一種一體式抽油桿陶瓷柱狀扶正器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及采油輔助裝置，具體而言，涉及一種一體式抽油桿陶瓷柱狀扶正器。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用抽油機(jī)采油的系統(tǒng)中，若采油井為斜井，抽油桿與油管將發(fā)生極度偏磨，抽油桿在使用一段時(shí)間后將發(fā)生嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致脫桿、斷桿、磨損油管現(xiàn)象，從而不能保證抽油工作的正常進(jìn)行。目前，工程中常采用一種陶瓷扶正器來(lái)避免抽油桿與油管之間的磨擦，這種陶瓷扶正器的扶正套為陶瓷材料制成。然而，在陶瓷扶正器的安裝以及向油管內(nèi)輸送時(shí)，由于陶瓷材質(zhì)的扶正套裸露于外面，很容易發(fā)生磕碰產(chǎn)生裂痕。若及時(shí)發(fā)現(xiàn)，則需要更換扶正套，影響了工作效率；若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)，陶瓷扶正器進(jìn)入井后發(fā)生破碎后，很容易發(fā)生卡栗現(xiàn)象，造成重復(fù)作業(yè)，加倍增加修井成本，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種一體式抽油桿陶瓷柱狀扶正器，以改善上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種一體式抽油桿陶瓷柱狀扶正器，包括扶正桿本體，所述扶正桿本體一端設(shè)有第一外接頭，另一端連接有內(nèi)接頭，所述扶正桿本體上套有扶正套，所述扶正套包括陶瓷套和尼龍?zhí)?，所述?nèi)接頭的外徑大于所述陶瓷套的內(nèi)徑小于所述陶瓷套的外徑，所述陶瓷套套于所述扶正桿本體上，所述尼龍?zhí)滋子谒鎏沾商咨稀?br>[0006]本裝置中的扶正桿本體連接的內(nèi)接頭直接與抽油桿連接，扶正桿本體設(shè)有的第一外接頭通過(guò)抽油桿接箍與另一抽油桿連接，從而將兩個(gè)抽油桿連接。扶正套包括陶瓷套和尼龍?zhí)?，尼龍?zhí)赘邷貪茶T到陶瓷套上，澆鑄后的尼龍?zhí)卓蓪⑻沾商淄耆Ｌ沾商拙哂心透邷?、耐磨損、易碎的特性，尼龍?zhí)滓簿哂幸欢ǖ哪湍バ?，但在高溫下較易被磨損。安裝或下井時(shí)，由于尼龍?zhí)自O(shè)于陶瓷套外，陶瓷套不會(huì)發(fā)生磕碰，保證了陶瓷套在到達(dá)偏磨位置前的完整性。當(dāng)?shù)竭_(dá)偏磨位置后，油井內(nèi)部具有較高的溫度，一段時(shí)間后尼龍?zhí)讓?huì)被磨損，陶瓷套與油管接觸達(dá)到扶正抽油桿的效果。雖然本裝置工作一段時(shí)間后，尼龍?zhí)讜?huì)被磨損掉，但尼龍?zhí)滓簿哂幸欢ǖ哪湍バ?，增長(zhǎng)了整個(gè)裝置的使用壽命。
[0007]進(jìn)一步地，所述扶正桿本體遠(yuǎn)離所述第一外接頭的一端設(shè)有第二外接頭，所述內(nèi)接頭與第二外接頭可拆卸連接，所述扶正桿本體與所述第一外接頭間設(shè)有軸肩，所述軸肩的直徑大于所述陶瓷套的內(nèi)徑小于所述陶瓷套的外徑，所述扶正套設(shè)于所述內(nèi)接頭和所述軸肩間。
[0008]在采油的過(guò)程中，抽油桿會(huì)在油管內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，設(shè)于兩抽油桿間的扶正器將隨著抽油桿上下運(yùn)動(dòng)，為避免扶正套與內(nèi)接頭發(fā)生碰撞，需要限制扶正套在扶正桿本體上的移動(dòng)范圍。因此通過(guò)在扶正桿本體上設(shè)置軸肩，軸肩與內(nèi)接頭分別設(shè)置于扶正套的兩端，限定了扶正套沿扶正桿本體軸向移動(dòng)范圍。通過(guò)內(nèi)接頭與第二外接頭的可拆卸來(lái)實(shí)現(xiàn)扶正套的可拆卸，更方便扶正套的更換。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二外接頭設(shè)有外螺紋，所述內(nèi)接頭設(shè)有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
[0010]通過(guò)螺紋連接的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)內(nèi)接頭與第二外接頭的可拆卸，這種結(jié)構(gòu)的好處在于，可靠性好、易于加工、安裝拆卸方便。
[0011]進(jìn)一步地，所述內(nèi)接頭的外側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)相互平行的銑削平面。
[0012]第二外接頭與內(nèi)接頭通過(guò)螺紋連接的方式連接，由于抽油桿在工作時(shí)會(huì)受到巨大的拉應(yīng)力，內(nèi)接頭與第二外接頭也會(huì)受到巨大的拉應(yīng)力，因此，為了防止內(nèi)接頭發(fā)生松動(dòng)，內(nèi)接頭與第二外接頭間需要較大的預(yù)緊力，也就是說(shuō)，內(nèi)接頭在擰緊時(shí)需要很大的扭矩，因此，在內(nèi)接頭外側(cè)壁上設(shè)置兩個(gè)相互平行銑削平面，更容易將內(nèi)接頭擰緊。
[0013]進(jìn)一步地，所述扶正桿本體與所述內(nèi)接頭為一體結(jié)構(gòu)，所述扶正桿本體與所述第一外接頭間設(shè)有軸頸，所述軸頸的直徑小于所述陶瓷套的內(nèi)徑，所述軸頸設(shè)有外螺紋，所述軸頸螺接有螺母，所述扶正套設(shè)于所述內(nèi)接頭與所述螺母間。
[0014]通過(guò)外接頭與螺母共同來(lái)限定扶正套在扶正桿本體上的軸向移動(dòng)范圍，避免扶正套與內(nèi)接頭發(fā)生碰撞。扶正桿本體與外接頭為一體結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了兩者的力學(xué)性能。
[0015]進(jìn)一步地，所述外接頭開(kāi)設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋。
[0016]這種結(jié)構(gòu)的好處在于，能夠使扶正器與抽油桿快速有效的對(duì)接。
[0017]進(jìn)一步地，所述陶瓷套的內(nèi)徑大于所述扶正桿本體的直徑。
[0018]陶瓷套的內(nèi)徑大于扶正桿本體的直徑，可保證扶正套相對(duì)扶正桿本體轉(zhuǎn)動(dòng)。在工作過(guò)程中，扶正套與油管接觸后，若扶正套受到斜向力，扶正套可在扶正桿本體上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而減小了扶正套與油管之間的摩擦，增長(zhǎng)了扶正器的使用壽命。
[0019]進(jìn)一步地，所述扶正套兩端均設(shè)有30度-45度倒角。
[0020]扶正器要實(shí)現(xiàn)扶正抽油桿的功能，必須保證陶瓷套的外徑大于扶正套兩端起限位作用的部件的外形尺寸。扶正器在油管中上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，扶正套的端面將受到油管中的油液的阻力，從而增加了整個(gè)抽油桿上下運(yùn)動(dòng)的阻力，因此，在扶正套兩端開(kāi)設(shè)倒角，來(lái)減小油液對(duì)扶正套的阻力。但是，若倒角的角度過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致扶正套與油管接觸的長(zhǎng)度變短，扶正套很容易被磨損；若倒角的角度過(guò)小，則起不到減小油液的阻力的作用，綜合考慮兩種情況，將扶正套的倒角的角度設(shè)置為30度到45度。
[0021]進(jìn)一步地，所述倒角的角度為30度。
[0022]經(jīng)發(fā)明者反復(fù)實(shí)驗(yàn)證明，倒角為30度時(shí)，油液的對(duì)扶正套的阻力較小，扶正套與油管的接觸長(zhǎng)度變短對(duì)扶正套的磨損速度影響不大。
[0023]進(jìn)一步地，所述扶正桿本體材料為35CrMo合金。
[0024]扶正桿本體在工作過(guò)程中會(huì)受到高載荷的沖擊力，因此扶正桿本體的材料為35CrMo合金，35CrMo合金具有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限的特性。
[0025]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026]本裝置中的扶正套由陶瓷套和尼龍?zhí)捉M成，陶瓷套具有耐高溫，耐磨損的特性，能夠保證扶正器具有較長(zhǎng)的壽命。尼龍?zhí)自O(shè)于陶瓷套外，陶瓷套也具有一定的耐磨性，在避免了陶瓷套發(fā)生磕碰的同時(shí)，增長(zhǎng)了整個(gè)裝置的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0027]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0028]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一體式抽油桿陶瓷柱狀扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的一體式抽油桿陶瓷柱狀扶正器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中附圖標(biāo)記為:
[0031]扶正桿本體101 ;第一外接頭102 ;內(nèi)接頭103 ;陶瓷套104 ;尼龍?zhí)?05 ;第二外接頭106 ;軸肩107 ;軸頸108 ;螺母109。
【具體實(shí)施方式】
[0032]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0033]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0035]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0036]此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不