離心式風機及具有其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種離心式風機及具有其的空調(diào)器，離心式風機包括：輪轂(10)；葉輪后盤(20)，套設(shè)在輪轂(10)上；多個葉片(30)，多個葉片(30)設(shè)置葉輪后盤(20)上并沿周向設(shè)置在輪轂(10)的外側(cè)，葉片(30)的高度沿其延伸方向逐漸地向外縮小。本發(fā)明的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中葉片之間存在分離渦流的問題。
【專利說明】離心式風機及具有其的空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種離心式風機及具有其的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在離心風機中，葉片型線的設(shè)計對于離心式風機性能有著重要影響。現(xiàn)有技術(shù)中，大部分離心式風機的葉片采用單段或兩段式圓弧翼型結(jié)構(gòu)，該類翼型的葉片在其葉片之間的流道處存在葉間渦流、分離渦流等多類不均勻現(xiàn)象，進而容易引發(fā)流出的氣流不均勻，增大了氣動噪聲，這樣在很大程度上限制了離心式風機效率的提升。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的主要目的在于提供一種離心式風機及具有其的空調(diào)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中葉片之間存在分離渦流的問題。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種離心式風機，包括:輪轂；葉輪后盤，套設(shè)在輪轂上；多個葉片，多個葉片設(shè)置葉輪后盤上并沿周向設(shè)置在輪轂的外偵牝葉片的高度沿其延伸方向逐漸地向外縮小。
[0005]進一步地，葉片的最大高度hmax與最小高度hmin比值在I?2的范圍內(nèi)。
[0006]進一步地，葉片的遠離葉輪后盤的側(cè)面與平行于葉輪后盤的表面之間具有第一夾角Q1，第一夾角Q1小于90°。
[0007]進一步地，第一夾角91在3°?16。的范圍內(nèi)。
[0008]進一步地，葉片的遠離葉輪后盤的側(cè)面為弧面狀。
[0009]進一步地，葉片的朝向輪轂的側(cè)面與平行于葉輪后盤的表面之間具有第二夾角θ2，第二夾角θ2小于85°。
[0010]進一步地，第二夾角02在35。?60。范圍內(nèi)。
[0011]進一步地，離心式風機還包括蓋設(shè)在多個葉片上的葉輪前盤，葉輪前盤的朝向葉片的表面與葉片的遠離葉輪后盤的側(cè)面之間具有間隙，間隙在1.5mm?6mm范圍內(nèi)。
[0012]進一步地，離心式風機還包括蓋設(shè)在多個葉片上的葉輪前盤，葉輪前盤的朝向葉片的表面與葉片的遠離葉輪后盤的側(cè)面貼合。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括離心式風機，離心式風機為上述的離心式風機。
[0014]應用本發(fā)明的技術(shù)方案,離心式風機包括輪轂、葉輪后盤和多個葉片，葉輪后盤套設(shè)在輪轂上，多個葉片設(shè)置葉輪后盤上并沿周向設(shè)置在輪轂的外側(cè)，葉片的高度沿其延伸方向逐漸地向外縮小。當離心式風機工作時，葉片的靠近輪轂的前緣的速度相對于葉片的遠離輪轂的后緣的速度要小，上述結(jié)構(gòu)可以增大葉片的前緣的掃風面積，這樣可以大大減小葉片之間氣流流動的不均勻度，該結(jié)構(gòu)配合流線形翼型，能充分降低葉片的入口處的速度與壓力梯度，由此使葉片的壁面附近壓差低于產(chǎn)生分離流的逆壓梯度，以此有效地避免多類紊流流動在前緣產(chǎn)生，從而提高風機性能，實現(xiàn)降噪效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的離心式風機的實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2示出了圖1的離心式風機的葉片展開的側(cè)視示意圖；
[0018]圖3示出了圖2的離心式風機的氣流流向的示意圖；以及
[0019]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的離心式風機的實施例二的葉片展開的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0021]10、輪轂；20、葉輪后盤；30、葉片；40、葉輪前盤。

【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0023]如圖1和圖2所示，實施例一的離心式風機包括輪轂10、葉輪后盤20和多個葉片30，葉輪后盤20套設(shè)在輪轂10上，多個葉片30設(shè)置葉輪后盤20上并沿周向設(shè)置在輪轂10的外側(cè)，葉片30的高度沿其延伸方向逐漸地向外縮小。葉片30采用等減速翼型。
[0024]應用實施例一的離心式風機，離心式風機包括輪轂10、葉輪后盤20和多個葉片30，葉輪后盤20套設(shè)在輪轂10上，多個葉片30設(shè)置葉輪后盤20上并沿周向設(shè)置在輪轂10的外側(cè)，葉片30的高度沿其延伸方向逐漸地向外縮小。當離心式風機工作時，葉片30的靠近輪轂10的前緣的速度相對于葉片30的遠離輪轂10的后緣的速度要小，上述結(jié)構(gòu)可以增大葉片30的前緣的掃風面積，這樣可以大大減小葉片30之間氣流流動的不均勻度，該結(jié)構(gòu)配合等減速翼型，能充分降低葉片30的入口處的速度與壓力梯度，由此使葉片30的壁面附近壓差低于產(chǎn)生分離流的逆壓梯度，以此有效地避免多類紊流流動在前緣產(chǎn)生，從而提高風機性能，實現(xiàn)降噪效果。
[0025]在實施例一中，葉片30的最大高度hmax與最小高度hmin比值在I?2的范圍內(nèi)。同前所述的前緣結(jié)構(gòu)設(shè)計，其配合葉片翼型結(jié)構(gòu)可降低葉間流道的逆壓梯度，以此抑制分離流與葉間渦的產(chǎn)生。
[0026]在實施例一中，葉片30的遠離葉輪后盤20的側(cè)面與平行于葉輪后盤20的表面之間具有第一夾角Q1，第一夾角Q1小于90°。同前所述的前緣結(jié)構(gòu)設(shè)計，其配合葉片翼型結(jié)構(gòu)可降低葉間流道的逆壓梯度，以此抑制分離流與葉間渦的產(chǎn)生。上述結(jié)構(gòu)使得葉片30的遠離葉輪后盤20的側(cè)面相對于葉輪后盤20的表面為斜面，葉片外緣的高度可呈等量變化，形成一段斜線。優(yōu)選地，第一夾角91在3°?16°的范圍內(nèi)。
[0027]如圖1和圖3所示，在實施例一中，葉片30的朝向輪轂10的側(cè)面與平行于葉輪后盤20的表面之間具有第二夾角Θ 2，第二夾角Θ 2小于85°。上述結(jié)構(gòu)使得葉片30的前緣與葉輪后盤20呈一定的角度，這樣可以減少葉片30的前緣各點間速度梯度，進而改善葉片30的前緣處的氣流，提高了離心式風機流出的氣流的均勻性，提升離心式風機性能，抑制了葉片30之間的流道的多類渦流的產(chǎn)生，從而實現(xiàn)較低噪聲的效果。為了進一步地降低噪聲，優(yōu)選地，第二夾角92在35°?60°范圍內(nèi)。
[0028]實施例一的離心式風機的相鄰葉片30之間的氣流流向如圖1和圖3所示，在葉片30的入口截面A-A處的流速分布較為不均勻，通過改變?nèi)~片30的前緣，有效地降低了葉片30的入口側(cè)的流速的不均勻度，氣流經(jīng)過葉片30之后氣流的流速逐漸趨于平穩(wěn)，形成如截面B-B處所示的均勻氣流，有效地提高了離心式風機的流出的氣流均勻性，進而提升了風機性能，從而有效地降低噪聲，降低噪聲的同時流出氣流的噪音音質(zhì)得到了明顯的改善。
[0029]圖4示出了本申請的離心式風機的實施例二的結(jié)構(gòu)，實施例二的離心式風機與實施例一的區(qū)別在于葉片30的遠離葉輪后盤20的側(cè)面的形狀不同。在實施例一中，葉片30的遠離葉輪后盤20的側(cè)面相對于葉輪后盤20的表面為斜面，而在實施例二中，葉片30的遠離葉輪后盤20的側(cè)面為弧面狀。弧面狀使得第一夾角Q1按一定的規(guī)律變化，弧形面能較優(yōu)的實現(xiàn)氣流在葉間流道的導流作用。
[0030]在實施例二中，離心式風機還包括蓋設(shè)在多個葉片30上的葉輪前盤40，葉輪前盤40的朝向葉片30的表面與葉片30的遠離葉輪后盤20的側(cè)面貼合，即葉輪前盤40與葉片30組合為一整體。一體化設(shè)計便于安裝定位，同時葉輪重量的增加使其動平衡特性有一定的提高，能較好地保證葉片30運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性。當然，葉輪前盤40的朝向葉片30的表面與葉片30的遠離葉輪后盤20的側(cè)面之間具有間隙，間隙在1.5mm?6mm范圍內(nèi)。加入葉輪前盤40后，通過間隙配合，在降低泄漏損失的同時，還可防止葉輪氣流的軸向竄動，實現(xiàn)葉間流道的平穩(wěn)出流。
[0031]本申請還提供一種空調(diào)器，根據(jù)本申請的空調(diào)器(圖中未示出)的實施例包括離心式風機，離心式風機為上述的離心式風機。離心式風機包括輪轂10、葉輪后盤20和多個葉片30，葉輪后盤20套設(shè)在輪轂10上，多個葉片30設(shè)置葉輪后盤20上并沿周向設(shè)置在輪轂10的外側(cè)，葉片30的高度沿其延伸方向逐漸地向外縮小。當離心式風機工作時，葉片30的靠近輪轂10的前緣的速度相對于葉片30的遠離輪轂10的后緣的速度要小，上述結(jié)構(gòu)可以增大葉片30的前緣的掃風面積,這樣可以大大減小葉片30之間氣流流動的不均勻度,該結(jié)構(gòu)配合流線形翼型，能充分降低葉片30的入口處的速度與壓力梯度，由此使葉片30的壁面附近壓差低于產(chǎn)生分離流的逆壓梯度，以此有效地避免多類紊流流動在前緣產(chǎn)生，從而提高風機性能，實現(xiàn)降噪效果。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式風機，包括: 輪轂(10)； 葉輪后盤(20)，套設(shè)在所述輪轂(10)上； 多個葉片(30)，多個所述葉片(30)設(shè)置所述葉輪后盤(20)上并沿周向設(shè)置在所述輪轂(10)的外側(cè)， 其特征在于，所述葉片(30)的高度沿其延伸方向逐漸地向外縮小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風機，其特征在于，所述葉片(30)的最大高度hmax與最小高度hmin比值在I?2的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風機，其特征在于，所述葉片(30)的遠離所述葉輪后盤(20)的側(cè)面與平行于所述葉輪后盤(20)的表面之間具有第一夾角Q1，所述第一夾角Θ I小于90°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式風機，其特征在于，所述第一夾角01在3°?16°的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風機，其特征在于，所述葉片(30)的遠離所述葉輪后盤(20)的側(cè)面為弧面狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風機，其特征在于，所述葉片(30)的朝向所述輪轂(10)的側(cè)面與平行于所述葉輪后盤(20)的表面之間具有第二夾角θ2，所述第二夾角θ2小于85°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式風機，其特征在于，所述第二夾角02在35°?60°范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風機，其特征在于，所述離心式風機還包括蓋設(shè)在多個所述葉片(30)上的葉輪前盤(40)，所述葉輪前盤(40)的朝向所述葉片(30)的表面與所述葉片(30)的遠離所述葉輪后盤(20)的側(cè)面之間具有間隙，所述間隙在1.5mm?6mm范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式風機，其特征在于，所述離心式風機還包括蓋設(shè)在多個所述葉片(30)上的葉輪前盤(40)，所述葉輪前盤(40)的朝向所述葉片(30)的表面與所述葉片(30)的遠離所述葉輪后盤(20)的側(cè)面貼合。
10.一種空調(diào)器，包括離心式風機，其特征在于，所述離心式風機為權(quán)利要求1至9中任一項所述的離心式風機。
【文檔編號】F04D29/66GK104279188SQ201410598769
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】廖俊杰, 熊軍, 彭勃, 劉池 申請人:珠海格力電器股份有限公司