專利名稱:內(nèi)襯陶瓷管的泥漿泵缸套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于石油鉆井泥漿泵缸套的一種改進(jìn)。
眾所周知,鉆井泥漿泵用來(lái)使泥漿形成內(nèi),外循環(huán),沖洗井底,冷卻鉆頭并把巖屑帶出地面,也有用于噴射式鉆頭的,由鉆頭水眼噴出高速的泥漿,用來(lái)破碎巖層,提高鉆井速度。由于泥漿含砂量較多,工作環(huán)境惡劣,鉆井泥漿泵缸套是一個(gè)易磨損的關(guān)鍵零件,而大部份缸套如石油勘探開發(fā)規(guī)劃院機(jī)械研究所編的“鉆井泥漿泵的使用”中公開的那樣,是由單一材料如20號(hào)鋼制造,內(nèi)表面滲碳淬火而成。也有缸套外壁為鑄鋼件,然后在其內(nèi)表面離心澆鑄或壓鑄一層高鉻材料的,國(guó)外亦有用陶瓷材料噴涂到基體缸套壁上的,其目的都是為了提高內(nèi)壁的硬度和耐磨性,延長(zhǎng)整機(jī)壽命。但是這樣制造的缸套,如內(nèi)表面滲碳淬火的,其內(nèi)壁硬度也只達(dá)到Rc58~62,如果用碳氮硼共滲工藝處理,工藝復(fù)雜,成本高,硬度也只達(dá)到Rc60而已。國(guó)外將陶瓷材料噴涂到基體缸壁上的,也因?yàn)槠洳牧喜恢旅芏荒苣湍ァ?br>
本實(shí)用新型的目的,就是為了提高鉆井泥漿泵缸套的耐磨性,降低制造,維修成本,延長(zhǎng)缸套壽命,以解決油田每年數(shù)以千計(jì)的缸套磨耗問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型按照“以陶代鋼”的方法,以粘接極硬的燒結(jié)的陶瓷管或氧化鋁管代替滲碳淬火的鍋內(nèi)壁,代替離心澆鑄或壓鑄的高鋁材料,代替噴涂的陶瓷材料。附圖為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,參照附
圖1,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,在泥漿泵缸套內(nèi)壁涂復(fù)一層粘接劑,以粘接一個(gè)燒結(jié)好的氧化鋁管,然后將內(nèi)孔用砂輪加工至所需尺寸,其中(1)為缸套基體(2)為環(huán)氧樹脂膠粘接層(3)為氧化鋁內(nèi)襯管。對(duì)于大量待修的廢缸套,也可用此方法修復(fù),這時(shí)在缸套的內(nèi)孔上除去一層,然后加入一內(nèi)襯管,最后將其加工至所需尺寸即可恢復(fù)原缸套尺寸,或者在原缸套中加入一內(nèi)襯管,通過(guò)加工亦可改為另一尺寸的泥漿泵缸套使用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是陶瓷管或氧化鋁管經(jīng)燒結(jié)致密度好,耐磨性高。缸套基體材料和內(nèi)襯管材料收縮率雖不一樣,但粘接層起了過(guò)渡作用,保證了連接牢靠,保證了缸套的壽命。其使用壽命比同一材料缸套的使用壽命延長(zhǎng)3~5倍,硬度可達(dá)Rc70以上,耐磨性高于淬火鋼5倍,而且粘接省工時(shí),成本低,可降低成本一半。將缸套壁,內(nèi)襯管標(biāo)準(zhǔn)化,有利于批量生產(chǎn)。使用本實(shí)用新型既提高了耐磨性,延長(zhǎng)缸套壽命,便于制造,便于維修,又可給國(guó)家節(jié)約大量鋼材,是解決油田鉆井泥漿泵缸套磨耗問(wèn)題的一個(gè)理想的方案。
權(quán)利要求1.一種鋼為基體含有內(nèi)襯層的泥漿泵缸套,其特征在于內(nèi)襯層為用粘接劑連接的陶瓷管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿泵缸套,其特征是內(nèi)襯層是用粘接劑連接的氧化鋁管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的泥漿泵缸套,其特征是粘接劑為環(huán)氧樹脂膠。
專利摘要本實(shí)用新型用粘接層連接內(nèi)襯陶瓷管,改進(jìn)了現(xiàn)有泥漿泵缸套,由于陶瓷材料燒結(jié)致密度好,耐磨性高,壽命可比同一材料的缸套延長(zhǎng)3~5倍,陶瓷R
文檔編號(hào)F04D7/00GK2040176SQ8821678
公開日1989年6月28日 申請(qǐng)日期1988年8月17日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月17日
發(fā)明者宋月官 申請(qǐng)人:宋月官