉片的安裝,另一方面可以提高葉片的安裝精度,可以使原先的焊接工藝無法達(dá)到的精度要求得到滿足,同時(shí)保證了斜孔式葉片在連接和拆卸方便的同時(shí)又具有相當(dāng)好的穩(wěn)定性。
      [0017]【具體實(shí)施方式】六:本實(shí)施方式對【具體實(shí)施方式】一所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步限定,本實(shí)施方式中,斜孔式葉片3的頂部連接有一個(gè)固定環(huán)9,斜孔式葉片3表面光潔度為R0.05。
      [0018]本實(shí)施方式中,固定環(huán)9可以保證孔式葉片在使用時(shí)的穩(wěn)定性,提高了葉片之間的整體強(qiáng)度,同時(shí)也起到了消除噪聲的作用;斜孔式葉片3機(jī)殼內(nèi)結(jié)構(gòu)的表面光潔可以有效的減少了因?yàn)槿~片與空氣的接觸而帶來的阻力,并且葉片表面也不容易聚集灰塵而影響葉片工作。
      [0019]【具體實(shí)施方式】七:本實(shí)施方式對【具體實(shí)施方式】一所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步限定,本實(shí)施方式中,斜孔式葉片3的材料為鋁合金板。
      [0020]【具體實(shí)施方式】八:本實(shí)施方式對【具體實(shí)施方式】一所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī)的進(jìn)一步限定,本實(shí)施方式中,斜孔式葉片3的頂部為半圓形。
      【權(quán)利要求】
      1.無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:它包括軸(I)和葉根輪(2),葉根輪(2)套在軸(I)上,它還包括多個(gè)斜孔式葉片(3)、多對連接桿(4)和葉片裝配加固環(huán)(5),多個(gè)斜孔式葉片(3)以軸(I)為中心沿圓周方向均勻分布,每個(gè)斜孔式葉片(3)均通過兩個(gè)連接桿(4)與葉根輪(2)固定連接,每個(gè)斜孔式葉片(3)頂部的外圓高度相同,每個(gè)斜孔式葉片(3)的中心圓高度相同,每個(gè)連接桿(4)的一端通過葉片裝配加固環(huán)(5)與葉根輪(2)固定連接,所述連桿(4)的另一端與斜孔式葉片(3)固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:葉根輪(2)包括內(nèi)輪(6)和外輪(7),內(nèi)輪(6)套在軸(I)上,外輪(7)套在內(nèi)輪(6)上,且外輪(7)的一端內(nèi)側(cè)帶有向內(nèi)凸起的臺(tái)肩,該臺(tái)肩通過螺絲與內(nèi)輪(6)的側(cè)壁固定; 連接桿(4)通過葉片裝配加固環(huán)(5)與外輪(7)固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:外輪(7)的軸向長度比內(nèi)輪(6)的軸向長度大,且所述外輪(7)的兩端均超出內(nèi)輪(6)端面20mm至60mm。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:斜孔式葉片(3)的軸向?qū)挾缺韧廨?7)的軸向長度長A,所述A大于16mm且小于20mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:外輪(7)上設(shè)有與斜孔式葉片(3)位置對應(yīng)的槽8,槽8的深度大于12mm且小于13mm。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:斜孔式葉片(3)的頂部連接有一個(gè)固定環(huán)(9),斜孔式葉片(3)表面光潔度為R0.05。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:斜孔式葉片(3)的材料為鋁合金板。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無噪聲倍效節(jié)能軸流系列風(fēng)機(jī),其特征在于:斜孔式葉片(3)的頂部為半圓形。
      【文檔編號(hào)】F04D29/38GK103527516SQ201310533414
      【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
      【發(fā)明者】趙瑞華 申請人:趙瑞華, 苑榮德
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