一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊。測(cè)試模塊包括變頻電機(jī)、多個(gè)傳感器、多個(gè)調(diào)節(jié)閥、膨脹水箱、試驗(yàn)水泵、靜壓加壓裝置、變頻器、熱交換器、加熱裝置、水箱、冷卻水電控閥?？刂妻D(zhuǎn)換裝置包括控制柜和溫控柜。所述顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊。本發(fā)明提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高多功能性和安全性，可檢測(cè)多種類型多種規(guī)格的水泵。
【專利說(shuō)明】一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，特別涉及一種水泵試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]水泵是一種常見的通用機(jī)械，它廣泛用于農(nóng)業(yè)排灌、水利電力、石油化工、礦山機(jī)械、航空航天等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。由于水泵內(nèi)部特有的流道型式和葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成泵體內(nèi)部，特別是葉輪內(nèi)流場(chǎng)始終存在著隨機(jī)變化著的旋渦、脫流、二次回流等現(xiàn)象，由此使得泵內(nèi)非定常紊流流動(dòng)變得更加復(fù)雜，正是因?yàn)榱黧w在水泵中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程非常復(fù)雜，以致不能完全用完整的數(shù)學(xué)解析式來(lái)描述水泵在不同工作狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)特征。所以，即使采用較完善的流體力學(xué)理論，也無(wú)法給出完整的數(shù)學(xué)模型，或者用完整的數(shù)學(xué)解析式來(lái)描述泵內(nèi)流體運(yùn)動(dòng)的真實(shí)情況，而且，也不能從理論上位水泵提供完整的使用特性。
[0003]傳統(tǒng)的人工測(cè)試系統(tǒng)采用手動(dòng)操作模式進(jìn)行水泵測(cè)試時(shí)，測(cè)量一個(gè)單項(xiàng)參數(shù)一般需要多個(gè)測(cè)量人員參與，不僅操作復(fù)雜，測(cè)試周期較長(zhǎng)，測(cè)試效率很低，而且人工讀數(shù)采集的數(shù)據(jù)及原始測(cè)量數(shù)據(jù)處理也容易帶來(lái)隨機(jī)誤差、過(guò)失誤差和計(jì)算誤差，從而使水泵測(cè)試精度大大降低。與此相反，以計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)為核心的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理裝置往往能實(shí)現(xiàn)以較少的測(cè)試人員、較短的測(cè)試周期并能避免測(cè)試過(guò)程中人為因素造成的誤差。因此，現(xiàn)代水泵測(cè)試系統(tǒng)有必要實(shí)現(xiàn)測(cè)試過(guò)程的微機(jī)化、自動(dòng)化。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)于水泵試驗(yàn)臺(tái)檢測(cè)系統(tǒng)的可靠性、精度等研究已經(jīng)屢見不鮮，但對(duì)于水泵試驗(yàn)臺(tái)的整體性能的系統(tǒng)分析才剛剛起步。一些精度低的測(cè)試系統(tǒng)還不能鑒別設(shè)計(jì)上的微小差異，測(cè)試功能不完善，對(duì)于水泵的種類選擇單一，在精度上、功能性和水泵單一性不能滿足生產(chǎn)作業(yè)的需要。
[0004]本發(fā)明正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的水泵檢測(cè)系統(tǒng)存在的精度低、功能性單一、水泵選擇性單一，以及操作不便的缺陷做出的改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，所述水泵檢測(cè)系統(tǒng)解決了以下技術(shù)問(wèn)題:提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高多功能性和安全性，可檢測(cè)多種類型多種規(guī)格的水泵。
[0006]本發(fā)明提供一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊。所述測(cè)試模塊包括變頻電機(jī)1、扭矩傳感器2、試驗(yàn)水泵3、出口壓力傳感器4、出口調(diào)壓閥5、流量傳感器6、膨脹水箱7、變頻器8、進(jìn)口壓力傳感器9、靜壓加壓裝置10、調(diào)壓閥
11、熱交換器12、溫度傳感器13、加熱裝置14、水箱15、冷卻水電控閥16 ;所述控制轉(zhuǎn)換模塊包括測(cè)量控制柜17、溫控柜18 ;所述加熱裝置14置于所述水箱15中，所述膨脹水箱7與所述水箱15通過(guò)膨脹管相連，所述靜壓加壓裝置10通過(guò)測(cè)試管與所述水箱15相連；所述顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊；所述變頻電機(jī)I與所述扭矩傳感器2相連，所述變頻電機(jī)I與所述變頻器8相連，所述試驗(yàn)水泵3分別與所述扭矩傳感器2、所述出口調(diào)壓閥5相連，所述出口調(diào)壓閥5與所述流量傳感器6相連，所述流量傳感器6、所述溫度傳感器13分別與所述水箱15相連，所述水箱15與所述熱交換器12相連，所述調(diào)壓閥11分別與所述熱交換器12、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10及所述試驗(yàn)水泵3相連；所述測(cè)量控制柜17分別與所述變頻器8、所述扭矩傳感器2、所述出口壓力傳感器4、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10、進(jìn)口調(diào)壓閥11相連；所述溫控柜18分別與所述溫度傳感器13、所述加熱裝置14相連；所述測(cè)量控制柜17、所述溫控柜18分別與所述顯示操作模塊相連。所述扭矩傳感器2的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器和輔助支承。所述溫控柜18包括溫度控制模塊、溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及溫控顯示模塊，所述控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。所述加熱單元包括所述加熱裝置14，所述加熱裝置14為電加熱。所述加熱裝置14的加熱溫度可控制在0° -100°C。所述冷卻單元包括所述熱交換器12和所述冷卻水電控閥16。所述測(cè)量控制柜17包括測(cè)量控制模塊、測(cè)量數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及測(cè)量顯示模塊。所述流量傳感器6為渦輪流量變送器。所述熱交換器12為板式熱交換器。所述冷卻水電控閥16包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器。所述水箱15內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，夕卜層為鋼結(jié)構(gòu)外罩。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:水泵檢測(cè)系統(tǒng)提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高多功能性及安全性，可檢測(cè)多種類型多種規(guī)格的水泵。所述系統(tǒng)包括測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊。水泵檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊采集測(cè)試模塊的數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，并由顯示操作模塊接收并顯示數(shù)字信息，根據(jù)操作模塊中預(yù)設(shè)定的處理方式將數(shù)據(jù)處理，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。顯示操作模塊可經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)定自動(dòng)作出反饋處理和實(shí)時(shí)監(jiān)控；也可人工操作，通過(guò)顯示操作模塊直接作出控制命令發(fā)送給控制轉(zhuǎn)換模塊，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。自動(dòng)化控制提高了檢測(cè)效率及檢測(cè)精度，也可通過(guò)人工操作，將檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示出來(lái)，更加直觀，操作更加方便。測(cè)量控制柜、溫控柜中分別有測(cè)控顯示模塊和溫控顯示模塊，可人工讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，也可通過(guò)顯示操作模塊直接讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試，操作方便。顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊，試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)有報(bào)警設(shè)定和保護(hù)功能。報(bào)警參數(shù)限值由操作人員根據(jù)試驗(yàn)要求自行設(shè)定，當(dāng)超限時(shí)，系統(tǒng)聲光報(bào)警。報(bào)警功能不僅提高了多功能性，并且保障了試驗(yàn)安全。水泵檢測(cè)系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)水泵的轉(zhuǎn)速、流量、壓力、溫度、軸功率的控制從而進(jìn)行多種水泵試驗(yàn)，調(diào)高了檢測(cè)的多功能性。
[0008]在扭矩傳感器的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器、輔助支承和夾緊工具，以保證扭矩傳感器的測(cè)試精度和使用壽命。
[0009]對(duì)試驗(yàn)水泵的種類沒有限制，提高了檢測(cè)的多用性。
[0010]所述溫控柜包括溫度控制模塊和溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。分別控制加熱單元和冷卻單元，根據(jù)受控要求改變加熱或控制冷卻水的流量，也可分別通斷加熱單元調(diào)節(jié)閥和冷卻水電控閥。溫度控制模塊結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
[0011]使用變頻電機(jī)控制試驗(yàn)水泵進(jìn)行無(wú)級(jí)變速，可由測(cè)量控制柜設(shè)定轉(zhuǎn)速分級(jí)加速，通過(guò)變頻電機(jī)的變級(jí)來(lái)測(cè)試水泵轉(zhuǎn)速的的穩(wěn)定性，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0012]扭矩傳感器可用來(lái)測(cè)量試驗(yàn)水泵軸的扭矩，作為測(cè)量水泵耐久性的標(biāo)準(zhǔn)之一，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0013]流量傳感器選用渦輪流量變送器，渦輪流量變送器的反應(yīng)速度快，采集速度高，信號(hào)更加穩(wěn)定，并且適合于與控制系統(tǒng)配合使用。
[0014]選用板式熱交換器，由于板式熱交互器的結(jié)構(gòu)緊湊，熱交換率相對(duì)較高，相對(duì)能降低水泵檢測(cè)系統(tǒng)的成本。
[0015]冷卻水電控閥包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器，根據(jù)設(shè)定的控制溫度和實(shí)測(cè)溫度比較，經(jīng)溫控柜控制電動(dòng)執(zhí)行器來(lái)改變調(diào)節(jié)閥的開度達(dá)到溫控目的，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
[0016]水箱內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩，可保證水箱的密封性和保溫性，利于在試驗(yàn)中調(diào)節(jié)水溫的，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明模塊圖
[0018]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖中:1、變頻電機(jī)，2、扭矩傳感器，3、試驗(yàn)泵，4、出口壓力傳感器，5、出口調(diào)壓閥，
6、流量傳感器，7、膨賬水箱，8、變頻器，9、進(jìn)口壓力傳感器，10、靜壓加壓裝置，11、調(diào)壓閥，
12、熱交換器，13、溫度傳感器，14、加熱裝置，15、水箱，16、水電控閥，17、控制柜，18、溫控柜

【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例一，一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊。所述測(cè)試模塊包括變頻電機(jī)1、扭矩傳感器2、試驗(yàn)水泵3、出口壓力傳感器4、出口調(diào)壓閥5、流量傳感器6、膨脹水箱7、變頻器8、進(jìn)口壓力傳感器9、靜壓加壓裝置10、調(diào)壓閥
11、熱交換器12、溫度傳感器13、加熱裝置14、水箱15、冷卻水電控閥16 ;所述控制轉(zhuǎn)換模塊包括測(cè)量控制柜17、溫控柜18 ;所述加熱裝置14置于所述水箱15中，所述膨脹水箱7與所述水箱15通過(guò)膨脹管相連，所述靜壓加壓裝置10通過(guò)測(cè)試管與所述水箱15相連；所述顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊；所述變頻電機(jī)I與所述扭矩傳感器2相連，所述變頻電機(jī)I與所述變頻器8相連，所述試驗(yàn)水泵3分別與所述扭矩傳感器2、所述出口調(diào)壓閥5相連，所述出口調(diào)壓閥5與所述流量傳感器6相連，所述流量傳感器6、所述溫度傳感器13分別與所述水箱15相連，所述水箱15與所述熱交換器12相連，所述調(diào)壓閥11分別與所述熱交換器12、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10及所述試驗(yàn)水泵3相連；所述測(cè)量控制柜17分別與所述變頻器8、所述扭矩傳感器2、所述出口壓力傳感器4、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10、進(jìn)口調(diào)壓閥11相連；所述溫控柜18分別與所述溫度傳感器13、所述加熱裝置14相連；所述測(cè)量控制柜17、所述溫控柜18分別與所述顯示操作模塊相連。所述扭矩傳感器2的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器和輔助支承。所述溫控柜18包括溫度控制模塊、溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及溫控顯示模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。所述加熱單元包括所述加熱裝置14，所述加熱裝置14為電加熱。所述加熱裝置14的加熱溫度可控制在0° -100°C的。所述冷卻單元包括所述熱交換器12和所述冷卻水電控閥16。所述測(cè)量控制柜17包括測(cè)量控制模塊、測(cè)量數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及測(cè)量顯示模塊。所述流量傳感器6為渦輪流量變送器。所述熱交換器12為板式熱交換器。所述冷卻水電控閥16包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器。所述水箱15內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩。
[0021]水泵檢測(cè)系統(tǒng)提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高多功能性及安全性，可檢測(cè)多種類型多種規(guī)格的水泵。所述系統(tǒng)由測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊組成。水泵檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊采集測(cè)試模塊的數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，并由顯示操作模塊接收并顯示數(shù)字信息，根據(jù)操作模塊中預(yù)設(shè)定的處理方式將數(shù)據(jù)處理，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。顯示操作模塊可經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)定自動(dòng)作出反饋處理和實(shí)時(shí)監(jiān)控；也可人工操作，通過(guò)顯示操作模塊直接作出控制命令發(fā)送給控制轉(zhuǎn)換模塊，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。自動(dòng)化控制提高了檢測(cè)效率及檢測(cè)精度，也可通過(guò)人工操作，將檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示出來(lái)，更加直觀，操作更加方便。測(cè)量控制柜、溫控柜中分別有測(cè)控顯示模塊和溫控顯示模塊，可人工讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，也可通過(guò)顯示操作模塊直接讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試，操作方便。顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊，試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)有報(bào)警設(shè)定和保護(hù)功能。
[0022]報(bào)警參數(shù)限值由操作人員根據(jù)試驗(yàn)要求自行設(shè)定，當(dāng)檢測(cè)水溫、流速等值超限時(shí)，系統(tǒng)聲光報(bào)警。報(bào)警功能不僅提高了多功能性，并且保障了試驗(yàn)安全。
[0023]水泵檢測(cè)系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)水泵的轉(zhuǎn)速、流量、壓力、溫度、軸功率的控制從而進(jìn)行多種水泵試驗(yàn),通過(guò)流量特性、壓力特性、速度特性、扭矩特性等性能試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)水泵,調(diào)高了檢測(cè)的多功能性。
[0024]當(dāng)轉(zhuǎn)速設(shè)定后，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)得實(shí)際轉(zhuǎn)速，與設(shè)定值比較，發(fā)生偏移時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)反饋，調(diào)整頻率使轉(zhuǎn)速設(shè)定值運(yùn)行。
[0025]當(dāng)泵出口壓力要求運(yùn)行值設(shè)定后，由壓力傳感器及測(cè)試系統(tǒng)測(cè)得實(shí)際流量值與設(shè)定值比較，偏移時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)閥，改變閥開度，使出口壓力恢復(fù)至設(shè)定值。
[0026]可進(jìn)行汽蝕性能試驗(yàn)，通過(guò)控制轉(zhuǎn)速、流量、溫度，改變進(jìn)口調(diào)節(jié)閥來(lái)增加進(jìn)口負(fù)壓來(lái)測(cè)量水泵揚(yáng)程。
[0027]可進(jìn)行密封性能測(cè)試，動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)或者靜態(tài)密封試驗(yàn)。動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)可通過(guò)設(shè)定標(biāo)定轉(zhuǎn)速，改變出口壓力為設(shè)定值1.2-1.5倍，運(yùn)行檢查密封情況。靜態(tài)密封試驗(yàn)是利用靜壓加壓裝置，從進(jìn)口加壓至規(guī)定壓力值，檢查密封情況。
[0028]可進(jìn)行轉(zhuǎn)速特性試驗(yàn)，由顯示操作模塊設(shè)定水泵在標(biāo)定溫度下運(yùn)行，分別設(shè)定不同轉(zhuǎn)速值運(yùn)轉(zhuǎn)，由顯示操作模塊在每個(gè)轉(zhuǎn)速下測(cè)量、記錄，存儲(chǔ)即時(shí)的出口壓力，水流量和水泵的軸功率。
[0029]可進(jìn)行壓力特性試驗(yàn)，由顯示操作模塊設(shè)定水泵在標(biāo)定溫度下運(yùn)行，并設(shè)定一個(gè)轉(zhuǎn)速，測(cè)量并存儲(chǔ)即時(shí)流量、出口壓力、軸功率。
[0030]對(duì)試驗(yàn)水泵的種類沒有限制，提高了檢測(cè)的多用性。
[0031]所述溫控柜包括溫度控制模塊和溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。分別控制加熱單元和冷卻單元，但溫度偏離設(shè)定值時(shí)，根據(jù)受控要求改變加熱或控制冷卻水的流量，也可分別通斷加熱單元調(diào)節(jié)閥和冷卻水電控閥，從而達(dá)到調(diào)節(jié)水溫直至設(shè)定值的目的。溫度控制模塊結(jié)構(gòu)設(shè)置安全合理。
[0032]使用變頻電機(jī)控制試驗(yàn)水泵進(jìn)行無(wú)級(jí)變速，可由測(cè)量控制柜設(shè)定轉(zhuǎn)速分級(jí)加速，將每個(gè)級(jí)別設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，通過(guò)變頻電機(jī)的變級(jí)來(lái)測(cè)試水泵轉(zhuǎn)速的的穩(wěn)定性，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0033]扭矩傳感器可用來(lái)測(cè)量試驗(yàn)水泵軸的扭矩，作為測(cè)量水泵耐久性的標(biāo)準(zhǔn)之一，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0034]冷卻水電控閥包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器，根據(jù)設(shè)定的控制溫度和實(shí)測(cè)溫度比較，經(jīng)溫控柜控制電動(dòng)執(zhí)行器來(lái)改變調(diào)節(jié)閥的開度達(dá)到溫控目的，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
[0035]水箱內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩，可保證水箱的密封性和保溫性，利于在試驗(yàn)中調(diào)節(jié)水溫的，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度。
[0036]實(shí)施例二，一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊。所述測(cè)試模塊包括變頻電機(jī)1、扭矩傳感器2、試驗(yàn)水泵3、出口壓力傳感器4、出口調(diào)壓閥5、流量傳感器6、膨脹水箱7、變頻器8、進(jìn)口壓力傳感器9、靜壓加壓裝置10、調(diào)壓閥
11、熱交換器12、溫度傳感器13、加熱裝置14、水箱15、冷卻水電控閥16 ;所述控制轉(zhuǎn)換模塊包括測(cè)量控制柜17、溫控柜18 ;所述加熱裝置14置于所述水箱15中，所述膨脹水箱7與所述水箱15通過(guò)膨脹管相連，所述靜壓加壓裝置10通過(guò)測(cè)試管與所述水箱15相連；所述顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊；所述變頻電機(jī)I與所述扭矩傳感器2相連，所述變頻電機(jī)I與所述變頻器8相連，所述試驗(yàn)水泵3分別與所述扭矩傳感器2、所述出口調(diào)壓閥5相連，所述出口調(diào)壓閥5與所述流量傳感器6相連，所述流量傳感器6、所述溫度傳感器13分別與所述水箱15相連，所述水箱15與所述熱交換器12相連，所述調(diào)壓閥11分別與所述熱交換器12、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10及所述試驗(yàn)水泵3相連；所述測(cè)量控制柜17分別與所述變頻器8、所述扭矩傳感器2、所述出口壓力傳感器4、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10、進(jìn)口調(diào)壓閥11相連；所述溫控柜18分別與所述溫度傳感器13、所述加熱裝置14相連；所述測(cè)量控制柜17、所述溫控柜18分別與所述顯示操作模塊相連。所述扭矩傳感器2的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器和輔助支承。所述溫控柜18包括溫度控制模塊、溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及溫控顯示模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。所述加熱單元包括所述加熱裝置14，所述加熱裝置14為電加熱。所述加熱裝置14的加熱溫度可控制在0° -100°C。所述冷卻單元包括所述熱交換器12和所述冷卻水電控閥16。所述測(cè)量控制柜17包括測(cè)量控制模塊、測(cè)量數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及測(cè)量顯示模塊。所述流量傳感器6為渦輪流量變送器。所述熱交換器12為板式熱交換器。所述冷卻水電控閥16包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器。所述水箱15內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩。
[0037]水泵檢測(cè)系統(tǒng)提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高多功能性及安全性，可檢測(cè)多種類型多種規(guī)格的水泵。所述系統(tǒng)由測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊組成。水泵檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊采集測(cè)試模塊的數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，并由顯示操作模塊接收并顯示數(shù)字信息，根據(jù)操作模塊中預(yù)設(shè)定的處理方式將數(shù)據(jù)處理，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。顯示操作模塊可經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)定自動(dòng)作出反饋處理和實(shí)時(shí)監(jiān)控；也可人工操作，通過(guò)顯示操作模塊直接作出控制命令發(fā)送給控制轉(zhuǎn)換模塊，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。自動(dòng)化控制提高了檢測(cè)效率及檢測(cè)精度，也可通過(guò)人工操作，將檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示出來(lái)，更加直觀，操作更加方便。測(cè)量控制柜、溫控柜中分別有測(cè)控顯示模塊和溫控顯示模塊，可人工讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，也可通過(guò)顯示操作模塊直接讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試，操作方便。顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊，試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)有報(bào)警設(shè)定和保護(hù)功能。
[0038]報(bào)警參數(shù)限值由操作人員根據(jù)試驗(yàn)要求自行設(shè)定，當(dāng)檢測(cè)水溫、流速等值超限時(shí)，系統(tǒng)聲光報(bào)警。報(bào)警功能不僅提高了多功能性，并且保障了試驗(yàn)安全。
[0039]水泵檢測(cè)系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)水泵的轉(zhuǎn)速、流量、壓力、溫度、軸功率的控制從而進(jìn)行多種水泵試驗(yàn),通過(guò)流量特性、壓力特性、速度特性、扭矩特性等性能試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)水泵,調(diào)高了檢測(cè)的多功能性。
[0040]當(dāng)轉(zhuǎn)速設(shè)定后，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)得實(shí)際轉(zhuǎn)速，與設(shè)定值比較，發(fā)生偏移時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)反饋，調(diào)整頻率使轉(zhuǎn)速設(shè)定值運(yùn)行。
[0041]當(dāng)泵出口壓力要求運(yùn)行值設(shè)定后，由壓力傳感器及測(cè)試系統(tǒng)測(cè)得實(shí)際流量值與設(shè)定值比較，偏移時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)閥，改變閥開度，使出口壓力恢復(fù)至設(shè)定值。
[0042]可進(jìn)行汽蝕性能試驗(yàn)，通過(guò)控制轉(zhuǎn)速、流量、溫度，改變進(jìn)口調(diào)節(jié)閥來(lái)增加進(jìn)口負(fù)壓來(lái)測(cè)量水泵揚(yáng)程。
[0043]可進(jìn)行密封性能測(cè)試，動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)或者靜態(tài)密封試驗(yàn)。動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)可通過(guò)設(shè)定標(biāo)定轉(zhuǎn)速，改變出口壓力為設(shè)定值1.2-1.5倍，運(yùn)行檢查密封情況。靜態(tài)密封試驗(yàn)是利用靜壓加壓裝置，從進(jìn)口加壓至規(guī)定壓力值，檢查密封情況。
[0044]可進(jìn)行轉(zhuǎn)速特性試驗(yàn)，由顯示操作模塊設(shè)定水泵在標(biāo)定溫度下運(yùn)行，分別設(shè)定不同轉(zhuǎn)速值運(yùn)轉(zhuǎn)，由顯示操作模塊在每個(gè)轉(zhuǎn)速下測(cè)量、記錄，存儲(chǔ)即時(shí)的出口壓力，水流量和水泵的軸功率。
[0045]可進(jìn)行壓力特性試驗(yàn)，由顯示操作模塊設(shè)定水泵在標(biāo)定溫度下運(yùn)行，并設(shè)定一個(gè)轉(zhuǎn)速，測(cè)量并存儲(chǔ)即時(shí)流量、出口壓力、軸功率。
[0046]在扭矩傳感器的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器、輔助支承和夾緊工具，輔助支承通過(guò)支承和夾緊保持扭矩傳感器的在工作中的穩(wěn)定性，以保證扭矩傳感器的測(cè)試精度和使用壽命。
[0047]對(duì)試驗(yàn)水泵的種類沒有限制，提高了檢測(cè)的多用性。
[0048]所述溫控柜包括溫度控制模塊和溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。分別控制加熱單元和冷卻單元，但溫度偏離設(shè)定值時(shí)，根據(jù)受控要求改變加熱或控制冷卻水的流量，也可分別通斷加熱單元調(diào)節(jié)閥和冷卻水電控閥，從而達(dá)到調(diào)節(jié)水溫直至設(shè)定值的目的。溫度控制模塊結(jié)構(gòu)設(shè)置安全合理。
[0049]使用變頻電機(jī)控制試驗(yàn)水泵進(jìn)行無(wú)級(jí)變速，可由測(cè)量控制柜設(shè)定轉(zhuǎn)速分級(jí)加速，將每個(gè)級(jí)別設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，通過(guò)變頻電機(jī)的變級(jí)來(lái)測(cè)試水泵轉(zhuǎn)速的的穩(wěn)定性，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0050]扭矩傳感器可用來(lái)測(cè)量試驗(yàn)水泵軸的扭矩，作為測(cè)量水泵耐久性的標(biāo)準(zhǔn)之一，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0051]冷卻水電控閥包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器，根據(jù)設(shè)定的控制溫度和實(shí)測(cè)溫度比較，經(jīng)溫控柜控制電動(dòng)執(zhí)行器來(lái)改變調(diào)節(jié)閥的開度達(dá)到溫控目的，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
[0052]水箱內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩，可保證水箱的密封性和保溫性，利于在試驗(yàn)中調(diào)節(jié)水溫的，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度。
[0053]實(shí)施例三，一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊。所述測(cè)試模塊包括變頻電機(jī)1、扭矩傳感器2、試驗(yàn)水泵3、出口壓力傳感器4、出口調(diào)壓閥5、流量傳感器6、膨脹水箱7、變頻器8、進(jìn)口壓力傳感器9、靜壓加壓裝置10、調(diào)壓閥
11、熱交換器12、溫度傳感器13、加熱裝置14、水箱15、冷卻水電控閥16 ;所述控制轉(zhuǎn)換模塊包括測(cè)量控制柜17、溫控柜18 ;所述加熱裝置14置于所述水箱15中，所述膨脹水箱7與所述水箱15通過(guò)膨脹管相連，所述靜壓加壓裝置10通過(guò)測(cè)試管與所述水箱15相連；所述顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊；所述變頻電機(jī)I與所述扭矩傳感器2相連，所述變頻電機(jī)I與所述變頻器8相連，所述試驗(yàn)水泵3分別與所述扭矩傳感器2、所述出口調(diào)壓閥5相連，所述出口調(diào)壓閥5與所述流量傳感器6相連，所述流量傳感器6、所述溫度傳感器13分別與所述水箱15相連，所述水箱15與所述熱交換器12相連，所述調(diào)壓閥11分別與所述熱交換器12、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10及所述試驗(yàn)水泵3相連；所述測(cè)量控制柜17分別與所述變頻器8、所述扭矩傳感器2、所述出口壓力傳感器
4、所述進(jìn)口壓力傳感器9、所述靜壓加壓裝置10、進(jìn)口調(diào)壓閥11相連；所述溫控柜18分別與所述溫度傳感器13、所述加熱裝置14相連；所述測(cè)量控制柜17、所述溫控柜18分別與所述顯示操作模塊相連。所述扭矩傳感器2的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器和輔助支承。所述溫控柜18包括溫度控制模塊、溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及溫控顯示模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。所述加熱單元包括所述加熱裝置14，所述加熱裝置14為電加熱。所述加熱裝置14的加熱溫度可控制在0° -100°C。所述冷卻單元包括所述熱交換器12和所述冷卻水電控閥16。所述測(cè)量控制柜17包括測(cè)量控制模塊、測(cè)量數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及測(cè)量顯示模塊。所述流量傳感器6為渦輪流量變送器。所述熱交換器12為板式熱交換器。所述冷卻水電控閥16包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器。所述水箱15內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩。
[0054]水泵檢測(cè)系統(tǒng)提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)精度，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，提高多功能性及安全性，可檢測(cè)多種類型多種規(guī)格的水泵。所述系統(tǒng)由測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊組成。水泵檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊采集測(cè)試模塊的數(shù)據(jù)并轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，并由顯示操作模塊接收并顯示數(shù)字信息，根據(jù)操作模塊中預(yù)設(shè)定的處理方式將數(shù)據(jù)處理，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。顯示操作模塊可經(jīng)過(guò)預(yù)設(shè)定自動(dòng)作出反饋處理和實(shí)時(shí)監(jiān)控；也可人工操作，通過(guò)顯示操作模塊直接作出控制命令發(fā)送給控制轉(zhuǎn)換模塊，再通過(guò)控制轉(zhuǎn)換模塊反饋給測(cè)試模塊。自動(dòng)化控制提高了檢測(cè)效率及檢測(cè)精度，也可通過(guò)人工操作，將檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示出來(lái)，更加直觀，操作更加方便。測(cè)量控制柜、溫控柜中分別有測(cè)控顯示模塊和溫控顯示模塊，可人工讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，也可通過(guò)顯示操作模塊直接讀取測(cè)試數(shù)據(jù)，由數(shù)據(jù)進(jìn)行監(jiān)控測(cè)試，操作方便。顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊，試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試驗(yàn)參數(shù)設(shè)有報(bào)警設(shè)定和保護(hù)功能。
[0055]報(bào)警參數(shù)限值由操作人員根據(jù)試驗(yàn)要求自行設(shè)定，當(dāng)檢測(cè)水溫、流速等值超限時(shí)，系統(tǒng)聲光報(bào)警。報(bào)警功能不僅提高了多功能性，并且保障了試驗(yàn)安全。
[0056]水泵檢測(cè)系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)水泵的轉(zhuǎn)速、流量、壓力、溫度、軸功率的控制從而進(jìn)行多種水泵試驗(yàn),通過(guò)流量特性、壓力特性、速度特性、扭矩特性等性能試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)水泵,調(diào)高了檢測(cè)的多功能性。
[0057]當(dāng)轉(zhuǎn)速設(shè)定后，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)得實(shí)際轉(zhuǎn)速，與設(shè)定值比較，發(fā)生偏移時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)反饋，調(diào)整頻率使轉(zhuǎn)速設(shè)定值運(yùn)行。
[0058]當(dāng)泵出口壓力要求運(yùn)行值設(shè)定后，由壓力傳感器及測(cè)試系統(tǒng)測(cè)得實(shí)際流量值與設(shè)定值比較，偏移時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)出口調(diào)節(jié)閥，改變閥開度，使出口壓力恢復(fù)至設(shè)定值。
[0059]可進(jìn)行汽蝕性能試驗(yàn)，通過(guò)控制轉(zhuǎn)速、流量、溫度，改變進(jìn)口調(diào)節(jié)閥來(lái)增加進(jìn)口負(fù)壓來(lái)測(cè)量水泵揚(yáng)程。
[0060]可進(jìn)行密封性能測(cè)試，動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)或者靜態(tài)密封試驗(yàn)。動(dòng)態(tài)密封試驗(yàn)可通過(guò)設(shè)定標(biāo)定轉(zhuǎn)速，改變出口壓力為設(shè)定值1.2-1.5倍，運(yùn)行檢查密封情況。靜態(tài)密封試驗(yàn)是利用靜壓加壓裝置，從進(jìn)口加壓至規(guī)定壓力值，檢查密封情況。
[0061]可進(jìn)行轉(zhuǎn)速特性試驗(yàn)，由顯示操作模塊設(shè)定水泵在標(biāo)定溫度下運(yùn)行，分別設(shè)定不同轉(zhuǎn)速值運(yùn)轉(zhuǎn)，由顯示操作模塊在每個(gè)轉(zhuǎn)速下測(cè)量、記錄，存儲(chǔ)即時(shí)的出口壓力，水流量和水泵的軸功率。
[0062]可進(jìn)行壓力特性試驗(yàn)，由顯示操作模塊設(shè)定水泵在標(biāo)定溫度下運(yùn)行，并設(shè)定一個(gè)轉(zhuǎn)速，測(cè)量并存儲(chǔ)即時(shí)流量、出口壓力、軸功率。
[0063]在扭矩傳感器的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器、輔助支承和夾緊工具，輔助支承通過(guò)支承和夾緊保持扭矩傳感器的在工作中的穩(wěn)定性，以保證扭矩傳感器的測(cè)試精度和使用壽命。
[0064]對(duì)試驗(yàn)水泵的種類沒有限制，提高了檢測(cè)的多用性。
[0065]所述溫控柜包括溫度控制模塊和溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。分別控制加熱單元和冷卻單元，但溫度偏離設(shè)定值時(shí)，根據(jù)受控要求改變加熱或控制冷卻水的流量，也可分別通斷加熱單元調(diào)節(jié)閥和冷卻水電控閥，從而達(dá)到調(diào)節(jié)水溫直至設(shè)定值的目的。溫度控制模塊結(jié)構(gòu)設(shè)置安全合理。
[0066]使用變頻電機(jī)控制試驗(yàn)水泵進(jìn)行無(wú)級(jí)變速，可由測(cè)量控制柜設(shè)定轉(zhuǎn)速分級(jí)加速，將每個(gè)級(jí)別設(shè)置運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，通過(guò)變頻電機(jī)的變級(jí)來(lái)測(cè)試水泵轉(zhuǎn)速的的穩(wěn)定性，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0067]扭矩傳感器可用來(lái)測(cè)量試驗(yàn)水泵軸的扭矩，作為測(cè)量水泵耐久性的標(biāo)準(zhǔn)之一，增加檢測(cè)種類的多樣性。
[0068]流量傳感器選用渦輪流量變送器，渦輪流量變送器的反應(yīng)速度快，采集速度高，信號(hào)更加穩(wěn)定，并且適合于與控制系統(tǒng)配合使用，在水泵檢測(cè)試驗(yàn)中，使試驗(yàn)檢測(cè)快捷并且準(zhǔn)確。
[0069]選用板式熱交換器，由于板式熱交互器的結(jié)構(gòu)緊湊，熱交換率相對(duì)較高，相對(duì)能降低水泵檢測(cè)系統(tǒng)的成本。
[0070]冷卻水電控閥包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器，根據(jù)設(shè)定的控制溫度和實(shí)測(cè)溫度比較，經(jīng)溫控柜控制電動(dòng)執(zhí)行器來(lái)改變調(diào)節(jié)閥的開度達(dá)到溫控目的，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理。
[0071]水箱內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩，可保證水箱的密封性和保溫性，利于在試驗(yàn)中調(diào)節(jié)水溫的，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確度。
[0072]上述說(shuō)明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述系統(tǒng)包括測(cè)試模塊、控制轉(zhuǎn)換模塊和顯示操作模塊；所述測(cè)試模塊包括變頻電機(jī)(I)、扭矩傳感器(2)、試驗(yàn)水泵(3)、出口壓力傳感器(4)、出口調(diào)壓閥(5)、流量傳感器(6)、膨脹水箱(7)、變頻器(8)、進(jìn)口壓力傳感器(9)、靜壓加壓裝置(10)、調(diào)壓閥(11)、熱交換器(12)、溫度傳感器(13)、加熱裝置(14)、水箱(15)、冷卻水電控閥(16);所述控制轉(zhuǎn)換模塊包括測(cè)量控制柜(17)、溫控柜(18);所述加熱裝置(14)置于所述水箱(15)中，所述膨脹水箱(7)與所述水箱(15)通過(guò)膨脹管相連，所述靜壓加壓裝置(10)通過(guò)測(cè)試管與所述水箱(15)相連；所述變頻電機(jī)(I)與所述扭矩傳感器(2)相連，所述變頻電機(jī)(I)與所述變頻器(8)相連，所述試驗(yàn)水泵(3)分別與所述扭矩傳感器(2)、所述出口調(diào)壓閥(5)相連，所述出口調(diào)壓閥(5)與所述流量傳感器(6)相連，所述流量傳感器(6)、所述溫度傳感器(13)分別與所述水箱(15)相連，所述水箱(15)與所述熱交換器(12)相連，所述調(diào)壓閥(11)分別與所述熱交換器(12)、所述進(jìn)口壓力傳感器(9)、所述靜壓加壓裝置(10)及所述試驗(yàn)水泵(3)相連；所述測(cè)量控制柜(17)分別與所述變頻器(8)、所述扭矩傳感器(2)、所述出口壓力傳感器(4)、所述進(jìn)口壓力傳感器(9)、所述靜壓加壓裝置(10)、進(jìn)口調(diào)壓閥(11)相連；所述溫控柜(18)分別與所述溫度傳感器(13)、所述加熱裝置(14)相連；所述測(cè)量控制柜(17)、所述溫控柜(18)分別與所述顯示操作模塊相連；所述顯示操作模塊包括顯示模塊、操作模塊和報(bào)警模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述扭矩傳感器(2)的輸入端和輸出端設(shè)置聯(lián)軸器、輔助支承及加緊工具。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述溫控柜(18)包括溫度控制模塊、溫度數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及溫控顯示模塊，所述溫度控制模塊可控制加熱單元和冷卻單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述加熱單元包括所述加熱裝置(14)，所述加熱裝置(14)為電加熱，所述加熱裝置(14)的加熱溫度可控制在O。-100。。。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻單元包括所述熱交換器(12)和所述冷卻水電控閥(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述測(cè)量控制柜(17)包括測(cè)量控制模塊、測(cè)量數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊及測(cè)量顯示模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述流量傳感器(6)為渦輪流量變送器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述熱交換器(12)為板式熱交換器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述水箱(15)內(nèi)層為不銹鋼材料，中間填充保溫材料，外層為鋼結(jié)構(gòu)外罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泵檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述冷卻水電控閥(16)包括調(diào)節(jié)閥與電動(dòng)執(zhí)行器。
【文檔編號(hào)】F04D27/00GK104154017SQ201410366817
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】林盛昌, 楊春銀, 卑五九, 顧海, 孫際榮 申請(qǐng)人:南通理工學(xué)院