對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其包括：用于產(chǎn)生PWM信號的PWM信號發(fā)生電路；轉(zhuǎn)速設(shè)定電路，用于將PWM信號轉(zhuǎn)換成初始控制變量；電流檢測電路，用于檢測電源裝置輸出的電流量，并輸出電流控制變量；溫度檢測電路，用于檢測電源裝置的溫度，并輸出溫度控制變量；轉(zhuǎn)速控制電路，根據(jù)初始控制變量、電流控制變量、溫度控制變量的大小輸出控制電壓以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)；直流電源，用于向各電路提供電源。本實(shí)用新型根據(jù)電源裝置的運(yùn)行情況，自動(dòng)地控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，降低了風(fēng)扇待機(jī)功耗，延長了風(fēng)扇使用壽命，控制了風(fēng)扇噪音，提高了電源可靠性；同時(shí)本實(shí)用新型具有電路簡單、性能優(yōu)良、可靠性高、低成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電源領(lǐng)域，尤其涉及一種對電源裝置中風(fēng)扇自動(dòng)進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)代社會(huì)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)一步，對電源的要求也越來越高，電源向高功率密度、高轉(zhuǎn)換效率、體積微型化及模塊化發(fā)展已是領(lǐng)域發(fā)展的必然趨勢。隨著電源功率密度的增大，電源散熱問題變的級其重要?，F(xiàn)有的散熱方式分為自冷散熱和風(fēng)扇散熱，而風(fēng)扇散熱技術(shù)存在著一些缺點(diǎn)，如風(fēng)扇轉(zhuǎn)速不可控，風(fēng)扇噪音大，風(fēng)扇壽命短，風(fēng)扇待機(jī)功耗大等缺點(diǎn)，這些缺點(diǎn)都將嚴(yán)重的影響到電源的可靠性，使電源的使用壽命大大的縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型是要解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，提出一種能根據(jù)電源裝置運(yùn)行情況，自動(dòng)控制風(fēng)扇無級調(diào)速的控制電路。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其包括:PWM信號發(fā)生電路，用于產(chǎn)生PWM信號；轉(zhuǎn)速設(shè)定電路，連接PWM信號發(fā)生電路，用于將PWM信號轉(zhuǎn)換成初始控制變量；電流檢測電路，用于檢測電源裝置輸出的電流量，根據(jù)電流量大小輸出電流控制變量；溫度檢測電路，用于檢測電源裝置的溫度，根據(jù)溫度高低輸出溫度控制變量；轉(zhuǎn)速控制電路，連接轉(zhuǎn)速設(shè)定電路、電流檢測電路、溫度檢測電路，根據(jù)初始控制變量、電流控制變量、溫度控制變量的大小輸出控制電壓以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)；直流電源，用于向各電路提供電源。
[0005]對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路還包括一個(gè)連接直流電源，用以向電流檢測電路和溫度檢測電路提供基準(zhǔn)電壓的基準(zhǔn)穩(wěn)壓電路。
[0006]所述轉(zhuǎn)速設(shè)定電路具有第十九電阻，其一端連接所述PWM信號，第十九電阻另一端接第二十電阻和第五電容的一端，第二十電阻的另一端接第六電容的一端和第一運(yùn)算放大器的同相輸入端，第五電容和第六電容的另一端接地，第一運(yùn)算放大器的反向輸入端接其輸出端，第一運(yùn)算放大器的輸出端通過第十八電阻接第四二極管的陽極，第四二極管的陰極輸出所述初始控制變量。
[0007]所述電流檢測電路具有電流互感器，電流互感器初級繞組的兩端連接電源裝置，電流互感器次級繞組的一端接第五電阻和第二二極管的陽極，第二二極管的陰極接第六電阻和第四電阻的一端，第四電阻的另一端接第二運(yùn)算放大器的同相輸入端，電流互感器次級繞組的另一端接地，第五電阻和第六電阻的另一端接地，第二運(yùn)算放大器的反向輸入端接第一電阻、第二電阻和第七電阻的一端，第二電阻的另一端接所述的基準(zhǔn)電壓，第七電阻的另一端接地，第一電阻的另一端接第二運(yùn)算放大器的輸出端和第三電阻的一端，第三電阻的另一端接第一二極管的陽極，第一二極管的陰極輸出所述電流控制變量。
[0008]所述溫度檢測電路具有安裝在電源裝置中的溫度感應(yīng)電阻，其一端連接所述的基準(zhǔn)電壓、另一端連接第十一電阻的一端，第十一電阻的另一端接第三運(yùn)算放大器的同相輸入端、以及第三電容和第十五電阻的一端，第三電容和第十五電阻的另一端接地，第三運(yùn)算放大器的反向輸入端接其輸出端，第三運(yùn)算放大器的輸出端通過第十二電阻接第三二極管的陽極，第三二極管的陰極輸出所述溫度控制變量。
[0009]所述轉(zhuǎn)速控制電路具有第四運(yùn)算放大器，第四運(yùn)算放大器反向輸入端接第四電容、第十電阻和第十三電阻的一端，第四電容的另一端接地，第十三電阻的另一端接所述初始控制變量、電流控制變量和溫度控制變量，第十電阻的另一端接第四運(yùn)算放大器的輸出端，第四運(yùn)算放大器的同向輸入端接第九電阻和第十五電阻的一端，第十五電阻的另一端接地，第四運(yùn)算放大器的輸出端通過第十四電阻接穩(wěn)壓二極管的陽極，穩(wěn)壓二極管的陰極接第八電阻和第一電容的一端、以及第二三極管的基極，第八電阻的另一端接所述的直流電源、以及第二三極管和第一三極管的發(fā)射極，第二三極管的集電極接第一三極管的基極，第一三極管的集電極接第一電容和第九電阻的另一端、并送出所述驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電壓；所述第一三極管和第二三極管采用PNP型三極管。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型根據(jù)電源裝置的運(yùn)行情況，自動(dòng)地控制風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，降低了風(fēng)扇待機(jī)功耗，延長了風(fēng)扇使用壽命，控制了風(fēng)扇噪音，提高了電源可靠性；同時(shí)本實(shí)用新型具有電路簡單、性能優(yōu)良、可靠性高、低成本等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明，其中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的原理框圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電路圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本實(shí)用新型揭示了一種對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其包括:PWM信號發(fā)生電路、連接PWM信號發(fā)生電路的轉(zhuǎn)速設(shè)定電路、電流檢測電路、溫度檢測電路、連接轉(zhuǎn)速設(shè)定電路和電流檢測電路以及溫度檢測電路的轉(zhuǎn)速控制電路。
[0015]首先由PWM信號發(fā)生電路輸出初始的PWM信號波，轉(zhuǎn)速設(shè)定電路將PWM信號波轉(zhuǎn)換成一個(gè)初始控制變量，經(jīng)轉(zhuǎn)速控制電路給出初始的風(fēng)扇控制電壓，驅(qū)動(dòng)負(fù)載風(fēng)扇工作。
[0016]電流檢測電路則實(shí)時(shí)檢測電源裝置主電路輸出電流的大小,通過檢測主電路輸出電流的大小輸出電流控制變量給轉(zhuǎn)速控制電路，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)負(fù)載風(fēng)扇。負(fù)載風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速受控于電源裝置輸出電流，輸出電流越大負(fù)載風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越高，反之負(fù)載風(fēng)扇轉(zhuǎn)速則越低。
[0017]溫度檢測電路則實(shí)時(shí)檢測電源裝置(尤其是主電路關(guān)鍵器件)的溫度高低，通過檢測主電路關(guān)鍵器件溫度的高低輸出溫度控制變量給轉(zhuǎn)速控制電路進(jìn)而驅(qū)動(dòng)負(fù)載風(fēng)扇。負(fù)載風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速受控于電源裝置主電路關(guān)鍵器件溫度的高低，溫度越高負(fù)載風(fēng)扇轉(zhuǎn)速越高，反之負(fù)載風(fēng)扇轉(zhuǎn)速則越低。
[0018]轉(zhuǎn)速控制電路將電流檢測電路、溫度檢測電路、轉(zhuǎn)速設(shè)定電路輸出的控制變量轉(zhuǎn)換為負(fù)載風(fēng)扇控制電壓，驅(qū)動(dòng)負(fù)載風(fēng)扇工作。
[0019]通過以上電路的整體配合可以實(shí)現(xiàn)負(fù)載風(fēng)扇的智能無級變速，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速取決于電流、溫度值的大小。當(dāng)電源工作在輸出空載時(shí)，輸出電流為0A，關(guān)鍵器件溫度較低，所以負(fù)載風(fēng)扇工作在低轉(zhuǎn)速運(yùn)行，可以降低風(fēng)扇噪音和風(fēng)扇功耗。當(dāng)電源工作在滿載輸出時(shí)，輸出電流變大，關(guān)鍵器件溫度升高，所以負(fù)載風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速逐步升高。通過對風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的控制可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇在電源空載、低溫時(shí)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，滿載、高溫時(shí)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而能有效的延長風(fēng)扇的使用壽命，增加電源的可靠性。
[0020]在較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括一個(gè)連接直流電源，用以向電流檢測電路和溫度檢測電路提供基準(zhǔn)電壓的基準(zhǔn)穩(wěn)壓電路。
[0021]本專利較佳的實(shí)施實(shí)例技術(shù)電路圖如圖2所示。
[0022]基準(zhǔn)穩(wěn)壓電路由可調(diào)三端穩(wěn)壓器U3及其外圍電路構(gòu)成，其中電阻Rl7為限流電阻防止引過流造成的可調(diào)三端穩(wěn)壓器U3損壞，電阻R21、R22組成了電壓反饋電路，通過調(diào)整電阻值的大小可以改變基準(zhǔn)電壓VREF電壓值的高低，電容C7為濾波電容。
[0023]所述轉(zhuǎn)速設(shè)定電路具有第十九電阻R19，其一端連接所述PWM信號(該連接端為FAN-PWM,由于PWM信號發(fā)生電路是現(xiàn)有成熟電路故圖中未繪出)，第十九電阻另一端接第二十電阻R20和第五電容C5的一端,第二十電阻的另一端接第六電容C6的一端和第一運(yùn)算放大器U2B的同相輸入端(第⑤腳)，第五電容和第六電容的另一端接地，第一運(yùn)算放大器的反向輸入端(第⑥腳)接其輸出端(第⑦腳)，第一運(yùn)算放大器的輸出端通過第十八電阻R18接第四二極管D4的陽極，第四二極管的陰極輸出所述初始控制變量。其中電阻R19、R20,電容C5、C6構(gòu)成的兩級低通濾波電路，PWM信號經(jīng)過此電路被轉(zhuǎn)化為直流電壓輸入到運(yùn)放U2B的⑤腳，運(yùn)放U2B的⑥、⑦腳直接連接構(gòu)成了一個(gè)電壓跟隨器，運(yùn)放U2B的⑦腳電壓跟隨運(yùn)放U2B的⑤腳電壓變化而變化，放大倍數(shù)為O。運(yùn)放U2B的⑦腳為輸出腳，輸出電壓經(jīng)電阻R18，二極管D4輸出所述初始控制變量。
[0024]所述電流檢測電路具有電流互感器TRl，電流互感器初級繞組的兩端IP+、IP-連接電源裝置，電流互感器次級繞組的一端(⑤腳)接第五電阻R5和第二二極管D2的陽極，第二二極管的陰極接第六電阻R6和第四電阻R4的一端，第四電阻的另一端接第二運(yùn)算放大器UlA的同相輸入端(③腳)，電流互感器次級繞組的另一端(⑧腳)接地，第五電阻和第六電阻的另一端接地，第二運(yùn)算放大器的反向輸入端(②腳)接第一電阻R1、第二電阻R2和第七電阻R7的一端，第二電阻的另一端接所述的基準(zhǔn)電壓(VREF)，第七電阻的另一端接地，第一電阻的另一端接第二運(yùn)算放大器的輸出端(①腳)和第三電阻R3的一端，第三電阻的另一端接第一二極管Dl的陽極，第一二極管的陰極輸出所述電流控制變量。電流互感器TRl感應(yīng)到電源裝置輸出電流，經(jīng)過二極管D2整流電阻R6分壓后，產(chǎn)生一個(gè)與被檢測電流等比例的電壓值，經(jīng)過電阻R4輸入到運(yùn)放UlA的③腳，電阻R5為電流互感器TRl的磁復(fù)位電阻?；鶞?zhǔn)電壓VREF經(jīng)過電阻R2、R7比例分壓后輸入到運(yùn)放UlA的②腳，電阻Rl是電路中的負(fù)反饋電阻，用以調(diào)整電路電壓放大倍數(shù)。運(yùn)放UlA的①腳為輸出腳，輸出電壓經(jīng)電阻R3，二極管Dl輸出所述電流控制變量。
[0025]所述溫度檢測電路具有安裝在電源裝置中的溫度感應(yīng)電阻RT1，溫度感應(yīng)電阻帖附在電源裝置主電路關(guān)鍵器件上，RTl的一端連接所述的基準(zhǔn)電壓VREF、另一端連接第十一電阻Rll的一端，第十一電阻的另一端接第三運(yùn)算放大器U2A的同相輸入端(③腳)、以及第三電容C3和第十五電阻R15的一端，第三電容和第十五電阻的另一端接地，第三運(yùn)算放大器的反向輸入端(②腳)接其輸出端(①腳)，第三運(yùn)算放大器的輸出端通過第十二電阻R12接第三二極管D3的陽極，第三二極管的陰極輸出所述溫度控制變量。溫度感應(yīng)電阻RTl為電路核心元件，其阻值根據(jù)溫度的變化則發(fā)生對應(yīng)變化?；鶞?zhǔn)電壓VREF經(jīng)過溫度感應(yīng)電阻RT1，電阻R11、R15比例分壓后輸入到運(yùn)放U2A的③腳，電容C3為濾波電容，減小運(yùn)放U2A③腳的干擾電壓。運(yùn)放U2A的①、②腳直接連接構(gòu)成電壓跟隨器，運(yùn)放U2A的①腳電壓跟隨運(yùn)放U2A的③腳電壓變化而變化，放大倍數(shù)為O。運(yùn)放U2A的①腳為輸出腳，輸出電壓經(jīng)電阻R12，二極管D3輸出所述溫度控制變量。
[0026]所述轉(zhuǎn)速控制電路具有第四運(yùn)算放大器U1B，第四運(yùn)算放大器反向輸入端(⑥腳)接第四電容C4、第十電阻RlO和第十三電阻R13的一端，第四電容的另一端接地，第十三電阻的另一端接所述初始控制變量、電流控制變量和溫度控制變量，第十電阻的另一端接第四運(yùn)算放大器的輸出端(⑦腳)，第四運(yùn)算放大器的同向輸入端(⑤腳)接第九電阻R9和第十五電阻R15的一端，第十五電阻的另一端接地，第四運(yùn)算放大器的輸出端通過第十四電阻R14接穩(wěn)壓二極管ZDl的陽極，穩(wěn)壓二極管的陰極接第八電阻R8和第一電容Cl的一端、以及第二三極管Q2的基極，第八電阻的另一端接所述的直流電源、以及第二三極管和第一三極管Ql的發(fā)射極，第二三極管的集電極接第一三極管的基極，第一三極管的集電極接第一電容和第九電阻的另一端、并送出所述驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電壓；所述第一三極管和第二三極管采用PNP型三極管。電阻R8、穩(wěn)壓二極管ZDl組成了線性穩(wěn)壓電路，給三極管Q2提供一個(gè)基極電流，三極管Q1、Q2組成了電流放大電路，將三極管Q2的基極電流放大后通過三極管Ql的②腳輸出經(jīng)C2電解電容濾波儲能后供給負(fù)載風(fēng)扇，電容Cl為負(fù)反饋電容，防止電路發(fā)生震蕩，插座CONl為風(fēng)扇插座。三極管Ql②腳輸出的電壓經(jīng)電阻R9、R16分壓后輸入到運(yùn)放UlB的⑤腳。電流檢測電路、溫度檢測電路、轉(zhuǎn)速設(shè)定電路輸出的初始控制變量、電流控制變量、溫度控制變量皆為電壓，電壓經(jīng)過電阻R13，電容C4濾波后輸入到運(yùn)放UlB的⑥腳，運(yùn)放UlB的⑤、⑥腳通過電阻RlO構(gòu)成負(fù)反饋放大電路，電阻RlO為負(fù)反饋電阻，調(diào)整電路電壓放大倍數(shù)，電阻R14為隔離限流電阻。運(yùn)放UlB的⑦腳為輸出端，輸出電壓的高低直接影響到三極管Q1、Q2組成的電流放大電路三極管Q2基極電流的大小，當(dāng)電流檢測電路、溫度檢測電路、轉(zhuǎn)速設(shè)定電路中任何一路輸出電壓升高時(shí)，運(yùn)放UlB的⑦腳電壓便逐步降低，進(jìn)一步拉低三極管Q2的基極電壓，加大基極電流，使三極管Ql、Q2組成了電流放大電路輸出電流增大，從而提升了電解電容C2兩端電壓值，以此達(dá)到增加風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的目的。當(dāng)電流檢測電路、溫度檢測電路、轉(zhuǎn)速設(shè)定電路中三路輸出電壓都降低時(shí)，運(yùn)放UlB的⑦腳電壓便逐步升高，進(jìn)一步提升三極管Q2的基極電壓，減小基極電流，使三極管Q1、Q2組成的電流放大電路輸出電流減小，從而降低了電解電容C2兩端電壓值，以此達(dá)到降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速的目的。
[0027]需要指出，電流檢測電路、溫度檢測電路、轉(zhuǎn)速設(shè)定電路輸出初始控制變量、電流控制變量、溫度控制變量皆為電壓，分別經(jīng)過二極管Dl、D3、D4匯聚到電阻R13，其中二極管D1、D3、D4分別起到隔離電壓的作用，組成了邏輯或的電氣特性，當(dāng)電流檢測電路、溫度檢測電路、轉(zhuǎn)速設(shè)定電路中任何一路輸出電壓升高時(shí)，風(fēng)扇總能進(jìn)入到高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，只有三路檢測電路輸出電壓都降低的時(shí)候，風(fēng)扇才進(jìn)入到低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，這樣增加了風(fēng)扇高速運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性和必須行，有效的延長了風(fēng)扇的使用壽命，提高了電源的可靠性。
[0028]以上實(shí)施例僅為舉例說明，非起限制作用。任何未脫離本申請精神與范疇，而對其進(jìn)行的等效修改或變更，均應(yīng)包含于本申請的權(quán)利要求范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其特征在于包括: PWM信號發(fā)生電路，用于產(chǎn)生PWM信號； 轉(zhuǎn)速設(shè)定電路，連接PWM信號發(fā)生電路，用于將PWM信號轉(zhuǎn)換成初始控制變量； 電流檢測電路，用于檢測電源裝置輸出的電流量，根據(jù)電流量大小輸出電流控制變量; 溫度檢測電路，用于檢測電源裝置的溫度，根據(jù)溫度高低輸出溫度控制變量； 轉(zhuǎn)速控制電路，連接轉(zhuǎn)速設(shè)定電路、電流檢測電路、溫度檢測電路，根據(jù)初始控制變量、電流控制變量、溫度控制變量的大小輸出控制電壓以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)； 直流電源，用于向各電路提供電源。
2.如權(quán)利要求1所述的對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其特征在于:還包括一個(gè)連接直流電源，用以向電流檢測電路和溫度檢測電路提供基準(zhǔn)電壓的基準(zhǔn)穩(wěn)壓電路。
3.如權(quán)利要求2所述的對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其特征在于:所述轉(zhuǎn)速設(shè)定電路具有第十九電阻(R19)，其一端連接所述PWM信號，第十九電阻另一端接第二十電阻(R20)和第五電容(C5)的一端,第二十電阻的另一端接第六電容(C6)的一端和第一運(yùn)算放大器(U2B)的同相輸入端，第五電容和第六電容的另一端接地，第一運(yùn)算放大器的反向輸入端接其輸出端，第一運(yùn)算放大器的輸出端通過第十八電阻(R18)接第四二極管(D4)的陽極，第四二極管的陰極輸出所述初始控制變量。
4.如權(quán)利要求3所述的對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其特征在于:所述電流檢測電路具有電流互感器，電流互感器初級繞組的兩端連接電源裝置，電流互感器次級繞組的一端接第五電阻(R5)和第二二極管(D2)的陽極，第二二極管的陰極接第六電阻(R6)和第四電阻(R4)的一端，第四電阻的另一端接第二運(yùn)算放大器(UlA)的同相輸入端，電流互感器次級繞組的另一端接地，第五電阻和第六電阻的另一端接地，第二運(yùn)算放大器的反向輸入端接第一電阻(R1)、第二電阻(R2)和第七電阻(R7)的一端，第二電阻的另一端接所述的基準(zhǔn)電壓，第七電阻的另一端接地，第一電阻的另一端接第二運(yùn)算放大器的輸出端和第三電阻(R3)的一端，第三電阻的另一端接第一二極管(Dl)的陽極，第一二極管的陰極輸出所述電流控制變量。
5.如權(quán)利要求4所述的對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其特征在于:所述溫度檢測電路具有安裝在電源裝置中的溫度感應(yīng)電阻(RTl )，其一端連接所述的基準(zhǔn)電壓、另一端連接第十一電阻(Rll)的一端，第十一電阻的另一端接第三運(yùn)算放大器(U2A)的同相輸入端、以及第三電容(C3)和第十五電阻(R15)的一端，第三電容和第十五電阻的另一端接地，第三運(yùn)算放大器的反向輸入端接其輸出端，第三運(yùn)算放大器的輸出端通過第十二電阻(R12)接第三二極管(D3)的陽極，第三二極管的陰極輸出所述溫度控制變量。
6.如權(quán)利要求5所述的對電源裝置中風(fēng)扇進(jìn)行無級調(diào)速的控制電路，其特征在于:所述轉(zhuǎn)速控制電路具有第四運(yùn)算放大器(U1B)，第四運(yùn)算放大器反向輸入端接第四電容(C4)、第十電阻(RlO)和第十三電阻(R13)的一端，第四電容的另一端接地，第十三電阻的另一端接所述初始控制變量、電流控制變量和溫度控制變量，第十電阻的另一端接第四運(yùn)算放大器的輸出端，第四運(yùn)算放大器的同向輸入端接第九電阻(R9)和第十五電阻(R15)的一端，第十五電阻的另一端接地，第四運(yùn)算放大器的輸出端通過第十四電阻(R14)接穩(wěn)壓二極管(ZDl)的陽極，穩(wěn)壓二極管的陰極接第八電阻(R8)和第一電容(Cl)的一端、以及第二三極管(Q2)的基極，第八電阻的另一端接所述的直流電源、以及第二三極管和第一三極管(Ql)的發(fā)射極，第二三極管的集電極接第一三極管的基極，第一三極管的集電極接第一電容和第九電阻的另 一端、并送出所述驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的控制電壓；所述第一三極管和第二三極管采用PNP型三極管。
【文檔編號】F04D27/00GK203560130SQ201320680856
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】王琰, 陳恒留 申請人:深圳市晶福源電子技術(shù)有限公司