一種漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種底流泵的過濾清洗排污裝置，該裝置包括：桶體；沿桶體中軸線布置的濾網，濾網為長方形，長方形長邊與桶體側壁固定，長方形寬邊與桶體頂部和底部分別固定，濾網將桶體分隔為第一腔體和第二腔體；其中，底流泵包括入口管和出口管；入口管和出口管與桶體側壁連接，入口管位于第一腔體側壁上，出口管位于第二腔體側壁上。根據本發(fā)明底流泵的過濾清洗排污裝置，能夠有效過濾掉礦漿中的雜物，以防止底流泵的葉輪卡死或磨損的情形，還能有效地將雜質清除出去并將桶體清洗干凈。
【專利說明】一種漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及機械領域，尤其涉及漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置。

【背景技術】
[0002] 在礦漿輸送過程中，在濃縮池濃縮礦漿后經底流泵將礦漿泵入下一道工序。由于 濃縮池是露天作業(yè)，且礦漿本身含有一些雜質，在泵漿過程中這些雜物和雜質可能會造成 葉輪卡死或磨損的情況。


【發(fā)明內容】

[0003] 為此，本發(fā)明提出了一種能夠解決上述問題或者部分解決上述問題的漿體輸送底 流泵的過濾清洗排污裝置。
[0004] 根據本發(fā)明的一個方面，提供了一種漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，該裝 置包括：
[0005] 桶體；
[0006] 沿所述桶體中軸線布置的濾網，所述濾網為長方形，所述長方形長邊與所述桶體 側壁固定，長方形寬邊與所述桶體頂部和底部分別固定，所述濾網將所述桶體分隔為第一 腔體和第二腔體；其中，
[0007] 所述底流泵包括入口管（200)和出口管（300);
[0008] 所述入口管和所述出口管與所述桶體側壁連接，所述入口管位于第一腔體側壁 上，所述出口管位于所述第二腔體側壁上。
[0009] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，該裝置進一步包括 刀板閘閥，所述刀板閘閥安裝在所述桶體底部，并位于所述第一腔體底部。
[0010] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，該裝置進一步包括 盲板，所述盲板設置在所述桶體底部，所述刀板閘閥安裝在所述盲板下方。
[0011] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，所述盲板為半圓形。
[0012] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，該裝置進一步包括 沖洗水管，所述沖洗水管穿過所述桶體頂部進入所述第一腔體內。
[0013] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，所述沖洗水管的出 水口正對或者傾斜對準所述濾網。
[0014] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，該裝置進一步地包 括球閥，所述球閥安裝在所述沖洗水管上。
[0015] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，在所述第一腔體內 設置有靠所述濾網面可上下移動進行鏟刮的刮刀。
[0016] 可選地，根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，所述刮刀在靠近所 述濾網一側具有刀刃。
[0017] 根據本發(fā)明底流泵的過濾清洗排污裝置，能夠有效過濾掉礦漿中的雜物，以防止 底流泵的葉輪卡死或磨損的情形，還能有效地將雜質清除出去并將桶體清洗干凈。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 通過閱讀下文優(yōu)選實施方式的詳細描述，各種其它優(yōu)點和益處對于本領域普通技 術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實施方式的目的，而并不認為是對本發(fā)明的 限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之 后的字母標記指示多個相同的部件，當泛指這些部件時，將省略其最后的字母標記。在附圖 中：
[0019] 圖1示出了根據本發(fā)明一種實施方式的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置示 意圖；
[0020] 圖2示出了根據本發(fā)明一種實施方式的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置示 意圖；
[0021] 附圖標記如下：
[0022] 漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置100 ;
[0023] 桶體110 ;濾網120、入口管200、出口管300、刀板閘閥130、盲板140、沖洗水管 150、球閥160、第一腔體170、第二腔體180。
[0024] 實施方式
[0025] 本發(fā)明提供了許多可應用的創(chuàng)造性概念，該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上 下文中。在下述本發(fā)明的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本發(fā)明具體實現(xiàn)方式的示 例性說明，而不構成對本發(fā)明范圍的限制。
[0026] 根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置100,該裝置包括：
[0027] 桶體 110;
[0028] 沿所述桶體110中軸線布置的濾網120,所述濾網120為長方形，所述長方形長邊 與所述桶體110側壁固定，長方形寬邊與所述桶體110頂部和底部分別固定，所述濾網120 將所述桶體110分隔為第一腔體170和第二腔體180 ;其中，
[0029] 所述底流泵包括入口管200和出口管300 ;
[0030] 所述入口管200和所述出口管300與所述桶體110側壁連接，所述入口管200位 于第一腔體170側壁上，所述出口管300位于所述第二腔體180側壁上。
[0031] 根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，在礦漿從濃縮池中泵入底流 泵時，從底流泵的入口管200處泵入底流泵，泵入后經過本發(fā)明的裝置，首先進入第一腔體 170中，并經過所述濾網，礦漿中的雜質和雜物被濾網阻隔在第一腔體內，因此起到過濾雜 物和雜質的作用。
[0032] 根據本發(fā)明的裝置進一步包括刀板閘閥130,所述刀板閘閥130安裝在所述桶體 110底部，并位于所述第一腔體170底部。
[0033] 在所述裝置底部安裝刀板閘閥可以在泵入礦漿一段時間后，停下來，打開刀板閘 閥，將雜物從第一腔體的底部放出，排出雜物或雜質，由于設置了刀板閘閥，用電動控制，從 而避免了手工操作，且由于礦漿很沉，因此采用刀板閘閥避免人工操作，節(jié)省勞動力。
[0034] 該裝置進一步包括盲板140,所述盲板140設置在所述桶體110底部，所述刀板閘 閥130安裝在所述盲板140下方；所述盲板140為半圓形。
[0035] 在所述刀板閘閥的上方設置盲板，用于保護刀板閘閥，所述盲板又名法蘭蓋或盲 法蘭。是中間不帶孔的法蘭，用于封堵管道口。
[0036] 該裝置進一步包括沖洗水管150,所述沖洗水管150穿過所述桶體110頂部進入 所述第一腔體170內。沖洗水管150的出水口正對或者傾斜對準所述濾網120。包括球閥 160,所述球閥160安裝在所述沖洗水管150上。
[0037] 在本發(fā)明的裝置上設置沖洗水管，在底流泵停止泵礦漿后，打開刀板閘閥將雜物 放出后，開啟沖洗水管，用沖洗水管對第一腔體進行沖洗，并將沖洗后的污水通過第一腔體 底部的刀板閘閥放出。其中沖洗水管的出水口對準過濾網清洗效果會更好。在沖洗水管上 設置球閥可是隨時開始和關閉沖洗水管，可操作性強，且手動操作即可。
[0038] 根據本發(fā)明的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置100,在所述第一腔體170內 設置有靠所述濾網120面可上下移動進行鏟刮的刮刀；所述刮刀在靠近所述濾網120-側 具有刀刃。
[0039] 根據本發(fā)明的裝置，設置刮刀后可以將過濾過程中粘在濾網中的雜質刮下來放出 去，從而使得清洗效果更好。
[0040] 鑒于本發(fā)明權利要求中涉及的技術特征較多，可以根據權利要求組合成不同的實 施例，下面將選取典型的實施例結合附圖對本發(fā)明進行說明，但是實施例僅限于對本發(fā)明 的說明而不是對本發(fā)明的限制。
[0041] 實施例1
[0042] 根據圖1可以看出，本發(fā)明一種實施方式的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置 100包括：桶體110 ;沿所述桶體110中軸線布置的濾網120,所述濾網120為長方形，所述 長方形長邊與所述桶體110側壁固定，長方形寬邊與所述桶體110頂部和底部分別固定，所 述濾網120將所述桶體110分隔為第一腔體170和第二腔體180 ;其中，所述底流泵包括入 口管200和出口管300 ;所述入口管200和所述出口管300與所述桶體110側壁連接，所述 入口管200位于第一腔體170側壁上，所述出口管300位于所述第二腔體180側壁上。其 中圖1示出的箭頭為礦漿的流向。
[0043] 根據本發(fā)明實施例1的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置，可以有效的將礦漿 中的雜質和雜物通過濾網濾除。
[0044] 實施例2
[0045] 根據圖2示出的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置100,該裝置包括：桶體110 ; 沿所述桶體110中軸線布置的濾網120,所述濾網120為長方形，所述長方形長邊與所述桶 體110側壁固定，長方形寬邊與所述桶體110頂部和底部分別固定，所述濾網120將所述 桶體110分隔為第一腔體170和第二腔體180 ;其中，所述底流泵包括入口管200和出口管 300 ;所述入口管200和所述出口管300與所述桶體110側壁連接，所述入口管200位于第 一腔體170側壁上，所述出口管300位于所述第二腔體180側壁上。該裝置進一步包括刀 板閘閥130,所述刀板閘閥130安裝在所述桶體110底部，并位于所述第一腔體170底部。 該裝置進一步包括盲板140,所述盲板140設置在所述桶體110底部，所述刀板閘閥130安 裝在所述盲板140下方。所述盲板140為半圓形。該裝置進一步包括沖洗水管150,所述沖 洗水管150穿過所述桶體110頂部進入所述第一腔體170內。所述沖洗水管150的出水口 正對或者傾斜對準所述濾網120。該裝置進一步地包括球閥160,所述球閥160安裝在所述 沖洗水管150上。
[0046] 根據本實施例的底流泵過濾清洗排污裝置，設置了濾網對礦漿進行過濾，過濾后 開啟刀板閘閥將雜物和雜質放出第一腔體，將雜物放出后，開啟球閥后開啟沖洗水管，用水 對濾網以及第一腔體進行沖洗，使沖洗后的污水從第一腔體流出，起到了更好的過濾清洗 排污裝置。
[0047] 實施例3
[0048] 根據圖2示出的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置100,該裝置包括：桶體110 ; 沿所述桶體110中軸線布置的濾網120,所述濾網120為長方形，所述長方形長邊與所述桶 體110側壁固定，長方形寬邊與所述桶體110頂部和底部分別固定，所述濾網120將所述 桶體110分隔為第一腔體170和第二腔體180 ;其中，所述底流泵包括入口管200和出口管 300 ;所述入口管200和所述出口管300與所述桶體110側壁連接，所述入口管200位于第 一腔體170側壁上，所述出口管300位于所述第二腔體180側壁上。該裝置進一步包括刀 板閘閥130,所述刀板閘閥130安裝在所述桶體110底部，并位于所述第一腔體170底部。 該裝置進一步包括盲板140,所述盲板140設置在所述桶體110底部，所述刀板閘閥130安 裝在所述盲板140下方。所述盲板140為半圓形。該裝置進一步包括沖洗水管150,所述沖 洗水管150穿過所述桶體110頂部進入所述第一腔體170內。所述沖洗水管150的出水口 正對或者傾斜對準所述濾網120。該裝置進一步地包括球閥160,所述球閥160安裝在所述 沖洗水管150上。在所述第一腔體170內設置有靠所述濾網120面可上下移動進行鏟刮的 刮刀（圖中未示出）。所述刮刀在靠近所述濾網120 -側具有刀刃（圖中未示出）。
[0049] 根據本實施例的底流泵的過濾清洗排污裝置，相對于實施例2增加了刮刀，增加 了刮刀后可以將濾網中粘附的雜質和雜物鏟刮下來，使在礦漿泵入完畢后的清洗效果更徹 底。
[0050] 上述實施例并非對本發(fā)明進行限制，并且本領域技術人員在不脫離所附權利要求 范圍的情況下可設計出替換實施例。在權利要求中，不應將位于括號之間的任何參考符號 構造成對權利要求的限制。單詞"包含"不排除存在未列在權利要求中的元件或步驟。
【權利要求】
1. 一種漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（1〇〇)，該裝置包括： 桶體（110); 沿所述桶體（110)中軸線布置的濾網（120)，所述濾網（120)為長方形，所述長方形長 邊與所述桶體（110)側壁固定，長方形寬邊與所述桶體（110)頂部和底部分別固定，所述濾 網（120)將所述桶體（110)分隔為第一腔體（170)和第二腔體（180);其中， 所述底流泵包括入口管（200)和出口管（300); 所述入口管（200)和所述出口管（300)與所述桶體（110)側壁連接，所述入口管（200) 位于第一腔體（170)側壁上，所述出口管（300)位于所述第二腔體（180)側壁上。
2. 根據權利要求1所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，該裝置進一步 包括刀板閘閥（130)，所述刀板閘閥（130)安裝在所述桶體（110)底部，并位于所述第一腔 體（170)底部。
3. 根據權利要求2所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，該裝置進一步 包括盲板（140)，所述盲板（140)設置在所述桶體（110)底部，所述刀板閘閥（130)安裝在 所述盲板（140)下方。
4. 根據權利要求3所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，所述盲板（140) 為半圓形。
5. 根據權利要求2所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，該裝置進一 步包括沖洗水管（150)，所述沖洗水管（150)穿過所述桶體（110)頂部進入所述第一腔體 (170)內。
6. 根據權利要求5所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，所述沖洗水管 (150)的出水口正對或者傾斜對準所述濾網（120)。
7. 根據權利要求5所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，該裝置進一步 地包括球閥（160)，所述球閥（160)安裝在所述沖洗水管（150)上。
8. 根據權利要求1所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，其特征在于：在 所述第一腔體（170)內設置有靠所述濾網（120)面可上下移動進行鏟刮的刮刀。
9. 根據權利要求8所述的漿體輸送底流泵的過濾清洗排污裝置（100)，其特征在于：所 述刮刀在靠近所述濾網（120) -側具有刀刃。
【文檔編號】F04D29/70GK104100579SQ201410365799
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】陳能慶, 劉杰, 馬思衛(wèi), 李江, 郭悅波 申請人:云南大紅山管道有限公司