專利名稱：一種空調(diào)系統(tǒng)的同軸組合泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械，具體地說是一種在一根泵軸上對(duì)稱地安裝有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上相互獨(dú)立的泵的組合式泵。
中央空調(diào)系統(tǒng)的各種冷水機(jī)組類制冷機(jī)均需通過冷媒水和冷卻水來(lái)傳遞能量，但冷媒水和冷卻水的溫度、流量和壓力是不同的?，F(xiàn)有技術(shù)是采用兩種不同的泵分別滿足制冷機(jī)對(duì)兩種工作介質(zhì)的不同工況和溫度的需要。
根據(jù)制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)推薦，可供制冷機(jī)組選用的泵，就其工作范圍而言，是一種單吸離心泵，目前都是以兩臺(tái)動(dòng)力機(jī)分別驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)離心泵向兩個(gè)管路系統(tǒng)輸送所需介質(zhì)。
隨著空調(diào)容量日趨增大，結(jié)構(gòu)日趨緊湊，效率日漸提高，而受場(chǎng)地所限，對(duì)輔助設(shè)備的占地面積、安裝維修及高效可靠運(yùn)行等要求更加苛刻，使已有的單級(jí)離心泵、多級(jí)離心泵及特殊變型產(chǎn)品都無(wú)法滿足其要求，因而需針對(duì)這一特定使用條件探索新的結(jié)構(gòu)型式及相應(yīng)的水力參數(shù)。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)緊湊、可分別滿足冷媒水和冷卻水的溫度和性能要求的同軸組合泵。
其主要技術(shù)方案包括利用軸承安裝在泵體內(nèi)的泵軸，泵體由泵蓋、吸入室、壓出室及分別與其連通的進(jìn)、出口構(gòu)成，在泵體內(nèi)對(duì)應(yīng)于壓出室處的泵軸上緊固聯(lián)接葉輪；在同一根泵軸上對(duì)稱地安裝有至少兩個(gè)相互獨(dú)立的泵，在該兩個(gè)泵的中間用中間體相互聯(lián)接，該中間體的兩端分別構(gòu)成兩個(gè)泵的泵蓋，中間體呈封閉狀態(tài)套在泵軸的外面，在中間體與泵軸之間有可以阻斷兩端液體相互干擾的密封件，在中間體上還有起加強(qiáng)作用的加強(qiáng)筋，在中間體的外緣有呈筒狀的并在筒壁上帶孔的加強(qiáng)筋，筒壁的兩端與中間體兩端構(gòu)成泵蓋的內(nèi)端面連成一體；在中間體兩端構(gòu)成泵蓋的外端面外緣有可以分別與泵體上的臺(tái)階相互配合的臺(tái)階，中部安裝可以與葉輪相互配合的起阻斷作用的密封環(huán)，在中間體的下側(cè)聯(lián)接放水塞，在中間體上有呈輻射狀的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋的兩端分別與中間體上構(gòu)成泵蓋的內(nèi)端連成一體；在泵體與泵軸的接觸處設(shè)置泵用機(jī)械密封及機(jī)械密封蓋，在泵體與安裝在泵軸上的軸承間有軸承座及軸承蓋，在軸承座與機(jī)械密封蓋之間的泵軸上安裝擋水圈。
本實(shí)用新型雖然具有兩組或兩組以上的水力元件，但又不同于現(xiàn)有技術(shù)中的多級(jí)單吸泵和多級(jí)雙吸泵，以及泵—渦輪機(jī)組或可逆機(jī)組，也不同于由一臺(tái)動(dòng)力機(jī)分別驅(qū)動(dòng)幾個(gè)獨(dú)立的運(yùn)行系統(tǒng)，而是以一臺(tái)動(dòng)力機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上有機(jī)結(jié)合在一起的能產(chǎn)生不同功能的泵組。兩組水力元件通過中間體連結(jié)在一起，中間體具有連結(jié)、密封及泵蓋的作用。兩組泵的水力性能按制冷機(jī)冷媒水和冷卻水的特定參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。為了擴(kuò)大泵的高效區(qū)間和提高泵與制冷機(jī)的匹配適應(yīng)能力，吸水室與壓出室的水力設(shè)計(jì)作了較大改進(jìn)。
因此，本實(shí)用新型具有，1、由一臺(tái)同軸組合泵同時(shí)提供水力參數(shù)與溫度不同的工作介質(zhì)，由此帶來(lái)一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，如結(jié)構(gòu)緊湊、受力情況合理，可靠性高，占地面積減少等。
2、機(jī)械傳動(dòng)、支承、密封被簡(jiǎn)化，使機(jī)械損失減少，單臺(tái)電動(dòng)機(jī)容量增大后效率及功率因數(shù)提高，從而機(jī)組裝置效率提高，運(yùn)行費(fèi)用降低。
3、使用、維修及操作簡(jiǎn)便。
4、電力拖動(dòng)系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)得以簡(jiǎn)化，使可靠性提高，一次性投資降低。
5、由于中間體的兩側(cè)結(jié)構(gòu)和水力基本對(duì)稱，泵的軸向力也基本得以平衡，無(wú)需設(shè)置平衡裝置，泵的支承為軸兩端嵌于吸入室的軸承，可承受徑向力、離心力及殘余軸向力。
6、泵的軸封采用多只相同的機(jī)械密封，其中，中間體上的機(jī)械密封防止液體向較低壓泵組的泄漏，兩側(cè)機(jī)械密封設(shè)于雙側(cè)吸入端，一方面防止泵在運(yùn)行時(shí)吸入空氣，另一方面防止液體泄入軸承，同時(shí)起到停機(jī)密封作用。



圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示，在泵軸(7)上對(duì)稱地安裝兩個(gè)泵，每個(gè)泵的泵體(11)中部利用軸承座(2)及軸承(3)安裝在泵軸(7)上，泵體由泵蓋、吸入室(A)、壓出室(B)、及分別與(A)、(B)連通的進(jìn)、出口構(gòu)成，在泵體上對(duì)應(yīng)于壓出室(B)處的泵軸(7)上利用平鍵緊固聯(lián)接葉輪(13)，在泵體(11)和吸入端與泵軸的接觸處安裝機(jī)械密封(5)及機(jī)械密封蓋(4)，在軸承座(2)與機(jī)械密封蓋(4)間的泵軸上安裝擋水圈(16)，在軸承座(2)外端安裝軸承蓋(1)，在機(jī)械密封(5)與葉輪(13)間的泵軸(7)上有套筒(8)，在泵體下側(cè)有放水塞(14)。
在兩個(gè)泵之間的泵軸(7)上套封閉的中間體(15)，中間體的兩端分別構(gòu)成泵蓋，并利用其外緣的臺(tái)階(9)與泵體上的臺(tái)階配合定位，在中間體的外緣有呈筒體狀的加強(qiáng)筋，在其筒壁上有孔，筒體兩端與中間體兩端構(gòu)成泵蓋的內(nèi)端連成一體，在中間體中部有與葉輪相互配合的密封環(huán)(12)，以阻斷高壓流體泄漏。在中間體與泵軸間安裝有可阻斷流體泄漏的機(jī)械密封(5)，在中間體下側(cè)有放水塞(14)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)系統(tǒng)的同軸組合泵，包括利用軸承(3)安裝在泵體(11)內(nèi)的泵軸(7)，泵體由泵蓋，吸入室(A)、壓出室(B)及分別與(A)、(B)連通的進(jìn)、出口構(gòu)成，在泵體(11)內(nèi)對(duì)應(yīng)于(B)處的泵軸(7)上緊固聯(lián)接葉輪(13)，其特征是同一根泵軸(7)上對(duì)稱地安裝有至少兩個(gè)相互獨(dú)立的泵，在該兩個(gè)泵的中間用中間體(15)相互聯(lián)接，該中間體(15)的兩端分別構(gòu)成兩個(gè)泵的泵蓋，中間體呈封閉狀套在泵軸(7)的外面。在中間體(15)與泵軸(7)之間有可以阻斷兩端液體相互干擾的密封件(5)，在中間體(15)上還有起加強(qiáng)作用的加強(qiáng)筋(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是在中間體(15)的外緣有呈筒狀的并在筒壁上帶孔的加強(qiáng)筋(10)，筒壁的兩端與中間體兩端構(gòu)成泵蓋的內(nèi)端面連成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是在中間體(15)兩端構(gòu)成泵蓋的外端面外緣有可以分別與泵體(11)上的臺(tái)階相互配合的臺(tái)階(9)，中部安裝可以與葉輪(13)相互配合的起阻斷流體作用的密封環(huán)(15)，在中間體的下側(cè)聯(lián)接放水塞(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是在中間體(15)上有呈幅射狀的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋的兩端分別與中間體上構(gòu)成泵蓋的內(nèi)端連成一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵，其特征是在泵體(11)與泵軸(7)的接觸處設(shè)置泵用機(jī)械密封(5)及機(jī)械密封蓋(4)，在泵體(11)與安裝在泵軸(7)上的軸承(3)之間有軸承座(2)及軸承蓋(1)，在軸承座(2)與機(jī)械密封蓋(4)之間的泵軸(7)上安裝擋水圈(16)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及流體機(jī)械,具體地說是一種在一根泵軸上對(duì)稱地安裝有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上相互獨(dú)立的泵組的組合泵。包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪等,其特點(diǎn)是在兩臺(tái)泵間安裝有中間體,該中間體的兩端構(gòu)成泵蓋,中間有加強(qiáng)筋下側(cè)有放水塞,在呈封閉狀的中間體與泵軸間有機(jī)械密封。具有結(jié)構(gòu)緊湊,使用效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04B41/06GK2296414SQ9623176
公開日1998年11月4日 申請(qǐng)日期1996年4月30日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月30日
發(fā)明者薛銘 申請(qǐng)人:薛銘