專(zhuān)利名稱(chēng)：新型高效液環(huán)式泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型高效液環(huán)式泵，尤其是液環(huán)式氯氣泵，屬于輸氣增壓裝置。
中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利CN2228569Y公開(kāi)了一種“高效液環(huán)式氯氣泵”，該實(shí)用新型的技術(shù)方案克服了轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與不動(dòng)分配器干摩擦導(dǎo)致的磨損、間隙增大、泄漏和效率低的缺陷，本實(shí)用新型是上述專(zhuān)利的原專(zhuān)利權(quán)人對(duì)其的延續(xù)和進(jìn)一步完善和發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于輸送易燃、易爆、有毒的氣體氯氣、氫氣、乙烯等，通用性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)和節(jié)能的新型高效液環(huán)式泵。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)措施來(lái)達(dá)到的。
本實(shí)用新型包括有機(jī)架、泵體、葉輪、具有集流口的大蓋、具有進(jìn)氣口和出氣口的錐形分配器所組成。在分配器進(jìn)氣口和出氣口之間槽口曲線(xiàn)狀的隔板上，設(shè)置有集液槽和與集液槽相通的貯液孔。在大蓋上，設(shè)有與錐形分配器的貯液孔相對(duì)應(yīng)位置并與集流口相通的液體流道。在錐形分配器的上端和下端分別設(shè)有與集流槽相通連的曲道槽[13]和[14]。在集液槽相通的貯液孔以及大蓋上液體流道使分配器表面形成一層持續(xù)穩(wěn)定的液膜，曲道槽[13]和[14]可防止出氣口區(qū)域的高壓向分配器軸向兩端的泄壓。分配器進(jìn)氣口和出氣口可相反設(shè)置使用。進(jìn)氣口和出氣口之間的隔板為具有兩個(gè)相背曲線(xiàn)狀槽口的隔板，該隔板使流體流動(dòng)損失為最小。在泵體、葉輪、大蓋和分配器的內(nèi)表面上均涂有耐蝕、摩擦系數(shù)極小的涂層，用以減小液環(huán)泵最大的損失--來(lái)自流體與泵體、葉輪、大蓋的摩擦損失，從而提高效率，具有節(jié)能、延長(zhǎng)壽命的效果。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型設(shè)置有集液槽，自集液槽中流出的液體在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)下，在分配器和葉輪之間形成一層液膜，該液膜即可降低磨損，延長(zhǎng)使用壽命，又可以消除或減小因分配器和葉輪之間的間隙造成高壓區(qū)向低壓泄壓?jiǎn)栴}。
2、本實(shí)用新型設(shè)置的與集液槽相通的貯液孔以及大蓋與液體流道，使本實(shí)用新型形成一層持續(xù)穩(wěn)定的液膜，而分配器兩端與集液槽相通的曲道槽防止了出氣口區(qū)域的高壓向分配器軸軸向兩端的泄壓，從而提高了效率。
3、本實(shí)用新型的泵體、葉輪、大蓋和分配器內(nèi)表面上均涂有耐蝕、摩擦系數(shù)很小的涂層，具有節(jié)能和延長(zhǎng)使用壽命的效果。



圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中的A-A剖視圖。
圖3為圖2中的B-B剖視圖。
圖4為圖2中的C向局部視圖。
以下本實(shí)用新型將(結(jié)合附圖)對(duì)實(shí)施例進(jìn)行詳述。

圖1所示的本實(shí)用新型包括有機(jī)架9、泵體1、葉輪2、具有集流口5的大蓋3、具有進(jìn)氣口6和出氣口7的錐形分配器4(見(jiàn)圖2)、在分配器4進(jìn)氣口6和出氣口7可相反設(shè)置使用，在分配器4上的進(jìn)氣口6和出氣口7之間的隔板10上的集液槽8和與集液槽8相通的貯液孔11(見(jiàn)圖2和3)以及在大蓋3上的與貯液孔11相對(duì)應(yīng)位置與集流口5相通的液體流道12。錐形分配器4大小兩端設(shè)有與集液槽8相通連的曲道槽13和14(見(jiàn)圖4)。分配器4進(jìn)氣口6和出氣口7之間的隔板10為具有兩個(gè)相背曲線(xiàn)槽口的隔板(見(jiàn)圖2)。泵體1、葉輪2、大蓋3和分配器4的內(nèi)表面上均涂有耐蝕，摩擦系數(shù)很小的涂層15(見(jiàn)
圖1)F46或金屬玻璃等。
權(quán)利要求1.一種新型高效液環(huán)式泵，尤其是液環(huán)氣氯氣泵，包括有機(jī)架[9]、泵體[1]、葉輪[2]、具有集流口[5]的大蓋[3]、具有進(jìn)氣口[6]和出氣口[7]的錐形分配器[4]、在分配器[4]進(jìn)氣口[6]和出氣口[7]之間的隔板[10]上的集液槽[8]和與集液槽[8]相通的貯液孔[11]以及在大蓋[3]上的與貯液孔[11]相對(duì)應(yīng)位置與集流口[5]相通的液體流道[12]，其特征是(A)錐形分配器[4]大小兩端設(shè)有與集液槽[8]相通連的曲道槽[13]和[14]；(b)錐形分配器[4]上的進(jìn)氣口[6]和出氣口[7]也可相反設(shè)置，而其間的隔板[10]為兩個(gè)相背的曲線(xiàn)狀槽口的隔板；(c)泵體[1]、葉輪[2]、大蓋[3]和分配器[4]的內(nèi)表面上均涂有耐蝕、摩擦系數(shù)小的涂層[15]。
專(zhuān)利摘要一種新型高效液環(huán)式泵,尤其是液環(huán)式氯氣泵,屬于輸氣增壓裝置,系ZL952397595實(shí)用新型專(zhuān)利的延續(xù)和發(fā)展,適用于輸送易燃、易爆、有毒氣體;氯氣、氫氣、乙烯等,由泵體、葉輪、分配器、大蓋組成。在上述部件內(nèi)表面涂有耐蝕、摩擦系數(shù)小的涂層,分配器的進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有具有兩個(gè)相背曲線(xiàn)狀槽口的隔板,該隔板上設(shè)有集液槽和與之相通的貯液孔以及與集液槽相通的曲道,具有效率高、壽命長(zhǎng)、通用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C7/00GK2327810SQ9724733
公開(kāi)日1999年7月7日 申請(qǐng)日期1997年9月25日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月25日
發(fā)明者林世楊, 水為成, 劉素勤, 吉?dú)J倫, 劉友宏, 褚繼生 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工總公司, 中國(guó)石化金陵石油化工公司, 江蘇石油化工學(xué)院