專利名稱：一種新型的排氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于制造熒光燈管的新型排氣裝置，尤其是一種由烘箱、抽氣泵、閥門、U型真空計、系統(tǒng)連通管、抽氣速率調(diào)節(jié)器、熱偶真空計、氬氣限流器、燈絲加熱控制裝置、鋼瓶氬氣、橡皮管等組成的排氣裝置。
目前廣泛使用的熒光燈排氣裝置--長排車都是由二個機械泵、一個擴散泵、玻璃氬氣瓶、U型真空計、烘箱、燈絲加熱控制裝置及閥門等構(gòu)成。在排氣時，首先將需排氣的燈管接到系統(tǒng)連通管上，烘箱升溫烘烤燈管，同時由二個機械泵，一個擴散泵進(jìn)行抽氣，進(jìn)行燈管的燈絲加熱、分解和激活工藝，在系統(tǒng)充氬時，必須先關(guān)閉系統(tǒng)連通管至抽氣泵間管道上的閥門，才能打開氬氣通道，充入適當(dāng)氣壓的氬氣，觀察U型真空計到規(guī)定值時，再關(guān)閉氬氣通道，進(jìn)行封離摘管。這種裝置的不足在于從充入氬氣至封離摘管的幾分鐘，由于已將抽氣通道關(guān)閉，而此時系統(tǒng)連通管等部件不可避免的放氣、可能存在的某只燈管或某處閥門的微量漏氣以及封離摘管過程中排氣管玻璃熔化所產(chǎn)生的雜質(zhì)氣體均無法排出，導(dǎo)致整個系統(tǒng)及燈管內(nèi)雜質(zhì)氣體含量升高，從而使燈管的內(nèi)在質(zhì)量下降，此外這種裝置因需三個抽氣泵同時工作，耗電量大，操作復(fù)雜，生產(chǎn)效率不高。
本實用新型的目的是提供一種新型排氣裝置，它能有效地將系統(tǒng)內(nèi)不斷放出的空氣或微量的漏氣及燈管封離產(chǎn)生的雜質(zhì)氣體不斷地通過抽氣泵抽出，始終保持系統(tǒng)及燈管內(nèi)氬氣的純度。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的排氣裝置由抽氣泵、閥門、U型真空計、系統(tǒng)連通管、熱偶真空計、鋼瓶氬氣、燈絲加熱控制裝置等組成，系統(tǒng)連通管的一端與鋼瓶氬氣相連接，另一端與抽氣泵相連接，在鋼瓶氬氣輸出端裝有一個氬氣限流器，用來限定氬氣流量；在抽氣泵上端裝有一個抽氣速率調(diào)節(jié)器，用來調(diào)節(jié)抽氣速率大小，當(dāng)燈管接上系統(tǒng)連通管，烘箱加溫的同時，完全打開抽氣速率調(diào)節(jié)器，當(dāng)完成燈絲加熱、分解和激活工藝后，打開氬氣通道，氬氣由鋼瓶輸出經(jīng)氬氣限流器輸入到系統(tǒng)連通管內(nèi)，調(diào)節(jié)速率調(diào)節(jié)器，改變抽氣速率大小，使U型真空計穩(wěn)定在規(guī)定值為止，此時氬氣的充入量與抽氣泵抽出量達(dá)到動態(tài)平衡，即可封離摘管。在封離過程中仍始終保持氬氣的流動，使系統(tǒng)放出的雜氣不斷被流動的氬氣帶走，從而實現(xiàn)動態(tài)摘管。
由于采用上述合理的裝置，本實用新型的排氣裝置能有效地將系統(tǒng)內(nèi)放出的氣體或微量的漏氣及封離摘管過程中產(chǎn)生的氣體不斷地通過抽氣泵抽出，提高燈管內(nèi)氬氣的純度，降低燈管的黃黑率、延長燈管的使用壽命。由于該裝置只需一個抽氣泵工作，同原裝置二個機械泵，一個擴散泵工作比較，可達(dá)到節(jié)能的效果；在相同時間內(nèi)，該裝置的排氣燈管數(shù)量比原裝置增加30％，因而提高了生產(chǎn)效率；雖然在充氬過程中有一部份氬氣被抽出，但由于氬氣價格便宜，用量不大，同節(jié)約能源，提高燈管質(zhì)量，提高效率相比較，顯得微不足道。因此，該裝置與原裝置相比，具有操作簡便，穩(wěn)定性好，能較大程度地降低燈管的黃黑率，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步的說明。



圖1是排氣裝置的示意圖；圖2是氬氣限流器縱剖圖；圖3是抽氣速率調(diào)節(jié)器縱剖圖；
圖1是本實用新型的一種實施例，該排氣裝置由燈管1、烘箱2、系統(tǒng)連通管3、閥門4、7、氬氣限流器5、鋼瓶氬氣6、熱偶真空計8、抽氣速率調(diào)節(jié)器9、抽氣泵10、橡皮管11、U型真空計12、燈絲加熱控制裝置(圖中未表出)組成。如
圖1所示，系統(tǒng)連通管3的左端接鋼瓶氬氣6，右端接抽氣泵10，在鋼瓶氬氣6輸出端裝有一個氬氣限流器5，在抽氣泵10上端裝有一個抽氣速率調(diào)節(jié)器9；如圖2所示，氬氣限流器5由橡皮管11和置于橡皮管內(nèi)的針孔13組成，其流導(dǎo)不大于每秒50毫升的氬氣流量；如圖3所示，抽氣速率調(diào)節(jié)器9由固定在橡皮管11上帶有螺紋的支架16，與支架上螺紋相匹配的螺柱15，手柄14和圓輥17組成。如
圖1所示，燈管1接在系統(tǒng)連通管3上，烘箱2開始加溫，同時完全打開抽氣速率調(diào)節(jié)器9，開始抽氣，注意觀察熱偶真空計8值，結(jié)合完成燈絲加熱、分解和激活工藝，打開閥門4、關(guān)閉閥門7，氬氣由鋼瓶6輸出經(jīng)氫氣限流器5輸入到系統(tǒng)連通管3內(nèi)，用手柄14驅(qū)動螺柱15，并通過螺柱15頂端的圓輥17壓迫橡皮管11外壁，使橡皮管11直徑發(fā)生變化(如圖3所示)，從而達(dá)到改變抽氣速率大小的目的，當(dāng)調(diào)至U型真空計12穩(wěn)定達(dá)到規(guī)定值時，表明氫氣的充入量與抽氣量達(dá)到平衡，即實現(xiàn)系統(tǒng)的氬氣壓為動態(tài)平衡的氣壓，便可將燈管1封離摘管，在摘管過程中，仍始終保持氬氣的流動，這樣可以把系統(tǒng)連通管3內(nèi)釋放出的雜質(zhì)氣體不斷地由抽氣泵10抽出，確保燈管1的排氣質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用于制造熒光燈管的排氣裝置由烘箱、抽氣泵、閥門、系統(tǒng)連通管、燈絲加熱控制裝置、鋼瓶氬氣等組成，系統(tǒng)連通管的一端與鋼瓶氬氣連接，另一端與抽氣泵連接，系統(tǒng)連通管的中間部位接有熱偶真空計及U型真空計，其特征是在鋼瓶氬氣的輸出端與系統(tǒng)連通管的連接管道上裝有一個限定的小流量氬氣限流器及在抽氣泵與系統(tǒng)連通管連接的管道上裝有一個與小流量氬氣限流器相匹配的可改變抽氣速率大小的抽氣速率調(diào)節(jié)器，從而構(gòu)成動態(tài)摘離燈管的新型排氣裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所示的排氣裝置，其特征在于其中的氬氣限流器由一個橡皮管和置于橡皮管內(nèi)的針孔組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所示的排氣裝置，其特征在于抽氣速率調(diào)節(jié)器由橡皮管及固定在橡皮管上帶有螺紋的支架、與支架上螺紋相匹配的螺柱、手柄、圓輥組成。
專利摘要一種用于制造熒光燈管的排氣裝置,它是由烘箱、抽氣泵、閥門、真空計、系統(tǒng)連通管、燈絲加熱控制裝置、鋼瓶氬氣組成,在抽氣泵上端有一個抽氣速率調(diào)節(jié)器,在鋼瓶氬氣輸出端有一個氬氣限流器,使充氬至封離摘管過程中,通過抽氣速率調(diào)節(jié)器,使系統(tǒng)中保持所需的處于動態(tài)平衡的充氬壓強,實現(xiàn)邊充氬邊抽氣,有效地將系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)氣體不斷地通過抽氣泵抽出,確保燈管的排氣質(zhì)量。
文檔編號F04B53/00GK2281429SQ9621269
公開日1998年5月13日 申請日期1996年5月19日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月19日
發(fā)明者李先栗 申請人:浙江陽光集團公司, 中國人民解放軍總參謀部第六十三研究所