一種真空泵節(jié)能模塊的制作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種真空泵節(jié)能模塊，其特征在于：包括排氣進口、排氣出口；所述排氣出口連接真空泵，所述排氣進口與真空容器相連；所述排氣進口和排氣出口之間通道設置有具有彈簧的止回閥；所述排氣進口和排氣出口之間還設置有一個旁路通道，所述旁路通道上設置有一個壓縮氣體進氣口。本實用新型在排氣進口處空氣流量減少時，止回閥關閉，通過壓縮氣體進氣口補充壓縮氣體使排氣出口處的氣體壓力保持穩(wěn)定，從而降低真空泵的運轉(zhuǎn)負載，達到節(jié)能的效果。節(jié)約能耗可達50%。同時還能夠有效延長真空泵的使用壽命，節(jié)省真空泵的維修成本。
【專利說明】一種真空泵節(jié)能模塊

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于減少真空泵能耗的真空泵節(jié)能模塊。

【背景技術】
[0002]真空泵在進行抽真空作業(yè)時，隨著氣阻的增加，其功耗也隨之增加。及真空泵在對密閉容器進行抽真空時，在初始階段，密閉容器內(nèi)空氣量較多，容器內(nèi)壓力與大氣壓力之間的壓差較小，真空泵在較輕的負載狀態(tài)下工作。隨著密閉容器內(nèi)空氣量的減少，容器內(nèi)壓力與大氣壓力之間的壓差增大，真空泵的負載也隨之增大。當密閉容器內(nèi)接近真空時，真空泵基本處于滿負荷工作狀態(tài)，其能耗也達到最大值。當需要維持密閉容器內(nèi)的真空度時，真空泵需要長時間處于滿負荷工作狀態(tài)，從而大大增加了能源的消耗。同時真空泵長期滿負荷工作狀態(tài)必然會影響其使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于針對現(xiàn)有真空泵能耗較高的缺陷提供一種能夠有效降低真空泵能耗的真空泵節(jié)能模塊。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案:
[0005]一種真空泵節(jié)能模塊，其特征在于:包括排氣進口、排氣出口 ；所述排氣出口連接真空泵，所述排氣進口與真空容器相連；所述排氣進口和排氣出口之間通道設置有具有彈簧的止回閥；所述排氣進口和排氣出口之間還設置有一個旁路通道，所述旁路通道上設置有一個壓縮氣體進氣口。
[0006]其進一步特征在于:所述排氣進口和排氣出口直徑相同，所述壓縮氣體進氣口直徑小于排氣進口和排氣出口直徑。
[0007]優(yōu)選的:所述壓縮氣體為壓縮空氣或氮氣。
[0008]所述壓縮空氣或氮氣壓力為0.4-0.6MPa。
[0009]本實用新型在排氣進口處空氣流量減少時，止回閥關閉，通過壓縮氣體進氣口補充壓縮氣體使排氣出口處的氣體壓力保持穩(wěn)定，從而降低真空泵的運轉(zhuǎn)負載，達到節(jié)能的效果。節(jié)約能耗可達50%。同時還能夠有效延長真空泵的使用壽命，節(jié)省真空泵的維修成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型示意圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示一種真空泵節(jié)能模塊，包括排氣進口 1、排氣出口 2 ;所述排氣出口 2連接真空泵，所述排氣進口 I與真空容器相連，所述排氣進口 I和排氣出口 2直徑相同；所述排氣進口 I和排氣出口 2之間通道設置有具有彈簧的止回閥4;所述排氣進口 I和排氣出口 2之間還設置有一個旁路通道，所述旁路通道上設置有一個壓縮氣體進氣口 3，所述壓縮氣體進氣口 3直徑小于排氣進口 I和排氣出口 2直徑。
[0012]所述壓縮氣體為0.4-0.6MPa的壓縮空氣或氮氣。
[0013]當真空泵開始抽真空作業(yè)時，密閉容器內(nèi)空氣量較多，排氣進口 I處氣體流量較大，止回閥4處于全開狀態(tài)，真空泵負載較輕，處于最佳工作狀態(tài)。當隨著密閉容器內(nèi)空氣量的減少，排氣進口 I處氣體流量較小，止回閥4處于關閉狀態(tài)，排氣流量通過旁路流向排氣出口 2，同時壓縮氣體通過壓縮氣體進氣口 3補充氣體流量到排氣出口 2，使得真空泵處于低負載運行狀態(tài)，從而降低真空泵的能源消耗，節(jié)約能源。
【權利要求】
1.一種真空泵節(jié)能模塊，其特征在于:包括排氣進口、排氣出口 ；所述排氣出口連接真空泵，所述排氣進口與真空容器相連；所述排氣進口和排氣出口之間通道設置有具有彈簧的止回閥；所述排氣進口和排氣出口之間還設置有一個旁路通道，所述旁路通道上設置有一個壓縮氣體進氣口。
2.根據(jù)權利要求1所述的真空泵節(jié)能模塊，其特征在于:所述排氣進口和排氣出口直徑相同，所述壓縮氣體進氣口直徑小于排氣進口和排氣出口直徑。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的真空泵節(jié)能模塊，其特征在于:所述壓縮氣體為壓縮空氣或氮氣。
4.根據(jù)權利要求3所述的真空泵節(jié)能模塊，其特征在于:所述壓縮空氣或氮氣壓力為.0.4-0.6MPa。
【文檔編號】F04B39/00GK204003342SQ201420379553
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】林清華, 黃金順 申請人:無錫易比達半導體科技有限公司