碾米機用消聲器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種碾米機用消聲器，包括：用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量大小的第一調(diào)節(jié)板、用于減弱或消除碾米機上的風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體、以及用于與風(fēng)機相連的管狀連接件；第一消聲體呈圓筒狀，其一端活動裝設(shè)有第一調(diào)節(jié)板，其另一端連接有管狀連接件，管狀連接件的軸線與第一消聲體的軸線重合。本實用新型的消聲器的第一消聲體呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；管狀連接件與風(fēng)機的連接處、以及第二消聲體與管狀連接件的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件與風(fēng)機的連接處、以及第二消聲體與管狀連接件的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；第一調(diào)節(jié)板不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；第一消聲體為圓筒形，且易于加工和裝配。
【專利說明】碾米機用消聲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及稻米加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別地，涉及一種碾米機用消聲器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷進步，大米加工廠的環(huán)保意識正在逐步加強，大米加工時產(chǎn)生的粉塵、噪聲等都得到了有效的控制和改善，現(xiàn)有技術(shù)中，一般在碾米機的噴風(fēng)風(fēng)機上加裝消聲器以減弱或消除風(fēng)機工作時產(chǎn)生的聲波。
[0003]現(xiàn)有的消聲器的結(jié)構(gòu)如附圖圖1、圖2和圖3所示，其包括用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量大小的第二調(diào)節(jié)板7、用于減弱或消除風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的第二消聲體8、以及用于與風(fēng)機相連的連接管9，第二消聲體8呈長方體狀，其一端的端面設(shè)有第二調(diào)節(jié)板7，其另一端封閉，其一個側(cè)壁上設(shè)有連接管9，其另一個側(cè)壁的內(nèi)壁固設(shè)有用于減弱或消除聲波的軟材料，第二調(diào)節(jié)板7可相對第二消聲體8滑動以調(diào)節(jié)進入第二消聲體8內(nèi)的風(fēng)量的大小。消聲器工作過程為:風(fēng)力首先由第二調(diào)節(jié)板7上開設(shè)的進風(fēng)口進入第二消聲體8內(nèi)，然后再由連接管9進入風(fēng)機；風(fēng)機工作時產(chǎn)生的聲波則首先由連接管9進入第二消聲體8內(nèi)，與第二消聲體8里面的軟材料相碰后，被逐步減弱或消除。
[0004]現(xiàn)有的消聲器的體型大、重量重，不易搬運和安裝；消聲器的整體結(jié)構(gòu)關(guān)于連接管9的軸線不對稱，故當碾米機工作產(chǎn)生振動時，由于消聲器的整體結(jié)構(gòu)關(guān)于連接管9不對稱，故連接管9與風(fēng)機的連接處和第二消聲體8與連接管9的連接處均存在扭矩力，從而連接管9與風(fēng)機的連接處，第二消聲體8與連接管9的連接處均容易斷裂，引發(fā)安全事故；且由于消聲器的整體結(jié)構(gòu)關(guān)于連接管9不對稱，第二調(diào)節(jié)板7容易因振動而產(chǎn)生大的噪聲；消聲器整體呈方形結(jié)構(gòu)，加工精度和裝配精度要求高，稍有尺寸偏差，視覺上容易產(chǎn)生傾斜感，影響美觀度。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型旨在提供一種外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝，工作時安全性高，且易于加工和裝配的碾米機用消聲器，以解決現(xiàn)有的消聲器存在的體型大、重量重、不易搬運和安裝、安全性低、噪聲大的技術(shù)問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種碾米機用消聲器，包括:用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量大小的第一調(diào)節(jié)板、用于減弱或消除碾米機上的風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體、以及用于與風(fēng)機相連的管狀連接件；第一消聲體呈圓筒狀，其一端活動裝設(shè)有第一調(diào)節(jié)板，其另一端連接有管狀連接件，管狀連接件的軸線與第一消聲體的軸線重合。
[0007]進一步地，第一調(diào)節(jié)板呈圓盤狀，其軸線與第一消聲體的軸線重合；第一調(diào)節(jié)板上加工有進風(fēng)口，第一消聲體上與第一調(diào)節(jié)板相連的第一端的端面上加工有與進風(fēng)口配合以控制風(fēng)機的進風(fēng)量的進風(fēng)孔。
[0008]進一步地，進風(fēng)口包括至少一圈沿第一調(diào)節(jié)板的周向間隔布置的第一通孔，第一通孔呈圓弧狀；進風(fēng)孔包括至少一圈沿第一消聲體的周向間隔布置的第二通孔，第二通孔呈與第一通孔相適應(yīng)的圓弧狀。
[0009]進一步地，進風(fēng)口包括兩圈第一通孔，每圈第一通孔包括四個等間距布置的第一通孔，且相鄰兩圈第一通孔中的每個第一通孔一一對應(yīng)布置；進風(fēng)孔包括一圈第二通孔，第二通孔的數(shù)量為四個，四個第二通孔等間距布置。
[0010]進一步地，消聲器還包括旋轉(zhuǎn)連接件和緊固件，第一調(diào)節(jié)板通過旋轉(zhuǎn)連接件與第一消聲體旋轉(zhuǎn)連接且通過緊固件與第一消聲體固定。
[0011]進一步地，第一調(diào)節(jié)板上加工有鍵槽孔；緊固件包括兩組螺釘，一組螺釘穿過第一調(diào)節(jié)板后將第一調(diào)節(jié)板與第一消聲體固定，另一組螺釘活動設(shè)于鍵槽孔內(nèi)以用于固定第一調(diào)節(jié)板和第一消聲體。
[0012]進一步地，第一消聲體的與其第一端相對的第二端的端面上加工有通孔；管狀連接件圍設(shè)于通孔處且與通孔連通。
[0013]進一步地，第一消聲體的第一端的端面內(nèi)側(cè)設(shè)有用于減弱或消除風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的消聲材料。
[0014]進一步地，第一消聲體的第二端的端面內(nèi)側(cè)也設(shè)有消聲材料。
[0015]進一步地，管狀連接件包括與第一消聲體相連的通風(fēng)管、以及與通風(fēng)管相連的安裝法蘭，安裝法蘭與風(fēng)機的進風(fēng)端固定。
[0016]本實用新型具有以下有益效果:
[0017]相比現(xiàn)有的消聲器，本實用新型的消聲器的第一消聲體呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；
[0018]由于第一消聲體的軸線與管狀連接件的軸線重合，故第一消聲體關(guān)于管狀連接件的軸線對稱，相比現(xiàn)有技術(shù)，管狀連接件與風(fēng)機的連接處、以及第一消聲體與管狀連接件的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件與風(fēng)機的連接處、以及第一消聲體與管狀連接件的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；
[0019]且由于第一消聲體關(guān)于管狀連接件的軸線對稱，故第一調(diào)節(jié)板不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；
[0020]第一消聲體為圓筒形，易于加工和裝配。
[0021]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0023]圖1是現(xiàn)有的消聲器的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是圖1的剖視俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是根據(jù)本實用新型的碾米機用消聲器的空間爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是圖4中的消聲器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0028]圖6是圖5中的消聲器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0029]圖例說明
[0030]1、第一調(diào)節(jié)板；11、鍵槽孔；12、進風(fēng)口 ；2、第一消聲體；21、進風(fēng)孔；22、通孔；3、
管狀連接件；31、通風(fēng)管；32、安裝法蘭；4、旋轉(zhuǎn)連接件；5、消聲材料；7、第二調(diào)節(jié)板；8、第二消聲體；9、連接管；10、緊固件。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0032]如圖4所示，本實用新型的一種碾米機用消聲器，包括:用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量大小的第一調(diào)節(jié)板1、用于減弱或消除碾米機上的風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體2、以及用于與風(fēng)機相連的管狀連接件3 ;第一消聲體2呈圓筒狀，其一端活動裝設(shè)有第一調(diào)節(jié)板I，其另一端連接有管狀連接件3，管狀連接件3的軸線與第一消聲體2的軸線重合。相比現(xiàn)有的消聲器，本實用新型的消聲器的第一消聲體2呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；由于第一消聲體2的軸線與管狀連接件3的軸線重合，故第一消聲體2關(guān)于管狀連接件3的軸線對稱，相比現(xiàn)有技術(shù)，管狀連接件3與風(fēng)機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件3與風(fēng)機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；且由于第一消聲體2關(guān)于管狀連接件3的軸線對稱，故第一調(diào)節(jié)板I不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；第一消聲體2為圓筒形，且易于加工和裝配。
[0033]具體地，如圖4所示，第一調(diào)節(jié)板I呈圓盤狀，其軸線與第一消聲體2的軸線重合；第一調(diào)節(jié)板I上加工有進風(fēng)口 12，第一消聲體2上與第一調(diào)節(jié)板I相連的第一端的端面上加工有與進風(fēng)口 12配合以控制風(fēng)機的進風(fēng)量的進風(fēng)孔21。
[0034]進一步地，進風(fēng)口 12包括至少一圈沿第一調(diào)節(jié)板I的周向間隔布置的第一通孔，該第一通孔呈圓弧狀，且該第一通孔的兩端沿第一調(diào)節(jié)板I的周線延伸；進風(fēng)孔21包括至少一圈沿第一消聲體2的周向間隔布置的第二通孔，第二通孔呈與第一通孔相適應(yīng)的圓弧狀。本實施例中，如圖4所示，進風(fēng)口 12包括兩圈第一通孔，每圈第一通孔包括四個沿第一調(diào)節(jié)板I的周向等間距布置的第一通孔，且相鄰兩圈第一通孔中的每個第一通孔一一對應(yīng)布置；進風(fēng)孔21包括一圈第二通孔，第二通孔的數(shù)量為四個，四個第二通孔沿第一消聲體2的周向等間距布置。安裝后，兩圈第一通孔中一一對應(yīng)設(shè)置的兩個第一通孔與同一個進風(fēng)孔21連通。
[0035]更進一步地，在其它的實施例中，進風(fēng)口 12可以包括任意圈數(shù)的第一通孔，且每圈第一通孔的數(shù)量可以為任意多個，每個第一通孔的形狀還可以為圓形、橢圓形、或者其它的形狀均可，同樣的，進風(fēng)孔21也可以包括任意圈數(shù)的第二通孔，且每圈第二通孔的數(shù)量可以為任意多個，每個第二通孔的形狀可以為與第一通孔的形狀相適應(yīng)的形狀。
[0036]再進一步地，如圖6所示，消聲器還包括旋轉(zhuǎn)連接件4和緊固件10，第一調(diào)節(jié)板I通過旋轉(zhuǎn)連接件4與第一消聲體2旋轉(zhuǎn)連接且通過緊固件10與第一消聲體2固定。具體地，本實施例中，第一調(diào)節(jié)板I上加工有鍵槽孔11，緊固件10包括兩組螺釘，一組螺釘穿過第一調(diào)節(jié)板I后將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定，在本實施例中，該組螺釘穿過第一調(diào)節(jié)板I的軸心后將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定；另一組螺釘活動設(shè)于鍵槽孔11內(nèi)以用于進一步固定第一調(diào)節(jié)板I和第一消聲體2，該另一組螺釘穿過鍵槽孔11后將第一調(diào)節(jié)板I和第一消聲體2固定。
[0037]當需要調(diào)節(jié)風(fēng)機進風(fēng)量的大小時，只需調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)板I上的第一通孔與第一消聲體2上的第二通孔兩者連通時的連通口的大小即可，第一通孔與第二通孔完全連通時的風(fēng)機的進風(fēng)量最大，第一通孔和第二通孔錯開最大角度時的風(fēng)機的進風(fēng)量最小。故實際調(diào)節(jié)時，只需以旋轉(zhuǎn)連接件4為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)板I即可調(diào)節(jié)第一消聲體2的進風(fēng)量的大小，從而調(diào)節(jié)風(fēng)機進風(fēng)量的大小，調(diào)節(jié)簡單、靈活，操作方便。
[0038]進一步地，第一調(diào)節(jié)板I上加工有鍵槽孔11，第一消聲體2上的對應(yīng)位置處加工有小孔，緊固件10穿過第一調(diào)節(jié)板I后將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定。調(diào)節(jié)風(fēng)機進風(fēng)量的大小時，首先擰松緊固件10，使第一調(diào)節(jié)板I能相對第一消聲體2轉(zhuǎn)動，然后再轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)板I至合適的位置，最后再擰緊緊固件10即可將第一調(diào)節(jié)板I與第一消聲體2固定。
[0039]再進一步地，如圖5所示，第一消聲體2的與其第一端相對的第二端的端面上加工有通孔22 ;管狀連接件3圍設(shè)于通孔22處且與通孔22連通。
[0040]更進一步地，如圖4和圖5所示，管狀連接件3包括與第一消聲體2相連的通風(fēng)管31、以及與通風(fēng)管31相連的安裝法蘭32，安裝法蘭32與風(fēng)機的進風(fēng)端固定。
[0041]本實用新型中，如圖5所示，第一消聲體2的第一端的端面內(nèi)側(cè)設(shè)有用于減弱或消除風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的消聲材料5。第一消聲體2的工作過程為:風(fēng)力首先由第一調(diào)節(jié)板I上的第一通孔進入到第一消聲體2內(nèi)，然后再由管狀連接件3進入風(fēng)機；風(fēng)機工作時產(chǎn)生的聲波則首先由管狀連接件3進入第一消聲體2內(nèi)，與第一消聲體2內(nèi)消聲材料5相碰撞后，被逐步減弱或消除。
[0042]優(yōu)選地，如圖5所示，第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側(cè)也設(shè)有消聲材料5，聲波進入到第一消聲體2內(nèi)時，首先與設(shè)置于第一消聲體2的第一端的端面內(nèi)側(cè)的消聲材料5碰撞，并被消聲材料5減弱或消除，沒有被消聲材料5消除的聲波將與設(shè)置于第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側(cè)的消聲材料5碰撞，并被該處的消聲材料5進一步減弱甚至消除，從而通過在第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側(cè)設(shè)置消聲材料5可進一步減弱或消除風(fēng)機產(chǎn)生的聲波，提高消聲器的消聲質(zhì)量。
[0043]從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0044]1、相比現(xiàn)有的消聲器，本實用新型的消聲器的第一消聲體2呈圓筒狀，外形尺寸小、重量輕，易于搬運和安裝；第一消聲體2關(guān)于管狀連接件3的軸線對稱，相比現(xiàn)有技術(shù)，管狀連接件3與風(fēng)機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處均不存在扭矩，從而管狀連接件3與風(fēng)機的連接處、以及第一消聲體2與管狀連接件3的連接處不易斷裂，避免了安全事故的發(fā)生；且由于第一消聲體2關(guān)于管狀連接件3的軸線對稱，故第一調(diào)節(jié)板I不容易因振動而產(chǎn)生噪聲；第一消聲體2為圓筒形，且易于加工和裝配；
[0045]2、當需要調(diào)節(jié)風(fēng)機進風(fēng)量的大小時，只需以旋轉(zhuǎn)連接件4為旋轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動第一調(diào)節(jié)板I即可，調(diào)節(jié)簡單、靈活，操作方便；
[0046]3、第一消聲體2的第二端的端面內(nèi)側(cè)也設(shè)有消聲材料5，可進一步減弱或消除風(fēng)機產(chǎn)生的聲波，提高消聲器的消聲質(zhì)量。
[0047]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碾米機用消聲器，其特征在于，包括: 用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量大小的第一調(diào)節(jié)板(1)、用于減弱或消除碾米機上的風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的第一消聲體(2)、以及用于與所述風(fēng)機相連的管狀連接件(3)； 所述第一消聲體(2)呈圓筒狀，其一端活動裝設(shè)有所述第一調(diào)節(jié)板(1)，其另一端連接有所述管狀連接件(3)，所述管狀連接件(3)的軸線與所述第一消聲體(2)的軸線重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一調(diào)節(jié)板(1)呈圓盤狀，其軸線與所述第一消聲體(2)的軸線重合； 所述第一調(diào)節(jié)板(1)上加工有進風(fēng)口(12)，所述第一消聲體(2)上與所述第一調(diào)節(jié)板(1)相連的第一端的端面上加工有與所述進風(fēng)口(12)配合以控制所述風(fēng)機的進風(fēng)量的進風(fēng)孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述進風(fēng)口(12)包括至少一圈沿所述第一調(diào)節(jié)板(1)的周向間隔布置的第一通孔，所述第一通孔呈圓弧狀； 所述進風(fēng)孔(21)包括至少一圈沿所述第一消聲體(2)的周向間隔布置的第二通孔，所述第二通孔呈與所述第一通孔相適應(yīng)的圓弧狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述進風(fēng)口(12)包括兩圈所述第一通孔，每圈所述第一通孔包括四個等間距布置的第一通孔，且相鄰兩圈所述第一通孔中的每個所述第一通孔一一對應(yīng)布置； 所述進風(fēng)孔(21)包括一圈所述第二通孔，所述第二通孔的數(shù)量為四個，四個所述第二通孔等間距布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述消聲器還包括旋轉(zhuǎn)連接件(4)和緊固件(10)，所述第一調(diào)節(jié)板(1)通過所述旋轉(zhuǎn)連接件(4)與所述第一消聲體(2)旋轉(zhuǎn)連接且通過所述緊固件(10)與所述第一消聲體(2)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一調(diào)節(jié)板(1)上加工有鍵槽孔(11)； 所述緊固件(10)包括兩組螺釘，一組螺釘穿過所述第一調(diào)節(jié)板(1)后將所述第一調(diào)節(jié)板(1)與所述第一消聲體(2)固定，另一組螺釘活動設(shè)于所述鍵槽孔(11)內(nèi)以用于固定所述第一調(diào)節(jié)板(1)和所述第一消聲體(2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一消聲體(2)的與其第一端相對的第二端的端面上加工有通孔(22)； 所述管狀連接件(3)圍設(shè)于所述通孔(22)處且與所述通孔(22)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一消聲體(2)的第一端的端面內(nèi)側(cè)設(shè)有用于減弱或消除所述風(fēng)機產(chǎn)生的聲波的消聲材料(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述第一消聲體(2)的第二端的端面內(nèi)側(cè)也設(shè)有所述消聲材料(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的碾米機用消聲器，其特征在于， 所述管狀連接件(3)包括與所述第一消聲體(2)相連的通風(fēng)管(31)、以及與所述通風(fēng)管(31)相連的安裝法蘭(32)，所述安裝法蘭(32)與所述風(fēng)機的進風(fēng)端固定 。
【文檔編號】F04D29/66GK203711079SQ201420035778
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
【發(fā)明者】謝利輝, 吳杰俊 申請人:湖南郴州糧油機械有限公司