專利名稱：壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)馬達(dá)，特別是壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)。這種磁體固定結(jié)構(gòu)通過利用磁體固定環(huán)或模塑物以便把磁體固定在磁體葉輪上，可提高壓縮機(jī)馬達(dá)的可靠性和效率，并增加其批量生產(chǎn)率。


圖1表示普通壓縮機(jī)中的線性壓縮機(jī)。它包括一個密封容器10即壓縮機(jī)的殼體。同時，還有外鐵芯20和內(nèi)鐵芯30，一個缸35，一個磁體葉輪40，一個活塞50和一個法蘭80等。
內(nèi)鐵芯30固定在法蘭80的周向部分內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，而外鐵芯20與內(nèi)鐵芯30隔開預(yù)定距離固定在法蘭80周向部分內(nèi)壁的外側(cè)。
磁體葉輪40上固定有許多磁體(未示出)，它位于內(nèi)鐵芯30和外鐵芯20之間。為提高壓縮機(jī)馬達(dá)的效率，每一塊固定到磁體葉輪40上的磁體，都具有比兩個鐵芯20，30之間的空心距離大的厚度。
同時，一些板盤簧60固定在法蘭80的端部?；钊?0在缸35中作直線往復(fù)運動，并與彈簧60內(nèi)側(cè)中心部位相匹配。
缸35可與法蘭80一體成形，或與法蘭80分開來制成，再固定在法蘭80上。在現(xiàn)有技術(shù)的該例中，缸35由法蘭80自身構(gòu)成。
磁體葉輪40與活塞50連為一體，與在汽缸35內(nèi)作直線往復(fù)運動的活塞50一起，在鐵芯30和20之間，也作往復(fù)運動。磁體固定在磁體葉輪40外側(cè)周向表面預(yù)定的部位。
在汽缸35的一側(cè)，安裝著閥組件65。在閥組件65兩側(cè)各有一個消音器70。
現(xiàn)在參照圖2A和2B，描述磁體固定于磁體葉輪40上的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的第一個例子。
按照現(xiàn)有磁體固定結(jié)構(gòu)的第一個例子，磁體90借助粘結(jié)劑并按一定的間隔，固定在磁體葉輪周向外表面上。此處，為降低渦流損耗，在磁體葉輪40上有許多切口40a。
在圖2A中，標(biāo)號20a是位于外鐵芯中的線圈，并且電源供給到此線圈。標(biāo)號55代表一個連接件，此連接件55將活塞50連到磁體葉輪40上。
參照圖3A和3B，現(xiàn)在描述磁體固定于磁體葉輪40上的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的第二個例子。
如圖所示，在磁體葉輪40上有許多凹槽41，用于固定磁體。利用粘結(jié)劑，許多磁體90固定在相應(yīng)的凹槽41中。
然而，按照上述現(xiàn)有磁體固定結(jié)構(gòu)的兩個例子，由于馬達(dá)高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量會損害磁體與磁體葉輪間的粘結(jié)強(qiáng)度，最終會使磁體脫離磁體葉輪。
參照圖4A和4B，現(xiàn)在描述磁體固定于磁體葉輪上的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中的第三個例子。
首先，存在一個基環(huán)42和端環(huán)43。在基環(huán)42和端環(huán)43相對的端面上有一些插入槽口42a和43a。并且許多磁體90插放在相應(yīng)的槽口42a和43a中。
在磁體90插放到每對插入槽口42a，43a之后，安放有磁體90的基環(huán)42和端環(huán)43由細(xì)長螺栓44固定起來。
這里標(biāo)號45是擰到螺栓44上的螺帽以便固定磁體90。標(biāo)號20，30和20a分別是外鐵芯，內(nèi)鐵芯和線圈。
然而，上述用螺栓固定磁體的結(jié)構(gòu)，需要復(fù)雜的裝配工藝，并要求內(nèi)鐵芯和外鐵芯之間的間隔距離寬。壓縮機(jī)馬達(dá)的批量生產(chǎn)率受到限制，壓縮機(jī)馬達(dá)的工作效率劣化。
因此，本發(fā)明的一個目的是提供一種用于壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)，通過防止磁體脫離磁體葉輪來提高壓縮機(jī)馬達(dá)的可靠性和批量生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)，通過減少內(nèi)鐵芯和外鐵芯之間的距離來提高壓縮機(jī)馬達(dá)的效率。
本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點，將在下面的描述中給出。有些特征和優(yōu)點通過下文描述就顯而易見了，有些則通過發(fā)明的實施會發(fā)現(xiàn)。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點，可通過說明書、權(quán)利要求書描述和附圖特別指出的結(jié)構(gòu)(即磁體固定結(jié)構(gòu))實現(xiàn)或得到。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供一種用于帶有內(nèi)鐵芯和外鐵芯的壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)，它包括一個位于內(nèi)鐵芯和外鐵芯之間的可動作的圓筒狀磁體葉輪，并在此葉輪上有多個磁體插入孔或沒有磁體插入孔；多個磁體，分別插入到磁體葉輪的磁體插入孔中，或者固定在磁體葉輪上；以及與磁體葉輪內(nèi)表面和外表面都相連的磁體固定環(huán)，或者磁體固定環(huán)僅與磁體葉輪的內(nèi)表面或外表面之一相連，或者由模塑物形成一模塑層起磁體固定環(huán)的作用。
應(yīng)當(dāng)理解，在前文一般描述和后文詳細(xì)描述，只是舉例性和解釋性的，意在對所要求的發(fā)明提供進(jìn)一步的解釋。
本文的附圖，可幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明，并構(gòu)成本說明書的一部分，說明本發(fā)明的實施例，和說明書一起，用于解釋本發(fā)明的原理。附圖中圖1是現(xiàn)有線性壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；圖2A是現(xiàn)有線性壓縮機(jī)磁體固定結(jié)構(gòu)第一個例子的垂直剖視圖；圖2B是沿圖2A中I-I′線的剖視圖；圖3A是按照現(xiàn)有線性壓縮機(jī)磁體固定結(jié)構(gòu)第二個例子的垂直剖視圖；圖3B是圖3A中磁體固定結(jié)構(gòu)的正視圖；圖4A是按照現(xiàn)有線性壓縮機(jī)磁體固定結(jié)構(gòu)第三個例子的垂直剖視圖；圖4B是圖4A中磁體固定結(jié)構(gòu)的正視圖；圖5A是按照本發(fā)明第一個實施例的壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)的垂直剖視圖5B是沿圖5A中V-V′線的剖視圖；圖6是按照本發(fā)明第一實施例的磁體固定結(jié)構(gòu)的立體圖；圖7是一垂直剖視圖，表示按照本發(fā)明第一個實施例的另一種磁體固定結(jié)構(gòu)；圖8是按照本發(fā)明第二個實施例的壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)的立體圖；圖9是按照本發(fā)明第二個實施例的磁體固定結(jié)構(gòu)的垂直剖視圖；圖10是沿圖9中線VI-VI′的剖面圖；圖11是表示按照本發(fā)明的壓縮機(jī)馬達(dá)的內(nèi)鐵芯和外鐵芯之間間隙長度的示意圖；圖12是按照本發(fā)明第三實施例的壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖13是沿圖12中線VII-VII′的剖視圖；圖14是按照本發(fā)明第三實施例的另一種磁體固定結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖15是沿圖14中線VIII-VIII′的剖視圖。
現(xiàn)在參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖5A，表示按照本發(fā)明第一實施例的壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)。
如圖所示，一個圓筒狀磁體葉輪300，借助連接件310與一個活塞(未示出)相連，并且此磁體葉輪在內(nèi)鐵芯200和外鐵芯100之間作直線往復(fù)運動。其中在外鐵芯100中有一線圈100a。
參照圖5B和6，現(xiàn)在詳細(xì)描述按照本發(fā)明第一實施例的磁體固定結(jié)構(gòu)。
多個磁體插入孔300a，以一定的距離間隔分布在磁體葉輪300上。此處，每個孔300a的內(nèi)側(cè)圓弧和外側(cè)圓弧投影具有相同的長度。磁體400，每個也有相同的內(nèi)、外弧投影長度，并插入到相應(yīng)的磁體插入孔300a中。
然后，從磁體葉輪300(其中裝上了磁體400)的上部到其下部，安裝上磁體固定環(huán)500a和500b。這樣磁體固定環(huán)與磁體葉輪300的外周表面和內(nèi)周表面緊緊連在一起。在同磁體葉輪300相連的磁體固定環(huán)500a，500b中，其中與線圈100a相連的一個磁體固定環(huán)由非磁性材料制成，而另一個由磁性材料制成。
換句話說，由于線圈100a位于外鐵芯100一側(cè)，與磁體葉輪300外側(cè)相連的固定環(huán)500a由非磁性材料制成。而與磁體葉輪300內(nèi)側(cè)相連的固定環(huán)500b由磁性材料制成。
另一方面，當(dāng)線圈100a位于內(nèi)鐵芯200的一側(cè)時，與磁體葉輪300外側(cè)相連的固定環(huán)500a由磁性材料構(gòu)成，而與磁體葉輪內(nèi)側(cè)相連固定環(huán)500b由非磁性材料構(gòu)成。
參照圖7，描述按照本發(fā)明第一實施例的另一種磁體固定結(jié)構(gòu)。
如圖所示，按一定間隔，分布于圓筒狀磁體葉輪320上的多個磁體插入孔320a，其內(nèi)側(cè)圓弧投影長度比相應(yīng)的外側(cè)圓弧投影長度要短。
相應(yīng)地，磁體410具有與磁體插入孔320a相同的截面形狀，并插入到相應(yīng)的磁體插入孔320a之中。
安裝著磁體410的磁體葉輪320，從其上部到下部嵌入到磁體固定環(huán)510中。這樣，磁體葉輪320外周表面與磁體固定環(huán)510的內(nèi)壁緊緊連在一起。
與之相反，磁體插入孔320a的內(nèi)側(cè)圓弧投影長度大于其相應(yīng)的外側(cè)圓弧投影長度。同時，磁體410具有和磁體插入孔320a相同的截面形狀。這樣，磁體固定環(huán)510的外周表面與磁體葉輪320的內(nèi)周表面緊緊安裝在一起。
現(xiàn)在參照圖8到10，描述按照本發(fā)明第二個實施例的磁體固定結(jié)構(gòu)。
如圖所示，一個盤狀第二葉輪610，借助緊固螺栓或焊接工藝，固定到活塞630上，還有一個圓筒狀第一葉輪600，第一葉輪600有多個磁體插入孔600a，且每個孔600a可安放磁體420。利用焊接方法，把第一葉輪固定在第二葉輪610上，構(gòu)成一個整體。
非磁性的磁體固定環(huán)620，在其周向有多個切口620a，并且固定環(huán)620與插入到第一葉輪600中的磁體外周表面緊緊相連。
磁體420的圓弧A比第一葉輪600上的插入孔600a的圓弧B的長度略長。磁體420的插入部分420a，具有與第一葉輪600相同的厚度C，此插入部分420a位于磁體420的一側(cè)，并嵌入到第一葉輪600的插入孔600a之中。
此處，磁體420插入其中的第一葉輪600具有光滑的內(nèi)周表面。
標(biāo)號D和E，分別是磁體420和磁體固定環(huán)620的厚度。
每個磁體420的插入部分420a插入到第一葉輪600的插入孔600a中，并且第一葉輪600插入到磁體固定環(huán)620中。這樣，磁體420的外表面，與磁體固定環(huán)620的內(nèi)壁緊緊相連。其次，磁體固定環(huán)620的上端部和下端部，向內(nèi)側(cè)彎曲，這樣，磁體420可更緊密地固定在第一葉輪600上。
下面參照圖11說明這樣的固定磁體結(jié)構(gòu)的效果。
在內(nèi)鐵芯和外鐵芯之間形成的間隙(c)中，存在鐵芯各自機(jī)械公差寬度(a)，磁體寬度(t)和固定環(huán)的寬度(b)。
在上述磁體固定結(jié)構(gòu)中，通過減少用于固定磁體的固定環(huán)的厚度，可降低內(nèi)鐵芯和外鐵芯之間的間隙(c)。在圖11中，t是馬達(dá)需要的磁體的安裝厚度，a是機(jī)加工的容差長度，從0.3到0.5毫米，b是固定件的厚度，c是鐵芯之間的間隙。
位于磁體固定環(huán)620上的切口620a，可降低馬達(dá)運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的渦流損耗。
現(xiàn)在說明按照本發(fā)明的第三實施例的磁體固定結(jié)構(gòu)。
如圖12和13所示，多個磁體插入孔700a(每個都分別容納磁體430)，沿第一磁體葉輪700的周向分布。
第一磁體葉輪700，插入到非磁性磁體固定環(huán)720中，這樣，磁體430的外周表面與第三磁體葉輪720的內(nèi)壁相連。一種清漆類型的模塑物900涂在第一磁體葉輪700、磁體430和磁體固定環(huán)720的各個表面上。這里，模塑物900可由其它不與致冷劑和油反應(yīng)的且具有熱穩(wěn)定性、耐久性的材料如環(huán)氧樹脂代替。
標(biāo)號100、200、710分別是外鐵芯、內(nèi)鐵芯和第二磁體葉輪。
下面說明對此種磁體固定結(jié)構(gòu)涂加模塑物的方法。
首先，把磁體430插入到與一活塞(未示出)相連的第一磁體葉輪700上的磁體插入孔700a中。然后，將第一磁體葉輪700插放到磁體固定環(huán)720中，再一起放到某種模塑溶液中保持預(yù)定的時間。這樣，模塑溶液，經(jīng)過在零件700，430，720之間的間隙，浸漬到零件表面或散布到零件的每一表面。
此處，有多種方法可將第一葉輪700放在模塑溶液中。
亦即，包括一是將磁體430單獨處理，二是第一葉輪700和磁體430一塊處理，三是第一葉輪700，第二葉輪710和磁體430一塊處理，四是包括第一葉輪700、第二葉輪710、磁體430和磁體固定環(huán)720的整個磁體固定結(jié)構(gòu)一塊處理。
當(dāng)?shù)谝淮朋w葉輪700經(jīng)過預(yù)定的時間，從模塑溶液中取出來后，形成了模塑層900，這樣緊緊地將零件700，430和720固定好。在這里，由于模塑層900的厚度大約20μm，該模塑層900不會嚴(yán)重影響內(nèi)鐵芯和外鐵芯100和200之間的間隙長度。
另外，圖14和圖15說明了按照本發(fā)明第三實施例的另一種類型的磁體固定結(jié)構(gòu)。
如圖所示，利用上述方法，把其上固定著一些磁體440的一個圓筒狀第一葉輪800，放入模塑溶液中，再從中將其取出，這樣形成了模塑層900。
如上所述，按照本發(fā)明，壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)，可防止磁體脫落或破碎，這樣提高了馬達(dá)的可靠性和效率，同時也提高了其批量生產(chǎn)率。
在不脫離本發(fā)明精神或范圍的前提下，很顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員，可對本發(fā)明壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)作各種修正和改變。因此，本發(fā)明覆蓋附后權(quán)利要求書要求范圍和其等同范圍內(nèi)的各種變化和修正。
權(quán)利要求
1.在帶有一外鐵芯和一內(nèi)鐵芯的壓縮機(jī)馬達(dá)中，一種壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)，它包括一個位于外鐵芯和內(nèi)鐵芯之間的圓筒狀的磁體葉輪，且在此葉輪周向分布著許多磁體插入孔；許多插入到上述磁體插入孔中的磁體；磁體固定環(huán)，用于分別固定到所述磁體插入其中的磁體葉輪的內(nèi)表面和外表面上。
2.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于磁體具有與所述磁體葉輪的磁體插入孔相同的厚度和寬度。
3.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個磁體插入孔的內(nèi)側(cè)圓弧投影與外側(cè)圓弧投影相同。
4.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述每個磁體插入孔的內(nèi)側(cè)圓弧投影與外側(cè)圓弧投影長度不同；并且所述磁體固定環(huán)中的一個固定在磁體插入孔的圓弧投影長度較長的一側(cè)，或者在所述磁體葉輪的內(nèi)表面或者在其外表面。
5.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，在每個磁體的一端具有一個插入部分，此插入部分和所述磁體葉輪上的磁體插入孔具有相同的厚度和寬度；并且在一磁體固定環(huán)附著到所述磁體的插入部分相對的表面后，磁體固定環(huán)的上端部和下端部向內(nèi)彎曲從而牢固地附著到磁體的上端和下端。
6.按照權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于為減少由于感應(yīng)電流導(dǎo)致的渦流損耗，在所述磁體固定環(huán)上有許多切口。
7.按照權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于通過將模塑物涂在磁體葉輪、磁體和磁體固定環(huán)的各個表面上，以及填充到它們之間的間隙中，可形成模塑層。
8.按照權(quán)利要求7所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述模塑物是清漆。
9.一種壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu)，它包括一圓筒狀磁體葉輪；許多固定在磁體葉輪周向上的磁體；以及通過將模塑物涂在磁體葉輪和磁體各個表面上，以及填充到它們之間的每個間隙而形成的模塑層。
10.按照權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述磁體葉輪插放到磁體固定環(huán)中，借助所述模塑層，磁體葉輪與磁體固定環(huán)牢固地固定在一起。
11.按照權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于所述模塑物是清漆。
全文摘要
一種壓縮機(jī)馬達(dá)的磁體固定結(jié)構(gòu),它包括:一個圓筒狀的磁體葉輪,且沿其周向分布著一些磁體插入孔,或者僅是一個圓筒狀磁體葉輪;多個磁體,或者插放到磁體葉輪的磁體插入孔中,或固定在磁體葉輪上;還有用于固定磁體的磁體固定環(huán)或清漆類型的模塑物,它們可有效地將磁體固定到磁體葉輪上,從而提高壓縮機(jī)馬達(dá)的可靠性和效率,同時提高批量生產(chǎn)率。
文檔編號F04B39/00GK1198034SQ9810181
公開日1998年11月4日 申請日期1998年4月29日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月29日
發(fā)明者樸貞植, 李衡國, 許鐘泰, 玄圣烈 申請人:Lg電子株式會社