專利名稱：流體機(jī)械用殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于流體機(jī)械的、內(nèi)包工作流體的殼體，特別涉及備有壓力取出機(jī)構(gòu)(壓力計安裝機(jī)構(gòu))的殼體。
背景技術(shù)：
對于不同的流體機(jī)械構(gòu)造，要采用不同的壓力計安裝機(jī)構(gòu)。例如，本申請人先前提出了日本特開平6-88589號揭示的直列式泵(ィンラィンポンプ)。
在泵上設(shè)有測定排出壓用的螺絲孔，多數(shù)是在用塞子塞住的狀態(tài)出廠。
特開平6-88589號公報記載的泵上設(shè)置測定排出壓的孔，有以下問題。
①需要套管(壓力取出用管)所占空間，加大面間尺寸。
②需要把套管安裝到板金制殼體(沖壓成形品)上的孔或座，所以，吸入側(cè)殼體本體和排出側(cè)本體不通用，失去了沖壓成形所具有的“同一部件的量越增加，成本越低”這一優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是鑒于上述問題而作出的，其目的在于提供一種不加大流體機(jī)械的外形尺寸、備有壓力取出機(jī)構(gòu)的流體機(jī)械用殼體。
發(fā)明的公開本發(fā)明第1實(shí)施例的流體機(jī)械用殼體，用于流體機(jī)械，內(nèi)包著流體，其特征在于，備有與系統(tǒng)外(系外)吸排工作流體的噴咀、可裝卸地安裝在噴咀外周部并用于固定系統(tǒng)外部件和噴咀的法蘭、從噴咀外周安裝的壓力取出用管、用于將壓力取出用管導(dǎo)向法蘭外周部而設(shè)在法蘭上的貫通孔或切口部。
本發(fā)明第2實(shí)施例的流體機(jī)械用殼體，用于流體機(jī)械，內(nèi)包著流體，其特征在于，備有與系統(tǒng)外吸排工作流體的噴咀、可裝卸地安裝在噴咀外周部并用于固定系統(tǒng)外部件和噴咀的法蘭、從噴咀外周安裝的壓力取出用管，用壓力取出用管進(jìn)行噴咀與法蘭的定位。
本發(fā)明第3實(shí)施例的流體機(jī)械用殼體，用于流體機(jī)械，內(nèi)包著流體，其特征在于，備有與系統(tǒng)外吸排工作流體的噴咀、可裝卸地安裝在噴咀外周部并用于固定系統(tǒng)外部件和噴咀的法蘭、從噴咀外周安裝的壓力取出用管、設(shè)在噴咀軸方向端部并與噴咀不能脫開地固定著的殼體本體，將壓力取出用管安裝在噴咀外周部。
本發(fā)明的泵，備有由不銹鋼薄板(板金)制成的殼體本體、焊接在殼體本體上并吸排工作流體的不銹鋼鑄造噴咀、用螺絲固定在噴咀外周的鑄制法蘭、用于把殼體本體安裝到流體機(jī)械本體上的可換式環(huán)形鋁壓鑄制殼體法蘭61、62。所以具有很好的效果。
上述的材料，根據(jù)不同部位使用不同的材料。即，接液部使用不銹鋼材，非接液部使用價格低的鑄鐵·鋁壓鑄物。法蘭使用鑄鐵，對于配管荷重可確保高剛性。
根據(jù)本發(fā)明的第1實(shí)施例，可不加大泵的外形尺寸地設(shè)置壓力取出口。
根據(jù)本發(fā)明的第2實(shí)施例，可用壓力取出管進(jìn)行法蘭的定位。例如，本發(fā)明的

圖1中，泵吸入側(cè)的法蘭，僅螺入在噴咀上，法蘭的螺栓孔的角度與螺絲的關(guān)系可以自由設(shè)定。換言之，上述定位必須在泵安裝時進(jìn)行。而本發(fā)明中，在把法蘭螺入噴咀后，利用壓力取出用管進(jìn)行法蘭與噴咀的定位，不必在安裝時進(jìn)行定位。
根據(jù)本發(fā)明的第3實(shí)施例，殼本體可通用化，能有效發(fā)揮沖壓成形的優(yōu)點(diǎn)。
在本發(fā)明的第1實(shí)施例中，最好把壓力取出用管配置在避開法蘭最大外徑部的位置。所以，能縮短壓力取出用管的長度。由于上述管是接液部，要用高價材料(不銹鋼)制作，所以，管越短越好。
在本發(fā)明的第1實(shí)施例中，最好在上述法蘭上設(shè)置安裝用腳。在法蘭上設(shè)置了腳時，可有效地用管進(jìn)行定位。即，如果不定位則頻率變換器的位置不穩(wěn)定。
在本發(fā)明第1實(shí)施例中，設(shè)有把殼體本體安裝到流體機(jī)械上用的可換式環(huán)形殼體法蘭，上述法蘭外徑大于該殼體法蘭內(nèi)徑。殼體法蘭存在時，裝卸法蘭的機(jī)率(必然性)高。
附圖的簡單說明圖1是具有本發(fā)明流體機(jī)械用殼體的全周流型直列式泵的斷面圖。
圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ線斷面圖。
圖3是圖1中的Ⅲ向視圖。
圖4是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的一實(shí)施例斷面圖。
圖5是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的另一實(shí)施例斷面圖。
圖6是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的另一實(shí)施例斷面圖。
圖7是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的另一實(shí)施例斷面圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形態(tài)下面，參照圖1至圖4說明本發(fā)明流體機(jī)械用殼體的一實(shí)施例。
圖1是具有本發(fā)明流體機(jī)械用殼體的全周流型直列式泵的斷面圖。圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線斷面圖。圖3是沿圖1中的Ⅲ向箭視圖。
本實(shí)施例所示全周型馬達(dá)泵，備有泵殼1、收容在該泵殼1內(nèi)的屏蔽(防水)馬達(dá)6、固定在該屏蔽馬達(dá)6的主軸7端部的葉輪8。泵殼1由泵殼外筒2、通過殼體法蘭61、62分別連接在該泵殼外筒2兩端的吸入殼體3和排出殼體4構(gòu)成。殼體法蘭61、62是用于把吸入殼體3和排出殼體4固定在外筒2上的可換式(ル-ズ型)環(huán)形殼體法蘭。泵殼外筒2、吸入殼體3和排出殼體4由不銹鋼等構(gòu)成的板金形成。
在外筒2的外側(cè)面安裝著托架45。在托架45上安裝著頻率變換器組裝體殼體法蘭，上述法蘭外徑大于該殼體法蘭內(nèi)徑。殼體法蘭存在時，裝卸法蘭的機(jī)率(必然性)高。附圖的簡單說明圖1是具有本發(fā)明流體機(jī)械用殼體的全周流型直列式泵的斷面圖。
圖2是圖1中Ⅱ-Ⅱ線斷面圖。
圖3是圖1中的Ⅲ向視圖。
圖4是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的一實(shí)施例斷面圖。
圖5是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的另一實(shí)施例斷面圖。
圖6是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的另一實(shí)施例斷面圖。
圖7是表示本發(fā)明流體機(jī)械用殼體中的噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的另一實(shí)施例斷面圖。實(shí)施發(fā)明的最佳形態(tài)下面，參照圖1至圖4說明本發(fā)明流體機(jī)械用殼體的一實(shí)施例。
圖1是具有本發(fā)明流體機(jī)械用殼體的全周流型直列式泵的斷面圖。圖2是沿圖1中Ⅱ-Ⅱ線斷面圖。圖3是沿圖1中的Ⅲ向箭視圖。
本實(shí)施例所示全周型馬達(dá)泵，備有泵殼1、收容在該泵殼1內(nèi)的屏蔽(防水)馬達(dá)6、固定在該屏蔽馬達(dá)6的主軸7端部的葉輪8。泵殼1由泵殼外筒2、通過殼體法蘭61、62分別連接在該泵殼外筒2兩端的吸入殼體3和排出殼體4構(gòu)成。殼體法蘭61、62是用于把吸入殼體3和排出殼體4固定在外筒2上的可換式(ル-ズ型)環(huán)形殼體法蘭。泵殼外筒2、吸入殼體3和排出殼體4由不銹鋼等構(gòu)成的板金形成。
在外筒2的外側(cè)面安裝著托架45。在托架45上安裝著頻率變換器組裝體50。頻率變換器組裝體50由安裝在托架45上的基座46、安裝在基座46上的罩47、由基座46和罩47圍住的頻率變換器本體48構(gòu)成。
在托架45上，形成使屏蔽馬達(dá)6與頻率變換器本體48電氣連接用的孔45a。托架45、基座46和罩47，分別用鋁合金做成的熱良導(dǎo)體構(gòu)成。
屏蔽馬達(dá)6備有定子13、設(shè)在該定子13外周部的馬達(dá)架外筒14、焊接固定在馬達(dá)架外筒14兩開放端的馬達(dá)架側(cè)板15、16、嵌接在定子13的內(nèi)周部并焊接固定于馬達(dá)架側(cè)板15、16上的外皮17?？尚D(zhuǎn)地收容在定子13內(nèi)的轉(zhuǎn)子18燒嵌固定在主軸7上。在馬達(dá)架外筒14與外筒2之間，形成環(huán)形空間(流路)40。
在屏蔽馬達(dá)6的馬達(dá)架側(cè)板16上，保持著導(dǎo)引部件11，該導(dǎo)引部件11將流體從半徑方向外方導(dǎo)向內(nèi)方。在導(dǎo)引部件11上，固定著收容葉輪8的內(nèi)殼體12。在導(dǎo)引部件11的外周部，夾裝著密封部件13。
在導(dǎo)引部件11的內(nèi)端設(shè)有導(dǎo)環(huán)51，該導(dǎo)環(huán)51與葉輪8的前面部(吸入口側(cè))滑動。內(nèi)殼體12為略穹形，呈復(fù)蓋屏蔽馬達(dá)6的主軸7軸端的形狀。內(nèi)殼體12具有導(dǎo)引裝置12a，該導(dǎo)引裝置12a由導(dǎo)引從葉輪8排出之流體的導(dǎo)翼或渦旋構(gòu)成。內(nèi)殼體12的前端部有空氣排出孔12b。
馬達(dá)架外筒14上，焊接固定著導(dǎo)線盒20，通過該導(dǎo)線盒20從馬達(dá)架外筒14內(nèi)的線圈向外部拉出導(dǎo)線，通過托架45的孔45a、基座46的導(dǎo)線取出孔46a與基座46和罩47內(nèi)的頻率變換器本體48連接。在基座46和罩47內(nèi)，將頻率變換器本體48的導(dǎo)線與電源線連接。在外筒2上形成孔2a，導(dǎo)線盒20插入該孔2a內(nèi)。
下面，說明葉輪8側(cè)的軸承周邊部。
軸承托架21上，設(shè)有徑向軸承22和固定側(cè)推力軸承23。徑向軸承22的端面，具有作為固定側(cè)推力滑動部件的功能。挾住徑向軸承22和固定側(cè)推力軸承23的兩側(cè)，設(shè)有旋轉(zhuǎn)側(cè)推力滑動部件即旋轉(zhuǎn)側(cè)軸承24和旋轉(zhuǎn)側(cè)推力軸承25。旋轉(zhuǎn)側(cè)推力軸承24固定在推力盤26上，該推力盤26通過鍵固定在主軸7上。旋轉(zhuǎn)側(cè)推力軸承25固定在推力盤27上，該推力盤27通過鍵固定在主軸7上。
軸承托架21通過彈性部件即O形環(huán)29，插入設(shè)在馬達(dá)架側(cè)板16上的凹坑內(nèi)。圖中31是形成徑向軸承22和滑動部的套筒。
下面，說明葉輪8相反側(cè)的軸承周邊部。
在軸承托架32上，設(shè)有徑向軸承33。圖中34是形成徑向軸承33和滑動部的套筒，套筒34與墊圈35抵接，該墊圈35由設(shè)在主軸7端部的螺絲和雙螺母36固定。軸承托架32通過彈性材料制O形環(huán)37插入設(shè)在馬達(dá)架側(cè)板15上的凹坑內(nèi)。
支撐(ステ-)43焊接在馬達(dá)架外筒14上，該支撐43和外筒2由焊接固定。防水馬達(dá)的轉(zhuǎn)數(shù)由頻率變換器本體48設(shè)定為4000rpm以上。
下面，參照圖1、圖3和圖4，說明壓力取出用管的安裝方法。圖4是表示排出噴咀、法蘭和壓力取出用管關(guān)系的圖，圖4A是斷面圖，圖4B是排出法蘭的俯視圖。
排出噴咀70通過焊接固定在構(gòu)成殼體本體的排出殼體4上。排出噴咀70如圖4所示，由外徑和壁厚大的環(huán)形部件構(gòu)成。排出噴咀70由與殼體本體相同的材質(zhì)即不銹鋼等制成，具有形成噴咀口徑的開口部70a和陽螺絲部70b，其前端面作為對方側(cè)法蘭(圖未示)的密封面70s。即，排出噴咀70的外周部構(gòu)成密封面外徑。另一方面，固定在排出噴咀70上的排出法蘭71，由不同于殼體本體的材料做成，例如鑄鐵(FC)等。其內(nèi)端部有陰螺紋部71a，由該陰螺紋部71a與排出噴咀70螺合。
排出噴咀71如圖3所示，上部局部倒角。在排出法蘭71上一體地形成安裝用腳71L。
在排出噴咀70上形成貫通螺絲孔70c。在排出法蘭71上形成貫通孔71b。壓力取出用管72貫穿貫通孔71b，并且，壓力取出用管72的前端部與排出噴咀70的貫通螺絲孔70c螺合。壓力取出用管72上安裝著可裝卸的塞子73。壓力取出用管72安裝在避開排出法蘭71最大外徑部的倒角位置。卸下塞子73，將壓力計安裝在壓力取出用管72上，就可以測定排出壓。
如圖1所示，構(gòu)成殼體本體的吸入殼體3上也同樣地固定著吸入噴咀74，在吸入噴咀74上固定著吸入法蘭75。在吸入法蘭75上一體地形成腳75L。排出法蘭71和吸入法蘭75的外徑大于殼體法蘭61、62的內(nèi)徑。
下面，簡單說明圖1所示的全周流型泵的作用。從與吸入殼體3連接著的吸入噴咀74吸入的流體，通過吸入殼體3，流入形成于外筒2與屏蔽馬達(dá)6的馬達(dá)架外筒14之間的環(huán)形流路40內(nèi)，通過該流路40，被導(dǎo)引部件11導(dǎo)引到葉輪8內(nèi)。從葉輪8排出的流體，經(jīng)過導(dǎo)引裝置12a，從與排出殼體4連接著的排出噴咀70排出。
本發(fā)明的泵，備有構(gòu)成由不銹鋼薄板(板金)制成的殼體本體的吸入殼體3和排出殼體4、焊接在殼體本體上并吸排工作流體的不銹鋼制吸入噴咀74和排出噴咀70、用螺絲固定在吸入噴咀74和排出噴咀70外周的鑄造制吸入法蘭75和排出法蘭71、可換式環(huán)狀鋁壓鑄制殼體法蘭61、62。該法蘭61、62用于把構(gòu)成殼體本體的吸入殼體3和排出殼體4安裝在具有環(huán)狀流路40的屏蔽馬達(dá)6上。
上述的材料，根據(jù)不同部位使用不同的材料。即，接液部使用不銹鋼材，非接流部使用價格低的鑄鐵·鋁壓鑄物。法蘭使用鑄鐵，對于配管可確保高剛性。
本發(fā)明的殼體，備有與系統(tǒng)外(系外)吸排工作流體的排出噴咀70、可裝卸地安裝在排出噴咀70外周部并用于固定配管等系統(tǒng)外部件和排出噴咀70的排出法蘭71、從排出噴咀70外周側(cè)安裝的壓力取出用管72、設(shè)在排出法蘭71上的用于將壓力取出用管導(dǎo)向法蘭外周部的貫通孔71b。這樣，可不用特別加大泵外形尺寸地設(shè)置壓力取出口。
本發(fā)明的殼體中，使用壓力取出用管72進(jìn)行排出噴咀70和排出法蘭71的定位。例如，本發(fā)明的圖1中，泵吸入側(cè)的吸入法蘭75，僅螺入吸入噴咀74，法蘭的螺栓孔的角度與螺絲的關(guān)系可自由設(shè)定。換言之，上述定位必須在泵安裝時進(jìn)行。而本發(fā)明中，泵排出側(cè)的排出法蘭71，是將排出法蘭71螺入排出噴咀70后，利用壓力取出用管72進(jìn)行排出法蘭71與排出噴咀70的定位，所以，不必在安裝時進(jìn)行定位。
本發(fā)明的殼體中，備有與系統(tǒng)外吸排工作流體的排出噴咀70、可裝卸地安裝在排出噴咀70外周部并用于固定系統(tǒng)外部件和排出噴咀70的排出法蘭71、從排出噴咀70的外周側(cè)安裝的壓力取出用管72、設(shè)在排出噴咀70的軸方向端部并構(gòu)成與排出噴咀70不能裝卸地固定著的排出殼體4、將壓力取出用管72安裝在排出噴咀70的外周部。因此，排出殼體4和吸入殼體3可通用，可有效發(fā)揮沖壓成形的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的一實(shí)施例中，由于把壓力取出用管72配置在避開排出法蘭71最大外徑部的位置，所以，可以縮短壓力取出用管72的長度。由于壓力取出用管72是接液部，多使用高價的材料(不銹鋼)。因此，管的長度越短越好。
本發(fā)明的一實(shí)施例中，在排出法蘭71上設(shè)有腳71L時，可用壓力取出用管72有效地定位。即，如果不定位，則頻率變換器的位置不穩(wěn)定。
本發(fā)明的一實(shí)施例中，備有可換式環(huán)形殼體法蘭61、62，該法蘭61、62用于把構(gòu)成殼體本體的排出殼體4和吸入殼體3安裝在由屏蔽馬達(dá)6、外筒2等構(gòu)成的流體機(jī)械上，排出法蘭71和吸入法蘭75的外徑大于殼體法蘭61、62的內(nèi)徑。殼體法蘭61、62存在時，裝卸排出法蘭71和吸入法蘭75的機(jī)率雖然高，但由于排出法蘭71和吸入法蘭75是用螺絲固定，所以容易裝卸。
圖5至圖7是表示壓力取出用管的安裝方法的其它實(shí)施例。
圖5至圖7中，圖5A、圖6A、圖7A是斷面圖，圖5B、圖6B、圖7B是排出法蘭的俯視圖。
圖5所示例中，在排出法蘭71上形成切口部71c，壓力取出用管72穿過該切口部71c。其它構(gòu)造與圖1至圖4所示例相同。
圖6所示例中，也在排出法蘭71上形成切口部71d，壓力取出用管72穿過該切口部71d。切口部71d的方向與圖5所示例相反。
圖7所示例中，在排出法蘭71上安裝著固定帶76。壓力取出用管72穿過該固定帶76內(nèi)。其它構(gòu)造與圖1至圖4所示例相同。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，提供不加大流體機(jī)械外形尺寸、備有壓力取出機(jī)構(gòu)的殼體。
另外，根據(jù)本發(fā)明，吸入側(cè)殼體本體和排出側(cè)殼體本體可通用，有效發(fā)揮沖壓成形的優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明的殼體適合于各種能壓送包括水在內(nèi)的各種流體的、應(yīng)用于各種建筑領(lǐng)域、化學(xué)工業(yè)等的泵。
權(quán)利要求
1．流體機(jī)械用殼體，用于流體機(jī)械，內(nèi)包著流體，其特征在于，備有與系統(tǒng)外吸排工作流體的噴咀、可裝卸地安裝在噴咀外周部并用于固定系統(tǒng)外部件和噴咀的法蘭、從噴咀外周安裝的壓力取出用管、以及用于將壓力取出用管導(dǎo)向法蘭外周部的設(shè)在法蘭上的貫通孔或切口部。
2．流體機(jī)械用殼體，用于流體機(jī)械，內(nèi)包著流體，其特征在于，備有與系統(tǒng)外吸排工作流體的噴咀、可裝卸地安裝在噴咀外周部并用于固定系統(tǒng)外部件和噴咀的法蘭、從噴咀外周安裝的壓力取出用管，用壓力取出用管進(jìn)行噴咀與法蘭的定位。
3．流體機(jī)械用殼體，用于流體機(jī)械，內(nèi)包著流體，其特征在于，備有與系統(tǒng)外吸排工作流體的噴咀、可裝卸地安裝在噴咀外周部并用于固定系統(tǒng)外部件和噴咀的法蘭、從噴咀外周安裝的壓力取出用管、設(shè)在噴咀軸方向端部并與噴咀不能脫開地固定著的殼體本體，將壓力取出用管安裝在噴咀外周部。
4．如權(quán)利要求1至3中任一項所述的流體機(jī)械用殼體，其特征在于，用設(shè)在上述噴咀外周和法蘭內(nèi)周的螺絲，將噴咀與法蘭可脫卸地連接。
5．如權(quán)利要求1至4中任一項所述的流體機(jī)械用殼體，其特征在于，為了縮短壓力取出用管的長度，把壓力取出用管配置在避開法蘭最大外徑部的位置。
6．如權(quán)利要求1至5中任一項所述的流體機(jī)械用殼體，其特征在于，在上述法蘭上設(shè)有安裝用腳。
7．如權(quán)利要求3至6中任一項所述的流體機(jī)械用殼體，其特征在于，設(shè)有把殼體本體安裝在流體機(jī)械本體上用的可換式環(huán)形法蘭，上述法蘭的外徑大于殼體法蘭的內(nèi)徑。
8．一種泵，其特征在于，具備權(quán)利要求1至7中任一項所述的流體機(jī)械用殼體、收容在該殼體內(nèi)的葉輪、支承該葉輪的主軸和驅(qū)動該主軸旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種流體機(jī)械用殼體,其用于流體機(jī)械的、內(nèi)包工作流體的殼體,備有與系統(tǒng)外吸排工作流體的噴嘴、可裝卸地安裝在噴嘴外周部并固定系統(tǒng)外部件和噴嘴用的法蘭、從噴嘴的外周側(cè)安裝的壓力取出用管、為了將壓力取出用管導(dǎo)向法蘭外周部而設(shè)在法蘭上的貫通孔或切口。
文檔編號F04D29/40GK1214760SQ97193300
公開日1999年4月21日 申請日期1997年3月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月29日
發(fā)明者小林真, 山本雅和, 三宅良男, 八木薰, 上井圭太, 宮崎義晶, 飯島克自 申請人:株式會社荏原制作所