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      底置軸流泵的制作方法

      文檔序號(hào):5466212閱讀:271來(lái)源:國(guó)知局
      底置軸流泵的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種底置軸流泵,包括吸入管、安裝于吸入管內(nèi)部的葉輪,葉輪固定套于豎直設(shè)置的泵軸前端;泵軸后端為泵體,所述泵體包括機(jī)封、軸承、電機(jī),所述電機(jī)水平安裝在地面上;電機(jī)與泵軸之間利用萬(wàn)向節(jié)連接。具有上述結(jié)構(gòu)的底置軸流泵,其電機(jī)及減速器采用落地式的安裝,使得垂直向上豎直安裝的軸流泵可以在任何功率范圍選擇電機(jī)及減速器而無(wú)需考慮能否實(shí)現(xiàn),大大提高了軸流泵的功率,同時(shí)泵的裝拆變得簡(jiǎn)單、方便、快捷、定位精準(zhǔn)、安全可靠。
      【專利說(shuō)明】底置軸流泵
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種立式軸流泵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的立式軸流泵包括吸入管、安裝于吸入管內(nèi)部的葉輪,葉輪固定套于豎直設(shè)置的泵軸前端。泵軸后端有泵蓋、機(jī)封、軸承、軸承箱、減速器、電機(jī)等。由于減速器及電機(jī)吊裝于泵下端,所以不能使用功率過(guò)大的電機(jī),同時(shí)也無(wú)法選到此類型大功率的標(biāo)準(zhǔn)減速器。因此在大型的裝置中很難實(shí)現(xiàn),同時(shí)此種結(jié)構(gòu)裝拆難度很大,安全性較差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種底置軸流泵,將電機(jī)及減速器水平安裝在地面上,解決了所有大,中,小垂直向上豎直安裝軸流泵的電機(jī)功率及減速傳動(dòng)問(wèn)題,同時(shí)也解決了老結(jié)構(gòu)泵裝拆難度很大,安全性較差等問(wèn)題。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
      一種底置軸流泵,包括吸入管、安裝于吸入管內(nèi)部的葉輪,葉輪固定套于豎直設(shè)置的泵軸前端;泵軸后端為泵體,所述泵體包括機(jī)封、軸承、電機(jī),所述電機(jī)水平安裝在地面上;電機(jī)與泵軸之間利用萬(wàn)向節(jié)連接。
      [0005]作為一種改進(jìn),所述電機(jī)與萬(wàn)向節(jié)之間安裝有直交型減速器。將直交型減速器運(yùn)用于垂直向上豎直安裝的立式軸流泵上,解決了大功率電機(jī)的傳動(dòng)及變速問(wèn)題。
      [0006]作為一種改進(jìn),所述泵軸為組合式,由上半軸和下半軸組成;所述上半軸和下半軸之間利用聯(lián)軸器連接。利用分段式的結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了軸流泵的裝配,提高了軸流泵在裝配、運(yùn)輸過(guò)程中的可靠性。
      [0007]作為一種優(yōu)選,所述的機(jī)封為自帶軸承的機(jī)封。在軸流泵的泵體內(nèi),一般機(jī)封都設(shè)置在軸承之前。如果使用自帶軸承的機(jī)封,就會(huì)使得泵軸前支點(diǎn)大大的前移,減小懸臂比,縮短了泵軸長(zhǎng)度,提高了可靠性。
      [0008]本發(fā)明的有益之處在于:具有上述結(jié)構(gòu)的底置軸流泵,其電機(jī)及減速器采用落地式的安裝,使得垂直向上豎直安裝的軸流泵可以在任何功率范圍選擇電機(jī)及減速器而無(wú)需考慮能否實(shí)現(xiàn),大大提高了軸流泵的功率,同時(shí)泵的裝拆變得簡(jiǎn)單、方便、快捷、定位精準(zhǔn)、安全可靠??缮炜s的萬(wàn)向節(jié)運(yùn)用于立式軸流泵上,解決了熱變形補(bǔ)償,同時(shí)使落地式安裝簡(jiǎn)單、方便、可靠。
      [0009]4、【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2為本發(fā)明的安裝示意圖。
      [0011]圖中標(biāo)記:I吸入管、2葉輪、3上半軸、4下半軸、5聯(lián)軸器、6機(jī)封、7軸承、8萬(wàn)向節(jié)、9直交型減速器、10電機(jī)、11底座、12泵軸、13底盤、14導(dǎo)向桿?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0013]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0014]如圖2所示,本發(fā)明包括吸入管1、安裝于吸入管I內(nèi)部的葉輪2,葉輪2固定套于豎直設(shè)置的泵軸12前端;泵軸12后端為泵體,所述泵體包括機(jī)封6 (最好為自帶軸承的機(jī)封6)、軸承7、電機(jī)10,所述電機(jī)10水平安裝在地面上;電機(jī)10與泵軸之間利用萬(wàn)向節(jié)8連接。電機(jī)10與萬(wàn)向節(jié)8之間安裝有直交型減速器9。所述的泵軸12由上軸3和下軸4組成;所述上軸3和下軸4之間利用聯(lián)軸器5連接。也可以將直交型減速器9和電機(jī)10先安裝在底座11上,由底座11實(shí)現(xiàn)落地安裝。
      [0015]如圖2所示,本發(fā)明的安裝和拆卸可利用專門的拆裝工裝。所述的拆裝工裝包括一個(gè)底盤13和若干根導(dǎo)向桿14。裝配的時(shí)候,將泵體連同泵軸12、葉輪2先裝配好,放置在底盤13上;然后將導(dǎo)向桿14穿過(guò)泵體和吸入管I對(duì)應(yīng)的螺紋孔;然后利用電葫蘆或者升降機(jī)沿導(dǎo)向桿提升底盤13,到位以后,利用螺栓將泵體和吸入管I連接。最后拆下導(dǎo)向桿14,將余下的螺紋孔連接。
      [0016]本發(fā)明首次將直交型減速器9和電機(jī)10安裝于地面,將自帶軸承的機(jī)封6、可伸縮的萬(wàn)向節(jié)8運(yùn)用于立式軸流泵,解決了大功率電機(jī)的自重問(wèn)題、泵軸12的懸臂比問(wèn)題以及泵軸12軸向和徑向的竄動(dòng)問(wèn)題。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種底置軸流泵,包括吸入管、安裝于吸入管內(nèi)部的葉輪,葉輪固定套于豎直設(shè)置的泵軸前端;泵軸后端為泵體,所述泵體包括機(jī)封、軸承、電機(jī),其特征在于:所述電機(jī)水平安裝在地面上;電機(jī)與泵軸之間利用萬(wàn)向節(jié)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底置軸流泵,其特征在于:所述泵軸為組合式,由上半軸和下半軸組成;所述上半軸和下半軸之間利用聯(lián)軸器連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底置軸流泵,其特征在于:所述的機(jī)封為自帶軸承的機(jī)封。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底置軸流泵,其特征在于:所述電機(jī)與萬(wàn)向節(jié)之間安裝有直交型減速器。
      【文檔編號(hào)】F04D29/64GK103629162SQ201310575761
      【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
      【發(fā)明者】李樂(lè)樵 申請(qǐng)人:四川省自貢工業(yè)泵有限責(zé)任公司
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