專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)軸的密封裝置，具體地講，是一種適用于不允許泄漏氣體的各種機械之旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置。
機械設(shè)備中工作介質(zhì)的泄漏會造成物質(zhì)的浪費，影響容積效率，并污染環(huán)境，易燃、易爆、劇毒、腐蝕性、放射性物質(zhì)泄漏危及人身和設(shè)備的安全，因此，密封性能是評價機械產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標。目前，對旋轉(zhuǎn)軸的氣密封主要有填料密封和迷宮密封，有些要求較高的設(shè)備上也用機械密封。填料密封是通過壓緊填料，依靠填料與軸緊密接觸達到密封氣體的目的。像CN2092972U公開的“軸密封裝置”就是一種典型的例子，由于填料磨擦、磨損會產(chǎn)生間隙而漏氣，因此這種填料密封使用周期短，需要操作者經(jīng)常維護。迷宮密封是非接觸式旋轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，它是通過迷宮阻力逐步降低氣體壓力來實現(xiàn)減少漏氣的目的，不能達到理想的密封效果。機械密封必須有沖洗水降溫，潤滑密封面，對密封面和裝配精度要求高，設(shè)備振動，軸承間隙都會影響它的密封效果和使用壽命，因此機械密封效果也不可靠，且造價高。
本發(fā)明的發(fā)明目的旨在克服已有技術(shù)的不足，提供一種離心式的油封氣密封裝置，使得旋轉(zhuǎn)軸不漏氣，達到100％密封，并且具有不易損壞、維護方便的優(yōu)點。
本發(fā)明的技術(shù)方案包含有旋轉(zhuǎn)軸、機體以及密封裝置，密封裝置的詳細結(jié)構(gòu)是在旋轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置氣封葉輪和油封葉輪，對應(yīng)地，在與其相連接的密封體之間形成互相連通的氣體密封腔和油密封腔，并與大氣相通。旋轉(zhuǎn)軸上的葉輪結(jié)構(gòu)，可以是在旋轉(zhuǎn)軸相鄰的不同截面上，沿旋轉(zhuǎn)軸外表面均勻分布至少3個氣封葉輪和3個油封葉輪。密封體分上下兩部分，密封上體和密封下體分別被固定在上機體和下機體內(nèi)，密封體和機體之間裝有防轉(zhuǎn)動的定位片，密封體上設(shè)有儲油室和注油孔，油面與大氣相通，儲油室底部有通向油密封腔內(nèi)葉輪根部的油孔，在密封體上環(huán)繞油密封腔還設(shè)置了冷卻水槽，并有進水口和出水口。在密封上體和下體的分界面上裝有密封墊，在密封體和機體之間裝有密封圈。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點和效果(1)、氣封葉輪隨軸旋轉(zhuǎn)使氣體密封腔內(nèi)的氣體壓縮，建立起一個壓縮氣體環(huán)，為油密封腔從儲油室內(nèi)吸油創(chuàng)造了負壓條件，同時，油封葉輪也隨軸旋轉(zhuǎn)，近軸部分形成負壓，即從儲油室內(nèi)吸入油，在離心力的作用下將油甩向圓周，形成一個高壓油環(huán)，可靠地將壓縮氣體與大氣隔絕，對氣體達到100％的密封。(2)、儲油室的油面通過旋轉(zhuǎn)軸與密封體之間的間隙與大氣相通，室底有通向油密封腔內(nèi)葉輪根部的油孔。當軸旋轉(zhuǎn)時，由于葉輪前后有壓差，油被吸入油密封腔內(nèi)，當停止旋轉(zhuǎn)時，葉輪前后的氣壓相等，為大氣壓，油就由油孔流回到儲油室內(nèi)備用，在上下密封體分面上裝有密封墊防止了油的外泄。(3)、旋轉(zhuǎn)軸高速轉(zhuǎn)動會使葉輪與油摩擦發(fā)熱，因此環(huán)繞油密封腔外側(cè)設(shè)置了冷卻水槽，通過循環(huán)水將熱量帶走，保證了密封油不氣化，在機體與密封體之間裝有密封圈，防止了冷卻水的外漏。(4)、為了安裝維護方便，將密封體分為上下兩部分，并有定位裝置?？傊?，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，構(gòu)件不易損壞，可實現(xiàn)無故障連續(xù)運轉(zhuǎn)，維護保養(yǎng)簡便。
附

圖1為本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1的A-A剖視圖；附圖3為密封上體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為密封下體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1、2所示，是用于氣體壓縮機的一種旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置，在旋轉(zhuǎn)軸5上如圖5所示，沿軸外表面均勻布置12個氣封葉輪(8)和油封葉輪(9)對應(yīng)地與密封上體(4)密封下體(3)之間形成氣體密封腔(10)和油密封腔(11)，并與大氣連通，密封上體(4)和密封下體(3)分別固定在上機體(2)和下機體(1)內(nèi)，在下機體(1)和密封下體(3)之間裝有防轉(zhuǎn)動的定位片(16)，在密封下體(3)上設(shè)置有儲油室(6)，室底有通向油密封腔(11)內(nèi)的葉輪(9)根部的油孔(12)在密封上體(4)上開有注油孔(15)并連通。如圖1、3、4所示，位于密封腔(11)外邊環(huán)繞密封上體(4)、密封下體(3)設(shè)置水冷卻槽(7)，在下機體(1)上開有進水口(13)，上機體(2)上開有出水口(14)。如圖3、4所示，在密封上體(4)與密封下體(3)的分界面上裝有密封墊(18)，在密封體(3、4)和本體(1、2)之間裝有密封圈(17)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置，包含有旋轉(zhuǎn)軸、機體以及密封裝置，其特征在于所述的密封裝置是在旋轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置氣封葉輪(8)和油封葉輪(9)，對應(yīng)地在與其相連接的密封體之間形成氣體密封腔(10)和油密封腔(11)，并與大氣連通，密封體固定在機體內(nèi)，密封體上設(shè)有儲油室(6)和注油孔(15)，儲油室液面與大氣相通，室底有通向油密封腔(11)的油孔(12)，在密封體上環(huán)繞油密封腔(11)設(shè)置了冷卻水槽(7)，并有進水口(13)、出水口(14)。
2.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置，其特征在于所述的密封體分為上下兩部分，密封上體(4)和密封下體(3)分別被固定在上機體(2)和下機體(1)內(nèi)，在密封體和機體間裝有定位片(16)。
3.按照權(quán)利要求1、2所述的旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置，其特征在于所述的儲油室(6)是設(shè)在密封下體(3)上，并與密封上體(4)上的注油孔(15)連通。
4.按照權(quán)利要求1、2所述的旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置，其特征在于所述的密封上體(4)與密封下體(3)的分界面上裝有密封墊(18)，密封體(3、4)和機體(1、2)之間裝有密封圈(17)。
5.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置，其特征在于所述的由儲油室(6)底部通向油密封腔(11)的油孔(12)是通向葉輪(9)的根部。
6.按照權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置氣封葉輪(8)、油封葉輪(9)，是在旋轉(zhuǎn)軸(5)相鄰的不同截面上，沿旋轉(zhuǎn)軸外表面均勻分布至少3個氣封葉輪和3個油封葉輪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)軸的離心式油封氣密封裝置,是在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置氣封葉輪和油封葉輪,對應(yīng)地在與其相連接的密封體之間形成氣體密封腔和油封腔,密封體固定在機體內(nèi),并有儲油室及通向油密封腔的油孔,密封體上環(huán)繞油密封腔設(shè)置了冷卻水槽。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,構(gòu)件不易損壞、維護保養(yǎng)簡便的優(yōu)點,是易燃、易爆、劇毒工況下各種機械之旋轉(zhuǎn)軸氣密封的理想裝置。
文檔編號F04D29/10GK1204739SQ9810191
公開日1999年1月13日 申請日期1998年5月18日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月18日
發(fā)明者張德才 申請人:張德才