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      一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪的制作方法

      文檔序號(hào):5474354閱讀:303來源:國知局
      一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,包括葉輪本體(1),葉輪本體(1)包括密封浮體(2),密封浮體(2)沿圓周向設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)中央位置設(shè)置有連接支撐板(4),連接支撐板(4)通過法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,其特征在于:所述密封浮體(2)、連接支撐板(4)、葉片(3)均采用注塑成型工藝制成。本發(fā)明不但有效解決了傳統(tǒng)塑料葉輪形式單一,無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)增氧、耕水、涌浪的功能的問題,而且有效解決了傳統(tǒng)葉輪為整體注塑而成,無法根據(jù)增氧需要,選配葉片的問題。
      【專利說明】一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖增氧設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的不斷發(fā)展,以及消費(fèi)者對(duì)魚類食品購買力不斷提高,供求矛盾不斷增加,這時(shí)便需要在原有固定的面積的池塘內(nèi)養(yǎng)殖更多的育苗,為了解決育苗密度大從而產(chǎn)生的缺氧問題,增氧泵成為現(xiàn)有水產(chǎn)養(yǎng)殖不可或缺的增氧設(shè)備,增氧機(jī)是我國水產(chǎn)養(yǎng)殖的重要設(shè)備,而葉輪式增氧機(jī)更是各種增氧機(jī)中使用量最大的品種,葉輪式增氧機(jī)的葉輪是增氧機(jī)的關(guān)鍵部件,目前,傳統(tǒng)的葉輪增氧機(jī)的葉輪主要有鐵葉輪和塑料葉輪,現(xiàn)有的塑料葉輪由于重量輕、耐腐蝕、生產(chǎn)效率高而被廣泛使用,然而現(xiàn)有的塑料葉輪大都采用整體注塑成型,葉片與密封浮體為一體式,無法根據(jù)實(shí)際增氧需要更換葉片,如專利號(hào)為201320087065.5,名稱為“增氧機(jī)的一體化塑料葉輪”的專利,在實(shí)際使用過程中形式單一,無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)增氧、耕水、涌浪的功能。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,本發(fā)明不但有效解決了傳統(tǒng)塑料葉輪形式單一,無法同時(shí)實(shí)現(xiàn)增氧、耕水、涌浪的功能的問題,而且有效解決了傳統(tǒng)葉輪為整體注塑而成,無法根據(jù)增氧需要,選配葉片的問題。
      [0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,包括葉輪本體(I ),葉輪本體(I)包括密封浮體(2),密封浮體(2)沿圓周向設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)中央位置設(shè)置有連接支撐板(4),連接支撐板(4)通過法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,其特征在于:
      所述密封浮體(2)采用整體吹塑成型工藝制成,為整體式中空?qǐng)A環(huán)體,密封浮體(2)外緣、內(nèi)緣均設(shè)置有多個(gè)安裝孔(21),密封浮體(2)通過外緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有葉片
      (3),密封浮體(2)通過內(nèi)緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有連接支撐板(4),密封浮體(2)底部沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)限位凹槽(22);
      所述連接支撐板(4)采用注塑成型工藝制成,包括環(huán)型盤(41)、圓型盤(43),環(huán)型盤,41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強(qiáng)筋(42)固定成一整體,環(huán)型盤(41)外緣沿圓周向上設(shè)置有多個(gè)固定孔(411),連接支撐板(4)通過環(huán)型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內(nèi)緣的安裝孔(21)固定連接,圓型盤(43)中心位置設(shè)置有定位孔(431),連接支撐板
      (4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經(jīng)法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接;
      所述葉片(3)采用注塑成型工藝制成,葉片(3)底部設(shè)置有限位桿(31),葉片(3)通過限位桿(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接,葉片(3)整體呈“L”型,其上均勻設(shè)置有多個(gè)分水孔(32)、分水槽(33)。
      (0005)本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
      所述葉片(3)頂部設(shè)置有揚(yáng)水傾角部(34),揚(yáng)水傾角部(34)上設(shè)置有分水槽(33),分水槽(33)呈長橢圓形,葉片(3)背部設(shè)置有加強(qiáng)筋(35)。
      [0006]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
      一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,包括葉輪本體(I ),葉輪本體(I)包括密封浮體(2),密封浮體(2)沿圓周向設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)中央位置設(shè)置有連接支撐板(4),連接支撐板(4)通過法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,其特征在于:
      所述密封浮體(2)采用吹塑成型工藝制成,由多個(gè)圓弧密封單體(23)構(gòu)成,圓弧密封單體(23)—端為凸型連接部(231),相對(duì)端為凹形連接部(232),相鄰圓弧密封單體(23)之間通過凸型連接部(231)、凹形連接部(232)固定連接,密封浮體(2)外緣、內(nèi)緣均設(shè)置有多個(gè)安裝孔(21),密封浮體(2)通過外緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)通過內(nèi)緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有連接支撐板(4),密封浮體(2)底部沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)限位凹槽(22);
      所述連接支撐板(4)采用注塑成型工藝制成,包括環(huán)型盤(41)、圓型盤(43),環(huán)型盤,41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強(qiáng)筋(42)固定成一整體,環(huán)型盤(41)外緣沿圓周向上設(shè)置有多個(gè)固定孔(411),連接支撐板(4)通過環(huán)型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內(nèi)緣的安裝孔(21)固定連接,圓型盤(43)中心位置設(shè)置有定位孔(431),連接支撐板
      (4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經(jīng)法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接;
      所述葉片(3)采用注塑成型工藝制成,葉片(3)底部設(shè)置有限位桿(31),葉片(3)通過限位桿(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接,葉片(3)整體呈“L”型,其上均勻設(shè)置有多個(gè)分水孔(32)、分水槽(33)。
      [0007]本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是:
      所述葉片(3)頂部設(shè)置有揚(yáng)水傾角部(34),揚(yáng)水傾角部(34)上設(shè)置有分水槽(33),分水槽(33)呈長橢圓形,葉片(3)背部設(shè)置有加強(qiáng)筋(35)。
      [0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下明顯優(yōu)點(diǎn):
      1、本發(fā)明葉輪本體包括密封浮體、葉片、連接支撐板三部分構(gòu)成,均采用注塑成型工藝制成,可根據(jù)實(shí)際增氧、耕水、涌浪的需要,選擇不同的葉片與之相匹配。
      [0009]2、本發(fā)明葉片上分別設(shè)置有分水孔、分水槽,不但浮力強(qiáng)、耐腐蝕,而且同時(shí)具有增氧、耕水和涌浪功能
      3、本發(fā)明葉片的上部外沿有仰角,便于破水和起水,增加增氧機(jī)葉輪的增氧、耕水和浪涌效果。
      [0010]4、本發(fā)明的密封浮體采用多個(gè)圓弧密封單體構(gòu)成,不但便于生產(chǎn)、運(yùn)輸,而且在用戶實(shí)際使用過程中便于增氧機(jī)的安裝和移動(dòng),由于傳統(tǒng)的整體式的增氧機(jī)在用戶使用過程中,需要借助大型的退拽設(shè)備進(jìn)行安裝和移動(dòng),需要耗費(fèi)用于的人力、物力以及財(cái)力,本發(fā)明采用分體式設(shè)計(jì),可以解決上述問題。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖3為本發(fā)明圓弧密封單體主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖4為本發(fā)明圓弧密封單體后視視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5為本發(fā)明連接支撐板結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖6為本發(fā)明葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]實(shí)施例一、
      如圖1、2、5、6所示,本發(fā)明包括葉輪本體1,葉輪本體I包括密封浮體2,密封浮體2沿圓周向設(shè)置有葉片3,密封浮體2中央位置設(shè)置有連接支撐板4,連接支撐板4通過法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述密封浮體2采用整體吹塑成型工藝制成,為整體式中空?qǐng)A環(huán)體,密封浮體2外緣、內(nèi)緣均設(shè)置有多個(gè)安裝孔21,密封浮體2通過外緣設(shè)置的安裝孔21設(shè)置有葉片3,密封浮體2通過內(nèi)緣設(shè)置的安裝孔21設(shè)置有連接支撐板4,密封浮體2底部沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)限位凹槽22,限位凹槽22沿徑向向外緣開口越來越窄,呈錐形設(shè)置;連接支撐板4采用注塑成型工藝制成,包括環(huán)型盤41、圓型盤43,環(huán)型盤41與圓型盤43之間沿徑向通過多條加強(qiáng)筋42固定成一整體,環(huán)型盤41外緣沿圓周向上設(shè)置有多個(gè)固定孔411,連接支撐板4通過環(huán)型盤41固定孔411與密封浮體2內(nèi)緣的安裝孔21固定連接,圓型盤43中心位置設(shè)置有定位孔431,連接支撐板4通過圓型盤43定位孔431經(jīng)法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接;所述葉片3采用注塑成型工藝制成,葉片3底部設(shè)置有限位桿31,限位桿31形狀與限位凹槽22相匹配,葉片3通過限位桿31與密封浮體2的限位凹槽22卡接,在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中保證葉片3與密封浮體的精密配合,葉片3整體呈“L”型,其上均勻設(shè)置有多個(gè)分水孔32、分水槽33 ;所述葉片3頂部設(shè)置有揚(yáng)水傾角部34,揚(yáng)水傾角部34上設(shè)置有分水槽33,分水槽33呈長橢圓形,葉片3背部設(shè)置有加強(qiáng)筋35。
      [0013]實(shí)施例二、
      如圖1、2、3、4、5、6所示,本發(fā)明包括葉輪本體1,葉輪本體I包括密封浮體2,密封浮體2沿圓周向設(shè)置有葉片3,密封浮體2中央位置設(shè)置有連接支撐板4,連接支撐板4通過法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,所述密封浮體2采用吹塑成型工藝制成,由多個(gè)圓弧密封單體23構(gòu)成,圓弧密封單體23 —端為凸型連接部231,相對(duì)端為凹形連接部232,相鄰圓弧密封單體23之間通過凸型連接部231、凹形連接部232固定連接,密封浮體2外緣、內(nèi)緣均設(shè)置有多個(gè)安裝孔21,密封浮體2通過外緣設(shè)置的安裝孔21設(shè)置有葉片3,密封浮體2通過內(nèi)緣設(shè)置的安裝孔21設(shè)置有連接支撐板4,密封浮體2底部沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)限位凹槽22,限位凹槽22沿徑向向外緣開口越來越窄,呈錐形設(shè)置;所述連接支撐板4采用注塑成型工藝制成,包括環(huán)型盤41、圓型盤43,環(huán)型盤41與圓型盤43之間沿徑向通過多條加強(qiáng)筋42固定成一整體,環(huán)型盤41外緣沿圓周向上設(shè)置有多個(gè)固定孔411,連接支撐板4通過環(huán)型盤41固定孔411與密封浮體2內(nèi)緣的安裝孔21固定連接,圓型盤43中心位置設(shè)置有定位孔431,連接支撐板4通過圓型盤43定位孔431經(jīng)法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接;所述葉片3采用注塑成型工藝制成,葉片3底部設(shè)置有限位桿31,限位桿31形狀與限位凹槽22相匹配,葉片3通過限位桿31與密封浮體2的限位凹槽22卡接,在葉輪旋轉(zhuǎn)過程中保證葉片3與密封浮體的精密配合,葉片3整體呈“L”型,其上均勻設(shè)置有多個(gè)分水孔32、分水槽33 ;所述葉片3頂部設(shè)置有揚(yáng)水傾角部34,揚(yáng)水傾角部34上設(shè)置有分水槽33,分水槽33呈長橢圓形,葉片3背部設(shè)置有加強(qiáng)筋35。
      [0014]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,包括葉輪本體(I ),葉輪本體(I)包括密封浮體(2),密封浮體(2)沿圓周向設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)中央位置設(shè)置有連接支撐板(4),連接支撐板(4)通過法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,其特征在于: 所述密封浮體(2)采用整體吹塑成型工藝制成,為整體式中空?qǐng)A環(huán)體,密封浮體(2)外緣、內(nèi)緣均設(shè)置有多個(gè)安裝孔(21),密封浮體(2)通過外緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)通過內(nèi)緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有連接支撐板(4),密封浮體(2)底部沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)限位凹槽(22); 所述連接支撐板(4)采用注塑成型工藝制成,包括環(huán)型盤(41)、圓型盤(43),環(huán)型盤(41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強(qiáng)筋(42)固定成一整體,環(huán)型盤(41)外緣沿圓周向上設(shè)置有多個(gè)固定孔(411),連接支撐板(4)通過環(huán)型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內(nèi)緣的安裝孔(21)固定連接,圓型盤(43)中心位置設(shè)置有定位孔(431),連接支撐板(4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經(jīng)法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接; 所述葉片(3)采用注塑成型工藝制成,葉片(3)底部設(shè)置有限位桿(31),葉片(3)通過限位桿(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接,葉片(3)整體呈“L”型,其上均勻設(shè)置有多個(gè)分水孔(32)、分水槽(33)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,其特征在于:所述葉片(3)頂部設(shè)置有揚(yáng)水傾角部(34),揚(yáng)水傾角部(34)上設(shè)置有分水槽(33),分水槽(33)呈長橢圓形,葉片(3)背部設(shè)置有加強(qiáng)筋(35)。
      3.一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,包括葉輪本體(I ),葉輪本體(I)包括密封浮體(2),密封浮體(2)沿圓周向設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)中央位置設(shè)置有連接支撐板(4),連接支撐板(4)通過法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接,其特征在于: 所述密封浮體(2)采用吹塑成型工藝制成,由多個(gè)圓弧密封單體(23)構(gòu)成,圓弧密封單體(23)—端為凸型連接部(231),相對(duì)端為凹形連接部(232),相鄰圓弧密封單體(23)之間通過凸型連接部(231)、凹形連接部(232)固定連接,密封浮體(2)外緣、內(nèi)緣均設(shè)置有多個(gè)安裝孔(21),密封浮體(2)通過外緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有葉片(3),密封浮體(2)通過內(nèi)緣設(shè)置的安裝孔(21)設(shè)置有連接支撐板(4),密封浮體(2)底部沿徑向均勻設(shè)置有多個(gè)限位凹槽(22); 所述連接支撐板(4)采用注塑成型工藝制成,包括環(huán)型盤(41)、圓型盤(43),環(huán)型盤(41)與圓型盤(43)之間沿徑向通過多條加強(qiáng)筋(42)固定成一整體,環(huán)型盤(41)外緣沿圓周向上設(shè)置有多個(gè)固定孔(411),連接支撐板(4)通過環(huán)型盤(41)固定孔(411)與密封浮體(2)內(nèi)緣的安裝孔(21)固定連接,圓型盤(43)中心位置設(shè)置有定位孔(431),連接支撐板(4)通過圓型盤(43)定位孔(431)經(jīng)法蘭與電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸固定連接; 所述葉片(3)采用注塑成型工藝制成,葉片(3)底部設(shè)置有限位桿(31),葉片(3)通過限位桿(31)與密封浮體(2)的限位凹槽(22)卡接,葉片(3)整體呈“L”型,其上均勻設(shè)置有多個(gè)分水孔(32)、分水槽(33)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種葉輪增氧機(jī)用塑料葉輪,其特征在于:所述葉片(3)頂部設(shè)置有揚(yáng)水傾角部(34),揚(yáng)水傾角部(34)上設(shè)置有分水槽(33),分水槽(33)呈長橢圓形,葉片(3)背部設(shè)置有加強(qiáng)筋(35)。
      【文檔編號(hào)】F04D29/02GK104221991SQ201410463429
      【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
      【發(fā)明者】張曉青, 趙建寶, 于亞洲, 李成雨 申請(qǐng)人:金湖小青青機(jī)電設(shè)備有限公司
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